4#楼外架子施工方案.doc

4#楼外架子施工方案完整
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1 编制依据：
1。1《建筑安装工程安全技术规程》
1.2《高层建筑工程钢管脚手架安全技术暂行规定》
1.3《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》
1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
1.5《建筑施工脚手架实用手册》主编杜荣军
2 工程概况：
菜市口东片危改区一期工程4＃楼，位于宣武区菜市口大街，广内大街十字交叉口西南角.由宣武天枫房地产开发公司投资兴建；北京太平洋建筑工程设计有限公司设计;南通三建集团承建；中咨慧意监理公司监理.
该工程为底商住宅楼,四层以上为标准住宅（全现浇结构）；三层以下为商业用房(框支剪力墙结构)。北立面三层以下为主楼裙房，高度为12。8m,外架子分高低跨搭设。东西立面垂直到顶，总高度约54米.南立面架子底部为地下车库顶板，标高-3.0米，顶板厚0.6米，设计荷载覆土2.6米厚，允许每平方8KN。该立面架子总高度为56米。以上各立面的外架为了方便肥槽回填，除南立面从转换层开始悬挑外，其他立面均从二层开始外挑。
建筑物东西总长132。0米,南北宽31.0米，架子总搭设面积约18300m2.
3 架子搭设方案：
3。1 本工程采用双排钢管外架子作为外墙模板施工用脚手架,考虑到基础肥槽回填尽量不占该工程的总工期,给回填土创造足够的工作面。东、西、北立面采用悬挑双排外脚手架，南立面外架子三层以下采用落地双排钢管脚手架直接座落在车库顶板上。转换层开始悬挑，以保证车库回填土方时，能拆除三层以下架子不妨碍上部架子的使用。
3.2 悬挑架子由一层外挑双斜杆,二层起搭双排架，架体下挂半层，首层下半层搭设简易架子即可操作,不需另设搭架，每四层一悬挑，将架体荷载卸到结构上（见附图1），北立面低跨搭至三层顶。四层以上架体座落在三层顶板上。
3。3 架体与墙体的连结采用刚性拉接,即采用钢管在柱、门窗洞口，将架体与结构墙体采取拉撑加固。拉结点应拉在架体外侧横杆与立杆十字交接点附近，拉结钢管应拉住架体外侧立杆。拉结点附近将小横杆顶紧墙面，形成撑杆，保证架子的侧向稳定.水平间距4×1500，垂直方向3×1800（详见附图2）.
3。4 落地双排架的部分，考虑架高超过30米,采取每10步架在窗口用斜撑卸荷的方法将架体荷载传给结构，斜杆根部与楼面交接处，先在楼面上预埋φ16钢筋头,钢筋头外露10cm,再将斜撑钢筋套在钢筋上压紧，最后与架体进行搭设。在无门窗洞口的墙体部位用钢丝绳卸荷(见附图）。
3。5 在转换层设6米宽水平网一道.
4 钢管外脚手架搭设构造要求:
4.1 材料选择：
4.1。1 脚手架钢管采用外径φ48mm、壁厚3.5mm的钢管，长度4～6。0ｍ、1.5～2。3ｍ为宜，其材料符合GB700—88Q235的技术条件，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂缝缺陷的钢管不得使用.
4。1.2 扣件应用经国家批准，有出厂证明的玛钢产品，发现有脆裂、变形、滑丝等现象禁止使用.
4。1。3 木脚手板应采用杉木或松木制作，宽度不小于200mm，厚度不小于50mm,其材质符合现行国家标准《木结构设计规范》GBJ5-88中对二级木材的规定，脚手板表面不得有横裂、腐朽,两端应采用直径为4mm的铅丝帮牢。
4。2 架子的搭设：
4.2。1 框架部分双排架的搭设：
4.2.1。1 双排架搭设立杆排距为1米,立杆间距1.5米，大横杆步距1.7米,小横杆间距0.9米，架子距离墙面400mm，每七根立杆间距设剪力撑，与地面夹角不大于60°,要充分利用框架柱，将外架与结构连接。架子的立面内侧张挂密目安全网全封闭.
4。2。1.2 基础要求：
高层脚手架的底脚必须牢固，基础表面通长脚手板，其上安置钢管架专用铁墩。在建筑物拐弯处如不方便使用钢管的应用18～20号槽钢外挑。使立杆垂直稳定在槽钢上.
4。2.1。3 立杆及纵、横向扫地杆的搭设：
立杆垂直搭设在基础上，扫地杆在立杆的外侧。本工程檐高大部分50.2m，部分52。7m,局部56。7m。加上0.55m室内外高差和1。5m的防护，总高度最高达58.8m.内外立杆排距为1米，里排立杆离墙面不宜大于40cm，相邻杆的接头不得在同一步高内，以错开杆长1/2为宜，且不得少500mm，垂直偏差不得大于架高的1/200；纵向扫地杆采用十字式扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用十字扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。
4。2。1。4 操作面防护措施：在操作面上，脚手架跳板应满铺，靠外边内侧设180mm高挡脚板，满足一跳三杠要求，并不得存在空头跳；操作层上方满铺一道脚手板做防护板，下方满兜双层大目安全网一道.
4。2.2 悬挑架子的搭设:
四层以上部位的架子悬挑搭设时应充分利用结构留洞将挑杆与结构有可靠连接。挑架子的搭设时,每四层用双斜杆（间距同立杆)卸荷一次,通过双斜撑杆将架子荷载均匀传递给结构。挑架子立杆排距1米，间距1.5米，大横杆步距1。8米，里立杆距离墙面400mm，水平拉杆为双钢管拉杆，并扣双扣件作为保险。拉在墙体外侧门窗洞口处，为防止架子内倾，在拉点附近将小横杆顶紧墙面，其间距水平方向为6000mm,垂直方向5400mm阳台部外侧为单排外架。该部位的架子主要用于防护。挑架子其他构造要求和双排架子相同。
架子搭设要求
铺脚手板时，应按脚手板探头不大于15cm的要求另设小横杆，小横杆距墙面15cm,架子外侧小横杆探头长度应统一、平齐，探出长度一般以10～15cm为宜。
4.2。3。2 为减轻架子自重，脚手架每段内铺板不多于两层脚手板,沿长向铺设，其端头应伸出小横杆≤15cm，用铅丝将脚手板与小横杆绑牢不得将脚手板重叠布置，否则应另设小横杆.
4.2。3.3 材料搬运的出入口及开口处两侧,均应设置双层立杆用扣件紧固，出入口要搭设安全遮棚，防护棚宽于出入通道两侧各1m，顶棚满铺50mm厚的脚手板双层，非出入口和通道必须封严。
4.2。3。4 脚手架扣件螺栓应拧紧，脚手架与主体结构的拉与撑是保证脚手架安全的重要因素，应按下列规定严格执行：
1）水平方向小于6m垂直方向小于4m设一拉接点，拉结点尽量利用墙上门窗洞口位置。
2）在拉结点附近,将小横杆顶紧墙面，防止架子向里倾斜，拉结点应靠近主节点,偏离主节点的距离不大于300mm.
3）连墙杆件中的拉杆,应水平并垂直于墙面设置。
4)无论受拉或受压的拉撑连杆,一定要在拆除脚手架时方能逐层从上向下拆除，施工中途如因妨碍其它工序操作，需要拆除个别拉撑连杆时，必须经技术部门同意，并采取有效果的加固措施,检查确实牢固可靠后方可拆除,任何人不得擅自拆除。
4。2.3.5 沿脚手架纵向两端和转角算起，在脚手架外侧面每隔7根立杆间距(1。5×7=10.5m）左右，用斜杆搭成剪力撑自下而上顺序连续设置，斜杆用长管与地面成45°～60°夹角；最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，剪力撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上，另一根斜杆连接在横楞上，应用旋转扣件扣牢；剪力撑钢管的接长接点不允许用对接扣件,应采用搭接方法,搭接长度应大于50cm,并采用3只旋转扣件锁紧。
4.2。3。6 脚手架四角应有防雷击装置，将架体与结构预留避雷钢筋通过镀锌扁铁焊接在一体.
4。3 脚手架的管理
4.3。1 在架子基础分段荷载措施完成后应组织技术、安全、施工等各部门人员按基础、分段荷载等部位和搭设、搭接支顶等项目进行检查验收，并填写报验单,合格后方可继续搭设和使用。
4。3。2 在架子搭设过程中，如需使用,必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可上人。
4.3。3 架子未经检查，验收前除架子工外，严禁其他人员攀登,验收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改时须经施工负责人同意由架子工操作。
4。3。4 大风雨后，施工负责人要及时组织有关人员对架子进行检查.
4.3.5 脚手架上的施工荷载≤200kg/m2。
4.3。6 脚手架应有专人定期进行沉降测量，发现问题及时报告施工负责人和安全总监，以便采取措施。
4。4 安全网的张设：
4.4.1 安全网的技术要求；
① 安全网绳必须使用优质合格产品，并经物资部、安全部实测检查验收合格后方可投入使用。所有绳的湿干能力比不得低于75%。
4.4.2 安全网的使用规则和搭设方法：
4。4。2.1 使用规则
①新网必须有产品质量合格证，旧网必须有允许使用的证明书或合格的检验记录。
②安装时，在每个系结点上,边绳应与支撑物（架)靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不得大于750mm。系结点应符合搭结方便，连接牢固又容易解开，受力后不会散脱的原则.有筋绳的网在安装时也必须把筋绳连接在支撑物(架）上。
③多张网连接使用时,相邻部分应靠紧或重叠，连接绳材料与网相同，强力不得低于其网绳强力。
④安装平网时，除上述要求外，还要遵守下列规则:
a.安装平网应外高里低，以15°为宜, 网不宜绑紧;
b.安装立网时要注意安装平面与水平面垂直，立网底部必须与脚手架全部封严。
c。要保证安全网受力均匀，必须经常清理网上落物，网内不得有积物。
d。安全网安装后,必须经专职安全员检查验收合格签字后方能使用。
4.2。2。2 水平安全网的搭设方法：
架子上水平兜网设置,每四步架设一道兜，兜网设置在小横杆上方，周边用18＃铁丝与架子绑扎牢固。施工作业面外侧防护不低于1.5m，同时张设水平网与钢管架子绑扎牢固。架体外侧全部张挂密目安全网.
5 架子的拆除：
5。1 脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。
5。2 拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。
5.3 拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净，按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。
5。4 脚手架拆除顺序为：跳板（安全网）→防护栏杆→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆，自上而下逐步拆除,一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣再拆两头扣,由中间操作人员往下递杆子。
5.5 拆下的杆件与零配件应分类堆放,用垂直运输机械进行运载，严禁高空抛掷。
5.6 架子拆除后应对管材进行调直、除锈、防锈工作，对扣件也必须进行检查、保养，无裂缝、滑扣、变形等现象方可调出入库。否则作报废品进行回收，下次工程不得使用。
6 安全防护措施：
6.1 搭拆脚手架必须由经安全技术培训合格的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。
6.2 搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件应放入工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
6.3 脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应于脚手架连接，数量可根据工程而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等处上下攀登。
6.4 如果上下层同时进行工作，上下两层间必须设有专用防护棚或其它隔离措施，否则不允许在同一垂直线的下方工作。
6.5 搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作铺好脚手架笆，同时设一道随脚手架高度提升的安全网。
6。6 吊运脚手架笆及脚手架钢管等须用专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。
6。7 在搭拆脚手架时，如果杆件等尚未绑扎牢固，或已拆开绑扎,均不得中途停止.
6.8 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时,不得进行高空脚手架搭拆工作和高空作业.
6。9 严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆或搭挂三角小平台.
6。10 严禁在脚手架上堆放物料如钢模板、木料及施工多余的材料等以确保脚手架畅通不超荷载.
6.11 施工现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道路,都应该随时清扫,如果有雨水、冰雪要采取防滑措施。
6。12 脚手板必须使用50mm厚的坚固木板，凡是腐朽扭挠、破裂和横向透节的木板都不能使用。
6。13 脚手架的负荷量，不超过270kg/m2，如果负荷量必须加大时,架子应当适当加固。
7 扣件式钢管脚手架验算:
7。1 双排架验算：
钢管面积S=π（R2-r2)=π（242—20。52）=489.3mm2
钢管截面惯矩I=π(R4—r4)/4=π(244—20.54)/4=1.22×105mm4
钢管截面抵抗拒 W=π(R3—r4/R）/4=π(243—20。54/24)/4=5080mm3
钢管回转半径i=1。58cm
钢材弹性模量 E=2.1×105N/mm2
钢材抗拉、抗压、抗弯强度f=205 N/mm2
参考由中国建筑工业出版社杜荣军主编的《建筑施工脚手架实用手册》中的扣件式钢管脚手架进行验算：
（1）小横杆验算:（P88页,表4—32）
小横杆间距0.8m，上铺50厚跳板.
施工荷载200 kg/m2，则小横杆承受荷载
（4-13公式）q=1.4×（8000×0.05+2000）×0.8
=2688N/m=2。69N/mm
q=2.69N/mm

1000

（计算简图）
（4—12公式) Mmax=［1－（a1/lb）2]ql2/8
= [1－（0.31)2]×2。69×12/8=3.06×105N·mm
（4-8公式） σ=Mmax/W=3.06×105/5080
=60.2N/mm2＜[f］=205 N/mm2
（4—14公式) ω=5ql4/384EI=（5×2。4×0。8×12004）/（384×2.06×105×1.219×105）=1。0mm〈[ω]=1000/150=6.67mm
经验算，小横杆符合要求.
(2） 大横杆验算：
大横杆承受小横杆传来的集中荷载（假定间距为750mm）:
P= P= P= P=2.27N

1500 1500 1500

（计算简图）
F=0.5qlb(1+a1/1b)2=0。5×2.69×1×（1+0.3/1）2=2。27N
（4-16公式） Mmax=0。175FL=0。175×2270×1600
=6。356×105Nmm
(4—8公式） σmax=Mmax/W=6。356×105/5078=125。1N/mm2<[f］
=205N/mm2
（4-17公式) ω=1。146×FL3/100EI=(1.146×2。27×16003/(100
×2.06×105×1。219×105=0.4mm〈［ω］=10mm
经验算，大横杆符合要求。
（3) 脚手架立杆验算：
验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故应计算风荷荷载产生的压应力бw
1 计算бw
立网网目尺寸为3.5×3。5cm，绳径3。3mm,自重0。01KN/m2，北京基本风压0.35 KN/m2,立网封闭的挡风系数及风荷载体形系数参照《建筑结构荷载规范》近视按以下方法计算:(P103页）
ξ=[1。05×(3。5+3.5)×0。32]/( 3。5+3.5)=0。192
μs=1。2ξ=1。2×0。192=0。23
立网传给方柱的负荷载标准值按下式计算,风压高度系数:当高度为40米时，μz=1。24;当高度为5米时,μz=0.54,先按μz=1.24计算风荷载：（P82页,4—4式)
ωk=0。7μzμsω0=0。7×1。24×0。23×0。35=0。07 KN/m2
作用于立醉的风荷载标准值：
q=ωk×L=0。07×1。5=0。105 KN/m
风荷载产生的弯矩：（P93页，4—33公式）
M=1。4qH2/10=1.4×0.105×1.82/10=0。048kN·m
40米高处风荷载产生的弯曲应力：
σmax=Mmax/W=48000/5080=9。45N/mm2
在5米高处风荷载产生的弯曲应力：
σmax=9。45×0。54/1。24=4.12 N/mm2
以上结果表明，风荷载产生的压应力并不大，应进行底层立柱的稳定性验算。
2、底层立柱承受的轴力:
脚手架结构自重NGK=H×gk=43。6×0.14=6.1KN
施工活载产生的轴力查相应附表,
每12米铺一道脚手板,则脚手板自重产生的轴力NQ1K=1。215KN
防护材料自重产生的轴力NQ2K=0。228+0。01×1。8×43。6=1。01 KN
两层同时作业时，均布荷载产生的轴力NQ3K=2×2。2=4.4 KN
则：NQ1K+NQ2K+NQ3K=1。215+1。01+4。4=6.625KN
轴力设计值（4-31式）:N=1.2×6。1/0。784+1.4×6。625=18。6KN
3、立杆稳定性验算：（P92页，4-30式）N/∮A+σm≤fc
式中:钢材抗拉强度设计值fcw=180
风荷载产生的弯曲应力σm=4.12 N/mm2
λ=1.5×1.8×100/1.58=171 则∮=0.243
N/∮A+σm=18。5×1000/(0.243×4.89×100）+4.12
=159。8 N/mm2＜fc=180 N/mm2
计算结果表明立杆稳定性满足要求,脚手架搭设尺寸合适.
4、双排架搭设高度计算：（P94页,4—35式）
H=k(∮Afcw－1.4∑NQik）/(1。2gk)
式中:k——高度折减系数，查附表取0.823
∮——轴心压杆稳定系数，λ=1。5×1.8×100/1.58=171
查附表，则∮=0.243
A--钢管面积，取489mm2
fcw——考虑风载时钢管的抗拉强度设计值
fcw=fcw-σm=180－4。12=175。88 N/mm2
∑NQik= NQ1K+NQ2K+NQ3K=1.215+1.01+4.4=6.625KN
gk—-一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴力标准值，查附表gk=达式0。125KN/m
则H= k（∮Afcw－1。4∑NQik）/(1。2gk)
H=0.823×（0.243×489)×175。88－1.4×6.625×1000）/(1。2×0.125×1000）=59m
计算结果表明，用本方案设计要求搭设的双排架能满足使用要求.
（4）连墙件的强度验算：
连墙件采用钢管在门窗洞口处将架体与结构拉接成整体，从而增强脚手架的整体刚度，如附图所示。
1、连墙件钢管所受的水平力计算：
挡负系数根据h=1。8m,L=1。6m，及管径按下式计算：（P83，4-7式）
ξ=1。51[（h+L)/h·L+2×(H/sina）/(H·L）]×0.048
=1。15[(1。8+1。6）/1.8×1.6+2×（11。2/sin450）/（11。2×11。2)］×0。048
=0。08
μs=1.2ξ(1+η)=1。2×0.08×（1+1)=0。192
ωk=0.7μzμsω0=0。07×1。24×0.192×0.35=0。06 KN/m2
连墙件所受水平力：（P97，4-37A，4—37B）
N=1.4ωkA+3=1。4×0。06×3.2×4。8+3）=4。29KN
∮48钢管设计承载力N1=∮Af=0.9×489×180=79。2Kn＞N=4。29
采有∮48钢管做连墙件拉杆满足使用要求。
连接点与架体是依靠扣件的抗滑移能力来过到传力效果的，每只扣件所能承受的最大抗滑力为6kN，大于拉接钢管承受的最大水平拉力4。29kN，满足使用要求。
7。2挑架子验算:
挑架子底部采用双架子管为斜撑杆，与地面成60°夹角，搁在首层楼面上，挑架子四层一卸荷，通过双钢管水平拉杆和双斜撑杆将架子荷载传给结构，双排挑架子排距1米，立杆间距1。5米，大横杆间距1.8米，内立杆离墙面300mm，架子受力图如下：

XA 600

1、各杆件内力计算:
挑架子整体荷载通达双斜撑杆及双水平拉杆传给结构，双斜杆承受压力,双拉杆承受拉力，斜杆所受水平力与水平拉相干互为平衡。
架子恒载Q=1。2×11。2×0。279=3.75kN
施工活载q=1。4×（0。4+2)×1。5×1=5。04kN
2、则斜杆压力R=(Q+q）/sin60°=10.15kN
λ=4。0/0.0158=253 则∮=0。117
=R/∮A=10150/（0。117×489×2）
=88。7N/mm2＜［σ］=205 N/mm2 符合使用要求。
3、水平杆拉力N=10.15×cos60°=5。075kN
双钢管允许拉力[N]=180×489×2=176Kn＞N=5.075kN 符合使用要求。
架子施工安全技术交底
（一） 架子施工安全要求
1、 登高作业人员（架子工）必须经过安全技术喷寻并经过考核，持证上岗。架子工学徒必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。非架子工不得单独进行作业。
2、 脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基础、作好排水，应符合脚手架专业组织设计（施工方案）和技术措施交底的要求，基础验收合格后，防线定位。支搭假手家作业前应对杆、扣及其配件进行检查，包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后放可使用。
3、 作业中严格实行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。
4、 严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。
5、 架子组装、拆除必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆除任何固定扣件、杆件及连墙件。
6、 班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨搭设方法，分工明确，由一名技术好、负责搭设技术指导和监护。
7、 脚手架要结合进度搭设，搭设未完成的脚手架、在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和安全隐患，确保架子稳定。
8、 作业场地应平整、坚实、无杂物。夜间作业时，作业张所必须有足够的照明。
9、 风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雾、大雪等恶劣天气，应停止露天高处作业。风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后放可使用。
外电线路电压
1kV以下

最小安全距离（m）
4

10、 在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。
脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离

交底内容
11、 应经常检查脚手架底部及旁近有无开挖沟槽等作业，如有影响脚手架基础稳定的情况，应及时向施工负责人汇报。当脚手架下有行人、车辆通行时，必须设安全防护措施。在河道中施工支架，应充分考虑洪水和漂浮物的影响。
12、 架子结构应符合下列要求：
（1） 非标准、新型和特殊型承重架子，必须经过设计、实验、验收合格，并经企业总工程师批准后放可支搭、使用。
（2） 脚手架必须与稳定结构牢固拉结，拉结点之间的水平距离不应大于6M，垂直距离不应大于4m。
（3） 严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管大呢感固定在脚手架上。
（4） 其重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架。
（5） 严禁使用 立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。
（二） 脚手架材料
1、 杉高；以扒皮杉高和其他坚韧的园木为标准。标准的立杆、顺水杆、斜撑杆的杆长为4～10m，小头有效直径不得小于8m。不得使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和有腐朽、枯节、劈裂缺陷的木杆。
2、 绑扎材料：木脚手架节点处绑扎应采22号镀锌铁死，某些受力不大的脚手架，也可使用10号镀锌铁丝。无镀锌铁丝时，也可使用直径4mm的钢丝代替，但使用前应进行回火处理。铁丝不得作为钢管脚手架的绑扎材料。
3、 木制排木：长度为2～3m为标准，其小头有效直径不得小于9m。
4、 木制脚手：板脚手板可采用钢、木材两种，每块重量不得大雨30kg。木脚手板应采用杉木或松木制作，长度为2～6m，厚5cm,宽23～25cm。不得使用有腐朽、裂缝、有斜纹及大横透节的板材。两端应设径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
5、 钢管脚手架：
钢管材料应符合下列要求：
（1）脚手架钢管：采用外径48～51mm，壁厚3～3.5mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。每根脚手架钢管最大重量不应大于25kg。

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（2）扣件：
采用可锻造铸铁的扣件，新扣件必须有产品合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换。
（3）脚手板：
冲压新脚手板必须有产品质量合格证。板长度为15～3.6mm，厚2～3mm，肋高5cm，宽23～25cm，其表面锈蚀斑点直径不大于5cm ，并沿横截面方向不得多于3处。脚手板的一端应压有连接卡口，以便铺设时扣住另一块板的端部，板面应冲有防滑圆孔。
6、 工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重腐蚀、扭曲变形的杆件及配件。
7、 扣件式钢管脚手架应才用可锻铸铁制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，应经实验证明其质量符合该标准后放可使用。
8、 安全网：
宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼5㎝左右但不大于10cm。必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网。
（三） 外脚手架
1、 结构承重用外架子应符合下列要求：
（1） 单排立杆与墙的距离不得大于1.2m，不得小于1m。
（2） 双排架子外层立杆与墙的距离为2～2.5m。里层立杆与墙的距离不得小于50cm，但不得大于60cm。
（3） 杆间距不得大于1.5m，钢质顺水杆间距不得大于1.2m，木质顺水杆间距不得大于1.5m，排木间距不得大于1m。
（4） 木质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm。立杆根部应有疏水措施。
（5） 剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与地面夹角在45°～65°之间。斜撑的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并设反斜撑杆。斜杆与地面的夹角应为45°。
（6） 顺水杆应绑在立杆 内侧，绑第一步顺水杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。

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（7） 剪刀撑贴绑在脚手架立杆的外侧，剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙，最下部桩杆的底部应距立杆70cm，并埋如土中30cm。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上，顶着立杆绑在顺水杆上。
（8） 两杆搭接的有效长度不应低于1.5m，两杆接搭处绑扎不得小于三道，杉篙打头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的大头接点必须相互错开，水平及斜向接杆小头应压在大头上面。
（9） 铺排木、脚手板时，排木必须按要求间距放正绑牢；脚手板应严密、牢固，两板搭接长度不得小于15cm，严禁有15cm以上的探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网。
（10） 单排脚手架的排木，靠近墙的一端必须插入墙内至少14cm，对头搭脚手板的搭接处必须用双排木，两根排木的距离必须为20～25cm，遇到洞口的地方应绑吊杆或支柱，吊杆间距大于1.5m，必须增加支柱。
（11） 高度大于2m的脚手架，每步应设一道护身栏和高度18cm以上的挡脚板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端1.2m，自最上层顶端到脚手板顶端之间，应加绑两道护身栏并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。吊梁柱用的脚手架，宽度不得小于60cm，两侧必须设两道护身栏，满铺脚手板。
2、 装修用外脚手架应符合下列要求：
（1） 立杆间距：杉篙，不得大于2m，钢管，不得大于1.5m。钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地杆。顺水杆间距：杉篙不得大于1.8m；钢管不得大于1.5m。排木间距：杉篙，不得大于1.5m，钢管，不得大于1.2m。
（2） 剪刀撑间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45°～60°
（3） 斜撑杆间距不得 大于6根立杆，与地面夹角为45°～60°，与立杆之间必须绑1～2道马梁。钢管斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。
（4） 脚手架防护和连接杆设置与承重外脚手架相同。
（四） 里脚手架
1、 搭设结构用里架要按照以下的要求操作：
（1） 立杆间距不得大于1.5m，架子高度不得小于1.3m。宽度大于1.7m时，必须加一排支柱。排木间距不得超过1m。
（2） 顺水杆每步高度（1.2m）应低于每步砌筑墙高度20cm；高度超过2m时，每步绑一道护身栏，墙外侧离地面高度超过3m时，应采取外防护措施。
（3） 架子的尽端和墙角处应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆的做法与结构外架子相同。

交底内容
里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯高度不得小于1m，踏步高度不得大于30cm，并至少设两道护身栏。斜梯与地面夹角不得大于60°。斜梯高度超过5m时，须设休息台。
2、 搭设装修用里架要按照以下要求操作：
（1） 立杆间距及下脚、顺水杆间距、排木间距与装修外架子规定相同。
（2） 四面交圈架子，四脚必须绑抱脚戗杆，中间必须加剪刀撑。一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。
（3） 距离高度超过2m时，每步应绑两道护身栏和18cm以上的挡脚板，应设有人行马道或斜梯。
（五） 满堂红架子
1、承重的满堂红架子，立杆纵向、横向检举不得大于1.5m。顺水杆每步间距不得大于1.7m，檩杆间距不得大于75cm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底步必须夯实、垫板。
2、承重的满堂红架子，立杆纵向、横向检举不得超过2m。靠墙的立杆应距墙面50～60cm，顺水杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。搭设高度在6m以内的，可以花铺脚手板，两块脚手板之间间距应小于20cm，板头必须用12～12号双股铁丝绑牢。搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。
3、满堂红架子的四脚必须绑抱脚戗，戗杆与地面夹角应为45°～65°。中间每四排立杆必须设剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。
4、封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头，封顶处一根接杆应大头向上，运料应预留井口。井口四周应设护身栏或加盖板，下方支搭防护层。上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于30㎝。
（六） 扣件式钢管脚手架
1、扣件式钢管脚手架用作摸板支架时，其立杆的构造应符合下列要求：
（1）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15㎜。
（2）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸长长度超过300㎜椒4，应采取可靠措施固定。
（3）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25㎜。
（4）每根立杆底部应设置底座或垫板。
（5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200㎜处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠的纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500㎜。
（6）脚手架底层步距不应大于2m。

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（7）.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列要求：立杆上的对接扣件应交错不置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的饿距离不宜小于500㎜；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不宜小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100㎜。
2、扣件式纲管脚手架用作满堂模板支架时，其支撑的设置应符合下列要求：
（1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（2）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
（3）剪刀撑的设置应符合下列要求：
1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的要求确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在40°～60°之间， 剪刀撑跨越立杆的最多根数

2）高度在24m以下的单、双排脚受架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底层至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的进净距离不应大于15m；
3）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合相应安全技术要求；
5）剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。
3、扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列要求：
（1）严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混用。
（2）相邻立杆的对接扣件应错开设置，不应在同一高度内。
（3）开始搭设立杆时，至少每隔5m设置一根临时抛撑，架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。
（4）封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角固定。
（5）扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N.m，且不得大于65N.m。安装后应用扭力扳手检查。

交底内容
4、支搭门架及其配件应符合下列要求：
（1）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架；
（2）交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；
（3）连接门架与配件的琐壁、搭钩必须处于锁住状态；
（4）水平架或脚手架板应在同一步内连续设置，脚手架板应满铺。
5、门架与加固件、连墙件采用扣件连接时应符合下列要求：
（1）扣件规格应与所连纲管外径相匹配；
（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N.m，并不得小于40N.m；
（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100㎜。
6、安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧。
7、安装QM和SZ钢支架时必须符合下列要求：
（1）杆件、顶托、底托的规格必须匹配；
（2）顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的2/3；
（3）连接螺栓必须齐全、禁固。
（七）马道
1、运料马道宽度不小于1.5m，坡度以1：6为宜。转弯休息平台面积不小于6平方米，平台宽度不