消防安全每日巡查重点部位签到单.doc

消防安全每日巡查重点部位签到单正式版

消防安全每日巡查重点部位签到单
部位： 时间： 年 月 日
日期
时段
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8:30-9:30

9:30-10:30

10:30-11:30

11:30-12:30

12:30-13:30

13:30-14:30

14:30-15:30

15:30-16:30

16:30-17:30

抽查记录

消防安全管理人签字：
施工现场消防重点部位登记表
AQ2.13.7

工程名称：2#生产车间，锅炉房，空压和真空泵房，动力车间，食堂

序号
部 位 名 称
消防器材配备情况
防火责任人
检查时间和结果
1
办公室及室外通道
配备4个2KG消火器
叶勇红
2009年6月10日已按要求配置消防器材
2
材料仓库
配备4个2KG消火器
叶勇红
2009年6月10日已按要求配置消防器材
3
模板堆放处
配备4个2KGL消火器
叶勇红
2009年6月10日已按要求配置消防器材
4
工人宿舍
配备16个2KG消火器
叶勇红
2009年6月10日已按要求配置消防器材
5
管理人员宿舍
配备4个2KG消火器
叶勇红
2009年6月10日已按要求配置消防器材
6
饭堂
配备2个2KG消火器
叶勇红
2009年6月10日已按要求配置消防器材
7
办公室及宿舍
配备2个消防栓
叶勇红
2009年6月10日已按要求配置消防器材
8
施工现场
配备2个消防栓
叶勇红
2009年6月10日已按要求配置消防器材
9
办公区及宿舍
设置消防水池1个18立方水
叶勇红
2009年6月10日已按要求配置消防水池
10
办公区及宿舍
设置消防砂池1个5立方砂
叶勇红
2021年6月10日已按要求配置消防砂池

项目负责人： 专职安全员：
填表人： 填表日期： 年 月 日
消防安全重点部位管理工作卷

******医院

目 录
一、消防安全重点部位管理制度
二、消防安全重点部位管理责任人
三、消防安全重点部位责任书

消防安全重点部位管理制度
（一）依据法律法规的有关规定，确定变配电室、电梯机房、病房、手术室为消防安全重点部位。
（二）消防安全重点部位的消防安全管理应明确责任部门和责任人。
（三）消防安全重点部位应设置禁烟禁火等各种文字、符号的警告标志。
（四）消防安全重点部位应配备相应的的灭火器材、装备和个人防护器材。
（五）消防安全重点部位应制定和完善事故应急处置操作程序。
（六）消防安全重点部位应每二小时进行一次防火巡查，并填写《消防安全重点部位防火巡查工作记录》；
（七）各消防安全重点部位的管理规定
1、病房、手术室防火安全管理规定
（1）医院防火重点部位，非工作人员严禁入内。
（2）严禁明火、严禁吸烟。
（3）工作人员要按期检查设备运行状况，有问题要查出原因，立即排除故障。
（４）电器设备要经常检查。电源、电线、照明设备要与热力设施保持相应距离并采取隔热措施。
（５）工作人员在值班期间严禁饮酒、睡觉或做与工作无关的活动，严禁擅离职守。
（６）每日交班前要做好安全检查，严格执行交接班制度。
（７）工作人员要熟练掌握消防器材的使用方法。消防器材的位置不得随意挪动，严禁挪用消防器材。
（８）工作人员必须熟悉火灾报警程序、火灾疏散程序和疏散通道的位置。发现火险要及时报警和扑救。
责任部门：后勤部
2、变配电室安全防火管理规定
（1）防火重点部位，非工作人员严禁入内。
（2）严禁吸烟、严禁明火作业、严禁存放易燃易爆物品及其它杂物。
（3）期对电器设备、线路进行检查、维护、清扫，确保正常供电。发现问题及时解决。
（4）清扫、检查时，严禁用汽油、煤油、酒精等易燃品擦拭配电柜及电器设备。同时必须挂停电标识牌，任何人不得随意合闸。
（5）人员必须严格遵守操作规程，避免发生事故。
（6）各种电器设备的安装、使用和管理，必须符合供电局的规定。
（7）安装的电器设备应采取防雨、防雷等安全措施。电器设备附近严禁堆放易燃易爆物品及其它杂物。
（8）移动的电器设备，应做好接地或安装自动断电装置，并设专人管理。
（9）配电箱或电器设备内，严禁存放工具或杂物。
（10）工作人员要尽职尽责，不得擅离职守。发现问题及时处理，做好记录。严格执行交接班制度。
（11）消防器材要设专人管理，要定期检查、保持清洁，发现问题及时报告。严禁挪用消防器材。工作人员必须熟悉火灾报警程序、本岗位散程序和疏散通道的位置。发现火险要及时报警和扑救。
责任部门：后勤部

重点部位消防安全管理责任人
重 点 部 位 名 称
责任人
职 务
一楼配电室

主任任任
四楼手术室

主任任任

消防安全重点部位责任书
变配电室
位置：一楼进大门右侧
消防安全管理职责： 签订日期：
一、严格遵守消防法律法规，认真贯彻、执行医院的消防安全管理规定，按照“谁主管，谁负责，谁使用、谁负责的原则”，对所管辖范围内的消防安全负全责。
二、建立健全本岗位安全操作规程及防火安全制度。
三、严格执行本岗区域内安全防火管理制度，严查、严管，对违纪事件不包容，及时上报处理。
四、经常对所管辖区域进行消防安全检查，对查出的安全隐患，立即整改，自行整改不了的及时上报。
五、 彻底杜绝岗上吸烟，在岗饮酒，酒后上岗等违纪工作现象。
六、保证管辖责任区域内的卫生状况良好，及时清理易燃杂物。
变配电室值班人员明细：
变配电室消防安全直接管理责任人
消防器材配置：
1、 配置 2具干粉灭火器；

消防安全重点部位责任书
手术室
位置：
消防安全管理职责： 签订日期：
一、严格遵守消防法律法规，认真贯彻、执行医院的消防安全管理规定，按照“谁主管，谁负责，谁使用、谁负责的原则”，对所管辖范围内的消防安全负全责。
二、建立健全本岗位安全操作规程及防火安全制度。
三、严格执行本岗区域内安全防火管理制度，严查、严管，对违纪事件不包容，及时上报处理。
四、经常对所管辖区域进行消防安全检查，对查出的安全隐患，立即整改，自行整改不了的及时上报。
五、 彻底杜绝岗上吸烟，在岗饮酒，酒后上岗等违纪工作现象。
六、保证管辖责任区域内的卫生状况良好，及时清理易燃杂物。
值班人员明细：
手术室消防安全直接管理责任人
消防器材配置：
1、配置 2具干粉灭火器；

关键工序质量控制措施
土方开挖和回填
一、施工准备
（一）作业条件
1、土方开挖
1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
2)清除施工区域内的障碍物。
3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒出开挖线，办理预检手续。
4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降到开挖底面O.5m以下。
5）夜间施工时,要准备碘钨灯等照明设施。
6)作完技术交底。
2、回填工程
1）回填前，对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。
2）将基坑内的杂物、积水等清理干净。
3）房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。
4)施工前做好水平高程的设置.在基槽边上钉水平橛,在基础墙表面划分层线。
5)作完技术交底。
二、质量要求
(一）土方开挖质量要求
1、主控项目
（1)标高的允许偏差(单位：mm)
1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、-50。
2）挖方场地平整允许偏差值：
a)人工±30;
b)机械±50
3）管沟允许偏差值+O、-50.
4)地（路)面基层允许偏差值+O、—50。
（2）长度、宽度（由设计中心线向两边量）允许偏差值（单位：mm)
1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、—50。
2）挖方场地平整：
a）人工+300、-100；
b)机械+500、-100:
3）管沟允许偏差值—O、+100.
3）边坡：设计要求。
2、一般项目
（1)表面平整度(单位：mm）
1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。
2)挖方场地平整允许偏差值：
a）人工的为20
b)机械的为50
3）管沟20。
4）地（路）面基层20。
（2)基底土性：设计要求
(二）土方回填质量要求
1、主控项目
(1)标高的允许偏差(单位：mm）
1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值—50。
2）挖方场地平整允许偏差值：
a)人工±30;
b）机械的±50；
3）管沟允许偏差值+0、—50。
4）地（路）面基层允许偏差值+O、—50。
（2)分层压实系数：设计要求。
2、一般项目
（1)回填土料：设计要求。
（2)分层厚度及含水量：设计要求.
（3)表面平整度(单位：mm）
1)桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。
2）挖方场地平整允许偏差值：
a)人工20;
b)机械30;
3)管沟20。
4)地（路)面基层20
三、工艺流程
（一）土方开挖
测量放线、验线—-开挖——修槽——钎探——验槽
(二）回填工程
分层回填夯实--取样试验-—至计划高程
四、操作工艺
(一）土方开挖
1、人工开挖浅基础、管沟等
一般顺序为：测量放线-—切线分层开挖-—修坡——整平
挖土自上而下水平分段进行，每层O.3m左右，边挖边检查槽宽,至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工.
2、机械开挖
一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推土机或装载机推土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土.
机械开挖时,要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高,预留20～30cm土层人工开挖,以防止超挖。
3、开挖到距槽底50cm以内后,测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。
4、土方开挖完毕后，对基地要进行钎探。若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行.
槽宽(cm）
排列方式
间距(m）
深度（m）
小于80
中心一排
1.5
1。5
80～200
两排错开
1.5
1。5
大于200
梅花型
1。5
1.5
柱基
梅花型
1.5～2。O
1.5并不小于短边尺寸

打钎推荐使用轻便触探器,轻便触探器主要有尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成.穿心锤重1Okg,钎杆直径Φ25,净用长度1.8m左右。打钎时，穿心锤落距为50cm，使其自由下落，将触探杆打入土层中，每打入30cm，记录一次锤击数。直至打入1。5m为止。
钎探完成后,钎孔要用干中细砂贯实.同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。
线、基坑打钎探测完毕后，应由设计、监理、勘察及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理后符合要求，参加各方签证隐蔽工程记录.
5、雨季施工时,要加强对边坡的保护.可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入.冬季施工时，要防止地基受冻。
6、注意事项
（1)开挖过程中,严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位出方案可用级配砂石回填.
(2)尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200～300mm土层不挖，待作基础时再挖.
（3)开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运.
(4）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。
(二)土方回填
1、回填土一般选用含水量在10％左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜）.若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润.
2、深浅基坑相连时,要先填深基坑,填至与浅基坑标高一致时,再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙,内部要加支撑。
3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯.
4、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实,直到管顶O。5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。
5、雨季施工时，防止地面水流入坑内，免得边坡塌方或浸泡基土。
冬季施工时，每层回填土厚度比常温时减少25％，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15％，且应分散，冻土块粒径不大于15cm。
6、注意事项：
（1)施工时，基础墙体达到-定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏.
（2)基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填.严禁用水浇使土下沉的“水夯法"。
(3）土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝、下沉。
(4)室内坑槽(沟)不得用含有冻土块的土回填.
地基钎探
交底提要：地基钎探的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
一、材料要求
砂:一般为中砂
二、主要机具
机械打钎(轻便触探器、推荐使用）
穿心锤重1Okg，尖锥头、触探器钎杆Φ25钢筋，长度1。5～1。8m。其他有铅丝、凳子、手推车、夹具、撬棍(拔钢钎用）、钢卷尺等.
三、作业条件
1、基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求.
2、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
3、按钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点.
4、杆上预先划好30cm横线。
5、钎探孔的排列方式根据槽宽确定，槽宽大于200cm时采用梅花型排列方式,间距1.5米，孔深2.0米。
四、操作工艺
工艺流程
确定打钎顺序—-就位打钎——记录锤击数——整理记录——拔钎盖孔——检查孔深——灌砂
1、钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2、将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落，锤落距50cm，把触探杆竖直打入土层中.
3、记录锤击数.钎杆每打入土层30cm,记录一次锤击数.按地基钎探记录执行。

4、拔钎:用铅丝将钎杆绑好，留出活套,套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔除后用砖盖孔。
5、移位：将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎.
6、灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后,即进行灌砂.灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋捣实一次。
7、整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚,经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。
8、如工程在冬季施工，每打1孔及时覆盖保温材料，不能大面积掀开，以免基土受冻。
五、质量要求
1、钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确，不得作假钎。
2、钎位基本准确，钎孔不得遗漏；钎孔灌砂应密实。
六、成品保护
钎探完毕后，应作好标记,保护好钎孔，未经质量检查、有关工长复验，不得堵塞或灌砂.
七、应注意的质量问题：
1、基土受雨后不得钎探。
2、如打钎进行不下去时,应请示有关工长,适当移位打钎，不得不打钎而任意填锤击数。
3、记录和平面布置图的整理：在记录表上用有色铅笔或符号将不同的锤击数孔位分开。
4、在钎孔布置平面图上，注明过硬或过软孔号的位置，以便设计勘察人员分析处理。
八、安全标准
操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，以防出现意外事故。
砖混结构模板
一、施工准备
(一）作业条件
1、弹好墙身50cm水平线，检查砖墙的位置是否符合要求，办理预检手续。
2、构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
3、检查构造柱内是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
(二)材质要求
定型组合钢模板(长度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm,宽度为1OOcm、200cm、300cm），阴阳角模板,要平整、干净。
（三)主要工器具
电钻、搬手、钳子、锤子等。
二、质量要求
（一）模板工程
模板工程具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。
三、工艺流程
工艺流程图：准备工作—-支构造柱、圈梁、板缝模板——办预检
四、操作工艺
(一）支模板前将构造柱、圈梁及板缝内的杂物全部清理干净
(二)构造柱模板
1、构造柱模板采用定型组合钢模板，或竹胶板模板,柱箍用50×100的方木（如果有成套的角钢柱箍，也可使用)。
2、外墙转角部位：外侧用阳角模板与平模拼装，模板与墙交接处的宽度不应少于50mm。用50×100方木做柱箍，加木楔子楔紧。每根构造柱的柱箍不得少于三道。内侧模用阴角模板，“U"型钢筋钉固定.模板与墙面接触部分，加密封条,防止漏浆。
3、内墙十字交点部位：用阴角模板拼装。先“U"型钢筋钉临时固定，再调整模板的垂直,符合要求后，用“U”型钢筋钉固定。固定用钢筋钉每侧不少于三个。
（三）圈梁模板
1、钢筋绑扎完以后，将钢筋箍套穿过砖墙预留孔，并将缺口方木在墙的两侧立好，摆放圈梁钢模板并用U型卡子连接。用木楔子将缺口方木和模板固定牢固.缺口方木支立的间距为1~1.2m。
2、检查模板的标高.如不符合要求，调整缺口方木的角度并达到设计要求.上口宽度用短钢筋控制.
(四）板缝模板
1、板缝宽度4cm,用50×50方木做底（或Φ48~Φ50的钢管）。大于4cm的用竹胶板做底模,伸入板底5～1Omm，留出凹槽.
2、板缝模板采用木支撑,尽量避免采用吊杆方法。将20×40×2500的木条一端锯出一个“V”形口,与50×50的木条卡住，利用木支撑的弹力将板缝模板固定，每条板缝的支撑不少于二个。
（五）成品保护
1、在砖墙上支撑圈梁祺板时，要防止撞动最上一皮砖。
2、支完模板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物.
3、保护钢筋不受扰动。
（六）应注意的质量问题
1、砖墙挤拉变形:由于砌砖时间短,砂浆强度未达到支模的要求，因此墙体被挤拉变形。在施工过程中，结合砂浆试验的强度，确定一个合适的支模开始时问。
2、混凝土流坠:模板板缝过大；模板与墙体接触面未做处理。支模前，必须挑选钢模板,清除那些变形大、接口不平整的模板。在模板与墙体接触的部分贴上密封条，能有效的防止混凝土流坠。
3、板缝模板下沉:支撑点选的不对或支撑点少。
砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土技术交底

依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB5 4—2002
《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002
《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000
《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92
《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》 GJ53－92
《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－88
1、范围
本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺。
2、施工准备
2。1材料及主要机具:
2。1。1水泥:用32.5～42。5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1。2砂：用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5％。
2。1。3石子：构造柱、圈梁用粒径：0.5～3。2cm卵石或碎石；板缝用粗径0。5~1.2cm细石，当混凝土为C30以下时,含泥量不大于2％。
2.1。4水：用不含杂质的洁净水。
2.1。5外加剂:根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定。
2.2作业条件：
2.2。1混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。
2.2。2模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
2.2。3钢筋办完隐检手续。
2。2。4构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理干净.
2.2。5常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护。
3.2混凝土搅拌：
3.2。1根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。
3。2。2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期检验、维护，以保证计量的准确.计量精度：水泥及掺合料为±2％,骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
3。2。3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。
3。2。4砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量。
3.2。5投料顺序：一般先倒石子,再倒水泥，后倒砂子，最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入.
搅拌第一盘混凝土，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
3。2.7混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1。5min。
3。2.8混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每台班应测两次。
3.3混凝土运输：
3.3。1混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时，应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
3。3。2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min
3.4混凝土浇筑、振捣：
构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
3.4。2浇筑方法：用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。
3.4。3浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑.
3.4。4混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用φ30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
3。4.5浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
3。4。6表面抹平：圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。
3.5混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
3。6填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
4、质量标准
要求符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5 4-2002的规定
4.1砼原材料及配合比设计
4。1.1主控项目
1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝:上结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂.钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定.
3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
4）混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定.
4.1。2一般项目
1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定.
2)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
3）拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
4)首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
5)混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
4。2、砼施工工程
4.2。1主控项目
1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
①每拌制100盘且不超过1OOm3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次；
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
③当一次连续浇筑超过10003时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次;
⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
3）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。
原材料每盘称量的允许偏差
材料名称
允许偏差
水泥、掺合料
±2％
粗、细骨料
+3%
水、外加剂
±2%
注：A、各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确；
B、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。
4)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
4。2。2一般项目
1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。
2)后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
3）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定：
①应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
②混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态:混凝土养护用水应与拌制用水相同：
④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水;
⑤混凝土强度达到1。2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
注：A、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；
B、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定；
c、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂；
D、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
4。3现浇结构外观尺寸偏差检验批
4.3。1主控项目
1)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
2）现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差.
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理.对经处理的部位,应重新检查验收。
一般项目
1)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷.
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm)
轴线
位置
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
〉5m
1O
全高（H）
H／1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
井筒全高(H)垂直度
H／1000且≤30
表面平整度
8
预埋设施
中心线位
置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
5、成品保护
5.1浇筑混凝土时,不得污染清水砖墙面。
5.2振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
5。3钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
5。4散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
6、应注意的质量问题
6.1混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制。
6.2混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。
7、质量记录
7。1材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告。
7。2混凝土试块试验报告。
7.3分项工程质量检验评定表。
7.4隐检、预检记录.
7.5冬期施工记录.
7.6设计变更及洽商记录。
7。7其它技术文件。
8、安全环保措施
8.1混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作.
8。2搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内,必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。
8.3采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满;卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。
8。4使用井架提升混凝土时，应设制动安全装置,升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号.提升台内停放手推车要平稳,车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。
8.5混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关.
8。6混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。
8.7用电应按三级配电、二级保护进行设置;各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途.所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。
8。8施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证;漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换,闸刀熔丝要匹配。
8。9电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，