二号院天然气管网外墙脚手架搭拆施工方案.doc

二号院天然气管网外墙脚手架搭拆施工方案完整
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真武矿区天然气管网改造工程

脚
手
架
搭
拆
施
工
方
案

施工单位: 监理单位：
编制: 审批人：
建设单位:
审核人：

天然气施工脚手架搭拆施工方案
一、 工程概况：
本工程为天然气管线更换搭设脚手架，外墙为5层楼总高15米。为确保施工安全和居民出行安全必须每栋楼房北侧搭设双排钢管脚手架并用安全网围挡，每层用膨胀螺栓固定在外墙上。为确保施工安全特编制施工方案。
二、 材料质量要求：
（1） 钢管采用￠48*3.5焊接钢管，质量必须保证满足现行钢管技术规定标注（GB—700-SS，3#镇静钢），不得使用锈蚀严重(斑的、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准机件：其机械性能符合（GB-978-67)规定KT33-S技术标准。扣件的附件（T型螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》(GB700-79）中A3规定:扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6㎜,必须时进行抗滑移试验.
（2） 脚手板选用竹笆板，规格为1200㎜＊1000㎜，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。
（3） 安全网：栏杆围网选用合格的聚氯乙稀编织的1。8＊6m的密目式安全立网，安全网末不小于2000目/100㎝²的密目式绿色围护网.
三、 扣件式钢管脚手架搭拆：
（1） 杆件搭设顺序:纵向水平大横杆→设立斜支撑→布置立杆→扶手水平杆。
（2） 脚手架搭设在建筑物的第二层,将外架横档（即小横杆)伸入楼层内，在设置挑杆与一层水平拉连接上，并在架底往上设置拉杆，共同承受此一挑架体的重量。
（3） 扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N。m。扣件抗滑荷载7KN。
（4） 与楼层连接用膨胀螺栓打入外墙，再将高层专用脚手架与螺栓牢固连接.
（5） 立杆纵向间距1。5m，横向间距1。0m,步距1。8m,连墙杆横向每隔三跨,竖向每隔两步布置一根。
（6） 要注意架体的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。
（7） 纵向水平杆设置于小横杆之上，载立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。
（8） 纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内,相邻接头应错开500㎜以上，如采用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。纵向水平杆高1.8m设4道纵向水平杆,架子的外侧应设1。2m高的防护栏杆，操作层设置18㎝高档脚板.
（9） 每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立杆上，每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。
（10） 本方案所采用的竹笆脚手板一般铺设两层,上层为防护层,铺设好后四角应用14#的铁丝扎老。
（11） 脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆3~5根，斜角与地面成45°~65°的夹角,所有扣件一律采用旋转扣件，并扣在立杆上.
（12） 脚手架内立杆与建筑物的间距为300㎜，故此处应用木板封闭，立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。
（13） 应在脚手架作业层下部设一道水平网防护层,防止作业层有人或物坠落，每二层下部设一道水平网防护层。
四、 脚手架的验收:
（1） 架子搭设完毕，在投入使用前，应逐层由工程负责人（项目经理），架子班组和专职安检人员以及有关专一人员一起组织验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。
（2） 验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准.
A、 架子的布置，立杆和大、小横杆间距。
B、 架子的搭设。
C、 连墙点是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求。
D、 架子的安全防护必须有效，绑扎紧程度应符合要求。
E、 脚手板铺设应符合要求。
五、 脚手架拆除：
(1) 架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
(2) 拆除的高空作业人员，必须戴好安全帽、系安全带、穿软底鞋。
(3) 拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业.
(4) 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣，然后托住中间,在解端头扣。
(5) 连墙点应随拆除进度逐层拆除.
(6) 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知另一方，以防坠落。
(7) 拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。
(8) 拆下的材料应堆放成堆,并应按指定的地点，随拆随运,用塔吊吊运、严禁抛掷。运至地分类堆放，当天拆当天清。
(9) 在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
六、 脚手架安全管理：
（1） 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格才发上岗证。
（2） 搭设脚手架的人员必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3） 由项目技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护、日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守.
（4） 架子上的施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、扣件放在架上，更不能将室内建筑垃圾倒到架上，不准在架上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品.
（5） 架子在主体施工时可铺设三层脚手板，装饰时各层满铺,上下同事作业不得多于两步，安全网、脚手板要扎牢,不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准,由架子工负责处理。
（6） 架工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决，架子施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏一受力,并不得超过设计荷载，特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。
（7） 架上所用的扣件必须定期保养巡查，如有毛病应立即更换,架子的附墙支撑要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其他不牢固的位置上。
（8） 六级及以上大风或雷雨天气不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其他按高层脚手架的操作规程执行。

××××工程施工方案

审批:

施工单位：×××安装集团有限责任公司
编制时间：二零一一年九月

一、工程概况及特点
本工程为×××××天然气工程。工程要求在×××××敷设×××××天然气管线，管线全长约××m。该工程管道埋深以管底为基准，埋深为-1.0m。工程接气点位于××××管线上。施工时用××停气法，将新建管线与原有管线连接。该工程开竣工日期为×年×月×日—×年×月×日
二、编制依据
1、业主施工任务书要求。(编号：×××××）
2、业主提供的安阳市东方能源规划设计有限责任公司设计的工程施工图×××××《×××××》图纸一份。
3、技术交底记录.
4、《聚乙烯燃气管道工程技术规范》（CJJ63-2021）
5、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33－2005）
6、《燃气埋地聚乙烯管材》(GB15558。1－2005）
7、《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2－2005）
三、施工组织
1、项目经理(兼安全员):1人 ×××
负责施工组织、进度控制、质量控制、安全监督、工作协调实施工作。负责停、通气；动火报告等手续的办理。
2、施工队长：1人 ×××
负责组织安排施工人员、设备、机具和现场的安全管理工作。

3、安全、消防小组：2人 ××× ×××
负责施工的安全检查与监督和消防工作。
4、材料领用：1人 ×××
负责本工程使用材料领用
5、质量保证体系：
项目经理

施工队长
质检员
材料人员

消防人员
安全人员

设备操作
焊接人员
力工人员

6、人员及岗位：
岗 位
人数（人）
岗 位
人数(人）
项目经理

工 长

质 检 员

PE管焊工

安 全 员

材料设备员

消 防 员

力 工

7、施工机械设备：
机 械 名 称
数 量
型 号
空压机
×台

热熔焊机
×台

发电机
×台

电熔焊机
×台

电夯
×台

车辆
×辆

四、施工前准备
1、项目经理×××负责联系设计人员、监理、施工人员进行技术交底（技术交底工作已于×年×月×日完成）。
2、施工队长×××组织落实施工人员，设备、机具、安全防护用品配备到位，保证关键岗位人员具有资质和设备的正常运转.
3、施工用水、电及临时材料仓库由×××协调并已落实.
4、×××负责严格按照业主《内部材料使用规定》编制工程材料使用量需求计划.
5、×××负责工程材料的领用,确保材料领用齐全及时供应。
6、项目部负责协调施工中与各方关系.
7、开工前由项目经理负责对施工人员进行施工方案的交底及施工安全教育。
五、施工进度
结合庭院工程施工进度安排,该工程从开工到竣工移交共需×天时间。
1、开挖沟槽×天。
2、管道焊接、组装、管道敷设×天
3、试踪线一次回填×天
4、铺设警示带、铺砖×天
5、吹扫、试压×天
6、二次回填、路面恢复×天
六、管道施工
1、管位放线：
根据施工图的管位进行放线，撒白灰线.在地形起伏地段和转角地段应特别标注。
当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时,放线应在交叉范围两端作出明显标志。
2、开挖管沟：
施工前，根据管道占地宽度的范围的树木、石块等障碍物清除干净。其沟、坎、陡坡等应予以平整，不得影响施工机具通行。
① 管道沟槽应按设计所定的平面位置进行开槽,挖深一般为1。5m。
② 开挖管沟时其断面尺寸应准确，沟底应平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角应符合设计要求，其管沟检查应符合以下标准：
管沟中心偏移允许偏差≤100毫米
管沟标高 +50毫米
—100毫米
管沟宽度 ±100毫米
③ 开挖管沟土石方不可两边抛土，应将开挖的土石方堆放到布管的另一侧，且堆土距沟边不得小于0.5米，管沟应保持顺畅。
④ 挖管沟遇地下构筑物及其它障碍设施时应及时与其主管单位协商指定安全技术措施,并派人到现场监督。
⑤ 管沟沟底宽度：
沟底宽度（m）=PE管公称直径（m）+宽度余量(m）
按业主要求，宽度余量取0.3。
⑥ 开挖管沟后，应及时检查验收，不符合要求应及时修正，并做好竣工测量和记录.验收合格后应及时办理交接手续。
3、开挖沟槽应按照《土方工程作业指导书》、《燃气工程项目部作业指导书》执行.
4、管道加工和组装
① 管道的些个采用气割方法.管道坡口宜采用机械方式.如用其他方法必须出去坡口表面的氧化皮,并进行打磨.
② 管道对接街头的坡口形式应为V型，其尺寸符合下列规定:
管沟回填前,施工单位代表与建设单位代表共同对管道进行检查.
管道对接街头坡口尺寸
项目
厚度(mm）
坡口角度
钝边（mm)
间隙(mm）
1
6—7
55-65
1.0—1.5
1.0—1。6
2
8-—10
55——65
1.0—1.6
1.5—2。0

③ 钢管组装前应将管端20mm内的污油、铁锈、熔渣等清除干净，并将管端螺旋缝进行补焊，其长度不应小于50mm，并将管道内的杂物也清楚干净.
④ 管端如有较情度变形可用专用工具矫正，不能用锤直接敲击管壁。
⑤ 当采用斜口时,其偏转角不宜大于3°—-7°，相邻两斜口的艰巨在偏转角同向时,不得不小于1。5倍的管道公称直径.
5、管道焊接
① 管道的焊接方法采用手工电弧焊;钢管与阀门连接时采用法兰连接;管端焊接街头形式应满足《城镇燃气书陪工程施工及验收规范》（CJJ33—-89)第四章规定.
② 焊条的存放应做到防潮、防雨、防霜及油类侵蚀。
③ 焊接前应将坡口表面及破口边缘内外侧不小于10毫米捍卫内的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层清除干净,并不得有裂纹和夹层等缺陷。
④ 管道焊接应采取多层焊接，施焊时，层间熔渣应清楚干净,进行
⑤ 外观检查合格后方可进行下一层焊接.
6、焊缝检查
（1） 焊缝质量检查应符合下列要求：
① 管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净.
② 焊缝的宽度应比坡口宽2。5—3.5毫米。
③ 焊缝表面不得有裂纹、未融合、气孔和回渣等缺陷 （2） 管道焊接完成后,应对全部焊口进行100%超声波探伤检验。X射线检验的方法和质量分级标准应符合现行有关规定.
7、管道的防腐
燃气管道采用三层PE结构外覆盖层和牺牲阳极法相结合的防腐保护法，全线涂层采用加强级防腐,焊口采用热缩套进行补口。管道外防腐层应预制并符合国家现行标准。
8、管道的吹扫和试压
（1）、管道的吹扫：
管道试压前应进行吹扫,吹扫介质采用压缩空气，吹扫口宜设在开阔地带并加固.压缩空气温度不宜超过40℃。吹扫应反复进行多次，并且做好记录，确认管道无污物。吹出的气体用白布检查无变色为合格。每次吹扫的长度应根据吹扫介质、压力和气量来确定，一般不超过1km,流速一般不小于20m/s。
（2)、管道的试压：
①管道宜用压缩空气做试验介质。管道强度试验压力为设计压力的1。5倍，即0。4Mpa。管道进行强度试验时应缓慢升压,达到试验压力后应稳压一小时，然后仔细检查，无降压为合格。
②气密性试验应在强度试验合格后且管沟回填至管顶0.5m后进行,试验压力为设计压力的1.15倍，低压0。1Mpa。在气密性试验开始前，应向管道内充气至试验压力，保持一定时间,达到温度、压力后稳压24小时，允许压力降应符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）第7.3.4和7。3.5条要求。
③压力试验分段、全线进行均可，根据现场情况来定。
④试验过程中遇到的其他情况应按工程设计及管道使用部门和国家有关规范标准进行，或双方协商解决。
9、管沟回填
（1）、管道应在试压合格后回填。管沟回填前，应与业主代表共同对管道进行检查。一次回填、铺设警示带、铺砖、二次回填、路面恢复按照《土方工程作业指导书》、《燃气工程项目部作业指导书》执行。
（2）、管道埋深应符合设计要求,管顶标高测量完毕，资料应齐全、准确；
（3)、管道在沟内不得有悬空现象，应清除管沟内积水。
（4）、回填应先用沙土或素土将管底空隙填实，然后从管道两肋开始回填至管顶以上0。3米处并分层捣实夯实；管道两侧及管顶以上0.5米内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物.最后可用原土回填.回填前必须将敷设时所有垫块全部拆除，若沟内有积水应将积水抽干后再回填，管底填砂层0。2米，管顶填沙0.3米，其余覆土。
(5）、回填土应分层夯实，每层厚度为米,当填土超出管顶0。5米时，可使用小型机械夯实，每层土厚度0.25—0.4米.
（6)、随PE管道敷设埋设金属示踪线,示踪线间连接采用锡焊连接,焊口用热塑管绝缘包扎，距规划路面不小于400mm且距管顶不小于300mm处埋设警示带，警示带上铺砖，警示带颜色为黄色，警示带上应标注醒目的字样。
七、质量控制
1、工程所使用的管材、管件、管道附件及密封填料应符合国家现行有关标准。
2、管材、管件、管道附件及其它材料应具有出厂合格证。
3、聚乙烯管材、管件存放、搬运和运输时应用非金属绳捆扎,管材段头应封堵。不得暴晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触。
4、停、通气作业按照《停气制度》、《停气通知发放办法》、《通气程序》执行.
5、施工用材料需监理方认可合格,在保质期内的方可使用，使用环境和焊接温度必须符合规范要求。
6、所有关键工序由专业人员持证上岗,专业设备由专人负责按安全规范操作。
7、施工方法和检验方法必须符合规范要求，隐蔽工程必须经监理人员认可后方可回填。
8、单位工程验收合格率100％ ,质量合格工程。
八、安全措施
1、组织所有施工人员进行安全教育，学习国家及河南省颁发的有关安全管理条例,增强安全意识.
2、所有施工人员了解施工方案.
3、所有施工人员戴安全帽,穿安全防护用品。
4、停气碰头前控制现场天然气浓度在安全范围内。
5、连接施工电路时，必须按《电业安全规程有关规定》认真作业。
6、施工临时用电，电缆架设必须安全可靠，手持电动工具应设置漏电器（自动开关）,要严格要求,符合一切规章、规程。
7、动火现场有专人负责，逃生通道、现场警戒及消防设施到位.消防器材必须专人看管，并负责使用,安全监火人必须到达现场并自始至终监护。
8、严格按照动火报告及操作规程施工作业,确保安全无事故。

宁津县天然气城区
主管网连接燃工程

施
工
方
案

宁津天科燃气

2021年9月

目录
第一章编制依据2
1。1主要应用规范、规程及标准2
第二章工程概况2
2.1工程概述2
2。2 天然气管线设计2
2.3主要工程量2
2。4施工周边环境2
第三章施工准备3
3.1技术准备3
3.2物资准备3
3.3劳动力组织准备3
3。4机械设备准备3
第四章施工方法4
4.1施工工艺4
4。2操作方法4
4。2.1测量放线4
沟槽开挖4
4.2。3基底处理4
4.2。4管道敷设4
4。2.5管道电熔焊接(PE管）5
4.2.6强度及严密性试验6
4。2.7管道沟槽回填7
4.2。8验收8
第五章质量保证措施及施工注意事项8
5.1施工准备8
5。2其他要求8
第六章施工安全措施9
第七章文明施工现场措施9
第八章环保措施10

第一章编制依据
1.1主要应用规范、规程及标准
《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术要求》SY/T0413-2002
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005/J404-2005）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98）
《室外中低压燃气管道部分技术要求》（SM—WX/D）
《城镇居民及商业用户燃气室内工程技术要求》（SM-JM)
《建筑电气通用图集》
《建筑电气安装工程施工图集》
《爆炸和火灾危险环境电气线路和电气设备安装》94D401—3
《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091—2021
《油气输送钢制弯管》SY/T5257-2004
《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95

第二章 工程概况
2.1工程概述
本工程为宁津天科燃气连接城区主管道天然气工程，位于御华庭小区北门前至西外环宁东管网分输站。
2。2天然气管线设计
2。2。1 总体设计
新建天然气设计外线总长1650米,挖沟800米,顶管850米.
2。2.2 管线施工要求
.1管线位置：该工程位于御华庭小区北门前至西外环宁东管网分输站,按照该工程的设计图纸，需与现有城区管网进行连接，对宁津县城居民及公福用户进行供气。
2。2。2。2管材：dn200PE管材。
2。3主要工程量
dn110PE管材-1650m
2.4施工周边环境
2.4。1地下管线情况：根据对本工程地下管线进行初步调查，探明影响工程施工的管线较多，主要有：雨水、污水、电信、电力等管线，给施工增加了一定难度。

第三章 施工准备
3。1技术准备
1、积极组织技术交底事宜，协调交接桩工作和复核加密桩，做好护桩工作，并收集整理好交接桩记录和测量放线记录。
2、详细察看沿线实际情况，对沿线现场进行认真了解和摸底，必要时挖探坑，做到心中有数，积极同有关方面共同协调沿线地上障碍物的拆除.
3、做好地下障碍的控测工作，并在沿线布好节点中心桩，放出沟槽开挖上口边线，确定临时占地尺寸.
4、组织有关人员全面熟悉设计图纸及有关文件,领会设计意图，编制详细的施工方案和各工序的全面技术交底和施工程序交底.
3.2物资准备
1、根据施工进度计划，提前作好各种材料设备机具的进出场计划。
2、及时同甲方及有关方面取得联系，明确各种材料，设备的供货渠道和特殊要求,及时签订购货合同，确保材料、设备按期到货。
3.3劳动力组织准备
1、为保证本工程的质量、计划的实施、成本管理及安全、文明施工工作顺利完成，需对入场人员进行施工前教育,以达到对工程切实有效的管理。
2、建立健全各项管理制度：建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度、安全文明施工管理制度及安全生产管理制度，切实做到责任到人，责权分明，奖罚分明。
3、在人员准备期内,对现场施工技术人员及工人进行全面培训,内容包括:施工内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程等。
4、根据开工日期和进度计划，安排劳动力计划。
3。4机械设备准备
1、针对所确定的施工方法，施工程序及施工进度计划，选定施工所需机械的种类、规格、数量。
2、本工程所投入的主要机械、机具,由公司统筹安排,并配备专业机械操作人员,配备专业修理人员进行设备的何养和维修.
3、现场各种机械项目经理部统一指挥、使用，随工程进度情况逐步进、出场。

第四章 施工方法
4。1施工工艺
测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道敷设→管道电熔焊接(PE管）→强度试验→严密性试验→管道沟槽回填→验收
4。2操作方法
4.2。1测量放线
1、按照设计交桩的坐标及高程点,及时做好验线和护桩,并履行交接手续妥善保存.
2、根据设计要求各控制位置设控制坐标，根据设计纵断图中高程控制各点标高，并随时做好测量记录。
3、为保证工程能够顺利进行，将成立专项测量小组负责测量任务，认真履行有关规范规定。
4、施工中严格按测量程序控制各道工序的测量工作，并做好记录并履行有关签订手续。
5、为便于施工所设立的临时的测量控制点应符合有关测量规范规定,允许偏差和闭合误差应小于规范所规定的界值。临时控制点应设立在不易被坏、无障碍物、明显的位置处并认真做标记和保护措施。
4.2.2沟槽开挖
本工程沟槽开挖深度为管顶覆土1.5米，根据各种管径的管材进行控制开挖深度.机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖.人工清底采用方格网控制法，严格控制开挖深度，以保证设计槽底标高的准确性.所有土方完成后，应进行人工清槽，清槽时，对附在壁上的粘土必须由上至下清理，严禁从下掏土.机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动。
4。2。3基底处理
1、地基承载力小于100Kpa或遇有松软地基时，汇同设计、监理、业主、质量监督部门共同确定处理措施。遇地下水位较高处做好施工降水,保证干槽施工,并做好边坡支护。
2、管道沟槽局部超挖部分或扰动原状土的必须回填夯实。当沟底无地下水时，超挖在0。15米以内时，可用原土回填夯实，其密实度不得低于原地基天然土的密实度；超挖在0.15米以上时,用石灰土或砂填层处理,其密实度不得低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时,用天然砂回填。
4.2.4管道敷设
管材进场后，应对管身进行检查，下管前检查管外观及几何尺寸是否符合要求。将管内垃圾、杂物清理干净。
.1PE管材敷设
1、铺设管道遇障碍物时,管道可以有一定的弯曲,允许弯曲半径应符合给燃气道施工技术行业标准和国家标准.
2、管道与其他管道最小垂直距离为：雨水、污水及其他燃气管线、热力等均为为1.5m；直埋电缆、人防工程顶部、通信均为2m.
3、聚乙烯燃气管道敷设时，随管道走向必须埋设警示保护板，警示保护板的搭接长度不小于0。5m，距管顶0.5m。警示保护板要与钢管警示带有区别,严禁混用。
4、管道敷设时，可预先在地面上将管材排放好,等到每个焊口充分冷却后，再用非金属绳将管材吊装下沟，管材两端安防尘帽.管道移入沟槽时，不得损伤管材，表面不得有明显划痕。
4。2。5管道电熔焊接（PE管)
4。2。5.1PE管电熔焊接
电熔连接原理：是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小等。
1、切管:管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。
2、清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。
3、管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。
4、校正：调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。
5、通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。
6、冷却：由于PE管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。

4。2。6强度及严密性试验
本天然气工程设计压力为5KPa.
4.2.6。1强度试验
强度试验压力为管道系统设计压力的1。5倍，即强度试验压力为6MPa.强度、气密性试验的压力表应在校验有效期内方可使用，压力表的精度不低于1.5级,量程为最大工作压力的1.5-2倍。试压期间应随时观察压力变化,如发现泄漏，应立即停止试压，并在泄压后，查找漏点，对漏点进行修复后再重新试压。
管道吹扫完毕，进行强度试验。试验介质为空气，强度试验压力为6MPa（表压),测试时压力应缓慢升高，达到试验压力后,稳定1小时，无压降为合格。
4。2.6.2严密性试验
严密性试验压力为管道系统设计压力的1。15倍，即严密性试验压力为5.75KPa,试压时间为24h.
1、允许压降：当设计压力为P≤0。5Mpa时，ΔP=40T/d
上述式中：ΔP-允许压降（Pa）
    T—试验时间(h）
   d—管段内径（m)
2、实际压降
试验测定的压力降应根据试压时管内温度、大气压变化、按下式予以修正:
ΔP′=（H1+B1）—（H2+B2）273+t1/273+t2
ΔP′-修正压力降（Pa)
H1 H2—试验开始和结束时的压力计读数(Pa)
B1 B2—试验开始和结束时的气压计读数(Pa)
t1 t2-试验开始和结束时的管内温度(℃)
计算结果以ΔP′≤ΔP为合格。
4.2.6。3注意事项
1、试压前的准备：
a、试验前回填土填至管顶500mm以上,但所有接口处均不得填土覆盖。
b、管道的吹扫及试验所用设备和仪表的精度符合图纸要求和有关规定.
c、试验按图纸及本章各节的要求，对管道及附件的安装进行全面检验，经监理工程师批准后,方可进行.
d、试压盲板﹑压力表接头﹑进气点均已准备完毕,试压系统已检查完毕并符合试压要求。
e、在端头处用盲板对管路系统进行封闭.并在起始点加装压力表，在方便的地方设置空压机进气系统吹扫。
f、吹扫在试压前进行.设备在吹扫﹑试压合格后才可进行全面安装。
g、试压前已通知有关单位试压的时间﹑地点﹑准备好所有的试压资料。
2、试压过程：
a、升压前准备好试压检查工具，并在压力表点设专人观察压力的升降情况。
b、升压时、开启空压机缓慢地向试压的管段内加压。
c、当压力表的读数升到0。3Mpa时，停压5分钟检查整个管路系统和试压系统,如发现问题立即卸压处理，如无问题继续升压至0。6Mpa，稳压1h后，观察压力表不应小于30min，无压力降为合格。
d、强度压力试验合格后,将压力降到0.3Mpa,关闭所有试压系统的阀门，进行24小时系统严密性试验，并派专人巡视。
e、24小时内管道系统的压力降值小于允许压力降，则视为系统严密性试验合格。这时可卸压恢复管道系统，试压结束.
f、在现场立即请各有关单位人员办理试压签字手续,完善工程资料。
g、试压完毕后,恢复所有管口﹑接头,安装好所有设备,交付验收。
4。2.7管道沟槽回填
1、沟槽回填前，应认真检查管道绝缘防腐及补口,确定沟槽内无积水、杂物后方可回填。
2、回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶0。5米处。沟内有积水时，必须全部排尽后，再行回填。
3、管道两侧及管顶以上0。5米内的回填土，不得含有碎石、砖块，垃圾等杂物。
4、回填土应分层夯实，每层20cm为宜，管道两侧及管顶0.5米以内的回填土必须人工夯实；当回填土超出管顶0。5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度为30cm.沟槽各部位的压实度应符合如下规定:胸腔填土:95％；管顶以上0.5m范围内：90%；管顶以上0。5m以上至地面:90—95％。
5、回填土应做土工试验，现场取样送实验室求出最佳含水量，最大干密度，从而有效控制密实度。
4。2.8验收
1、工程全部施工结束后进行交工验收，交工时应通知业主、监理单位、质检单位、安监单位等有关部门到场参加。
2、验收项目主要为强度、气密性试验,阀门井等地表设施，经确认签字认可方为通过。
3、竣工资料的交付：资料应包括业主所规定的竣工资料中所有的内容,由业方出具资料合格证明。
4、由业主、质检等部门出具核验评定证书后，为工程正式完成.

第五章 质量保证措施及施工注意事项
5。1施工准备
施工过程中应认真核现状各种管线的位置和高程，如与设计有矛盾，通过各方协商解决。
5。2其他要求
5.2.1严格按照图纸及质量标准施工操作。
5。2.2建立质量保证体系，强化“质量第一”的意识，建立岗位责任制，实行质量一票否决权制度。
5.2。3强化检测手段,应用新技术,拓展新工艺,不断提高产品质量。
5。2.4严格控制回填土的松铺厚度和含水率，为提高施工进度，争取在取土点就控制好含水率,采用规定的碾压设备，控制碾压速度和碾压遍数.
5。2。5成活时,应派专人挑拣粘土块、超标土块、树根、砖头、瓦块等不适宜材料。
5.2。6回填土每层最小压实厚度不应小于10cm,回填时两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先添段应按1：1坡度分层预留密实台阶.

第六章 施工安全措施
6.1严格按照施工规范和安全操作规程施工，在技术交底中要对安全交底进行重点交底，在作业地点挂警示牌,严禁违章操作，野蛮施工.
6。2建立严密的安全监督体系，对参施人员进行安全教育，提高安全意识。
6.3专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐,在施工前，召开专题安全会议，对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。
6。4搭设沟槽围挡时，同时使用“双保险"，须严格执行相关的操作规程。
6.5凡进入施工场地，须戴好安全帽，不得酗酒。
6。6机械作业随时检查用电等的安全隐患，不得违章操作。
6.7吊车及挖掘机作业时，其工作半径内严禁站人，信号工不得违规操作、指挥。
6。8各种车辆驾驶人员必须持证上岗，车辆应有专人指挥，所有施工人员要注意来往车辆，防止发生交通事故的发生。
6。9槽边设警示标志，并按规范架设围栏，设专职人员进行昼夜巡视，夜间应用串灯进行警示。
6.10机械开挖前，必须挖坑探明各种地下管线，严禁不按规程野蛮施工。
6.11凡开挖槽、坑、沟深度超过1。5m，必须按规定放坡或加可靠支撑并设置人员上下坡道或爬梯.开挖深度超过2m的,必须边沿处设置两道不低于1。2m高的护身栏,刷红白间隔油漆，并设专用人员定期加固。施工期间白天设警示牌,夜间设红色标志灯。槽、坑、沟边2m范围内不准堆土、堆料、停放机具，槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于2m。槽边作业时，尽量在护栏外施工，如必须进入护栏内必须挂安全带。材料、工具向槽底运输时应通过溜槽进行，严禁空中抛掷。
6。12临电安全措施
6。12.1非电工不得乱拉线、过路电缆应采取安全防护，用土埋好。
6.12.2必须建立对现场的线路设施的定期检查制度，并记录备案。
6.12.3使用手动、电动工具，必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具的电源线、插头插座应完好.
6.12。4配电采用三相五线，采取按零接地保护方式。

第七章 文明施工现场措施
7.1场地内要按规定搭设临时设施，堆料码放整齐，不妨碍交通,料具和配件应按施工平面图指定位置分类码放整齐，并做好标识工作，昼夜保持现场清洁卫生。
7.2采用必要的环保措施，保证现场运输道路平整畅通，现场严禁大小便。
7。3按照交通导流方案进行统一围挡,合理布局.
7。4现场要有明显的指示牌，夜间要有照明装置。
7。5作业后要做到“活完垃圾清”,将施工垃圾及时清运出场.

第八章 环保措施
8.1施工现场应经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥砂,并做到沿途不遗撒。
8.2施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。
8.3土方运输车辆不得超高,设专人遮盖，防止遗洒,道路洒水，防止扬尘污染。
8.4施工现场环保工作指定专人负责。
8.5对施工噪声严格控制,最大限度的减少噪声扰民,严格控制夜间施工。
8.6施工现场派专人负责清理，废物、杂品等,生活及施工垃圾不得随处乱仍。
8。7施工作业面暴露1天以上的，应在土方表面进行防尘网的覆盖，在施工时再掀开.

下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母,你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改