真石漆施工方法及质量验收技术交底记录.doc

真石漆施工方法及质量验收技术交底记录完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）真石漆施工方法及质量验收技术交底记录技术交底记录 编号 表C21 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 真石漆 交底提要 真石漆施工方法及质量验收 交底内容: 一、基层要求 1、外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下?4mm. 2、检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。 3、检查墙面是否干燥，是否符合施工要求墙面深入2cm含水率?10,酸碱度?9,，若墙体太潮湿,先干燥一定时间再施工，要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上，若酸碱度太大,则需要用草酸做中和处理。 4、墙面必须清洁，无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物. 二、施工设备及要求 1、电动吊篮（根据现场情况进行安排。披挂腻子、弹线分隔、喷主材及罩面漆时采用吊篮施工) 2、空压机:功率为5KW以上，气量充足，压力为0.51。0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力。 3、喷枪：下壶喷枪,容量500ml,口径1。3mm以上，容量不能太大,操作不便,口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。 4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大,凸凹感越强。 5、无气喷枪:一套. 6、橡胶管氧气管,直径8mm. 7、毛刷、滚筒、铲刀若干. 8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带. 9、保险绳及安全帽。 三、施工工艺流程 基层处理?满刮柔性耐水腻子两遍？打磨腻子？验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔？涂刷专用抗碱底漆？粘贴胶带？喷涂真石漆？打磨真石漆分缝部位?滚涂罩面漆？验收 1、基层处理 墙面要求平整、干燥，无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率10，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。 2、刮涂柔性耐水腻子 总体找平披刮腻子23遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0。5mm、间隔5h，控制总厚度1。0mm。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 表C21 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 真石漆 交底提要 真石漆施工方法及质量验收 交底内容: 1） 施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定)，要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度. 2） 根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度. 3) 腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长,腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）.必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。 4) 在批刮砂浆的过程中,会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。 5） 施工完毕后,须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度. 3、涂刷底漆 1） 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。 2) 不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5？ 以下、大风等气候条件下施工。 3) 不可与其他涂料相混，避免破坏其特性（ 4）底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净，不能有浮尘、松散物及油污等，要在施工前用灰扫清扫干净. 5）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀； 6)施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷,不得斜滚，边角用毛刷涂齐,底涂要均匀不得漏涂,如果发现局部没刷到位要及时进行补刷，以免今后产生渗碱现象。 7)如果在施工中突然下雨,要当即停工，待天晴后重新涂刷,重刷前要保证墙面完全干燥. 8)底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存. 9）底漆涂刷4-6小时后可以进入下道工序。 4、弹线标志分格、贴胶带 根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。 5、喷涂真石漆 1）外窗玻璃、窗框、涂刷涂料部位已经涂刷完成，且做好了成品保护措施。 2）真实漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。 3）喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约 60 厘米,施工温度在 10？以上，厚度 3mm。审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 真石漆 交底提要 真石漆施工方法及质量验收 交底内容: 喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。当喷嘴口径为6-8，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈；当喷嘴的口径为36，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较小，饰面比较平坦. 4)真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少 2 小时以上,施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象. 5）喷枪喷涂时,枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离 300350mm，自左向右,不停抖动喷枪，画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动,运动轨迹呈 S 型。 6)对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为 80 厘 米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量 35 Kg/m2. 7)喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽,保持漆膜薄厚均匀.多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺,应按颜色逐遍喷涂。 8）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，喷涂真石漆时，应先在粘有美纹纸的分格缝上快速的薄喷一层,干燥10分钟后，再进行整面喷涂，保证分格缝部位不开裂。 9)实干时间为 24 小时以上 6、撕除分格胶带 真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心,减少对真石漆边角的影响。 2)胶带撕揭前,需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断,避免胶带的相互粘接，造成真石漆的边角的脱落. 7、真石漆打磨 在喷涂防水保护膜之前，需用普通400600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然真石漆表面的美感,同时保证防护膜的完全覆盖.采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可,用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。 8、喷涂罩面漆 1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干(晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间)才能进行罩面漆喷涂施工； 2)罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀; 3）罩面漆喷涂施工温度不得低于10?，完全干燥需要10天。 4）罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，喷涂量 0.2-0。3Kg/m2,涂饰施工应从上面到下面按顺序施工. 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 真石漆 交底提要 真石漆施工方法及质量验收 交底内容： 5)滚涂罩面漆前，用喷枪将浮尘吹掉，保证真石漆表面干净整洁。 6)滚涂时，滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀刷到位，不得漏刷。 7)施工后应达到色泽一致，无流挂,漏底,阴角处无积料。 9、施工注意事项： 1)在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。 2)在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。 3）真石漆使用之前，必须搅拌均匀，保证真石漆表面碎石均匀一致。 4）在每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在确认了色相，喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。 5）喷涂接头部位最容易发生颜色不均,所以一块涂完后应尽早地涂下一块。减少真石漆接缝的次数。 6)为尽是减少色差，同一单体应一次性订购所需材料。 7）采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实,颜色一致. 8）要求灰缝横平竖直、宽窄一致:特别要求在分格条撕揭时,不要带掉底层涂料。 9)分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用:若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌.同时，在夏季施工时,要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。 10)把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早,会导致真石漆流淌:撕揭过晚，分格胶带不易撕掉,再者会导致灰缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直. 四、质量要求: （一)主控项目: 1）工程所用真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、型号、性能等应符合设计要求。检查方法：材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 2)真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法:观察. 3）真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法:观察，手摸检查. （二）一般项目: 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份. 2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 表C21 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 真石漆 交底提要 真石漆施工方法及质量验收 交底内容： （三）允许偏差项目： （四)质量控制: 1)采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则,应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。 2)真石漆的施工难度大,如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持涂膜薄厚均匀. 3)阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 真石漆 交底提要 真石漆施工方法及质量验收 交底内容： 遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。 4）平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温度大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层,尽量控制每层干燥速度，喷涂距离以略远为好。 5）成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或太厚，在图层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法,必要时，要与生产厂商联系,改变配方，重新试制。 6）在5?以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工。 7）雨天后,须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落。 8)涂装基层，应平整，表层粉光，以不起砂为标准. 五、安全、文明施工: 1、安全生产、文明施工目标:不因自身原因发生施工安全事故,保障自身与其他人身安全. 2、坚决贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规程，严格遵守其他有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程,不得违章指挥和违章作业。 3、遇有风力大于4级的天气时，应停止施工。 4、工人操作时,必须可靠的安全防护措施，在外架上或吊篮上操作时，要挂好安全带.进入施工现场必须带好安全帽，服装整齐,不准穿拖鞋。 5、切实做好现场管理，道路畅通,材料堆放要整齐平整，注意防火措施. 6、电缆应设置三级防护措施,应从专用配电柜接线，电缆线应高空架设，严禁地面走线。 7、下班后应把高空作业吊篮升起1米，做好电机防雨措施,收回电缆线及配电柜。 8、必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。 9、协助甲方做好成品保护工作。 10、施工人员进场时要进行必要的安全教育工作。 六、成品保护 1）喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、 窗等不需喷涂的部位保护好,外窗玻璃表面粘贴塑料膜保护. 2）不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。 3）外墙雨落管支架要用塑料布包裹严密，防止真石漆污染。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写. 技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 真石漆 交底提要 真石漆施工方法及质量验收 交底内容： 4）工人在翻脚手板时，脚手板不得磕碰墙面，防止对墙面造成破坏. 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份. 2、当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录编号：工程名称沈阳富力院士廷项目施工单位广州天力建筑工程有限公司交底部位装饰装修分部工序名称外墙保温、真石漆工程交底提要：保温外墙涂料的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺.交底内容：一、施工准备1.材料要求1.1所用材料的品种规格须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单及进场复试合格后方可使用。1.2材料准备:100厚(局部30厚）耐火等级B1级挤塑聚苯板、专用界面剂、粘结砂浆、抗裂砂浆、保温专用尼龙锚固件、耐碱玻纤网格布、涂料。2.主要机具机具准备：放线工具、火烧丝、线坠、手提搅拌器等、水平尺、杠尺、料桶、剪子、盒尺、手锯等。3.作业条件3。1外墙门窗附框安装完毕。空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度;外墙局部砌体部位已抹灰。3。2所有固定在外墙上的受力构件，如托架等必须在外保温施工前安装完成，决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞,否则质量及外观效果都难以保证;3.3外檐的外保温、涂料施工采用工程脚手架，施工前必须对工班进行安全教育培训，施工过程中正确佩戴安全帽、安全带。二、施工工艺1。工艺流程：测量放线墙体基体表面清理保温板粘贴安装锚固件涂料饰面粘贴耐碱网格布聚合物抹面抗裂砂浆层施工清理检查涂料部位批刮外墙腻子刷底漆喷涂真石漆竣工验收.2。外保温施工要点：2.1基层清理:施工前清扫墙体浮灰、铲除墙体混凝土流挂，墙体处理洁净后,满涂界面剂一遍，干燥后可进行挤塑板粘贴施工.2.2测量放线：2。2.1在建筑外墙阳角、线条、门窗两侧口等处及其他必要处挂垂直基准钢线。2。2.2沿门窗上下口、飘窗外檐放水平线，水平线在各立面阴阳角部位必须交圈.2.2。3如墙体出现较大误差不能满足外保温施工条件，应交由上道工序整改.2。3涂刷专用界面剂：由于挤塑聚苯板表面较为光滑不利于粘贴施工,所以挤塑聚苯板粘贴前在两面均匀的涂刷挤塑板专用界面剂，干燥后再进行粘贴施工。2。4配制粘结砂浆:在施工时按材料要求的比例加水用电动机械充分搅拌均匀即可使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完.2。5粘贴翻包网格布、粘结挤塑聚苯板:2。5。1凡在粘贴的挤塑聚苯板侧边外露处（如门窗洞口处），都应做网格布翻包处理。2.5。2外保温用挤塑聚苯板标准尺寸为600mm1200mm，外墙尺寸局部不规则，保温板可依据实际尺寸裁切,但切口必须与板面垂直.整块墙面的边角处、门窗洞口处，保温板最小尺寸不小于300mm。2。5。3挤塑板粘贴方法点框粘结法:适用于平整度在 1.0cm/2。0m 范围内的墙体表面，一般采用高密度点粘法,粘贴在聚苯板粘结面均匀分布8个粘接点，四周抹一圈砂浆,不抹死四边预留排气孔各一个，砂浆抹好可进行粘贴。不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。粘结面积:本工程为砖混结构，粘结面积不小于60。2.5.4保温板粘贴排列方法粘贴时按照从下至上顺序排列，从正负零标高部位水平线下返15cm开始（室外地面标高为10cm），按水平顺序，上下错缝粘贴，错开长度约为整板长度的二分之一，阴阳角部位保温板要错缝粘贴.正负零以下保温板粘结砂浆干燥后由结构施工队打入密封胶密封。挤塑聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压挤塑聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度 (3mm/2.0m）。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用发泡胶填塞.完活后检查挤塑板粘贴平整度（3mm/2.0m），拼缝高差不大于1。5mm，否则应用砂纸或用打磨机具打磨平整。2.5.5门窗部位洞口保温施工2。5。5。1门窗部位保温施工前应安装门好附框，挤塑板与附框外侧边齐平，并与附框保持1cm间距.2.5。5。2门窗侧口保温板粘贴前要保证此部位已粘贴翻包网格布在大墙面铺设网格布前，应预先翻包粘贴至外墙面100mm处。为防止门窗洞口角部位开裂,在粘贴完挤塑板后,先在门窗洞口外侧墙面四角部位加贴一道斜拉网格带作为加强措施，网格带规格200mm300mm,与侧边形成45度角。2。5。6粘贴聚苯板装饰线条2。5.6.1放线：有装饰条部位放垂直线，立面放水平线。2。5。6.2粘贴挤塑板装饰线条2。6锚固件辅助固定：2.6。1墙面锚固件安装:墙面安装锚固件应在挤塑板粘贴24小时后进行,用电锤(冲击钻)在相邻挤塑聚苯板接缝、整板板面处向内打孔，进墙深度不得小于5cm，然后塞入膨胀螺栓套管，再拧入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面。2。6.2锚固件安装数量：锚固件安装平均每平米不少于6个。2。7配制聚合物抹面砂浆：按规定比例加水搅拌均匀即可使用.配好的料注意防晒避风,一次配制量应控制在4小时内用完。2。8安装滴水线:门窗洞口上侧需安装滴水线。操作方法如下：2。8.1滴水线选用：选用优质黑色塑料滴水线，宽度1cm。2.8.2首先在滴水线安装部位弹出安装控制线。2。8.3用专用电动开槽器沿安装控制线开槽，开滴水线要注意两头与墙体阴阳角保持2cm距离，要求开槽平直美观,槽深浅度为1cm为宜。2。8.4槽开好后在槽内刷涂界面剂。界面剂干燥后在槽内抹抗裂砂浆，然后将网格带压入槽内，随手用铲刀将溢出的砂浆清除，网格带在槽两侧各延长80mm,延长的部分用抗裂砂浆粘贴平整。滴水线槽内不得遗留砂浆,应在粘贴网格带时随手清理干净.粘贴大墙面网格布时滴水线随网格布一同压入滴水槽.2.9外墙涂料饰面保温抗裂层做法2。9.1贴网格布之前在挤塑板表面抹一层防护砂浆,要满抹不得虚粘,趁砂浆未干将网格布绷紧后压入砂浆内，然后用聚合物抗裂砂浆在网格布表面抹一遍罩面防护砂浆。2。9。2网格布要压实平整，严禁网格布皱褶，网格布不得压入过深，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。2。9.3抹第二遍抗裂砂浆罩面,罩面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100 mm纵向80mm的搭接长度要求.2。9。4罩面砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。3。外墙真石漆涂料施工工艺3.1工艺流程：满刮外墙腻子腻子层打磨涂刷抗碱底漆分割缝处理喷涂真石漆罩光面漆检查验收3.2施工准备：材料准备:（1）材料：外墙柔性耐水腻子、真石漆。质量要求:真石漆涂料需要有涂料性能检测报告、涂料有害物质含量检查报告。所用的真石漆成品涂饰材料，均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明和产品合格证,并具有生产企业的质量保证书，且必须经施工单位验收合格后方可使用。主要机具:空压机、电动喷枪、手持电动搅拌机、简便水平器、线包、毛滚、刷子、铲刀、刮板、塑料布、纤维板、胶带和塑料桶等。在刮腻子前对所有不施工保位进行保护，如门窗要遮挡、临近墙、地面要覆盖彩条布，施工临近场地设置警告牌，不许行人及车辆靠近,如有车辆停放要覆盖严密方可施工。3。3施工要点3.3.1基层工作条件:1）外保温基层应牢固、不开裂、不掉粉,不起砂、不空鼓、无剥离和无附着力不良的涂层等现象。2）外保温基层表面平整,立面垂直,阴阳角方正垂直和无缺棱掉角。3）外保温基层应清洁，表面无灰尘，无浮浆，无油迹，无锈斑，无霉点，无盐类析出物等杂物。4）外保温基层必须在验收合格的基础上方可进行真石漆施工。5）施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备: 1）气温应在 5 摄氏度以上.2）施工后 6 小时内如下雨应采取遮盖措施。3）风速不大于3级。6）外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。3.3.2刮柔性耐水外墙腻子施工1）根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度.2）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。3）批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物，用铲刀将墙面通铲一遍，特别是门框窗框的边角部位。4)用外墙腻子修补墙面时，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后,局部打磨找平。5）墙面腻子厚度应控制在0。8-1.5以下以防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子与抹灰层的附着能力。6）外墙腻子刮抹施工时，要横向竖向同步批刮，将基层整体平整度刮出来，刮板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。腻子批刮时应采用压光处理，阴阳角必须使用专用拉角工具拉顺直。7）各墙面与门窗结合处应采用腻子补齐，不能有缝隙孔洞。8）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在3mm以内,做到墙面平整,阴阳角顺直、方正。9）在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时挂掉，以免其干硬而难以处理.3.3。3外墙柔性耐水腻子验收真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收 1)表面质量： 一般抹灰工程观感质量、允许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷,应用聚合物水泥腻子或其它等 同腻子修补.2)基层含水率： 基层含水率不应大于 10。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。 3)酸碱度： PH 值应小于 10。基层碱性过大会影响真石漆涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。 其测定方法可用清水将棉花浸湿,然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用 PH 试纸测定接触的棉花。 4）除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等.3.3。4涂封闭底漆：1）外墙空调护栏、栏杆等防护设施骨架或预埋件全部安装完成。2)基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；3）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查,确认符合要求，检测基层含水率小于15后,进行基层封墙底漆施工；4）腻子干透后，涂刷一遍抗碱漆,主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。能有效保护中涂及面涂免受墙体内部化学物质的侵蚀。5）选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿石特点。6）底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净,不能有浮尘、松散物及油污等，要在施工前用灰扫清扫干净。7）施涂环境温度应保证在5-35之间。8）基层封闭底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；9)施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷涂齐，底涂要均匀不得漏涂，如果发现局部没刷到位要及时进行补刷,以免今后产生渗碱现象。10）如果在施工中突然下雨，要当即停工，待天晴后重新涂刷,重刷前要保证墙面完全干燥。11）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。12)底漆涂刷46小时后可以进入下道工序。3。3.5分格放线：1）根据设计要求每层在楼板处设置一道缝宽2cm的分隔缝。2）根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有横向灰缝相互平行。3）分格线为墨斗弹单根墨线弹墨线时，要考虑分格缝的宽度，墨线为分格缝的一侧边线，窗口角墨线为窗洞口边线。3.3。6刷分格缝涂料：1）在涂刷分格缝涂料前12小时前粘贴美纹纸,粘贴美纹纸前，随手用扫帚清扫一下粘贴的面，清除表面浮挂的灰尘.美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固.2）依据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸,窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口边线的外侧面，其它位置的美纹纸粘贴,水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面.3）分格缝涂料为黑色外墙涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍数不少于2遍。保证无透底的现象发生。3.3.7粘贴胶带：1)在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好.2)分格涂料涂刷完全干固后且喷真实漆前12小时前，在沿分格涂料平齐一端粘贴10mm宽美纹纸。3.3。8喷涂真石漆：1）外窗玻璃、窗框做好了成品保护措施.2）真石漆喷涂根据施工现场确定样板的要求,选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂.3）喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约 500mm,施工温度在 5以上。喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。当喷嘴口径为6-8,喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈;当喷嘴的口径为36，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。4）真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少 2 小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。5）喷枪喷涂时，喷枪压力宜控制在0。40。8MPa范围内。枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离 500mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状,匀速平行移动.到边后紧接其下部再自右往左平行移动,运动轨迹呈 Z 型。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。6）对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为 80 厘 米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。7）喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀,每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时,不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。8）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，喷涂真石漆时，应先在粘有美纹纸的分格缝上快速的薄喷一层,干燥10分钟后，再进行整面喷涂，保证分格缝部位不开裂。3。3.9撕除分格缝胶带：真石漆喷涂后随即去除胶带，胶带去除必须小心,减少对真石漆边角的影响。3.3.10真石漆表面打磨：采用 400-600 目砂纸，轻轻擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛，这样可以增加真石漆美观及有效减少锐利，并避免灰尘积留. 3.3。11喷罩面漆：1）在仿石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工;2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；3）罩面漆喷涂施工温度不得低于10,完全干燥需要10天。4）罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，涂饰施工应从上面到下面按顺序施工.5）辊涂罩面漆前，用喷枪将附尘吹掉,保证真石漆表面干净整洁。6）滚涂时，滚筒要沾饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀,边角和凹进部位用毛刷均匀刷到位，不得漏刷。7）施工后应达到色泽一致,无流挂，漏底，阴角处无积料。三、质量标准1、外墙外保温质量标准1。1检验项目1。1.1保证项目：保证项目所有材料的品种、质量、性能应符合设计要求和规程要求的性能指标。保温层及构造符合建筑节能设计要求。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无空鼓、开裂面层无粉化起皮、爆灰.1.1。2基本项目：表面平整、洁净、接茬平整、线较平整、清晰，毛面纹路均匀一致。边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框、与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净、管道后面平整。1.2主控项目1。2.1外墙外保温工程施工前，应装了门窗框或铺框、阳台栏杆和预埋铁件等。墙体使用的挤塑聚苯板应符合设计要求(尺寸稳定性，厚度、抗拉强度检验)保温板粘贴后应符合下表允许的偏差度。保温板安装质量标准项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整3用2m靠尺,楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高差1。5用直尺检查按照检验规程粘结材料和保温材料，进场要进行复试。粘贴保温板和机械锚固件的粘接强度以及连接方式应符合设计要求.1。2。2。3后置机械锚固件根据需要可作现场拉拔试验。1。2.2。4耐碱网格布作为抗裂措施，抹面砂浆抹压密实，不空鼓，网格布不得外露，褶皱。（观察;用小锤轻击检查；检查施工记录。)遇搭接宽度横向不得小于100mm，纵向不得小于80mm。外墙保温工程的施工图、设计说明及其它设计文件。抹面砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。厚度控制在35mm，最大不能超过6mm。 1.2。2.7保温墙面层允许偏差，应符合下表的规定。保温抗裂层质量标准见下表项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整3用2m靠尺,楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5伸缩缝(装饰线）平直3拉5m线和直尺检查2。外墙真石漆施工质量标准2。1主控项目：1)工程所用真石漆(中层漆、罩面漆）的品种、型号、性能等应符合设计要求。检查方法：材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2）真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。检查方法:观察。3）真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检查方法：观察,手摸检查。4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合如下要求：检查方法：观察，手摸检查，检查施工记录.5）、新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。6)、基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。2。2.2一般项目:一般项目厚涂料涂饰质量允许偏差项目等级标准检查方法颜色普通涂饰均匀一致观察高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许点状分布普通涂饰-高级涂饰疏密均匀2.3真石漆饰面允许偏差详见下表序号项目效果及标准检验方法1刮涂腻子的印痕、砂痕不允许观察、手摸2刮涂面层腻子后的平整度、垂直度3mm/2m目测观察、手摸、2 m靠尺及楔型尺检查3漆膜光泽、光滑度均匀一致、光滑无流坠观察、手摸4分色线（分格缝直线度3mm/5m5m线和钢尺测量5阴阳角方正4mm/5m5m线和钢尺测量四.成品保护1.涂料工程成品保护措施1.1每次涂刷前均应清理周围环境,防止尘土污染.涂料未干燥前，不得清理周围环境。涂料干后，也不得挨近墙面或从窗口、阳台上泼水及乱仍杂物，以免污染涂料面.1。2操作时应注意保护非涂饰面不受玷污。涂饰施工完毕后，应及时清除涂料所造成的污染.1。3底部涂料涂刷施完毕，宜在现场派人值班看护，防止有人摸碰，也不得靠墙放置任何工具。拆除脚手架时，亦应注意，务必不得碰坏涂层.1.4在施工过程中，如遇到气温突然下降,嚗晒，应及时采取措施保护涂膜，若在施工进行中，遇到大风、雨雷，则应立即用塑料薄膜等覆盖，并在适当的位置留好接茬口，暂停施工。涂料施工完毕,应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护。项目（专业）技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存,一份接受交底单位存。外墙真石漆施工质量控制要点及验收标准一、原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，具体施工工艺应符合规范要求。1 、封闭底漆封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内,提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。2 、真石漆中层真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性,使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝,提高装饰层的耐久性各种功能性助剂的选择应满