砌筑工程施工技术、安全交底.doc

施工技术交底记录
工程名称：洛阳铁路分局职工培训综合服务楼 C09-B02-16
砌筑工程施工技术、安全交底完整
(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）
交底内容： 砌筑工程施工技术、安全交底
1、 工程概况：
汉飞城市公园小区位于郑州市花园路与宏达路交叉口西侧,五号楼东西长51。2+25.7m，南北宽16m，总建筑面积11889。4m2。地上十一层，顶部跃层，建筑总高度40。15m。建筑结构型式均为全现浇剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级Ⅱ级，本工程主要为砌体填充墙，±0。00标高以下用240厚MU10粘土砖、M5水泥砂浆，±0.00标高以上用200厚A2.5加气砼块，砂浆为M5混合砂浆,女儿墙为多孔粘土砖。
2、施工准备：
2。1 材料及主要机具：
2.1.1 砖：品种、强度等级、空心砖的密度级别等必须符合设计要求，并有出厂质量合格证，且需进行取样复试。加气砼砌块使用前的生产龄期尚不应小于28d.
2。1.2 水泥：采用32。5R＃普通硅酸盐水泥。
2。1.3砂:用中砂,含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。
2。1.4掺合料：石灰膏.
2。1。5其它材料：拉结筋、木砖（应刷防腐油)等。
2。1。6主要机具：砂浆搅拌机、灰铲、瓦刀、手锯、托线板、线坠、卷尺、灰槽、小水桶、皮数杆等。
2。2作业条件：

第 3 页 共 17 页
2。2。1在砼墙或柱上弹好水平标高线;
2.2.2弹好墙轴线和门窗洞口线，并复核无误；
2.2。3常温施工时粘土砖和空心砖应在砌筑前1～2d浇水湿润，
一般以水浸入砖四边1。5cm左右为宜，加气砼砌块不宜过多浇水，砌筑前向砌筑面适量浇水即可，其含水率不宜大于15％。
2.2。4 在墙的两端及转角处,立好皮数杆，皮数杆的间距不大于15m。
2.2.5砌筑前根据最下一皮砖的标高拉通线进行检查,如果灰缝大于20mm应用细石砼找平.
2.2。6要有砌筑砂浆配比试验单。
3、施工操作工艺：
3。1 工艺流程：　　　 砂浆搅拌
↓
施工准备→排砖撂底→砌砖墙→质量验收
3.2砖墙砌筑：
3.2.1组砌方法：粘土砖一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。空心砖采用全顺侧砌。
3。2。2排砖（干摆砖）：砌筑前应根据设计图纸进行排砖撂底，使组砌合理。
3.2。3盘角:挂线砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层,新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整.
3.2。4挂线：砌筑一砖半墙时必须双面挂线，砌一砖厚墙时，可采用外手挂线。
3.2.5砌砖：普通烧结粘土砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法；空心砖墙应采用挂浆法砌筑；加气砼块墙采用铺浆法砌筑,随砌随校,竖直缝采用内外临时夹板灌缝。粘土空心砖和加气砼块墙砌筑时应先在底部砌四皮实心砖。粘土空心砖墙门窗洞口两侧的一砖范围内应采用实心砖砌筑.砌筑时要错缝，对于加气砼砌块，上下错开砌块长度的1/3,且不少于150mm。灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度且应符合以下规定：烧结粘土砖和空心砖墙一般为10mm,但不应小于8mm，也不应大于12mm；砌筑加气砼块墙时水平灰缝为15mm，竖直灰缝为20mm.砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般混合砂浆必须在4h内用完（气温超过30℃时,应在3h内用完），不得使用过夜砂浆.勾缝采用原浆勾缝,深度3~5mm。常温下各种砌体的日起高度均不宜超过1.8m。
3。2.6留槎：墙体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
3.2.7根据设计要求当墙高大于4m时，需加设一道C25钢筋砼带，其位置位于墙的半高处,两端均应锚入砼柱或墙500mm。填充墙砌至接近梁、板底时，应留有一定空隙，待墙体砌筑完毕并至少间隔7d后，用机砖斜砌挤紧，砖的倾斜角度约为60度左右,砌筑灰浆应饱满。
3。2.8 木砖预埋及墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在
内，可按砖模数提前预制镶有木砖的砼块，便于在施工中直接使用。
木砖数量按洞口高度确定：洞口高1.2m以内，每边设2块；洞口高
1.2m~2m，每边设3块；洞口高2m~3m，每边设4块,木砖预埋部位一般在洞口上边和下边四皮砖,中间均匀分布.墙转角处和纵横墙相交处均应设2φ6＠500的拉结钢筋，伸入墙内长度为1m。填充墙与钢筋砼柱或墙连接处的预埋拉结钢筋应在砌筑前剔出，并保证钢筋伸入墙体内1m。
3。2。9构造柱位置与做法:根据设计要求，除图示外当240墙长大于5m时,或120墙长大于4m时，均需在墙中部及墙端交接处设构造柱.在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进.拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不应小于1m。
3。2.10 过梁：按洛市标95LG101采用，为C20砼现浇。
3。2.11防潮层：地坪标高以下一皮砖处应设防水砂浆水平防潮层，厚度为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3～5％。
3。3砂浆搅拌和试块留置：砌筑砂浆配合比为重量比，计量精度为:水泥±2％，砂、灰膏±5％以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆取样以每一楼层或250 m3砌体中的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块(一组六块），如砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块。
3.4冬期施工:当预计连续10天内的平均气温低于5℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖不浇水，应在砌筑前清除冰霜，且砌筑时适当增大砂浆的稠度。水泥宜用普通硅酸盐水泥。灰膏要防冻,如已受冻要融化后方可使用。砂中不得含有大于1cm的冻块。材料加热时,水加热不超过80℃。冬期不应使用无水泥的砂浆。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先作防腐处理。
3。5雨季施工：雨天进行砌筑施工时，不得使用过湿的砌块,砂浆的稠度应适当减小,并应防止雨水冲刷砂浆。砖砌体的日砌高度不宜超过1.2m，收工时要覆盖砌体表面。雨后继续施工时，应复核砌体的垂直度。
4.质量标准：（依据GB5 3—2002）
4.1主控项目：
4。1。1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
4。2一般项目：
4。2。1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表4.2.1的规定：
表4。2.1 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项 目
允许偏差
(mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
4。2。2 蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌
4。2。3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表4。2.3的规定:
表4。2.3 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检查方法
空心砖砌体
水平
≥80％
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体
水平
≥80％
垂直
≥80％
4.2。4 填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块材皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度.
4。2.5 填充墙砌体施工时应错缝搭砌。
4.2。6 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
5、质量记录
5.1材料(砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
5。2砂浆试块试验报告。
5.3检验批及分项工程质量验收记录。
5.4隐检记录。
6、成品保护
6.1机砖、空心砖及加气砼块在装运过程中要轻装轻放,计算好
每处用量，分别整齐码放。堆放高度不宜超过2m,加气砼块应防止雨淋。
6。2空心砖及加气砼砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角.
6.3在空心砖砌体及加气砼砌块墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
6。4门框安装后，施工时应采取措施将门框两侧加以保护，防止碰撞损坏。
7、安全文明施工
7.1作业面要工完料尽，施工时的落地灰应及时进行清理。
7。2砌筑砂浆应存放在铁皮或旧竹模上，严禁直接放在地面上。
7。3切锯加气砼砌块应使用专门工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈.
7.4施工中半砖以上的非整砖应加以利用，严禁当作施工垃圾扔掉。
7.5施工人员作业时必须佩带安全帽。
7。6严禁酒后作业，工作中不准开玩笑,要精力集中。
7。7施工中临时用电作业必须由工地电工进行，不得擅自处理.
7.8夜间施工要设足够照明。

交底人: 负责实施人员:

交底时间:2003年3月13日

安全技术交底
监理单位名称
育才-布朗交通咨询监理
单位工程名称
路基工程
施工部位
涵洞、通道
施工内容
涵洞基础、洞身、台帽及附属设施
安全技术交底内容
一、钢筋加工及安装安全注意事项
1、切断机规定和活动刀之间水平间隙控制在0.5～1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用；
2、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。
3、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两段地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可运坐；
4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固；
5、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上造作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；
6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作时，应配戴安全带；
7、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工学要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏；
8、 验收合格方可作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
二、模板安装、拆除安全注意事项
1、模板及支架系统必须具有所需的强度，刚度和稳定性，在安装时正确无误。
2、安装模板时，必须按设计进行，严禁任意变动。
3、新使用模板及支撑材料，应严格进行质量检查，有不合格或有损坏、缺陷的不得使用。
4、使用有效的方法与措施，保证支撑、支点牢固，不产生相对移动。
5、模板支撑系统在必要时，应加适当的侧向斜撑以抵抗水平推力。
6、钢、木支撑不够长时，可以接长使用，但必须采用措施，保证其强度和可靠性。
安全技术交底内容

7、支撑杆件除顶紧上下两端和固定外，还应在纵横两个方向适当高度处设置水平拉杆和斜撑（剪刀撑），以加强支撑系统的稳定性。
8、模板支撑不得使用严重锈蚀的钢管及腐朽的木材，在安装支撑时，地面应平整、坚实、垂直安装，在调整时，应用木楔楔紧，并钉牢。
9、采用钢桁架作支撑时，螺栓连接处应将螺栓紧固不松动，防止桁架变形，并经常进行检查紧固。
10、采用钢桁架作支撑时,螺栓连接处应将螺栓紧固不松动,防止桁架变形,并经常进行检查紧固.
11、支架应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序作业,禁止施工人员利用拉杆、支撑攀登上下。
12、支设独立的梁模，应设临时工作平台，不得直接站在横梁上作业或行走。
13、模板拆除应经过施工负责人的同意后方准进行，并严格遵守“拆模作业”的规定执行。
14、高处、复杂结构模板的拆除，应派专人指挥和制定相应的安全技术措施,并在地面划定作业范围区设置诫线,非工作人员严禁进入该区域。
15、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固可靠，板手等工具必须用绳链率挂在身上，工作时，思想要集中，防止钉子扎脚或从高空坠落造成人员伤害。
16、遇六级以上大风时应暂停高处作业，在雨过后，应先清理施工现场，待工作处不打滑时，再进行作业。
17、已拆除的模板、拉杆、支撑应及时运走或妥善堆放，严防操作人员扶空，踏空而坠落。
18、拆除模板一般采用长橇杆，严禁操作人员站在正在拆除的模板上。
19、拆模未完，暂行停止时，应将已活动的模板，拉杆，支撑等固定好，防止突然掉落，倒塌伤人。
20、拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒，模板拆除后，不得留有松动悬挂的模板。放落在地上的模板支撑、支柱，拉杆等对象应及时运到指定的地点按要求堆放。保持文明施工。

安全技术交底内容
三、混凝土施工安全注意事项
1、在灌筑砼时，要注意观察模板、支架的情况，发现问题及时报告，作业人员不得直接站在模板或支架上操作。
2、在灌筑砼时，外侧应设置工作平台、安全网等必要的安全设施。
3、砼施工作业前应认真检查模板的尺寸、加固情况。
4、砼捣固人员作业时必须穿戴防护用品，捣固器必须使用漏电保护开关，电源箱应架空放置。
5、离地面2米以上狭小结构物，应搭设操作平台，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩；
6、浇灌大体积混凝土，要注意观察模板、支撑情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作；
7、浇灌深基坑基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施；
8、使用振动机械前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉 ，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故；

交底人签名

接受交底负责人签名

交底时间
年 月 日
本表一式二份，总监办和项目部各一份。

（津建安表22）
JL/C/S4.4.6—02—01
基坑工程施工安全技术交底
施工企业： No:
工程名称

工种
机械工
施工部位

交底时间

交底内容

1。进入现场必须遵守安全生产纪律。
2.基坑工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。
3。挖土中发现管道，电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
4。挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
5.用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工作；多台机械开挖，挖土机间距大于10m；挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。人工开挖时，两人操作间距应保持23m，并应自上而下挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法。
6。 基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。
7。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。
8。在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品.
9.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
10.机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛.
11。机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
12。机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。
13.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
14。配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
15。向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
16.基坑四周必须设置1.2m高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
17。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。
18.车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
19.在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除.
20。基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
21。清坡清底人员必须根据设计标高作好清底，不得超挖.如果超挖,不得将松土回填，以免影响基础质量.
22.开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏.
23.挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。
24。夜间施工是，应合理安排施工项目，防止挖土方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。
25.天气恶劣的情况下，禁止一切施工活动。

交底人： 安全员:

年 月 日 年 月 日

被交底人：