防渗及防冲墙专项施工方案.doc

防渗及防冲墙专项施工方案完整
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CB01 施工技术方案申报表
（临水总［2021］技案006号）
合同名称:拉萨市拉萨河城区段综合整治工程（2#闸) 合同编号:

致:中水北方勘测设计研究有限责任公司拉萨河城区段综合整治（2＃闸）工程监理部
我方今提交拉萨市拉萨河城区段综合整治工程（2＃闸）工程的：

附：□防渗及防冲墙专项施工方案
请贵方审批。

承 包 人： 山东临沂水利工程总公司
拉萨市拉萨河城区段综合整治工程（2#闸）
项目经理部
项目经理：
日 期： 年 月 日

监理机构将另行签发审批意见。

监理机构：中水北方勘测设计研究有限责任公司
拉萨河城区段综合整治(2#闸)工程监理部
签 收 人：
日 期： 年 月 日

说明:本表一式 4 份，由承包人填写。监理机构签收后，发包人 1 份、设代机构 1 份、监理机 构 1 份、承包人 1 份.

拉萨市拉萨河城区段综合整治工程（2＃闸）

防渗及防冲墙专项施工方案

编制:

审批：

山东临沂水利工程总公司
拉萨市拉萨河城区段综合整治工程(2#闸）
项目经理部
二〇一五年七月
防渗及防冲墙施工方案
第一章、编制依据
⑴、业主、监理要求及现场实际情况.
⑵、有关施工规范、规程及质量检验标准。
⑶、我单位在地下工程施工中积累的经验。
第二章、总体施工方案
防渗及防冲墙成槽采用一台BH－12液压抓斗成槽机成槽，膨润土泥浆护壁,导管法灌注水下墙身砼。
先施工一个或几个先行槽段,再在先行槽段旁边施工连接槽段，最后以闭合槽段结束.施工过程中应做好泥浆护壁，并始终保持槽内泥浆面不低于导墙顶面以下0。5m且高于地下水位2m以上。
第三章、施工人员机械源配置
施工管理组织机构设置与总体施工组织设计机构相同。操作技术人员与机械配置表如下：
表1 操作技术工人配备表
序号
工作岗位
人 数
备 注
1
成槽机司机
6

2
汽车、吊车司机
2

3
混凝土工
10

4
吊装工
4

合 计
22

表2机械设备配备情况
序号
机械设备名称
规格型号
数量
备注
1
液压抓斗成槽机
BH—12
1台

2
汽车吊
25T
1台

3
泥浆泵
HT200B
、
4台

4

锁扣管
400
70米

5
顶升架
400T
2台

6
砼浇筑架
自制
2台

第四章、施工工期安排及月进度计划
4。1防渗及防冲墙施工工期安排
2021年7月11日~2021年11月15日，共计128天。
4.2防渗及防冲墙工程月进度计划
防渗及防冲墙施工月进度计划表
序号
月份
单位
完成工程数量
备注
1
7
M2
3200

2
8
M2
2770

3
10
M2
5690

4
11
M2
5699

合 计

17359

第五章、主要工序、施工方案及技术要求
5。1地下防渗及防冲墙施工工艺流程
测量定位

验孔
成槽机成槽
导墙施工

成槽机就位

吊放接头管

吊装钢筋笼
砼浇筑
接头管顶升

图1、防渗及防冲墙施工工艺流程图

5.2 液压抓斗成槽施工工艺

测量定位

导墙施工

成槽机就位

制配泥浆

成槽

砼配合比设计
清孔

清孔验收、吊放钢筋笼
商品砼生产

砼运输
安装导管

浇筑水下砼
质量检查

图2 液压抓斗成槽施工工艺流程

5.3 防渗及防冲墙主要工序、施工方法及技术要求
根据本工程的水文地质情况,地下防渗及防冲墙采用BH—12型液压抓斗成槽机成槽，膨润土泥浆护壁。
5。3.1成槽施工方法及技术要求
施工时采用连接槽段开挖方法。成槽过程中,先施工一个或几个先行槽段,再施工其相邻的槽段。并先施工距离已做墙体远的一抓，后施工距离近的一抓.成槽过程中注意做好泥浆护壁,并始终保持槽内泥浆面不低于导墙顶面以下0。5m且高于地下水位2m以上。
①防渗及防冲墙挖槽时由质检工程师进行施工记录,包括：槽段定位、槽深和槽宽等,若发生塌方，及时分析原因，根据现场实际情况，妥善处理。
②槽段开挖至设计高程后，及时检查槽位、槽深、槽宽等,合格后方可进行清底。
成槽质量标准
项 目
允许偏差
检验方法
槽 宽
0~+50mm
米尺量测
槽 深
比设计深度深100～200mm
测绳量测
③在槽段开挖结束后，灌注槽段砼前，应进行槽段的清底工作，以清除槽底沉渣。
④施工过程中，槽段附近不放置可产生过大机械振动的设备。
5.3。2泥浆制备、输送及回收
槽段护壁泥浆采用膨润土泥浆,制备泥浆前,根据地质条件和地下水位确定泥浆配比设计。
⑴泥浆制备
①根据施工进度的安排，综合施工管理、地层 、机械效率等因素,以及以往施工经验，泥浆需要有一天的储备量，贮浆池容积为：
墙深×墙宽×墙厚×2墙×1.2=（ ）m3
根据本工程施工场地，在基坑外布设1个（ ）m3的泥浆池,泥浆池分造浆池、贮浆池、废浆池。并在泥浆池附近设置泥浆搅拌机等配套设施。做好膨润土的堆放和泥浆的回收，以保证施工场地内的文明施工及环保要求。
②新浆静置24小时后通过专用泥浆管道送至施工槽段附近，再从管道上设的出浆孔通过接胶管送至槽段内。
③施工期间，槽内泥浆必须高于地下水位2m以上，而且不低于导墙顶面0。5m.容易产生泥浆渗漏时，应及时堵漏和补浆,使槽内泥浆液面保持正常高度。
⑵泥浆输送
泥浆输送采用专用泥浆管道接胶管送至施工槽段.
⑶泥浆回收
浇注槽孔砼时所排的泥浆通过胶管送至沉淀池予以回收。
⑷泥浆施工技术要点
成槽泥浆的比重、粘度、含砂量等各项指标,不仅影响槽壁的稳定,同时也影响地下防渗及防冲墙混凝土的密实性和防水性。因此，在地连墙成槽和混凝土浇筑过程中，必须将泥浆指标控制在设计或规范要求的范围内。
①制备泥浆前，对施工区域内的土性、地下水情况进行认真调查.
②新浆要充分搅拌并静置24小时，待其充分溶胀后使用。
③成槽时始终保持维护槽壁稳定所需的泥浆面高度，采用“高液面、低比重”的办法,促使砼灌注顺利进行。
④成槽过程中，及时根据地层变化情况对泥浆参数进行检验、调整.

5.3。3 刷壁
单元槽段开挖结束之后，先用抓斗对槽底进行清理，再用刷壁器刷壁（先行槽无需刷壁），刷洗Ⅰ期槽孔段砼孔壁上所吸附的岩渣、泥皮。利用钢丝刷，采用自上而下分段刷洗，标准是刷子上不再带泥硝，孔底淤泥不再增加为止.
5。3.4防冲墙钢筋笼吊装
⑴钢筋制作集中在钢筋加工厂制作，钢筋笼按槽孔长度和宽度分块加工,末节长度根据起吊设备条件、搭合焊接时间而定，各节之间，随下设随焊接，直至要求深度。为保证墙体连接，一期操控的宽度用空出接头孔的部分。钢筋安装时应将水平钢筋安装在外侧，纵向钢筋安装在内测。另为防止搬运和起吊过程中钢筋笼变形,宜布置一些斜拉钢筋和承重钢筋.钢筋笼的底部与槽孔底的距离在30~50cm左右。在钢筋笼施工中预先确定导管的位置并留有足够的空间；钢筋笼底部钢筋应向内收拢，以免下放钢筋笼时刮伤孔壁；钢筋笼与槽壁的保护层在主筋上焊接高度为7cm的钢筋耳环或混凝土块。
⑵钢筋笼下沉前应正确量测主钢筋的长度和接头长度.利用吊车起吊，在孔口焊接加长，逐节随焊随下，直至下完为止.钢筋笼下设时应有专人指挥，保证钢筋笼对准槽孔中心位置，垂直下入，钢筋笼下设时受阻严重时，不得强行施压,以防止钢筋笼变形或槽壁坍塌。
⑶钢筋笼下沉时间过久,宜下入风管或浆管至孔底,扰动悬浮岩屑减少孔底淤积。
5.3.4砼的浇筑
⑴砼的要求
砼的级配除了满足结构强度要求外,还要满足水下砼的施工要求，具有良好的和易性和流动性。
砼配比中水泥用量一般大于400kg/m3，水灰比一般小于0.6，入槽塌落度以18～22cm为宜,砼使用外掺剂以减少水灰比和离析现象。砼应掺加缓凝剂,缓凝时间不小于4~5小时.
⑵砼浇筑
砼浇灌采用漏斗导管法以两套φ250mm导管对称浇注。导管以丝扣连接并以环状橡胶垫密封，单节长度分4m、2m、1m、3.5m。
在砼浇筑过程中,采取措施确保导管底距槽底距离控制在0.35cm左右,初灌砼的导管埋深在1m以上，施工中，导管下口插入砼深度控制在2～4m。施工中砼浇筑连续进行，砼面上升速度不小于2m/h，最长允许间隔时间20～30min。在灌筑过程中，采用测绳法每隔30min测量一次砼面上升高度，以此保证槽内砼面的高差不大于30cm，及准确适时拔管.导管法浇注示意图如图5。3。4.1、图5。3.4.2所示。

漏斗
导管
起始导管
提升帽
支撑叉
螺纹连接管
O
型
圈
钢缆连接管
钢缆绳
图 导管系统示意

起始导管 钢缆连接管 螺纹连接管
钢缆绳

型
圈
导管
漏斗
提升帽

图 导管法砼浇筑示意图

⑶技术要求
①导管水密性要好，砼灌注过程中禁止横向运动。不能使砼溢出漏斗流进沟槽内，初灌砼导管的埋入深度不小于1m。
②砼的供应速度≤20m3/h，中间间隔不超过30分钟,塌落度应控制在18～22cm，缓凝时间4～6小时。
③灌注时作好砼灌注记录，砼面每上升3～4m，在两导管外和中间取三点测量砼面高度,按最低面控制导管的提升高度.
④灌注初始,两管同时灌注。两侧砼面的高差不能大于30cm，否则调换浇入点，务必使砼面水平上升.灌注过程中，经常上下提动砼导管，以利墙体砼密实，导管每次升降高度控制在30cm以内。
⑤灌注中严禁砼等杂物跌落槽内,污染泥浆，增加灌注困难。
第六章、施工保证措施
6.1 安全保障措施
6.1。1 安全保证体系
为确保安全施工,实现工程安全创优目标，项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师、安检工程师为副组长的安全领导小组,建立健全安全保证体系。
安全保证体系见附图1。
6。1.2安全保证措施
⑴、进入施工场地必须佩带安全帽，高空作业要系安全带.
⑵、每周进行一次安全学习，牢固树立职工的安全意识。
⑶、注意用电、用火安全。
⑷、特殊作业人员要执证上岗，操作人员必须进行岗前安全教育培训,并经考试合格后方可上岗。
⑸、每道工序施工都要严格按照规范要求进行，严禁违章作业。野蛮施工。
⑹、施工人员到达工作点后，领工人员首先组织大家分头检查工作面、机具设施是否处于安全状态，处于不安全状态要及时处理.
⑺现场施工设专职安全员和兼职安全员，全天候、全过程对施工现场进行安全监督。
6.2 质量保证措施
6.2。1质量保证体系
为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师、质检工程师为副组长的质量领导小组，建立健全质量保证体系。
质量保证体系见附图2。
6.2.2质量保证措施
⑴、测量放样：采用全站仪用坐标法来测设桩位。确保桩位准确，并严格贯彻“双检制”，保证测量工作万无一失。
⑵、建立严格的质量自检体系。每道工序，每个环节之后，下道工序之前都要进行自检，自检合格之后再由监理工程师检查,合格后方可进行下道工序施工。
⑶、重点工序、工种开工前做好技术培训工作,并对隐蔽工程进行全过程监控。
⑷、严格控制材料质量，不合格的材料严禁入场。对于进场的原材料必须有生产合格证,检验试验单，并进行清点验收。
⑸做好技术交底及技术培训工作.
6.3 工期保证措施
6.3.1 组织措施
⑴防渗及防冲墙开工之前，积极做好各项准备工作，保证防渗及防冲墙的顺利开工.
⑵合理利用资源，同时开两个工作面进行施工，加强施工过程监测，并切实保证人力、物资及相关设备满足施工需要。
⑶合理安排施工工序，避免交叉作业,使施工连续进行。
6.3.2 技术措施
⑴对槽段吊放钢筋笼及砼灌注、接头桩施工等工序配备技术熟练的工人操作，保证施工过程顺利、连续进行。
⑵成槽、吊装接头桩及水下砼灌注等工序严格按技术标准、要求操作，以保证工序质量，保证施工进度。
⑶及时对施工现场进行掌控，对于易产生流沙和塌孔的地段提前制定施工措施,如增加泥浆浓度、超前压进等，保证防渗及防冲墙的顺利进行。
⑷做好材料的储备工作，防止节假日材料供应中断现象发生。
⑸对于控制工期因素的主要机械设备的易损件，应提前配备，以防应急之用。
6。4 文明施工保证措施
1、建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性.
2、现场布局合理，材料、物品、机具堆放符合要求。
3、采用有效措施处理生产、生活废水经污水处理池排出，不得超标排放，并确保现场无积水现象。
4、土方要集中堆放，统一运至指定地点废弃。
5、施工期间经常对施工便道及场外道路进行维修清扫，确保畅通，并方便沿路群众生产、生活。
6.5 环境保护措施
6。5。1废料处理
⑴、驻地、施工便道、周围挖好排水沟，确保占用的土地无冲刷，从本工程施工中开挖的土石材料对水道不产生淤积或堵塞,确保各种临时排水系统不改变现有水文状态。
⑵、建立废旧物品回收、保留和处理制度,设废物收集箱，生活区设化粪池、污水沉淀池.对施工垃圾及生活垃圾有专人清理,并在指定地点处理。
⑶、防渗及防冲墙施工过程中的废弃物，要在工程完工时即时清除干净，以免堵塞河道和妨碍交通。
6.5。2 防止和减轻水、大气污染
⑴、施工废水、生活污水不得直接排入河道，施工现场与驻地要设置污水集水池，污水在集水池滤清后再排放，做到达标排放。
⑵、施工区域在施工期间和完工以后要及时处理，减少对河道的侵蚀，防止沉渣进入河道。
⑶、施工期间,施工物料应堆放整齐，防止雨季或暴雨时，将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。
⑷、施工现场与施工机械经过的道路，要随时进行洒水抑尘。
组织保证
工作保证
制度保证
群众组织
安全保证体系
安全生产委员会
项目经理
副经理
总工程师
安检工程师
开工前检查
1.施工组织是否有安全设计及安全技术措施；
2.施工机具是否符合技术和安全规定；
3.安全防护措施是否符合要求；
4.施工人员是否经过培训；
5.施工方案是否经过交底；
6.安全生产责任制是否落实；
7.施工中可能发生的危险是否有预防措施。
1.抓好安全日常管理；
2.建立安全生产责任制；
3.落实安全生产责任制；
4.开展经常性的安全生产活动。

1.对职工进行安全生产宣传教育；
2.组织职工开展群众性监督检查活动；
3.组织开展预防事故的群众活动；
4.加强技术业务培训指导，努力发挥群众劳动保护组织作用；
5.发挥和组织职工学习劳动保护的法律、政策知识，提高自我防护能力，对对法规实施全过程的实行，全员监督和群防群治。
十二项安全生产制度
1.安全生产责任制；
2.班前安全讲话制；
3.周一安全活动制；
4.安全设计制；
5.临时设施检查验收制；
6.安全教育制；
7.安全技术交底制；
8.交接班制；
9.安全操作挂牌制；
10.安全生产检查制；
11.职工死亡事故报告制；
12.安全生产奖惩制。
施工过程中检查
1.安全设计、安全技术措施是否人人明白，心中有数；
2.安全操作挂牌制度是否落实；
3.安全操作规程和安全技术措施执行情况；
4.现场事故隐患整改情况；
5.现场违章指挥，违章操作监督检查；
6.周一安全活动及班前讲话是否正常；
7.搞好信息反馈工作。

建立组织保证制度，做好职工安全思想教育，把安全生产列入议事日程，经常了解安全生产情况，从中了解党组织保证监督作用和党员先锋作用，发现问题，有针对性地提出加强安全工作的措施。

监督落实党员在安全生产中的模范作用，安排检察总结，总结月、季、年度思想政治工作同时安排检查总结安全生产中的好人好事好经验，批评揭露违章违纪的人和事，创造工地及驻地安全宣传开展党员双带和党员身边无事故活动，坚持党内团内评先安全有否决权。
竣工检查
1.总结施工生产过程中安全生产经验，对成功经验和控制办法进行推广；
2.找出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一PDCA循环；
3.做好总结批评工作。
建立健全劳动保护监督检查组织，积极开展群众性安全活动，实施推广红、黄通知书，参加安全检查，参与事故调查分析处理，筑起安全生产第二道防线。
实施目标：建筑安全及文明施工标准化工地
安全保证体系图
附图1附图2
质量保证体系图
做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作。
进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。
组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收。
配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。
供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理
实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。
依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程.。
以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。
开展QC小组管理活动
工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核
每月底组织工程质量检查评比
不定期进行质量评定分析会会。
达到目标
工程
质量
评定
工程质量检验
材料构件设备核检
工序质量检验
分部工程质量检验
单位工程质量检验
质量组
施工组
测量组
试验组
材料组
设备组
核算组

组织保证
制度保证
工序质量保证
质量检验
施工保证
宣教组
质量领导小组成员：
经理、
总工程师、
主管工程师、
质检工程师、
试验工程师
质量保证体系

邗江区2021年小型农田水利重点县（旱涝保收高标准农田建设示范县）工程施工二标段项目

防渗渠专项施工方案

编制人：
审核人：
审批人：

江苏省禹苑集团
日期：2013年05月03日

工程概述
邗江区2021年小型农田水利重点县（旱涝保收高标准农田建设示范县）防渗渠新建工程位于扬州市邗江区西湖镇的胡场村和俞桥村、西湖灌区。本工程新建防渗渠总长约40KM，分为U形渠道和矩形渠道。其中U形渠道总长为约39.58米，包括U60和U100两种型号规格；矩形渠道规格为2.3米＊1.3米，总长为约0.42米。设计灌溉流量U100为0。25M3/S、U60为0.13M3/S。
1、施工准备
1） 与监理、西湖水利站落实施工区域，征地范围，测量控制点复测、加密施工控制点，料场勘察及与施工有关事宜,准备好开工相关资料。
2) 组织材料、设备进场，修筑施工道路,开工前具备土方开挖施工条件。
3) 在工地附近租赁好办公、生活区用的房屋，施工现场在最短时间内做到“三通一平”。
4) 做好开工前的技术准备，组织工程技术人员编制施工组织设计和质量计划，协助水利站和监理办理开工事宜等.搞好施工技术设计文件的复核及技术资料的准备,认真编制实施性施工组织设计和各项工程的具体施工方案，报请建设单位和监理工程师审批，同时搞好交接桩和复测工作。
(1）、原材料
①、渠道预制板材
主要采用来自外购，采用陆运运输，自卸汽车运至施工现场，然后由人工运至施工地点。
②、砂
本工程用砂采用外购方式。主要通过陆上运输，由材料供应商提供至施工现场。
③、碎石
碎石主要用当地区。所需碎石由材料供应商提供至工地料场。
④、水泥
采用南通华新水泥或海螺水泥，在我方提出采购计划后，供应商按要求提供生产许可证、质保单等有关质量证明。
(2)、材料供应保证措施
专门成立材料组织供应、调度部门，项目部设材料副经理对各种材料的组织、协调、控制等全面负责。所有用于工程的材料根据工程进度提出材料采购计划,由项目部财供科统一负责采购.
合理安排工程材料进场计划，确保工程材料按时运达工地是保证进度的重要环节可通过材料供应协调会及每天的调度会确保材料合理进场、合理堆放。
材料进场要严把质量关，防止以次充好，严禁不合格材料进场,要加强数量验收防止虚吨位增加材料损耗，提高工程成本。各种材料不得低于设计要求标准,并按规定需要复试的一定要经复试合格后再使用，建立工地试验室，对原材料、中间产品及成品进行检验复试，采购的主要材料应有产品技术资料,采购前送监理工程师认可,取样试验时，请监理工程师参加。
进场的材料必须具各材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国家专门机构认定的检测站出具，并将试验报告送监理单位审批。施工过程检验和试验即工序的检验和试验,实行“三检制”,即自检、复检、终检.只有三检合格，才能进入下道工序，当监理有规定时，按监理规定办.
在施工过程中,全面贯彻以预防为主的方针，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品.
5、施工力量部署及施工组织部署
根据该工程的需要，我项目经理部各职能部门和施工队直接对项目部负责本工程的各级工程技术人员、质量检查人员、安全检查人员负责工程质量、安全及进度在业务上接受监理工程师和业主的检查和指导.
1、明确落实项目经理部各级人员的主要职责。
（1)项目经理:代表企业法人，对本工程全面负责，其职责是负责主持项目经理部的全面日常工作，联系沟通与建设方以及有关单位之间的关系。
(2）项目工程师：主要负责技术质量管理、施工组织、计划进度、生产调度、文明施工、参与测量、计量试验等工作；会审图纸、记录、技术质量、安全交底、隐蔽工程验证、技术质量资料的收集整理工作。
(3）项目质量员：主要负责项目质量体系的落实、运作、工程质量的预控、检测、技术复核和质量评定。
(4)项目安全员：主要负责施工现场安全、动态管理、消防、保卫工作.
(5）项目材料员:负责工程施工材料质量认可、采购、计划供应、管理、运输工程上使用的周转材料的进退场，租赁以及相关的人、财、物管理。
（6）项目环保员：主要负责项目文明卫生达标。
2、根据本工程特点和各项工程管理目标，在项目部的统一管理下制定各分项岗位责任制,主要包括：
(1）项目经理岗位责任制:认真贯彻执行上级有关部门对工程质量、安全生产、工期控制的要求，在质量第一、安全至上、文明施工的前提下，规划施工项目管理目标统一安排工地日常事务,积极做好工地现场管理工作，领导现场全体技术人员研究推广更加科学、先进的施工方案和新技术,并督促其努力实施,统一调派机械设备和旌工劳动力，在质量保证的前提下控制和节省工程成本，提高工程施工效率。
（2）现场技术负责人岗位责任制：在项目经理的领导下，负责整个工程的施工技术工作。根据既定的旌工方案，落实各工序施工措施，严格按设计图纸和有关施工规范控制工程旆工质量.组织质量员对分项分部工程进行自评自验，做好详细的技术资料.积极配合项目经理对突发性事故进行技术指导和拿出初步的技术处理方案。
(3）质量负责人岗位责任制：施工前期对所进机械设备严格把关，及时做好机械整修保养工作；经常性进行工程质量的重要性和必要性的宣传，培养全体工程施工人员质量第一的意识:施工期间开展各种质检活动，做到自查质量高于验收标准：从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量实施系统控制，主要抓住五大方面即人、材料、机械、方法和环境。
（4)安全文明负责人岗位责任制:从日常生产管理中着手,加强对施工人员的劳动保护措施、安全操作规范、现场文明施工的督促和教育，积极推广安全施工经验定期进行安全生产检查，确保用电、机械设备、防火、防盗等方面的安全，严肃查处各类安全隐患.注意旌工现场的环境卫生，协调好与周边的关系.
(5）各分项施工队负责人岗位责任制:熟悉工程图纸,制定各自工种的工作安排针划，管理本班组内成员，由其对自身班组所从事的工序质量进行检验后报质量员验收。
统一听从项目经理的调度，相互工种间密切配合，保质保量按时完成项目部分派的各项施工任务，及时做好施工资料的统计申报。
3、确保工程进度的质量管理：将主要针对工程进度、技术质量做好调控监督和自检、互检、交接检的三检制度，建立以项目经理为首的质保体系.
4、在劳动力安排方面：打破常规劳动力安排模式，采用科学合理的方法，整个土方工程、泵站主体、渡槽工程、防渗渠道衬砌体及其它辅助工程以流水作业交替搭接施工。
5、材料供应方面：选用优质材料，严格按照规范要求，先测试后使用的原则,杜绝使用不合格材料。
6、现场文明施工:符合创建邗江区文明施工的有关规定、搞好工地卫生、搭建工地厕所、道路硬化。搞好食堂卫生、宿舍整洁。现场材料堆放有条不紊、整齐美观。脚手架搭设规范。认真搞好现场管理，消除现场积水，及时清理垃圾,确保文明施工。
6、主要项目施工方法、措施与注意事项
(一)、施工测量、放样
1、平面控制测量：
(1）根据业主（水利站)提供的俞桥村、胡场村区域平面地图,渠道的具体位置水利站已经做好明确标准.
2、高程控制测量:
按业主所提供的二个水准点，先进行检测、检查已知水准点的高差是否符合相应等级技术要求，确认无误后，设计水准路线，实施往返四等水准测量技术要求引测工地上已预埋的三个固定控制点。
3、渠道施工测量
3。l渠道施工时的高程控制测量
为了便于施工时引测高程及渠道纵断面测量，要沿渠道临时水准点,临时水准点要根据Ⅲ等水准点敷设，其精度不得低于Ⅳ等水准.临时水准点间距约200m左右,埋设临时标桩作为水准点.
3.2中线测量
渠道起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距,沿渠道中线每隔50n1钉一木桩，遇地形变化的地方要加设桩。桩号用红漆写在木桩侧面。
3。3纵断面测量
根据渠道附近敷设的水准点，用水准仪测出中线上各里程桩和加桩处的地面高程。然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。
3.4断面测量
横断面测量就是测出各桩号处垂直于中线两侧一定距离内地同变坡点的距离和高程。然后绘制成横断面图。
(二）、土方工程:
1、渠道土方
开挖段：场地清理 → 开挖边线控制 → 挖掘机分层开挖 → 装车拉运 → 检查边坡控制线 → 开挖至设计高度 → 人工修坡成型 → 人工渠底清理 → 检查验收 → 渠道衬砌。
填方段:清基处理 → 回填土料开采、运输 → 分层铺料碾压 → 人工修坡 → 检查验收 → 渠道衬砌。
1。1渠道开挖
1。1.1开挖方案
为保持土壤水份，开挖按以下步骤：先开挖渠道以上非高边坡处土壤，然后开挖渠道的一侧，另一侧的土回填至该侧分层夯实，高边坡处的土回填至开挖的一侧分层夯实开挖时采用小挖机反铲装自卸车运至填方处，多余土方运至附近的弃土场堆存。
1.1。2开挖施工要求
开挖前先精确测放开挖边桩,用白灰划出开挖边线，作为开挖新断面控制的标志。每层开挖前依据渠道中心桩测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设计要求。开挖过程中到渠道中心桩号时，先用经纬仪将该桩由开挖层项面移到开挖层底面，作为下层开挖测量放线的依据。挖方渠段开挖槽采用反铲挖掘机倒退法分段分层挖土，分段长度lOOm，分层高度为4m左右.各部位断面尺寸与弯道的转弯半径必须按设计要求开挖，要确保直线与弯道的连接应自然过渡,平滑圆顺。土方开挖时严格控制开挖底标高至设计的翻夯底线。边坡与渠底部位均预留20cm厚土层，人工清理、修坡。
1.1。3、开挖时注意如下问题：
施工前必须做好充分准备。每隔50米测量一横断面，要将开挖图绘制详细,标明标高变化的位置.测量放线时，在高程变化的位置要有明显的标志.开挖图必须交给测量员，工长和挖掘机的司机，并要有书面技术交底。
开挖过程中，测量员一定要在现场，配合工长指挥挖掘机施工，及时标明高程.
机械开挖要留出20cm厚的原土层，防止扰动边坡及基槽。人工清基时，要按照测量员给定的高程，利用钢筋焊接的渠道板样架进行整理，及时清理剩余土方。随开挖随清理，随拉运。
基槽边坡自开挖之时起，随开挖随清理护坡,并设专人观察边坡的稳定情况，防止塌方,避免不必要的返工。
开挖防护及基坑排水：开挖深度超过2m后，在渠道边沿处设立两道高1.2m的护身栏杆，夜间加设红色安全标志灯。开挖完后的渠道，在其两侧设不低于20cm的挡水埂，并各好抽水泵，预防降雨集水，造成泡槽现象。
2．1渠道回填
根据设计桩号渠道纵横断面图，本标段内渠底弧半径为0.3m、0。5m，圆宽为O.6-lm.
局部渠堤为填筑而成，设计要求回填土压实系数不小于0。92.
2.1。1回填总体方案
土方填筑施工程序：清除处理 → 回填土料开采、运输 → 分层铺料碾压 → 人工修坡 → 检查验收.土方填筑程序要遵循先低后高，分层填筑的原则。
半填半挖段:采用挖机、人工配合清除覆盖层,并将填土挖至填筑段面，挖机平整羊足碾压实，人工整坡;全填筑段：料场采用挖掘机挖装回填土料，自卸车运输，填筑现场由挖机平料，手扶振动碾碾压。
本标段内土方填筑分流水段作业，每段落100m，统一铺土,统一碾压，施工顺序如下：铺土平料洒水碾压质量检查。
2。1。2土方填筑的现场生产试验
土方填筑前，在拟填筑地段选一试验段，进行现场生产性试验,以确定填筑施工参数：
（1）现场试验主要要进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑材料含水量，压实的干密度、压实系数等试验.
(2)以检查压实土层之间以及土层本身的结构状况，是否达到设计规定的要求。
2．1. 3施工要求
(1)、回填料
①料场选择：按设计要求回填料场，并对料场的开挖范围和厚度，进行详细的复查。
(2)、清基处理：在回填土填筑前，将需回填部位进行清基处理.
(3）、土层碾压机具的行驶方向及铺料方向要平行于渠道轴线,渠堤的压实标准按设计及规范要求。
（4）、回填土的铺料;用进占法施工，推土机平料，分层铺料层厚度控制在200——300mm；分层铺料的厚度要控制在规定范围内,靠边坡铺土时，要超出设计边线一定余量,以利于削坡。铺料严格按先低后高水平分层向上填筑，不得顺坡填筑。
（5）、回填土碾压：采用进退距法压实工艺,采用羊足碾压实，靠近边坡死角处，要采用小型手扶振动碾辅助作业：碾压前根据填筑土含水量大小，按规定采用洒水车洒水。碾压搭接宽度平行渠轴线不小于O。5m，垂直于渠轴线为3～5m。分段填筑时，段与段相接时，垂直渠轴线方向的接缝以斜坡相接,接合坡度采用不徒于1:3的坡度；在接合的坡面上,要配合填筑的上升速度,将表面松土铲除至已压实合格的土层为止；坡面须刨毛处理硅井蕴含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺筑新土进行压实；各段设立标志，以防漏压、欠压，同时也不宜过压；上下层分段位置要错开，错开距离不小于1.0m。
（6）、为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大时要停止填筑；雨季施工时，要根据天气预报,在雨前及时压实作业面表层松土，作业面要求中央高，两侧微低，以利于排水；下雨时或雨后不得践踏堤面,禁止车辆通行,雨后填筑面需晾晒，处理后以检查合格方可复工。
（7)、现场检测：每层回填土施工完毕，按规范要求数量取样，做回填土干容重试验，并按规范规定进行隐蔽工程的验收，由监理验收合格后方可进行下一层土回填施工。
（8)、边坡修整：渠堤填筑完毕，按设计坡度进行人工削坡清理，并拍打平实。顶部边沿土模施工时，可用宽20cm、厚lOcm的方木紧靠钢模夯打挤压，可形成设计标准断面。
2．1.4 6%灰土回填
(1）本工程灰土采用6％灰土，主要施工部位是渠道压顶两侧填土，在石灰与土进行拌制时,采用人工配合挖掘机进行拌制，拌制在基坑附近进行.灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实。
（2）灰土的土料，采用地基开挖出的土。选料时进行试验，凡有机质含量不大的土都可作为灰土的材料。土料拌制前进行过筛，粒径不宜大于15mm.
用做灰土的熟石灰应进行过筛，粒径不宜大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块，和含有过多的水分。
(3）灰土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团,两指轻捏能碎为宜如土料水分过多或不足时可以凉干或洒水润湿。
（4）灰土铺筑后采用蛙式打夯机进行压实。
每层灰土的夯打遍数要求不少于4遍。灰土分段施工时，上下相邻两层灰土间距不得大于50cm，接缝处灰土应充分压实.
（5)灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土三天内不得受水浸泡。刚打完或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡则应将松软去处并补填夯实；受湿润的灰土,应进行凉晒后使用.
（三)U型防渗渠道施工:
1、渠道衬砌施工
本标段渠道防渗渠砌结构形式自上而下为:砼C20预制渠道板、0。2mmPE深色塑膜。混凝土衬砌每隔8m设横向伸缩缝，缝宽2cm,缝内充填聚802塑料油膏。
渠道衬砌旖工顺序为：渠底及边坡土方修整并验收合格→塑膜铺设→铺砌预制渠道板→伸缩逢处理→压顶→6%灰土回填→竣工验收.
2、塑膜铺设
（1）、铺设方案
渠道底部防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游,由渠道一岸向另一岸铺设；渠道边坡防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由边坡底向边坡顶铺设:塑膜的连接采用搭接法。防渗塑膜施工程序：渠底及边坡土方修整并验收合格一塑膜铺设、剪裁→ 对正、搭齐→ 搭接施工→ 检测→ 修补→ 复检→ 验收→ 铺砌渠道.
(2)、原材料要求
①运输及储存要求:
a、若采用折叠装箱运输，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损：若采用卷材运输,要注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害.
b、塑膜运输过程中及运至工地后要避免日晒，防止黏结成块，并将其储存在库房内,库房尽可能设在方便取用的地方，以尽量减少装卸次数.
②塑膜入场后，先进行现场检测，检查塑膜卷材的货包上是否标明制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量；是否附有专门的装卸和使用说明书.合格后方可用于施工中。
(3）．施工要求
①渠底及土方边坡修整：渠底及边坡土方修整采用人工修整方式，修整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点，根据设计高程，挂线施工，修整顺序为自上而下，最后平整渠底，如有局部超挖，则利用原回填土洒水夯实，清理出的土方及时运出渠外；修整、清理工作完成后，及时报主监理验收，台格后进行下道工序。
②塑膜铺设:
塑膜铺设前的准备工作
a．检查并确认基础支持层己具备铺设土层膜的条件
b．做下料分析，画出塑膜铺设顺序和裁剪图
c．检查塑膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷；
d、每个区、块附近按设计要求的规格和数量各足保护层用料，并在各区块之间留出运输道路；
e、进行现场铺设实验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数.
塑膜的铺设:
a．铺设顺序:渠道底部塑膜的铺设按从下游至上游，从一岸至另一按由下而上的顺序铺设,接缝排列方向要平行或垂直于最大坡度线。
b．铺设要求:铺设塑膜时,要适当放松，并避免人为的硬折和损伤；铺设后的塑膜要自然松弛与支持层贴实，不得褶皱、悬空。
铺设过程中，作业