EPS外墙外保温系统涂料饰面施工方案.doc

EPS外墙外保温系统涂料饰面施工方案完整
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西安杰特SGM粘贴聚苯板外墙外保温体系涂料饰面施工方案
一、施工工艺流程：
基层墙体处理—-→吊垂直线、套方、弹控制线、——→用粘结砂浆粘贴保温板——→安装锚固件—-→保温板打磨修平—-→抹聚合物抗裂砂浆随即压入耐碱玻纤网格布—-→压平收光。
二、施工工艺说明
1、基层处理:彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。
2、检查基层:对照所放垂线检查墙面误差情况,如误差过大时应要求甲方进行剔补
3、准备贴板:调配粘结砂浆，排板，裁板.通常保温板是从下向上进行粘贴,不容易下滑。将双组份乳液和砂浆按比例配好，在搅拌桶中用手提搅拌器充分搅拌。在配置粘结砂浆的同时，将计划所贴墙面按保温板尺寸排好。
4、玻纤网翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘玻纤网，总宽度200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：玻纤网裁剪宽度为180加板后.首先在翻包部位抹宽度为80㎜，厚度为2㎜的粘接剂,然后压入80㎜宽的玻纤网，余下的甩出备用。
5、粘贴保温板
5。1本工程采用点粘法，粘结砂浆面积不小于每块保温板面积的40％。用抹子在每块保温板周边及中间抹宽50㎜厚10㎜的粘结砂浆,再在保温板分隔区内抹直径为100（80），厚度为10的灰饼，见下图：

5.2保温板贴上墙后，用2m靠尺拍实压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝.因切割不直形成的缝隙，用保温板条塞入并磨平，每贴完一块板，应将挤出的粘结砂浆清除。
5.3保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每块板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200㎜。
5。4当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅保温板套割，其切割边缘应顺直，平整，不得用零板拼凑。
6、安装锚固件：锚固件宜在保温板粘贴48小时后开始安装，并应避免过早施工导致保温板脱点、松动.每平米锚固件个数不应少于5个。
7、保温板打磨:保温板接缝不平处及大墙面不平处应用打磨器打磨，打磨动作为轻柔的圆周运动,打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
8、抹底层聚合物砂浆：将聚合物抗裂砂浆倒入搅拌桶中,加入适量水后，用手提搅拌器充分搅拌3分钟后即可使用，然后均匀涂抹在保温板上,厚度约为2㎜.
9、压入玻纤网格布
9.1网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度.
9。2在门窗等洞口四周玻纤网翻包，四角均应加贴一块加强网加强（如下图所示）,整幅标准网应在洞口周边翻包在加强网之上。

9.3在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
9.4将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100㎜,垂直方向搭接宽度不小于80㎜，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
9.5在凹凸线角处，应将网格布埋入底层聚合物砂浆内。
9。6在墙面施工预留孔洞四周100㎜范围内抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补。
9。7在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200㎜。
10、抹面层聚合物砂浆
10.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准。
10。2为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层网格布并按前两项工序进行两遍,或在底层墙面阳角处设2米高的金属护角，护角应夹在两层网格布之间.
11、压平收光：抗裂砂浆面层必须平整，阴阳角应顺直方正，误差应控制在国家相关施工质量验收规范之内。

西安杰特SGM体系聚苯板外墙外保温系统（涂料饰面）

施

工

方

案

西安杰特环保节能科技有限责任公司
地址：西安市文艺北路甲字一号唐人大酒店905室
—87859368

EPS板外墙外保温系统

施
工
方
案

长春东亚建筑工程

目 录
一、施工条件 2
二、施工工具 2
三、材料配置 2
四、施工工序 3
五、施工要点 3
六、成品保护和修补 6
七、节点图册 7

一、施工条件
1、 施工现场应具备通电、通水条件,并应保持工作环境的清洁，防止成品污染。
2、 基层墙体和外门窗口施工全部验收完毕，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。基层墙体的平整度误差不应超过3mm,则应进行抹面砂浆找平，外墙上的各种管线,防盗窗预埋件等应安装就位。
3、 施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24小时中的最低温度不低于5℃，风力不大于5级。
4、 施工宜采用吊篮脚手架，除设计要求外，墙体应堵塞和设置脚手眼，清除其它有碍于施工的杂物。
二、施工工具
本外保温系统施工主要施工工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、700—1000r/min电动搅拌器(或可调速电钻加配搅拌器）、专用锯齿抹子、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、开槽器、皮尺、毛辊等一般施工工具以及操作人员必需的劳保用品等。
三、材料配置
聚合物粘结砂浆、聚合物抹面砂浆等相关砂浆类产品的性能指标应符合《预拌砂浆》（JG/T230－2007）中的相关要求.
3。1膨胀聚苯板要求
膨胀聚苯板应为阻燃型其性能指标应符合《膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统》（JG 149—2003）中5。3的要求，板厚设计为95mm,B1级,密度≥18kg/m³，网格布、苯板及底胶、面胶进场后送具有相关资质的检测单位进行检测，合格后方可使用。
3。2尼龙胀栓
尼龙胀栓由螺钉和带圆盘的尼龙膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成，尼龙膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作，不得使用回收的再生材料.尼龙胀栓应满足下表性能指标：
尼龙胀栓的性能指标
项 目
单 位
指 标
有效锚固深度hef
mm
≥25
圆盘直径
mm
≥50
单个胀栓抗拉承载力标准值(混凝土墙）
kN
≥0.80
耐碱玻璃纤维网格布性能指标
检测项目
标准网160克
加强网300克
单位面积质量（g/m2）
≥160
≥320
含胶量（%)
≥18
≥18
断裂应变％
≤5
≤5
断裂强度
（N/50mm）
径向
≥1250
≥2000
纬向
≥1500
≥1800
耐碱断裂强力保留率(%)
≥50
≥50
耐碱断裂能力(N/50mm)
≥800
≥1200
粘结砂浆、抹面砂浆的性能指标
项 目
单 位
指 标
拉伸粘结强度Mpa（与水泥砂浆）
常温常态
≥0。70
耐水
≥0。50
拉伸粘结强度Mpa（与18±1kg/m³苯板)
常温常态
≥0。10
耐水
≥0。10
可操作时间h
≥2
四、施工工序
本外保温系统施工程序应符合下图的要求:

材料准备
基层墙体处理

工具准备

弹 线

配制粘结砂浆

基层墙体湿润

粘贴EPS板

翻包部位贴粘
玻纤网格布

安装锚固件

安装装饰线条

EPS板打磨

特殊部位处理

配制抹面砂浆

涂抹面砂浆

铺加强网布、标准网布、门窗口网布、起终端部位翻包网布

铺设网格布

涂抹面砂浆

表面找平修补

涂刷涂料

四、施工要点
5。1基层墙体的处理
5.1。1基层表面应清洁,无油污、涂料、风化物、污垢、泥土等物。
5。1.2基层墙体过干时，应喷水湿润.喷水宜在贴EPS板前根据不同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水.
5.1.3基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。
5.2吊垂直、弹控制线
5.2。1从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度,绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工＋500mm线为水平基准线进行交圈控制。
5。2。2门窗、阳台、腰线等看面都要横平竖直,根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。标志块可用废EPS板裁成50mm×50mm小块粘贴.
5.3贴角部EPS板,放水平线
在首层阳角处按垂直控制线和500mm线粘贴角部苯板。粘结时注意EPS板应交叉,探出墙体一个保温层总厚度,保证阳角为错茬粘贴。粘贴时应用线坠双向吊垂直检查，最后应用水平尺检验苯板水平度合格。粘贴角部苯板的下沿应沿墙体正负零线铺贴。同样在墙体的另一端粘贴角部苯板,并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线。
5.4粘结砂浆的配制
5.4.1应严格按规定的配比在现场进行,严禁添加其他材料。应根据气候情况，掌握粘结砂浆的粘稠度，严格控制水的加入量，并应以滴注等缓慢方法加入适量的水。
5.4.2每次配制的粘结砂浆不宜过多,视不同环境温度条件下控制在产品说明中规定的时间内用完。
5.5 EPS板粘贴
5.5。1根据设计要求，在外墙散水标高弹好散水水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出EPS板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行EPS板排板、基层上弹线.
5。5.2粘贴EPS板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系统的起终端的翻包或包边施工。
5。5.3 EPS板粘贴宜采用点粘法.沿EPS板周边用不锈钢抹子涂抹宽50mm，厚10mm配制好的粘结砂浆带。在板面中间部位均匀布置6-8个粘结点,每点直径不小于140mm，砂浆厚10mm，中心距200mm。粘结砂浆的面积不小于50%.
5.5。4无特殊规定，粘结砂浆应涂在EPS板上,板侧面不得涂砂浆.
5.5.5 EPS板涂砂浆后应立即粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，EPS板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆。EPS板板间缝应不大于2。0mm，板的高差应不大于1.0mm。
5。5.6 EPS板应由勒脚部位开始，自下而上,沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。
5。5.7 EPS板贴牢后,随时用专用的搓抹子将板边不平处搓平，尽量减少板与板的高差接缝，当板缝间隙大于2.0mm时，则应切割EPS板条将缝填实后磨平。板高差大于1.0mm应打磨平整.
5.5。8门窗口内壁面贴EPS板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小定，或者门窗口内壁面抹胶粉聚苯颗粒保温浆料,铺贴标准玻璃纤维网格布用抹面砂浆抹面，做鹰嘴。
5.5.9粘贴上墙后的EPS板应静置至少24h后才可用搓抹子磨平，然后将EPS板面打磨一遍,随时清理干净。
5。5.10粘贴EPS板时应注意以下事项：
a) 操作应迅速，在EPS板安装就位之前，粘结砂浆不得有结皮。
b) EPS板的接缝应紧密，且平齐.仅在EPS板边需要翻包网格布时，才可以在EPS板的侧面涂抹粘结砂浆，其他情况下均不得在EPS板侧面涂抹粘结砂浆，或挤入粘结砂浆,以免引起开裂。
c) 门窗洞口角部的EPS板，应采用整块EPS板截出洞口，不得拼接。
d) 打磨墙面的动作应轻柔的圆周运动，不得沿着与EPS板接缝平行的方向打磨。
e) EPS板施工完毕后，至少需要静置24h，才能进行打磨，以防止EPS板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。
5。6玻纤网铺设
5。6.1涂抹面砂浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质，杂质或表面变质部分。
5.6.2标准网的铺设，用不锈钢抹子在EPS板表面均匀涂抹一道厚度为1.6mm的抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围)，立即将玻纤网压入抹面砂浆中,待砂浆干硬至可碰触，再抹上第二道抹面砂浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道砂浆中的中间位置。
5.6。3玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设。
5.6。4当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网，以防止开裂.
5。6.5铺设玻纤网时应注意以下几点：
a、 不得在雨中铺设玻纤网；
b、 标准网间应互相搭接≥100mm，分段施工时应预留搭接长度，加强网间需对接，其对接处应紧密对接；
c、 在转角部位，标准网应是连续的并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网应顶角对接布置；
d、 铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面砂浆内，目测无任何可分辨的网格布纹路，若有裸露的玻纤网，应再抹适量的抹面砂浆进行修补.
e、 全部抹面砂浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，至少静置养护24h,才可进行下一道工序的施工.在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间.
f、 对已经完工的部分，应采取适当措施，避免雨水的渗透和冲刷.
5.6。6翻包标准网的步骤如下：
a、 裁剪窄幅标准网，长度由需翻包墙体部位尺寸而定；
b、 在基层墙体上所有门窗洞口周边及系统起、终端处、涂抹宽度100mm，厚度约为2mm粘结砂浆；
c、 将窄幅标准网的一端100mm压入粘结砂浆内，余下的另一端甩出备用，并保持清洁；
d、 在EPS板的背面涂好粘结砂浆，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固；
e、 将翻包部位的EPS板的正面和侧面,均涂上抹面砂浆,将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包，并压入抹面砂浆内.
六、成品保护和修补
6.1成品保护
6。1.1施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
6.1.2对抹完抹面砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要，应在抹面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
6。1.3应防止撞击墙面。
6。2修补
保温墙面修补，应按以下方法施工：
6.2.1应用同类EPS板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围；
6.2.2割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小和洁净的墙体基层面,并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有的玻纤网；
6.2。3应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，再粘贴修补EPS板和玻纤网；
6。2.4修补面整平后，应经24h小时养护后才可刷新的面层涂料。纹理、色彩应和原墙面一致。

七、节点图册

EPS板薄抹灰系统涂料饰面墙体大样图

窗口周边保温板的布置、防裂翻包网格布的补贴

图中所保温板施工时采用满粘法

图中:1－保温板；2－基层墙体转角;3－锚固件；4－窗洞口。
    说明：1．图中锚固件中心至基层墙体边沿的最小距离a应根据基层墙体材料的要求确定，一般情况下混凝土基层不小于50mm,砌块基层不小于100mm。
        2．图中保温板所示规格为1200×600
窗洞口、拐角及墙体锚固件的布置

常见几种墙体勒脚的做法

图中：1―基层墙体；2―保温板;3―翻包网格布100mm；4―窗框；5－密封膏.
常用几种窗口的做法

图中：1―基层墙体；2―保温层；3―翻包网格布100mm;4―挑檐；5―1：2水泥砂浆20mm厚。
常见几种女儿墙保温做法

1、工程概况

2、保温系统选用

3、施工方案
3．1．施工组织设计方案
3．1．1项目管理组织机构
3．1．2安全和文明施工规范
3．1．3质量保证措施
3．1．4施工条件
3．1．5施工机具与工具
3．1．6配合要求
3．2．EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统施工工艺
3．2．1施工流程
3．2．2工序说明
4、验收标准
4．1材料验收标准
4．2施工过程验收标准
4．3竣工验收标准
4．4热工性能指标验收标准
5、禁止事项
6、成品保护

1、工程概况

1、1、1工程名称：XXXXXXX

1、1、2建筑形式：剪力墙结构

1、1、3工程要求：EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统
1.2设计要求
XXX地区在我国气候区域划分中属于寒冷地区，可借鉴按照《民用建筑节能设计（采暖居住部分)》(代号:JGJ 26—1995）,该项目外墙热工性能指标应满足以下要求:
外墙围护结构热工性能要求
围护结构
传热系数（W/（m2。K） ）限值
热惰性指标限值
外墙外保温
K≤Km =0。55-1。16
D≥Dm＝3.0

根据本项目的实际情况，本外墙保温工程设计方案应满足以下具体要求:
第一,外墙系统与饰面系统应有足够的粘结强度，热膨胀率基本一致。
第二，外墙系统的耐侯性、抗风压值、不透水性、抗冲击强度、水蒸气湿流密度，单点悬挂强度等性能指标应符合国家标准和行业标准的相关规定.
第三，外墙外保温系统应具备连续性、完整性、稳定性、抗氧化性、防水性、防火性，其使用寿命不低于25年。
第四，外墙外保温系统应简约、美观、大方的原则。
2、保温系统的选用
应业主要求:EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统
EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统是由：苯板粘结剂、EPS 板、镀锌网、锚钉、U型卡、抹面胶浆、瓷砖粘结剂、瓷砖、瓷砖勾缝剂组成。

EPS板外墙外保温瓷砖饰面系统
3、施工方案
3.1施工组织设计方案
3.1。1项目管理组织机构
外墙外保温工程项目部组织机构

我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。项目部组织机构和各岗位职责如下:

外墙保温工程项目部组织机构图

项目部各岗位职责
岗位
职责
项目经理
解决工程中出现的各种问题，确保工程的正常进行,达到我方向贵方承诺的各项要求
材料员
1.组织各种材料和机具及时到达施工现场
2。材料和机具的仓储管理
3.材料的定额发放
4。材料的消耗的核定
施工员
1。技术交底和操作前的培训
2。 制订实施工程进度计划
3。施工过程检查施工规范的实施并及时纠正
4。根据工地情况,进行各种调整和安排
质检员
1。对每道工序的质量进行签字验收
2.及时发现施工过程中的质量问题,及时解决这些问题
3。检查安全和文明施工规范执行情况,做好记录，作为对施工班组进行考核依据
安全员
1。负责全体施工人员的安全文明生产教育,宣传
2。检查、督促项目人员安全文明生产的行为和意识
资料员
1．负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间往来文件、信函、工程资料的收发、登记工作。
2．工程资料随工程进度同步收集、整理，确保工程资料真实性、有效性和完整性.
3．工程施工资料要在工程竣工验收前整理、汇总完成。
3.1.2安全和文明施工规范
（1）安全施工规范
a. 每日上班前由施工员进行严格安全教育，严格检查吊篮吊绳脚手架安全情况和安全带等保护措施，并要求施工人员配戴安全帽；
b. 吊篮由专门人员看管,并严格遵守吊篮的操作规范；
c。 避免疲劳作业，避免有病坚持工作；
d. 施工中严肃认真，不得吸烟,不得嬉笑玩耍.
（2)文明施工规范
a. 工人上班统一着装;
b。 随时保持施工机具和材料包装物的表面干净卫生;
c. 文明礼貌，不说粗话；
d. 服从安排,听从指挥。
3.1.3质量保证措施
(1）人员控制措施
项目部人员配置到位,确保管理有力、有序；所用施工人员都确保是经专业培训的才能上岗。
（2）材料控制措施
所有材料到达施工现场都要进行检验，入库后有专人保管、使用时有专人领用.
（3）施工过程控制措施
施工时严格按工艺、按施工流程操作，每道工序都需经检验合格并签字确认方可进入下道工序。
3。1。4施工条件
（1）施工环境温度不得低于5 oC,不得高于40 oC。
（2)雨雪天气不能施工（雨前24小时或施工后24小时会下雨不易施工）。
(3）施工基层需牢固，无起壳和空鼓现象.如果基层为面砖、马赛克等旧墙面，需做专门的界面处理.
(4）对已安装门窗需用美纹纸进行保护处理。
（5）检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。
3。1.5施工机具与工具
（1）拌和设备
水桶，剪刀，铲刀,手提式搅拌器,塑料桶，铁锹。
(2）运输设备
手推车.
（3)施工设备与工具
锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒,冲击钻，螺丝刀,切割机等。
（4）检测设备
靠尺，塞尺，垂直仪，钢尺，方尺，探针等。
3.1。6配合要求
该工程施工过程中,需总包单位提供220V正常电压和380V的动力电,功率约20KW左右,并提供施工用水及脚手架,在施工过程当中给予仓库的使用与现场的配合。

3。2 EPS板保温瓷砖饰面系统施工工艺

3.2。1施工流程

成品保护

基层检查与找平处理

拌和苯板粘结剂

粘结EPS板

局部打磨

铺贴镀锌网

安装锚钉、U型卡

拌和抹面胶浆

涂抹抹面胶浆

拌和瓷砖粘结剂

粘贴瓷砖

拌和瓷砖勾缝剂

批填瓷砖勾缝剂

3.2。2工序说明
（1）成品保护
对已安装好的门窗边框和五金等容易被施工污染的部位用美纹纸等材料保护起来。
(2）基层检查与处理
检查基层是否平整、牢固、有无空鼓和起壳、突起现象。如基层平整度达不到普通抹灰的平整度和垂直度，应采用1：3水泥砂浆重新进行粉刷和找平处理；经墙面平度检验整体平整度为4㎜合格后,然后根据EPS板厚度吊垂直线、水平线决定保温层的厚度，并用EPS板在基层墙体两侧粘贴标准板。
（3）拌和苯板粘结剂
将苯板粘结剂的粉料和水按1: 0.17的水灰比用砂浆搅拌机拌合均匀。
（4）粘贴EPS板
用批铲将苯板粘结剂对EPS板表面进行打点，打点面积不小于60%，点厚度为2——3cm，然后将EPS板贴于墙面滑动就位并均匀挤压找平,并错缝粘贴。
(5）局部打磨
对已粘贴好并干固的EPS板表面，用打磨机打磨EPS板之间高低不平的部位.
(6)铺贴镀锌网
将热镀锌电焊网（丝径0。9mm，网孔大小12.7×12.7mm）平整地置于EPS板上，置网要将钢丝网搭接,搭接处不小于5㎝,搭接时要错缝搭接，一边铺网一边马上在网面安装锚钉，以便固定网.
(7）安装锚钉和U型卡
用锤式冲击钻,根据设计锚钉长度在苯板表面镀锌网上向墙体打眼，打眼数量根据技术要求设定.每平方安装锚钉数量不少于5个,并呈梅花状分布，镀锌网拼接处，阴、阳角门、窗、洞口、过梁上加设1个或多个锚钉锚栓间距≤50cm.首先从网中心安装第一颗锚钉，再用手向周边压平，逐个安装其它锚钉，然后在镀锌网突起部分加固U型卡，以保证镀锌网的平整度。安装保温锚钉5楼以下每平方7—8颗;6楼以上每平方9—10颗；9楼以上每平方10—14颗。
（8)拌和抹面胶浆
将抹面胶浆和水按1:0。19的水灰比，用强制式搅拌机拌合均匀。
(9）涂抹抹面胶浆
在镀锌网表面批抹一层抹面胶浆,压平收光，厚度为5—8mm左右。整体平整度为4㎜.
（10）外墙面砖粘贴
1．基层处理 在保温层干固后,基层表面的残灰、浮尘和污垢要清理干净；如大的孔洞、裂缝要用抹面胶浆补平；门窗框与墙体交接处的缝隙要嵌填密实。
2．弹线、找基准 在贴面砖的墙面每角两面末端吊出能通长的垂线,在垂线上每隔1。5m做一个灰饼(打饼），灰饼的高度与要抹的找平层相平.然后,在灰饼面上拉出通长的水平线,在平线上每隔1。5m 再做灰饼。随即将纵、横灰饼用标筋相连接（冲筋）。灰饼一般为50㎜见方,标筋是宽为50㎜的灰埂，都用1：2~1：3的水泥砂浆做，并使灰饼、标筋的高度一致。基层的阴阳角处也要吊垂，并用方尺找方。
3．抹找平层 对保温层达不到平整度的部位，可用抹面胶浆抹平。
凡檐口、窗台、雨篷和腰线等部位施抹找平层时都要抹出流水坡和滴水线。
4．选砖 外墙外保温面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂，应符合6M以下墙面表面积cm2≤410,厚度cm≤1.0，6M以上墙面表面积cm2≤190,厚度cm≤0。75,单位面积质量㎏/㎡≤20的饰面砖,所有面砖都必须符合JG158—2004的标准。
5.排砖、弹线 抹面胶浆完成终凝而具有强度后，即可根据饰面砖的尺寸和镶贴面积在抹面层上进行分段、分格、排砖和弹线。其要求是在同一面墙上饰面砖横、竖排列不准出现一行以上的非整砖,如果确实不能摆开,非整砖只准排在不醒目处。排砖时,遇有突出的管线，要用整砖套割吻合，不准用碎砖片进行拼凑。
6。定标准点 为保证贴砖的质量,粘砖前用废面砖片在找平层上贴几个点，然后按废面砖面拉线，或用靠尺作为镶贴面砖的标准点。标准点设距以1。5m×1。5m或2.0m×2。0m为宜。贴砖时贴到标准点处将废面砖敲碎拿掉即可。
7。 粘贴面砖必须使用保温系统专用的面砖粘结剂进行粘贴，施工环境温度不低于5℃
砖的背面要满抹粘结剂，四周刮成斜面，粘结剂厚度为5㎜左右。然后按墙面上的弹线位置就位，轻轻用抹子柄叩击砖面,使之与邻面的砖平。每贴10块砖左右,用靠尺板检查一下表面现象的平整度，并随时将砖缝拨直。阴阳角的拼缝处可用阴阳角条粘贴，无阴阳角条时，也可以将砖的边棱切磨成45°斜边拼接。
砖贴到墙面上一定要粘贴牢固，保证接缝的质量,缝宽一般为5㎜，最宽的接缝也不超过10㎜，接缝要横平、竖直，宽窄一致,密实平整。
（11） 面砖勾缝
面砖贴完1天以后，根据设计要求的勾缝剂颜色，用保温系统专用的面砖勾缝剂涂满缝隙处,再用软泡沫擦平接缝。
嵌缝的勾缝剂硬化后,要清洗砖面，必要时，可用棉丝蘸稀盐酸溶液满擦一遍饰面层，最后再用清水冲洗干净。
4.验收标准
4。1材料验收标准
（1）EPS板
项 目
指 标
表观密度，Kg/m3
18-20
压缩强度，KPa
≥100
导热系数，W/（m。K）
≤0。041
垂直于板面方向的抗拉强度,MPa
≥0.10
尺寸稳定性，%
≤0。3

(2)苯板粘结剂
项 目
指 标
拉伸粘结强度，MPa，原强度
（与水泥砂浆)
≥0。60
拉伸粘结强度，MPa，耐水
(与水泥砂浆）
≥0。40
拉伸粘结强度，MPa，原强度
（与膨胀聚苯板）
≥0。10破坏界面在膨胀聚苯板上
拉伸粘结强度，MPa，耐水
（与膨胀聚苯板）
≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上
可操作时间，h
1.5～4。0

（3）抹面胶浆
项 目
指 标
拉伸粘结强度，MPa，原强度
(与膨胀聚苯板）
≥0。10,破坏界面在膨胀聚苯板上
拉伸粘结强度，MPa，耐水
(膨胀聚苯板)
≥0。10，破坏界面在膨胀聚苯板上
拉伸粘结强度，MPa,耐冻融
（与膨胀聚苯板)
≥0.10破坏界面在膨胀聚苯板上
可操作时间，h
1.5～4.0

(4)镀锌钢丝网
项目
单位
指标
工艺
—
热镀锌电焊网
丝径
mm
0。90±0.04
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
〉65
镀锌层质量
g/m2
≥122
4。2施工过程验收标准
（1）进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
（2）保温层厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。
(3）镀锌网与保温材料层紧密接触，无翘曲现象.
4。3竣工验收标准
保温系统完工验收标准
项目
允许偏差(mm）
检验方法
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度
4
用垂直仪测定
阴阳角方正度
4
用方尺检查

4.4热工性能指标验收标准
（1）保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。
（2）传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结定。
5、禁止事项:
5．1 禁止在施工完毕的外墙外保温层上再施工抹灰层。
5．2 薄抹灰层指镀锌网、抹面胶浆的总抹灰厚度，不宜大于8㎜.
5．3 禁止在没有增强加固的系统上施工，禁止使用每平方重量大于25㎏的饰面材料。
6、成品保护
6．1 防止施工污染。
6．2 拆卸脚手架或升降外架时、向墙外倾倒拉圾时，注意保护墙面不受碰撞。
6．3 严禁涂踏窗台、线脚.
6．4 及时修补损坏墙面、空调洞、临时支架的破坏点都需作好硅胶密封工序,以防漏水、渗水。

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