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3~8#楼外墙装修施工方案.doc

上传人:精**** 文档编号:9998873 上传时间:2025-04-16 格式:DOC 页数:37 大小:302.54KB
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3~8#楼外墙装修施工方案完整 (完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载) 3~8#楼外墙装修施工方案 1.工程概况 1.1。工程地点及规模 本工程由四川蓝光和骏实业股份有限公司开发建设的富丽·碧蔓汀工程,位于成都市解放路一段,该工程由中国建筑西南设计研究院和成都市人防建筑设计研究院设计,四川振川工程监理咨询有限公司监理。 本工程占地面积为5。2万㎡,总建筑面积353037㎡;其中: 3#楼建筑面积24599㎡、4#楼建筑面积38527㎡、5#楼建筑面积35017㎡、6#楼建筑面积48951㎡、7#楼建筑面积38376㎡、8#楼建筑面积30267㎡.3~7#楼层高2。8m,8#楼主楼部分层高2.95m。 1.2。外墙装修做法表 QM-009 外墙面小型建筑构件1 空调板顶面 1、 钢筋混凝土结构层 2、 最薄处20mm厚1:2。5水泥砂浆防水层(加水泥用量的4%防水剂),向外2%找坡 备注:防水砂浆上翻所在墙面200mm高 QM—010 外墙面小型建筑构件2 凸窗顶板顶面 1、 钢筋混凝土结构层 2、 最薄处15mm厚1:2.5水泥砂浆找平层 3、 1。2mm厚JS—Ⅱ复合防水涂膜一道 4、 15mm厚1:2.5水泥砂浆保护层 QM-011 外墙面小型建筑构件3 雨棚板 1、 钢筋混凝土结构层 2、 1:3防水砂浆(加水泥用量的4%防水剂),向外2%找坡 3、 最薄处15mm厚1:2.5水泥砂浆找平层 QM-012 内外墙抹灰挂钢丝网 内墙、外墙 混凝土梁、柱、墙与砖墙(或不同性材料)交接处内侧挂200宽钢丝网(钢丝网的规格0。5mm厚,网格12.7mm×12。7mm,宽度为伸入砌体和梁、柱各100mm,用射钉固定,挂网做到平整牢固,密实);≥3根线管的线槽外抹灰时需要挂钢丝网,网宽槽边外延100mm;抹灰和不抹灰交接部位用玻纤布. QM-013 面砖外墙面 空调板侧面、凸窗板侧面、雨棚板侧面、露台外侧面、空调板上侧面、次入口雨棚板上侧面 1、 墙基层处理 2、 13mm厚1:2.5水泥砂浆打底找平层 3、 粘贴外墙面砖 备注:板底面做一匹面砖滴水线 QM—014 外墙乳胶漆 空调板、凸窗底板、雨棚板底面、露台内侧面 1、 墙基层处理 2、 20mm厚1:2.5水泥砂浆二次成活,其中13mm打底,7mm面层 3、 挂腻子两遍 4、 刷白色外墙乳胶漆 备注:考虑一匹外墙面砖收口 2。施工准备 2。1。材料要求: 水泥:32.5级普通硅酸盐水泥。有出厂证明和复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 砂子:中砂,用前过筛。 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽应均匀一致,必须符合设计规定.不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷. 涂料:有出厂合格证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。 2。2.主要机具: 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2。3。作业条件: 2。3。1。外架子应提前支搭和安设好,选用双排架子,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3。2.阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕。 2。3.3.外墙对拉螺栓孔封堵:把对拉螺栓孔埋设的PVC管两端各30深度清除,吹尽孔内灰尘,湿润后两端用1:2。5水泥砂浆(外墙孔按水泥用量的3%掺防水粉)封堵(内墙端≮20mm,外墙外侧≮30mm),并用小铁棍插捣密实.如下图所示. 2.3。4.墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。在不同墙面材料交接处,抹灰前应在交接处加0。5mm厚,网格12.7mm×12。7mm 钢丝网一层,缝两边各压入100mm(如下图所示)。砖墙用铁钉,砼墙用水泥钉固定,沿挂设方向@≯300对称均匀布置。 2。3。5.按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 2。3.6.大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 3。操作工艺 3.1。工艺流程 3。1.1。面砖墙面 基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩 → 贴灰饼 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 排砖 → 浸砖 → 镶贴面砖 → 面砖勾缝与擦缝 3.1。2。涂料墙面 修补 → 清扫 → 填补腻子、局部刮腻子 → 磨平 → 底漆 → 第一遍面漆 → 第二遍面漆 3。2.施工要点 3。2。1.面砖墙面施工要点 (1)抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润. (2)大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩,必须由顶层到底一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直.同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 当基层墙体垂直度、表面平整度超出规范允许偏差值(详见后文“现浇混凝土结构允许偏差”)时,超出部位应进行处理,剔除凸出部位,填补凹进部位。 ①抹灰部位墙面平整度偏差≤10mm的可不处理,偏位>10mm的,超出10mm部分应剔除。 ②抹灰部位吊线检测墙面垂直度超差,靠尺检测歪头(上部涨模)、偏脚(下部涨模)、大肚(中部涨模)全高偏差≥30mm的,超出部位砼应剔除。 (3)抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用1∶2.5水泥砂浆(内掺用水量15%~20%的107胶)刮一道约3~5mm厚,紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。 当局部低凹处抹灰厚度超厚时,应分遍成活,分遍厚度不超过10mm. (4)弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 (5)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 (6)浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用. (7)镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后,可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖.在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。 在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6~10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 铺贴面砖要做到顶面(砖)压立面(砖),正面压侧面,大面压小面,立面压底面,横平竖直,砖缝宽窄、深浅一致,线条顺直清晰。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取平面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂. (8)面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1∶1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm.若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 3.2。2.涂料墙面施工要点 (1)修补: 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: ①空鼓──如为大面积(大于20×20cm)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于20×20cm),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 ②缝隙──细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2。5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 ③孔洞──基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平. (2)清扫: 尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂──使用中性洗涤剂清洗;灰浆──用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 (3)填补腻子,局部刮腻子: 如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。 使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d—20M的细沙拌合. 刮腻子时的施工技术: ①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满. ②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少. (4)磨平: ①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫块上,往复用力推动垫块,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。 ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致 ⑤对于表面不平,可将凸出部分铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨.要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑. ⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工. (5)涂料的涂刷: 涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙,直到竣工验收时为止。 ①、施工涂料的调配 工程中所有采用的涂料应为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。 在施涂过程度中,如发现涂料有沉淀,必须将其搅拌均匀,涂料的拌合采用电动搅拌机进行,搅拌时间控制在8—10分钟为宜。 ②施涂方法: 施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。 涂料施工时,施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好.低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良.外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时不能下雨,保证底材干燥,涂刷后,采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏. ③涂装技巧 外墙涂装上漆顺序要先上后下,从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时,中途不能停顿,如果不得不停下来,也要选择建筑结构上原有的连接部位,如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分两步,先刷檐板的底部,后刷向阳部位。同时刷几块檐板时,顺着墙依次进行,涂刷过程中动作要快,并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下,以避免留下层叠或接缝。 4。质量标准 4。1。保证项目: 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 涂施完毕后涂层不得出现以下情况:不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致,疏密均匀,此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗. 4.2.基本项目: 表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。 接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜. 套割:用整砖套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致. 流水坡向正确,滴水线顺直。 允许偏差项目,见表 室外贴面砖允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 外墙面砖 1 立面垂直 3 用2m托线板和尺量检查 2 表面平整 2 用2m托线板和塞尺检查 3 阳角方整 2 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 3 拉5m小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 拉5m小线和尺量检查 6 接缝高低 1 用钢板短尺和塞尺检查 现浇混凝土结构允许偏差 项目 允许偏差(mm) 垂直度 每层 ≤5m 8 >5m 10 全 高 H/1000且≤30 表面平整(2m长度) 8(抹灰),4(不抹灰) 5.成品保护 5。1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。 5。2.认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。 5.3.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上。 5.4。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度. 5。5。拆架子时注意不要碰撞墙面。 5。6。装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质. 6.应注意的质量问题 6。1.空鼓、脱落:基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。 砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会空鼓.应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。 6.2.墙面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。 6.3.分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。 6。4。墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。 7。安全措施: 7。1.健全各级各部门安全生产责任制,责任落实到人,做到常备不懈,一抓到底。 7.2.认真抓好高处作业防护,防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”(安全帽、安全带、安全网),加强对“四口”的设防. 7.3。双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关,严禁在脚手架上堆放重物,并按规定用竹笆或网进行安全封闭,防止物体打击. 7。4。外墙装修前,外架必须完成整改,并经过有关部门、人员验收合格。 7。5。基层处理、抹灰阶段均不得拆除外架连墙件、斜拉钢丝绳等外架锚环、拉环。 7.6。铺贴面砖应自上而下逐步进行,铺贴前方可割除该层连墙铁片、拉环等与墙体的连接件。 7。7。外架的自由高度不应超过一层半楼高(二步架高)。若发现外架有摇晃,还应在门窗部位及时加设穿墙杆。 7。8。拆除拉环、拉绳前,还应恢复下层外架的纵向水平杆抵紧悬挑槽钢底部。 7.9。人员、材料通过施工电梯上下,禁止人员从外架攀爬。材料通过门窗洞口传递至外架. 7.10。外架上堆载应严加控制:每步每跨内允许放置灰盘一只,面砖两小箱,操作人员一名,严禁超载。 7.11.遇四级以上大风、雷雨天气应停止外架上作业。风雨过后应对外架进行检查,无异常后方可上架操作。 7。12。尽可能避免墙面剔打、抹灰、贴面砖在同一部位重叠作业(每栋楼可按单元/层划分流水段),不可避免时,层间应全覆盖(竹笆板上铺彩条布)。 7.13。外架及其附件应由外架工拆除,严禁外墙装修工私自拆卸。 8.文明施工及环保措施: 8。1.各种材料按计划进场后,必须按施工平面图布置分类堆放、覆盖,并设置标牌。 8。2.禁止从建筑物内和外架上向下抛撒建筑垃圾,剔打出来的渣子和建筑垃圾应用彩条布包裹后集中收集、堆放在楼内,然后集中用施工电梯及时清运出来,做到工完场清。 8.3.清除楼层废弃物必须集装密闭,清扫场地和楼层必须湿法作业,以防止扬尘。 8。4.施工现场应有扬尘整治管理目标,并分别落实到人。逐级签订目标管理责任书。 8。5.剔打砼不应在22:00~6:00进行,以免扰民。 海兰云天·畔山林语 8、10#楼基础工程施工方案 审批: 重庆九龙建设(集团) 二○○九年五月 编制依据 中国建筑科学研究院设计的《海兰云天畔山林语项目8#、10#楼》的施工蓝图。 重庆607勘察实业总公司提供的《海兰云天·畔山林语岩土工程勘察报告》。 现行的施工规范及强制性标准:《岩土工程勘察规范》(GB50300-2001)、《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB5 2-2002)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB5 4-2002)等国家、地方现行规范和规程. 国家相关法律法规和本工程实际情况。 工程概况 海兰云天·畔山林语8#、10#楼工程,位于重庆市九龙坡区半山镇华龙大道路段。为二类高层住宅;8#楼共18F,10#楼共11F;建筑总高:8#楼为54。30m,10#楼为33.3m;建筑面积:8#楼为6450m2,10#楼为3502 m2。由重庆力扬物业发展开发的住宅楼,中国建筑科学研究院设计,重庆九龙建设(集团)承建。 基础概况:本工程地基基础设计等级为乙级,安全等级为二级,场地类别为I类。柱墙下为条形基础及嵌岩墩基础,条基基底及墩端均进入中风化岩层。泥岩天然单轴抗压强度标准值frk= 8.84MPa,砂岩饱和单轴抗压强度标准值frk= 18.1MPa。 施工准备 施工组织 为了优质、高效的完成该工程的建设,该项目以责任心强、技术和管理经验丰富的人员为框架组成现场项目部运用科学的管理手段和经济手段相结合的原则来管理项目部的工作,将工程进度、质量、安全、文明施工与相关各方配合,情况好与否,作为考核和奖罚的依据,项目部人员配置如下: 项目经理: 1人  技术负责人:1人 施工员: 2人 安全员: 1人 质检员: 1 人    资料员: 1人 材料员: 2人 模板工: 30人 钢筋工: 15人 挖孔人员: 50人 砼工: 15人 设备配备 根据工程需要,本工程所有基坑一起开孔,因此,配备设备为:电焊机2台、弯钢机2台、断钢机2台、钢筋调直机2台、砼输送泵1台、电动辘轳40个、空压机4台,手持风镐20台,潜水泵、铁锹、镐头模板按需要配备.另配1台QTZ4210型塔机及QTZ63塔机用于基础工程材料的垂直及水平运输。 技术准备 1、施工前,将放线办所指室的座标点引至施工场地外,以确保不被施工破坏; 2、根据座标点,测放出每个基坑的位置; 3、对进场钢筋等原材料进行抽样复检; 4、办理有关施工报验的相关手续; 5、向参加施工的全体人员进行技术、安全交底. 场地准备 施工前应将施工区域内有碍施工的障碍物清除或搬迁,并修建运输道路。现场做好生活区与施工区的划分,合理布置施工场地,施工现场总平面布置详《8、10#楼总平面布置图》。 主要施工方法 测量放线 轴线控制 场地平整后,根据放线办提供建筑物控制点坐标及红线图中已知坐标,按它们之间的相互关系,先在拟建场地布置控制点,再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度,分别精测出各纵横列,并将各轴线延长到基坑挖不到的地方,按规定做好永久控制桩,并经过检测检查及计算方格控制网的测量精度。轴线及点位完成后,经现场监理及建设单位现场代表校核无误,方可使用.基础施工采用“外控法”。 确定基础开挖边界线 用经纬仪放出房屋的控制角点,把房屋边线延出做永久固定点,并把分界线延出做固定点。并依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定轴线方格控制网和高程基准点,逐一加以定出基础桩位。用滑石粉撒出基础桩开挖尺寸线,再采用M5水泥砂浆砌筑240厚页岩砖护圈,页岩砖护圈高度为300mm,其表面作50厚C20细石砼面层,面层表面抹光滑,再标出轴线在砖护圈上,便于校核.孔位线定好之后,必须再进行一次校核,并交监理、甲方确认,办好预检手续后开挖. 3、高程控制 依据甲方提供的绝对标高控制点引至施工现场,在施工现场做好标高控制点。 注意以下几点: 测量放线由专职施工员施测,并且由质检员进行复核. 所使用的经纬仪、水平仪及钢尺使用前均需检验与校正到规定偏差范围内. 在测量定点时,测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围内. 嵌岩墩基础施工 嵌岩墩基础的施工顺序 测放桩位—→砌筑砖井圈,复线并做油漆标记—→搭设架篷—→开挖桩孔-→凿打基岩(岩石强度试验)—→检验隐蔽(清底)-→垫层封底—→吊放钢筋笼(校正)—→浇砼。 人工挖孔 施工图纸准确放线,放出桩位中心线和边线,并认真进行复核,经监理复核后,才能开挖桩身土方. 墩基挖土施工时采取全数大面积开挖的施工方法,孔内出运土石方采用钢管搭设固定提升架(顶上铺盖塑料彩条布作防雨用),卷扬机绞磨将桩内土石方垂直吊运。如果遇地质情况与地勘资料不符、地质情况恶劣,则采用跳孔开挖的施工方式进行施工。 嵌岩墩基础成孔采用人工开挖,从上到下、逐段逐层进行,每1m用拉轴线及锤球检查一次桩孔中心及墩基断面尺寸,以保证墩基垂直度。施工过程中若出现较大地下水时,采用污水泵抽至排水沟经过集水坑沉淀排入现场统一排水管网内. 人工挖孔:施工前清除桩位临近杂物,平整场地。挖孔顺序依据土质、桩孔布置及流水段划分而定。挖土方时由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎。 砼护壁施工:若地质较差,如回填土层部分,采用开挖一段即浇一段砼护壁。每段深度为1m,护壁上下两段搭接50mm.待每段土方开挖成形后,经自检或专检无误后绑扎护壁钢筋,待护壁钢筋绑扎后及时支模并用串筒浇灌砼,护壁模板采用九夹板,护壁模板和支撑采用快速支拆模板的施工方法.继续进行上述施工,依次循环进行直至设计深度. 嵌岩墩基持力层为中风化岩石,硬度大,人工破碎难度高.岩石开挖时孔四周采用XY-1型地质钻探机钻孔取石,每个钻眼深500mm,直径20mm。中间的岩石采用人工破碎。 检查验收封底:成孔以后必须对嵌岩墩基尺寸、底标高、轴线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续。最后迅速组织浇灌桩芯混凝土,以免浸泡使土层软化。 钢筋笼绑扎安装 钢筋笼主筋搭接采用绑扎搭接,采用孔上制作成型的施工方法。 钢筋下料 材料要求:钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书,进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放,并按规定进行见证取样检验,请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样,检验结果书面通知技术负责人,报送监理单位审批认可合格后方可加工制作,钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查,明确标示已检查、合格、不合格字样。 钢筋笼制作前应按不同的墩基础逐个翻出实样,先按实样制作箍筋。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。 钢筋笼绑扎 ① 施工前应具备的条件: a、墩基成孔经有关部门验收合格,已办理终孔验收手续。 b、钢材原材料具有合格证及检验报告。 c、作业前已向班组进行安全及技术交底. ② 钢筋笼绑扎 按设计要求及实际基础深,孔上进行钢筋笼绑扎,主筋搭接下料时,保证在35d或500m范围内搭接头的数量不超过主筋的50%,箍筋制作时应确保桩主筋的保护层不得小于40mm,钢筋笼箍筋与主筋应全数绑扎。 钢筋笼吊装施工方法 钢筋笼在孔上制作成型后,为确保钢筋笼吊装安全,采用塔吊整体吊装的方法进行钢筋笼的安装。钢筋笼顶部箍筋与主筋焊接牢固,作为吊装点。 钢筋笼入孔后进行保护层垫块绑扎,孔内人员人挂梯上下,不许踩踏绑扎成型的箍筋 钢筋笼隐蔽检查 钢筋笼安装好后,应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检,自检合格后书面报请监理工程师检查,检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续. 砼浇筑 钢筋笼安装完成检查合格后尽快浇注砼.砼采用商品砼,根据地质勘察报告,本工程墩基挖孔深度最深在6米左右,砼下料为泵管直接伸入孔内,分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过500mm。浇注砼应连续浇筑不得留施工缝,用振动棒随浇随振捣直至基础顶.砼浇灌完毕后,砼在终凝前应检查桩柱筋位置及桩顶标高是否正确并及时进行养护。 质量验收 当第一批孔(每栋9—12根左右)凿打到设计打求的嵌入中风化岩层深度时,同监理代表一起钻取芯到检测中心作天然岩石单轴抗压强度试验,并通知建设方,由建设方通知设计、监理、地勘、质监等有关人员共同检查验收,认定合格共同签订隐蔽记录后才进行封底处理。 墩基施工挖孔质量检查按照基坑质量检查方法,钢筋笼质量检查按挖孔桩检查标准。 墩基钢筋笼质量标准 序号 检测项目 规范允许偏差 检测方法 1 主筋间距 ±10mm 钢卷尺测量 2 箍筋间距 ±20mm 钢卷尺测量 3 整体长度 ±50mm 钢卷尺测量 孔内开挖土石方时,每挖一段(1。00m深度)时,根据井圈上的控制线进行垂直度和断面尺寸检查,有欠挖现象必须进行修正处理,符合设计要求和规范规定后才能作砼护壁。 墩基础钢筋笼采用量尺寸后现场制作成型,利用塔吊吊入孔内,钢筋笼入孔后进行保护层垫块绑扎,孔内人员人挂梯上下,不许踩踏绑扎成型的箍筋。 质量保证措施 质量目标 1、墩基孔桩位、断面尺寸、垂直度偏差在允许范围内,合格率为100%。 2、墩基钢笼制作,主筋直径、间距接头保护层厚度符合设计要求. 3、砼达到设计要求的强度等级,震捣密实。整个分项工程达到优良标准。 质量控制措施 1、认真抓好质量意识教育,以“质量是企业的生命”为题,宣讲质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。 2、在本工程施工中,按照ISO9002标准的全部要素组织施工,公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括工程处、项目直至施工班组,形成质量管理网络,项目建立以项目经理为总负责,项目质量工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。 3、建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职,有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用. 4、坚持“三检”制度.即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检.隐蔽工程在做好“三检制”的基础上,请监理工程师审核并签证认可。 5、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次,工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期纠正,并进行跟踪验证。 6、实施混凝土浇筑证签发制度。混凝土浇灌前,混凝土施工员必须向项目经理提出签发“混凝土浇筑许可证"的书面申请,经项目经理审查确认已具备浇灌条件后,签发“混凝土浇灌许可证”,否则不得开机进行混凝土工程施工。 7、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。 8、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料.混凝土严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度. 9、隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。 质量标准 1、主控项目 混凝土的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 灌注混凝土的基顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定. 成孔深度和持力层基岩必须符合设计要求。 钢筋的品种和质量、焊条型号,必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢筋接头,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2、一般项目 灌注混凝土时,必须随灌随振,每次灌注高度不得大于500mm。 钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接应互相错开,35 倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半. 质量技术措施 1、根据现场给定座标点、水准点,用仪器给每个孔定位,控制标高,当每个孔的井圈砌筑完成后,把轴线与标高标注在井圈上。 2、每下挖一米,用线锤挂线,保证墩基础垂直度倾斜在允许范围内。 3、做好有关技术资料的记录和汇总。 4、每个墩基础挖到持力层达到规定深度时,收集成孔的记录资料做好自检,由地勘、监理等部门确认后,然后扩大头及清理桩底渣土,甲方、监理、设计院、质监,验收后才能进行下一个工序。 施工进度计划 本基础工程计划开工日期2021年5月15日,竣工日期2021年6月14日,共计日历天30天。其中基础放线3天,土石方开挖20天,钢筋笼制作绑扎及砼浇筑为12天,土石方开挖至15天后插入钢筋笼制作绑扎及砼浇筑施工. 保证安全措施 安全有效措施 建立安全管理机制; 安全教育、班前教育; 安全检查; 基坑周边防护; 垂直运输机械; 安全管理资料; 用电安全措施 1、支线架设 ⑴ 施工现场的全部线路均必须架空设置,并用绝缘子隔离或套绝缘管保护,严禁随意在地上拉设。 ⑵架空线高度,一般场所4m 以上,道路6m 以上。 ⑶在同一横栏上的电线排列从左侧起,依次为:L1N2L3DE(TN-S系统)即三相五线制,各线要求架设清晰,垂直度一致。 ⑷保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜线,主线路不少于三处重复接地。 ⑸钢筋加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护,电源线不得被物压或让人踏车辗。 2、总配电屏中分配电路为动力,施工照明,生活照明三大条; ⑴总配电屏的分支线路各自到达固定安装的分配电箱中,由各分配电箱路达各单机箱。 ⑵开关箱距离机具掌握在3m 内,做一机一闸一漏电保护,接零保护线跟踪到每一个电箱及机具的金属外壳。 ⑶各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。 ⑷各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关,执行安全三级保护联网设置原则。 ⑸单机所使用的漏电保护开关的动作电流不得大于30MA,振动器潜水泵、水磨石机各种手持电动工具,应选用15MA漏电动作电流的防护型产品。 ⑹所有配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序: 送电操作: 总配电箱→分配电箱→用电设备。 停电操作与送电操作相反。 ⑺各级配电用的电器应安装在绝缘电器安装板上,电器及熔丝的规格必须与电流相一致。 ⑻各级配电必须固定设置,箱底离地面不少于1.2m,电箱底部进出线,并用绝缘管保护. ⑼配电房必配1211 灭火器。 ⑽各级配电箱门均须向外开启,电箱入出线必须从箱底部进出线,并用绝缘管保护。 ⑾各用电设备的金属外壳必须单独做好接地保护接零,接地线必须与建筑物主体接地用焊接工艺连结. ⑿应按《施工现场临时用电安全技术规范》执行,做好工地现场安全用电。 3、用电安全措施 ⑴电工持证上岗,无证人员禁止动用用电设备,电动机机械应由专职人员负责操作,特种机械,设机长专门管理。 ⑵井孔内作业如需照明,分别设100W 防水带罩照明灯泡,并用12W 低压电源,电缆选用绝缘双塑电缆。或用安全矿灯做井下照明。 ⑶桩孔内抽水,必须在井下作业人员上地面后进行,抽水泵应断开电源后,才准下井作业。电源开关箱断电后其电箱要挂牌标示。 ⑷井上用电照明必须架空,并用漏电保护器。 ⑸电机设备必须经常进行检查维修,发现故障必须及时排除,所有电器设备禁止带病运转。 防物体打击坠落事故 1、桩孔内吊运物品,用吊渣桶,不准直接往井内投掷任何物件,为防止物体滚落到井内,砖井圈高度在200~300mm。 2、孔内作业人员戴安全帽,吊渣桶必须用安全钩,吊渣桶装八分,不得装满,吊渣与下放砼时桩孔内的人应避于防护(网)之下. 3、操作人员一下桩孔时用铁爬梯,不准用辘轳,也不准踩护壁台上下。 4、下班停止作业后,用盖板将孔盖上,防止人员掉进孔内,上班操作前检查钢丝绳质量、电源、电器是否完好,防止突发事故发生。 5、孔深挖至超过操作人高度时,就必须及时在孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板(网)。 6、成孔下挖时或作业下班后,必须在孔周围设不低于80cm 高的护栏或盖孔口板。 7、严禁酒后作业,严禁在施工现场嬉戏打闹。 防塌孔及突沉 1、墩基每下挖0。5m,对孔下作一次检查,确定无异常现象后,方可继续下挖。 2、墩基孔内挖土时,手脚不得置于护壁之下,防护壁突沉压伤手脚步. 4、浇灌砼时,周边其它桩孔内不准有人作业. 孔口围护措施 孔口四周必须砖井圈,并在护圈上设置围栏围护,应高出地面 0。8m。孔内作业时,孔口上面必须有人监护。砖井圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽。利用吊桶运土时,必须采取相应的防范措施,以防落物伤人,电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。 工期保证措施 本工程的工期要求紧迫,保证本工程的进度是组织施工的一项重要任务。为此,采取措施如下: (一)组织管理措施 1、首先组织参加本工程的领导和技术主管学习,研究施工进展计划,并向全体施工人同做好思想动员和教育工作,认识保工期、守信誉的重要意义,全体人员共同努力,确保工程提前交工. 2、认真做好计划工作,要提前编制好保证总进度月、周计划,且要实际而可行,每天要检查落实,随时调整,及时抢回被拖延工期。 3、对影响施工关键的项目,主要施工领导及有关管理人员跟班作业,亲自组织和实施,必要时组织加班突击。 4、对每道工序明确奖惩,对重要的工程要重奖重罚,从经济上保证计划的落实。 (二)技术措施 1、项目技术负责人要组织各专业技术、测量放线、质量检查等有关人员,尽快熟悉图纸,并编写分次工程的技术交底资料。 2、钢筋尽早加工制作好,并分类挂牌堆放,使用时能很快就位绑扎 安全文明施工 文明施工是施工现场管理的一个重要组成部分,本工程因其特殊的地理位置
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