饱和水蒸汽温度压力表.doc

饱和水蒸汽温度压力表
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饱和水蒸汽温度和压力对照表（是饱和水蒸汽，不是热水）

温度（℃）
绝对压力（bar）

℃

bar

℃
bar
100
1.013
134
3.041
168
7.545
101
1.050
135
3.131
169
7.731
102
1.088
136
3.223
170
7.920
103
1.127
137
3.317
171
8.114
104
1.167
138
3.414
172
8.311
105
1.208
139
3.513
173
8.511
106
1.250
140
3.614
174
8.716
107
1.294
141
3.717
175
8.924
108
1.339
142
3.823
176
9.137
109
1.385
143
3.931
177
9.353
110
1.433
144
4.042
178
9.574
111
1.482
145
4.155
179
9.798
112
1.532
146
4.271
180
10.027
113
1.583
147
4.398
181
10.259
114
1.636
148
4.510
182
10.496
115
1.691
149
4.634
183
10.738
116
1.747
150
4.760
184
10.983
117
1.804
151
4.889
185
11.233
118
1.863
152
5.021
186
11.488
119
1.923
153
5.155
187
11.747
120
1.985
154
5.292
188
12.010
121
2.049
155
5.433
189
12.278
122
2.115
156
5.577
190
12.551
123
2.182
157
5.732
191
12.829
124
2.25
158
5.872
192
13.111
125
2.321
159
6.025
193
13.398
126
2.393
160
6.181
194
13.690
127
2.468
161
6.339
195
13.987
128
2.544
162
6.502
196
14.298
129
2.622
163
6.667
197
14.596
130
2.701
164
6.836
198
14.909
131
2.783
165
7.008
199
15.226
132
2.867
166
7.183
200
15.549
133
2.953
167
7.362
1巴(bar)=100,000帕(Pa)=10牛顿/平方厘米=0.1MPa
是压强的单位，早先气象学中常用毫巴，现在改用等值的国际单位百帕。
1帕是1帕斯卡的简称，就是一平方米受到一牛顿的压力。
在工程上仍在沿用公斤力这个单位，1公斤力等于9.80665牛顿，由此得到工程大气压：
1工程大气压=1公斤力/平方厘米=0.967841大气压=98066.5帕斯卡
毫米汞柱也是一种常用的压强单位，由1毫米汞柱产生的压力定义的压强单位为托(torr)。
1托=1毫米汞柱=133.32帕斯卡
1大气压=760托

压力的常识
一．压力概念：这里的压力概念，实际上指的是物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。
二．压力的两种表示方法：
（1） 绝对压力：以绝对真空为基准，高于绝对真空的压力；
（2） 相对压力：以大气压力作为基准所标示的压力。
绝对压力=大气压力+相对压力
三．名称
正压：以大气压力为基准，高于大气压力的压力。
负压（真空）：以大气压力为基准，低于大气压力的压力。
差压：两个压力之间的差值。
表压：以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力。
压力表：以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。
四．常用单位：帕（Pa）千帕（Kpa）兆帕（Mpa）巴(Bar)
1Mpa=1000000Pa=10Bar
  压力表的精度等级是反映压力表与标准仪表进行对比中,指示值与真实值接近的准确度.
       压力表的精度等级等于最大基本误差与测量上限之比值的百分数.
      压力表的精确度等级一般标注在表盘上,为了便于表示,习惯上去掉“%”符号，只将表示精确度等级的数字用“O”括起来。

压力表
一． 概念
以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。
二．分类
1．压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。
2．压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。
3．压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。
4．压力表按其组成， 液柱式，电子式和机械式。本部分就机械式做以介绍。
三．机械式压力表
在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
（1）组成
弹性敏感元件 齿轮传动机构 指针 外壳等
（2）原理
压力表通过表内的敏感原件的弹性形变，再由表内机械转换机构将压力变形传导至指针，引起指针转动来显示压力。
（3）弹性敏感元件的种类：
弹簧管（波登管），膜片，膜盒，波纹管。
机械式压力表并由此分类。
（4）弹簧管式压力表
弹簧管（波登管）分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。
弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性，可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。弹簧管的测量范围一般在0.1MPa ~ 250MPa。
目前，国内各生产厂家的压力表结构大同小异，主要由接口支撑部件、测量机构、传动放大机构和示数装置组成。

工作原理是： 当被测介质通过接口部件进入弹性敏感元件（弹簧管）内腔时，弹性敏感元件在被测介质压力的作用下其自由端端会产生相应的位移，相应的 位移则通过齿轮传动放大机构和杆机构转换为对应的转角位移，与转角位移同步的仪表指针就会在示数装置的度盘刻线上指示出被测介质的压力。
四．型号表示
目前,我国压力表没有统一的型号命名规范.但一些通用规格的仪表型号基本相近.但耐震/隔膜/不锈钢等特殊仪表的型号差别很大。
Y-系列
一般压力表表示
（1）Y-□□
第一个字母Y表示压力表；
横杠后面第一个框内为数字表示表壳公称直径（50，60，100，150）；
第二个框内为字母表示结构形式（无代号表示径向无边；Z轴向无边；ZQ轴向带前边T径向带后边）
Y-系列一般压力表
一般压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。
型号命名：技术参数：
型号
结构形式
精确度%
测量范围 MPa
Y-50Z
轴向无边
±2.5
-0.1～0；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4；
0～0.1；0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1.0；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；
Y-60
径向无边
Y-60T
径向带后边
Y-60Z
轴向无边
Y-60ZQ
轴向带前边
Y-100
径向无边
±1.6
Y-100T
径向带后边
Y-100Z
轴向无边
Y-100ZQ
轴向带前边
Y-150
径向无边
Y-150T
径向带后边
Y-150Z
轴向无边
Y-150ZQ
轴向带前边
注：轴向可按要求带方形前边。

（2）Y□-□□
第一个字母Y表示压力表；
第一个框内为字母则表示该表的型式；
横杠后第一个框内为数字，数字表示表壳公称直径；
最后面的框内为字母，表描述。
YA-100、150氨压力表，
YB-150A、150B系列精密压力表，
YE-100、150系列膜盒压力表，
YE-100B YE-150系列不锈钢膜盒压力表
（3）Y□□-□□
第一个字母Y表示压力表;
第一个框内为字母则表示该表的结构型式 ；
第二个框内为字母则表示其它功能性质或形式；
横杠后第一个框内为数字，数字表示表壳公称直径；
最后面的框内为字母，表描述。
YEJ-101、121矩形膜盒压力表，
YMC、MN系列卫生型隔膜压力表，
YML、MF隔膜压力表，
YPF膜片压力表，
YTN、YTN-B系列耐震压力表，
YTT-150型差动远传压力表，
YTZ-150电阻远传压力表，
格雷德选型手册上介绍的的一些类型：
YTQ安全型系列压力表
YEF（631）不锈钢防腐膜合压力表
YPF（431）不锈钢防腐膜片压力表
YE普通膜合压力表
YTF一般耐腐蚀压力表
YTN耐震动压力表
YTP卫生型系列隔膜压力表
YXC电接点压力表
YX普通电接点压力表
YTZ电阻远传压力表
YTT差动远传压力表
五．技术参数关键名词介绍
（1）精确度等级
压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的绝对值允许误差越大。
经常使用的压力表的精度为 2.5 、1.5 级。，如果是1.0和0.5级的属于高精度压力表，现在有的数字压力表已经达到0.25级。
（2）外径
表盘所指示的整个盘面。一般分大，中，小。小的一般为60mm以下，中等的为60-150mm，大的为150mm以上。通过盘面玻璃或其他透明材料的表盘我们可以看到指针的示数，便于观测和记录。
（3）径向，轴向
径向指压力表的连接口径与表盘成1型；
轴向指压力表的连接口径与表盘成T型。

六．选型
（1）按照使用环境和测量介质的性质选择
在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。
1对一般介质的测量
　　(1) 压力在-40kPa---+40kPa时，宜选用膜盒压力表。
　　(2) 压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。
2稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。
3稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
4结晶 、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。
5在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
6在易燃、易爆的场合，如需电接点信号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。
（2）精确度等级的选择
1 一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。
　　2 精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。
（3）外型尺寸的选择
1 在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为l00mm或150mm。
　　2 在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小于60mm。
　　3 安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为大于150mm或200mm 。
（4）测量范围的选择
1 测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3---2/3,
　　2 测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2
　　3 侧量高、中压力时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2
（5）安装附件的选择
1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。
　　2 测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。
　　3 测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。
　　4 测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。
　　5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施。
七．安装取压点的选取
1、压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。
2、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。
3、压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：
　　 （1）、测量气体压力时，在工艺管道的上半部。
　　 （2）、测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。
　　 （3）、测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。

一、目的
指导和规范检定人员正确地从事一般压力表、压力真空表和真空表的检定。

二、适用范围
适用于公司内部所有一般压力表、压力真空表和真空表检定。

三、职责
计量室人员负责一般压力表、压力真空表和真空表的检定。

四、内容
（一）准备工作
1、 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器，检查标准表标签是否在有效期内。
2、 将标准表和被检表装在校验仪上，被检表若是氧气乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接
的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
3、 观察检定室温湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃，相对湿度≤85%，否则应进行调控使其符合要求。温、湿度实测值应填入“弹性元件式一般压力表检定原始记录”
4、 仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时。

（二）外观条件
1、 压力表装配牢固、无松动现象、外表无瑕疵、划伤、损伤，测量氧、氢、乙炔级其他可燃性气体压力表，要有标记见附件1。
2、 标志：产品名称、计量单位和数字、出厂编号、测量范围、准确度等级、制造商名称等。
3、 表面玻璃无色透明，没有妨碍读数的缺陷和损伤。
4、 分度盘平整光洁，数字及各标志清晰可辨。
5、 指针指示端覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，带设定指针的指示端能覆盖主要分度线的1/4~2/4。
6、 指针指示端的宽度不大于分度线的宽度。

（三）零位误差检查
1、 对带有止销的压力表，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过附件2规定的最大允许误差绝对值。
2、 没有止销的压力表，指针应在零位标志内，零位标志宽度应不超过附件2规定的最大允许误差绝对值的2倍。

（四）示值误差检定
1、 示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。
2、 检定时，从零点开始逐渐平稳地升压至第一个检定点（即标准器的示值），然后读取被检表示值（按分度值的1/5估读），接着用手指轻敲被检表外壳，再读数，并记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录，再依次逐点进行降压检定直至零位，有正负两个压力量程的压力表应该分别进行正负两个压力量程的示值误差检定。
3、 被检表是压力真空表，对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定。
4、 真空表按当地大气压90％以上疏空度进行耐压3min。被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定。
5、 各项检定结果均填入“弹性元件式一般压力表检定原始记录”,并对检定数据进行计算和处理。

（五）回程误差检定
在示值误差检定时进行，同一检定点升压，降压轻敲表壳后被检表示值之差的绝对值即为回程误差。

（六）轻敲位移检定
在示值误差检定时进行，同一检定点轻敲压力表外壳前与轻敲压力表外壳后指针位移变化引起的示值即为轻敲位移数。

（七）示值误差、回程误差以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合附件2的要求。

（八）检定结果处理
1、 检定合格的压力表，出具检定证书，并贴上合格标签。
2、 检定不合格的压力表，出具检定结果通知书，并注明不合格项目和内容。

（九）检定周期
压力表的检定周期可根据使用环境及使用频繁程度确定，一般为6个月。

（十）相关支持性文件
JJG52-2021《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》

五、文件修订历史
版本号
生效日期
修订内容
申请单号
0

首次制定
—

六、相关记录
记录1: 弹性元件式一般压力表检定原始记录 （TEQ-4006-01）

七、附件
附件1：特殊被测介质标示横线的颜色
附件2：准确度等级及最大允许误差

附件1： TEQ-4006
特殊被测介质标示横线的颜色
被测介质
标示横线的颜色
氧
天蓝色
氢
绿色
乙炔
白色
氮
黄色
其他可燃（助燃）气体
红色

附件2： TEQ-4006
准确度等级及最大允许误差
准确度等级
（级）
最大允许误差/%
零位
测量上限的（90~100）%
其余部分
带止销
不带止销
1.0
1.0
±1.0
±1.0
±1.0
1.6（1.5）
1.6
±1.6
±1.6
±1.6
2.5
2.5
±2.5
±2.5
±2.5
4.0
4.0
±4.0
±4.0
±4.0
注1：使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。
注2：压力表最大允许误差应按其量程百分比计算。

弹性元件式一般压力表检定原始记录
证书编号：
送检部门： 仪器名称： 型号规格:
出厂编号： 测量范围： Pa 准确度等级： 级
分 度 值： Pa 最大允许误差： Pa 制 造 商：
检定温度: ℃ 相对湿度： %
检定依据：JJG52-2021《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》
本次校准使用的主要计量标准器：
标准器名称
型号规格
出厂编号
准确度等级
证书编号
有效期至
精密压力表
（ ）MPa

0.4 级

1.外观检查： 2.零位误差： 3.指针偏转平稳性
4.示值检定： Pa
标准器的压力值
轻敲表壳后被检仪表示值
轻敲位移
示值误差
回程误差
升压
降压
升压
降压

5.电接点压力表设定点偏差、切换差： Pa
设定值
切换值
设定点偏差
切换差
检定结果
上切换值
下切换值
升压
降压

6.电接点压力表的绝缘电阻：
7.电接点压力表的绝缘强度：
8.其他：
结论：根据以上各项检定结果，该压力表 。

检定日期： 检定员： 核验员：
饱和水蒸汽表(按温度排列)

温度
绝对压力
蒸汽比容
蒸汽密度
液体焓
蒸汽焓
汽化热

℃
kPa
m3/kg
kg/m3
kJ/kg
kJ/kg
kJ/kg

0
0.61
206.5
0.0048
0.00
2491.3
2491.3

5
0.87
147.1
0.0068
20.94
2500.9
2480.0

10
1.23
106.4
0.0094
41.87
2510.5
2468.6

15
1.71
77.9
0.0128
62.81
2520.6
2457.8

20
2.33
57.8
0.0172
83.74
2530.1
2446.3

25
3.17
43.4
0.0230
104.68
2538.6
2433.9

30
4.25
32.93
0.0304
125.60
2549.5
2423.7

35
5.62
25.25
0.0396
146.55
2559.1
2412.6

40
7.37
19.55
0.0511
167.47
2568.7
2401.1

45
9.58
15.28
0.0654
188.42
2577.9
2389.5

50
14.98
12.054
0.0830
209.34
2587.6
2378.1

55
15.74
9.589
0.1043
230.29
2596.8
2366.5

60
19.92
7.687
0.1301
251.21
2606.3
2355.1

65
25.01
6.209
0.1611
272.16
2615.6
2343.4

70
31.16
5.052
0.1979
293.08
2624.4
2331.2

75
38.50
4.139
0.2416
314.03
2629.7
2315.7

80
47.40
3.414
0.2929
334.94
2642.4
2307.3

85
57.90
2.832
0.3531
355.90
2651.2
2295.3

90
70.10
2.365
0.4229
376.81
2660.0
2283.1

95
84.50
1.985
0.5039
397.77
2668.8
2271.0

100
101.30
1.675
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