资源描述
营口恒大临冬施工方案完整
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营口恒大绿洲二、三期工程
临冬施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
中建三局集团
CHINA CONSTRUCTION THIRD ENGINEERING BUREAU CO,LTD
二O一四年十月二十七日目录
一:编制依据3
二:工程概况3
三:施工组织机构3
3。1进度安排3
3.2组织机构4
四:施工准备4
4.1 技术准备4
4。2 现场准备4
4。3 材料准备5
4。4 人员准备5
五:施工措施6
5.1钢筋工程6
5。2混凝土工程6
5。3砌筑工程9
5。4回填土施工10
5.5保温及屋面防水工程施工10
5.6临水保温12
5。7机械设备防护12
六:临冬安全文明施工13
6。1临冬施工安全措施13
6。2临冬施工消防措施13
6。3环保与文明措施14
一:编制依据
1。营口恒大绿洲二、三期建筑及结构施工图纸
2.《建筑工程冬季施工规程JGJ104—2021》
3。营口恒大绿洲二、三期施工总进度计划
4。《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》
5.公司《质量、环境、职业健康安全管理体系》
6.其他相关规范、标准
二:工程概况
序号
项 目
内容
1
工程名称
营口恒大绿洲二、三期工程
2
工程地址
营口青花大街南、新东海大街北、盼盼路东、光华路西侧地块
3
建设单位
营口嘉隆置业
4
设计单位
北京中环世纪工程设计有限责任公司
5
监理单位
沈阳建都建设监理有限责任公司
6
施工单位
中建三局集团
7
建筑功能
住宅、商业网点
8
抗震等级
剪力墙抗震等级二级、抗震烈度7度
三:施工组织机构
3.1进度安排
根据项目总体工期网络控制计划,按营口市气象资料一般为10月底至11月中旬为临冬施工,进入冬季施工时间根据现场测量为准。当观测连续5天的日平均气温稳定在5摄氏度以下,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5摄氏度以上,则此5天的最后一天为冬季施工的终日。营口地区临冬气温变化不大、但风力较大,因此要做好防寒、防风工作,工作重点放在预防方面。本年度临冬施工过程中主要进行如下分项工程的施工:
(1)17#、18#、19#楼主体结构施工;
(2)58、59、60、61#楼主体结构施工;
(3)17、18、19、59#楼二次结构砌筑。
3。2组织机构
为保证施工生产顺利进行,工程质量符合规范要求,确保施工质量,避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费.项目成立临冬施工领导小组,主管工程的临冬施工的准备、实行、落实、检查等工作,具体人员组成及分工如下表:
临冬施工管理人员安排及岗位职责
姓名
职务
责任
王雪松
项目经理,组长
全面负责项目的临冬施工领导工作
艾晓东
项目总工,副组长
负责项目冬施期间的技术保障
王锐
梅昆伦
生产经理,副组长
主管现场临冬施工的实行、落实、检查工作
杨凤辉
工程部
全面负责安装临冬施工技术措施的落实
万超
质量负责
全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况
汪鑫杰
安全员
全面负责项目临冬施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工
付畅
宋立东
于亳
辛旺
杨文博
责任工程师
负责混凝土浇筑后的保温养护工作
负责屋面及装修施工时的保温养护工作
袁野
王磊
内业技术
负责临冬施工方案的编制,有关技术问题的处理
赵胜龙
材料员
负责临冬施工材料的采购、保管
杨航
试验
负责每日测温以及施工中的取样送检工作
四:施工准备
4.1 技术准备
做好大气测温记录工作,及时掌握天气变化情况,确定进入临冬施工的准确日期.根据总体工期计划确定临冬施工期间所要进行的分项工程,编制好临冬施工方案。购买有关临冬施工的规范、规程等书籍,并组织施工作业队伍学习有关临冬施工的规定,并进行交底,以便有关人员及时掌握临冬施工的有关要求。
4.2 现场准备
(1)、根据实物工程量,提前组织有关机具和保温材料进场。
(2)、作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作,管线暴露在室外的外包岩棉,并用防水丝布缠紧。如埋地的需埋入深度不小于1m。
(3)、现场设天气告示牌,由试验部门测定大气温度,并记录天气预报,以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。
(4)、冬施前,组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查,查看脚手架各节点连接是否牢靠,支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。
(5)、对各种机械,如塔吊、物料提升机、钢筋加工设备等进行检查,查看运转是否正常,保温是否到位。
(6)、做好现场的排水坡度,严格控制临时用水量,避免地面结冰。
(7)、施工工作面下一楼层外墙洞口用彩条布及阻燃被封闭.
(8)、施工迎风工作面用彩条布挡风,彩条布绑扎于外围脚手架上,随架子提升,并封严.
4.3 材料准备
物资部门在进入临冬施工前做好所需各项材料的准备工作,材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。为了避免临冬施工时砂子、空心砌块供应货源少的问题,提前将砂子、砌块等材料运进现场。各项冬施材料需用情况如下表所示,现场施工中如遇其它所需材料,向材料部门提出计划后另行购置。
临冬保温材料需用计划
序号
材料名称
单位
数量
用途
1
塑料薄膜
m2
12000
覆盖保温
2
草帘
m2
9000
覆盖保温
3
岩棉管
延米
1000
水管保温
4
电子测温仪
个
24
测温
5
彩色编织布
m2
5000
封闭覆盖
6
阻燃被
m2
6000
覆盖保温
4。4 人员准备
组织项目有关管理人员学习有关临冬施工的技术规范、规程和施工工艺标准。学习公司有关临冬施工的规定、主要施工方法及有关的技术措施.组织管理人员对所有施工图纸进行一次复核,查对其是否适应临冬施工的要求.
由专业工长负责组织劳动作业队伍进行有关临冬施工方法及规定的学习;对各劳务队伍进行临冬施工安全、防火教育.
五:施工措施
5。1钢筋工程
⑴所有钢筋由钢筋加工场区集中加工制作,制作后的半成品采用塑料布进行防护覆盖;
⑵钢筋加工前,钢筋机械要进行空负荷转动检查,确定机械运转正常时方可进行作业,使用后对加工机械进行临时覆盖,遮挡雨雪;
⑶雨雪天气前,绑扎成型的钢筋要用塑料布遮盖严密,避免冰雪杂物落入模板内;
⑷钢筋在加工和运输过程中避免出现刻痕、碰伤、凹陷、焊接烧伤和咬肉等通病,避免由于缺陷产生应力集中而导致钢筋脆断;
⑸必须注意钢筋冷弯,温度不宜低于—20℃;低于—20℃,严禁对钢筋冷弯;在温度达到—20℃之前,把所需钢筋加工完成,以免温度过低时对钢筋加工造成影响。当环境温度低于-20°C时,不得进行直螺纹接头加工操作和冷弯。
⑹临冬在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20°C,风力超过3级时应有挡风措施.焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
⑺每天正式生产前对加工机械进行检查、调试,并进行试加工。确保机械运转正常,保证加工质量.
5.2混凝土工程
5.2。1原材料选用
本工程冬施混凝土均采用商品混凝土。最小水泥用量不少于280kg/m3,选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型复合防冻剂;采用自来水加热进行搅拌.
混凝土的塌落度有严格要求,冬施期间,墙体塌落度:160~180mm,板混凝土坍落度140~160mm.搅拌站按照要求塌落度进行搅拌,混凝土运输到工地后要对塌落度进行检验,发现塌落度不符合要求,混凝土拌合物离析、泌水,立即予以退回。
5.2。2混凝土的运输
(1) 保证混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象,严禁使用有冻结现象的混凝土。
(2) 保证运输中混凝土降温速度不超过5℃/h(在混凝土小票上写明出机温度,到场后现场测温,温差除以运输时间)。
(3) 保证混凝土出罐温度不低于10℃,入模温度不低于5°C。
(4) 罐车装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失.(保温效果不低于保温被效果)
5。2。3混凝土的现场浇筑
对浇筑混凝土作业层用彩条布对外架进行维护封闭;楼板上采用塑料薄膜及草帘进行覆盖,负温时依据天气情况再加盖一层阻燃被。
(1)混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性,清除模板及钢筋上面冰雪和污垢,办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续,浇筑时,作好混凝土入模温度的记录,严格按操作规程进行施工。
(2)混凝土浇筑完毕后由专职测温员定期测温。为混凝土的养护及拆模提供依据。
(3)入模温度的控制:泵车浇筑时每车测一次.用小桶在泵管出料口接砼测温。测定数据填入临冬砼入模温度统计表,要与车号对上。
(4) 浇注时混凝土的降温速度不得超过5ºC/h,采用电子测温仪进行实时监控。
5。2.4混凝土的养护
(1) 采用综合蓄热法养护:掺防冻早强剂与蓄热保温相结合。
(2)室外温度-5ºC时(均为平均温度),措施为在混凝土中掺加—5℃复合型抗冻早强剂,同时在混凝土表面覆盖塑料薄膜,其上覆盖一层草帘保温。
(3)-5ºC~-10ºC间(均为平均温度),措施为在混凝土中掺加—10℃复合型抗冻早强剂,砼表面覆盖塑料薄膜、草帘及阻燃保温被,使之形成封闭;同时用阻燃被包裹柱、梁、板的模板四周。并在外架四周采用彩条布进行围挡,并与脚手架进行封堵严密.
(4)当地气温低于-10ºC间(均为平均温度),措施为在混凝土中掺加高效复合型抗冻早强剂,同时用阻燃被包裹柱、梁、板的模板四周,使之形成封闭,同时砼表面覆盖塑料薄膜、草帘及阻燃被。并在外防护架四周覆盖彩条布进行封闭.
(5)以上养护措施,视测温情况增减阻燃被。
(6)保温完毕,值班工长要认真检查,遇有大风天气,要设专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风吹坏的覆盖层。
(7) 养护时注意事项:
①测量放线必须掀开保温材料时(5℃以上),放完线要立即覆盖。
②混凝土初期养护温度,不得低于15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖草帘被保温。
③拆模后混凝土表面温度与外界温差大于25℃时,在混凝土表面继续覆盖阻燃保温被;在边角等薄弱部位,必须加盖阻燃保温被并密封严实。
④养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h(可通过测温查出),否则必须增加保温层。
(8)模板拆模
混凝土冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模.混凝土温度通过温度计来测定; 本工程通过3天同条件试验与4MPa比较来确定砼是否超过临界强度(4Mpa)。当墙体砼强度达1。0M Pa时,墙体模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模.冬施时由于拆模时间的限制。梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的100%以后方可拆除,并且保温必须在混凝土冷却到5℃以后才能去掉,柱模板在混凝土浇筑完两日后方可拆除.
拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15℃时,在混凝土表面,必须继续覆盖两层阻燃保温被;在边角等薄弱部位,必须加盖阻燃保温被并密封严实。
当如因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度(但砼必须降温至5℃、强度≥1.2MPa),此时拆模要迅速,并立即挂两层阻燃保温被保温至达到临界强度,必须保证砼表面与大气温差不得超过15℃.临冬施工时实验员抽检混凝土出机温度和入模温度、待拆模后。
(9)混凝土试块的制作与养护
①养护条件与现场混凝土养护条件相同。同条件试块养护钢筋笼子,并在笼子上设标签,标明同条件试块所处的分段号(部位)。
②在标养混凝土试块的基础上增设二组同条件试块。
5。3砌筑工程
17#、18#、19#、59#楼砌体施工处在临冬施工阶段,因此应作为临冬施工的一项重点工作,砌筑工程采用掺加“外加剂"法。除其它常规的施工方法外还应采取如下措施,以保证施工质量.
⑴ 材料要求:砌体在临冬施工时,砌筑砂浆采用P。O 32.5水泥拌制,砂中不得含有大于10mm的冰块,砖应清除冰雪,临冬不浇水,砂浆使用时温度不得低于5℃ 。砂浆搅拌时间比常温延长0.5—1倍。临冬使用的砂浆温度,不应低于5℃,砌筑砂浆强度等级M5,内掺5%左右砂浆防冻剂,外加剂投放量(用小塑料袋分袋包装,按袋投放)。投料顺序为:砂→水→水泥和外加剂。
⑵ 临冬施工中,每日砌筑后,做好保温工作,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,采用阻燃草帘。砌筑表面不得留有砂浆和积水。继续砌筑前,应扫净砌筑表面。外侧采用塑料布与防火草帘围护密封。
⑶砂浆稠度宜较常温适当增大,可控制在90mm左右。掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间,可控制在30秒左右。
⑷砌体施工采用外加剂法,严格按照“一块砖、一铲灰、一挤揉"的施工方法,灰缝不应大于1cm。
⑸临冬施工时每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于50cm.
⑹临冬施工砂浆试块的留置,除按常温规定要求外,还应增留不少于2组同条件试块,分别检验各龄期砂浆强度和转入常温28天强度。
⑺本工程采用外加剂法配制砂浆,可采用氯盐或亚硝酸盐等外加剂.氯盐应以氯化钠为主,当气温低于-15℃时,可与氯化钙复合使用。氯盐掺量可按下表选用.
⑻砌筑施工时,砂浆温度不低于5℃。
⑼当设计无要求,且最低温度等于或低于-15℃时,砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。
5.4回填土施工
⑴外墙需回填部位,在进入临冬施工后采取适当保温措施,防止基土冻坏;回填土方必须在进入临冬施工前预先准备好,并加以覆盖,保证堆土内部不出现冻土;回填时尽量减少专运次数,尽早分层填入并夯实,如不能填入应根据当时气温立即用一层塑料薄膜加两层阻燃草袋覆盖,防止回填土遭受冻结。
⑵室外回填土拌和时应严格配合比,并在干净场地进行,不得混有积水,当需要调整回填土的湿度时应采用温水.
⑶临冬室外土方回填时,每层铺土厚度比常温施工时减少20%-25%,预留沉陷量应比常温施工时增加。其中冻土块体积不超过填土体积的15%,其粒径不得大于150mm,铺冻土块要均匀分布。
⑷室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块并应及时夯实。填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施。
5。5保温及屋面防水工程施工
⑴保温工程、屋面防水工程临冬施工应选择晴朗天气进行,不得在雨雪天和五级风及其以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。
⑵保温与防水材料进场后,应存放于通风、干燥的暖棚内,并严禁接近火源和热源.棚内温度不宜低于0℃,且不得低于规范要求.
⑶屋面防水施工时,应先做好排水比较集中的部位,凡节点部位均应加铺一层附加层。
⑷施工时,应合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序,连续操作,已完成部位应及时覆盖,防止受潮与受冻。穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件,应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。
⑸屋面保温材料应符合设计要求,且不得含有冰雪、冻块和杂质。
⑹本工程干铺的保温层可在负温下施工。
⑺干铺的板状保温材料在负温施工时,板材应在基层表面铺平垫稳,分层铺设。板块上下层缝应相互错开,缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密室。
⑻屋面找平层施工应牢固坚实,表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净,并保持干燥。找平层表面宜平整,平整度不应超5mm,且不得起皮。
⑼找平层与突出屋面结构的连接处,及找平层的转角处、阴阳角及其他构件连接处均做成圆弧.找平层宜留设分隔缝,缝宽20mm,并应填充密封材料。
⑽本工程屋面防水采用热熔法施工,并应符合下列规定:
①基层处理剂宜使用挥发快的溶剂,涂刷后应干燥10h以上,并及时铺贴.
②水落口、管根、烟囱等容易发生渗漏部位的周围200mm范围内,应涂刷一遍聚氨酯等溶剂型涂料.
③热熔铺贴防水层应采用满粘法。卷材与屋脊平行铺贴,卷材搭接宽度横向宜为120mm,纵向搭接宜100mm,铺贴方式及方法严格按规范要求施工。
⑾、热熔法铺贴卷材施工安全应符合下列规定:
材料库和现场严禁烟火,并配备适当灭火器材;
溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯或热喷枪操作;操作时应保持火焰与卷材的喷距,严防火灾发生;
在大坡度屋面或挑檐等危险部位施工时,施工人员应系安全带,四周应设防护措施。
5。6临水保温
⑴、进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线等,并按施工方案保温。
⑵、所有外露给水管均用岩棉管外缠玻璃丝布包裹至主干管。排水管由地上1米到地下1.0米的保温做法同给水。所有临时管沟(包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖严,并经常检查保证排水通畅。
非外露给水管及排水管埋入自然地面以下1。0m,(如无法进行埋地及上述保温以满足不了防冻要求时,采用电伴热)。
5.7机械设备防护
(1) 在入冬前,对机械操作和管理人员进行一次冬施安全使用和注意事项的学习教育,做好机械设备冬施之前的准备工作,做到设施具体、岗位责任明确。
(2)临冬施工期间,各种车辆、内燃机械、混凝土输送泵等冷却系统采用防冻措施,以防冻坏设备,凡用水冷却的机械设备,全部添加防冻液。
(3) 物资部门应提前做好机械设备临冬使用的供给和贮备.
(4)现场塔吊要结合冬施进行一次全面检查,做好临冬防风、防冻工作,五级以上大风应停止作业,塔吊的“四限位、两保险”应有效可靠。
(5)室外机械要有覆盖、防风、防冻、防雨雪保护措施。露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备搭设防风防雪棚.
(6)现场机械管理人员应结合冬施制定好设备的保养和检修工作计划,确保机械设备在冬施过程中正常运转。
5.8电气工程
(1)冬天天气寒冷、北风较大,钢管溅水后容易结冰,给弯管操作均带来不便,应先清理管壁,后敷设管路;
(2)临冬操作人员在楼上施工应注意自身保护,注意安全,一定要带手套施工。
(3)随着楼层不断升高,气温不断降低,施工困难也会不断增加,所以在保证进度质量的前提下,一定要注意人身安全,保证全体施工人员不冻伤和任何伤亡事故出现。
六:临冬安全文明施工
6。1临冬施工安全措施
⑴冬施前对冬施项目要逐项检查,切实落实安全责任制,同时注意天气预报,防止寒流突然袭击,预防造成不必要的经济损失。
⑵在操作中应严格执行安全技术措施,特殊工种必须持证上岗,加强焊工安全教育,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
⑶测温时,先不拆掉模板工程的脚手板,以便测温人员行走、查看混凝土温度变化及养护等情况。
⑷临冬风多且大,建筑物上容易吹落的材料,如木板等要及时清理,防止吹落伤人。塔吊在五级风以上禁止吊运材料。六级以上大风及大雪天气禁止两米以上高处作业.
⑸临冬天寒,行动不灵活,与安全有关的设施不得马虎,如某些架子搭设,扣件的螺栓一定要拧紧,大模板要堆放牢固。高空作业严禁穿硬底鞋和塑料底鞋,2米以上施工一律系安全带。
⑹临冬雨雪过多,现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫,防止人员滑倒。施工现场的道路和马道上的积雪也要及时清理,马道上钉防滑条。
⑺进入临冬施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查,接地接零是否完好有效,保证用电安全。
⑻氧气、乙炔、二氧化碳的气瓶及胶管冻结时,不能用物体打击或用明火加热办法,应将其放入热水盆或用蒸汽加以解冻.
⑼火炉子加热时,应制定严格的防火、防煤气中毒措施,如留排气窗、通风口、设排烟道等,防止发生火灾、煤气中毒事故。做好临冬施工人身保暖工作,防止工人冻伤手脚。施工人员增加御寒棉衣,防止冻伤。未经安全保卫部门认可,不得在生产区和生活区使用电炉。
6.2临冬施工消防措施
⑴ 提前作好生活区的取暖准备,使用电加热器必须专职电工操作和管理。
⑵施工人员增加御寒棉衣,防止冻伤。不准在生产区和生活区使用电炉、煤炉。
⑶严格执行用火申请制度,现场用火及电焊必须经办公室下发动火证后方准施工,使用明火前要有详细的安全防火交底和专管人员负责跟踪检查。
⑷作业层配齐连接消防水管消防水袋及枪头,以备万一;易燃材料如聚苯板、油料必须专库存放,并必备消防器材。
⑸设置专用消防泵房,并做好防冻措施,入冬前提前一周进行检查和试运行,确保设备完好。
⑹做好临时用水管线的防冻保护与检修工作,要及时清除建筑垃圾及废旧材料,各种材料堆放严禁占用消防通道,保证消防通道畅通无阻。
⑺临冬施工前应组织现场职工进行冬施安全和消防的宣传教育,并制定安全生产,防滑,防冻,防火,防爆,防中毒等的各项规章制度,并教育职工严格遵守。
⑻临冬为火灾事故多发期,做好今冬明春的防火工作,作到早动员、早布置、早安排、早发现、早汇报、早解决,避免火灾事故的发生,确保安全过冬。
6.3环保与文明措施
⑴冬施期间保温材料多,轻而易碎,为避免保温材料到处飞扬,施工时,要工完料清并将保温材料集中堆放,周围搭设防护栏杆及顶部用安全网密封。
⑵水的循环利用:现场设置洗车池和沉淀池、污水井,罐车在出现场前均要用水冲洗,以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘的污染.沉淀后的清水再用做洗车水重复使用.
⑶保温材料的碎渣、施工垃圾等及时清理,运出现场。
⑷ 施工过程严格遵守环境保护和文明施工的相关规定
第九章 冬季和雨季施工方案
根据总控进度计划,本工程计划开工日期:2021年11月1日,计划竣工日期2 年4月26日。根据北京气象台历年的统计资料,北京地区11月中旬至次年3月中旬为冬季施工期,6~8月份为雨季施工期。结合本公司对本工程的工期网络计划安排。部分基础结构、底板防水工程处在冬、雨期施工阶段,部分主体结构工程、二次结构处于冬、雨季施工阶段,机电、装修工程处于冬、雨季施工阶段,针对这些工序编制季节性施工措施。
1、 冬季施工方案
1.1、 冬季施工主要内容
根据总工期进度安排,本工程将经历2021—2021年、2021-2021、2021-2021、2021—2021、2021-2 年五个冬季施工,冬季施工内容如下表:
时间
施工内容
2021.9.1-2021。6.1
主体及二次结构施工
20。3。1
精装修施工
1.2、 施工组织
项目成立冬季施工领导小组,主管工程冬期施工的准备、实施、落实、检查等工作,具体人员组成及分工见下表:
项目职务
岗 位 职 责
项目经理
全面负责项目的冬期施工领导工作
项目副经理(生产)
主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作
技术负责人
负责项目冬施期间的技术保障,有关技术问题的处理
安全经理
全面负责现场的各项安全事项
工 长
混凝土浇筑后的保温养护工作;模板的保温工作
质检员
全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况
测量员
工程定位,主要轴线的投测及施工放线检查。
材料员
负责冬期施工物资的采购、保管
机电工长
负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修
试验员
负责每日测温以及施工中的取样送检工作
1.3、 施工准备
1.3.1、 技术准备
进入11月10日后开始进行大气测温记录,每昼夜测温不少于4次,及时掌握天气变化情况,确定进入冬期施工的准确日期。根据总体工期计划确定冬期施工期间所要进行的分项工程,编制好冬期施工方案。对施工作业队伍进行有关冬期施工规定的详细交底,以便有关人员及时掌握冬期施工的有关要求,作好冬期施工中混凝土的测温工作。
(1)施工前,认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料.施工工艺、安全质量施工注意点做到重点突出;
(2)编制冬期施工方案,编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠,使增加费用最少,所需材料和热源有可靠的来源,并尽量减少能源消耗,施工进度快,缩短工期;
(3)进入冬期施工前,对现场施工管理人员专门组织技术培训,学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施,明确各自的职责;
(4)测温工作、试验工作由专人负责,在冬季施工前开始培训,提高施工人员对冬施工作的责任心和操作水平,以确保测温记录的真实性、完整性、准确性.
1.3.2、 现场准备
(1)在现场设立测温标识牌,写明第二天气象台的天气预报情况,及每天2:00、8:00、14:00、20:00把当时大气温度实测值和平均值填入标识牌。
(2)作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作,管道应埋入土层800mm,暴露在室外的管线外包岩棉,并用防水丝布缠紧。水龙头部位应用砖砌护围,内填充保温锯末。对外露水平管可增设泻水口,并派专人开关泻水阀.
(3)对各种机械,如塔吊、混凝土输送泵、焊机等进行检查,查看运转是否正常,保温是否到位。现场混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹,并用16#铁丝绑牢。
(4)做好现场的排水坡度,严格控制临时用水量,避免地面结冰.
(5)要准备好冬施防寒服、防寒帽、防寒手套,保证工人必需的劳动用品,以安全度过冬期施工。
(6)冬歇期结束后要及时清理现场的积雪,模板、钢筋上积雪要清理后方可继续使用,安全通道、临舍要及时除冰除雪,保障现场安全施工。
1.3.3、 材料准备
序号
物资名称
单位
数量
用途
1
草帘
m3
30000
保温
2
测温仪
台
6
测温
3
彩条布
㎡
10000
防风防雪
4
帆布
㎡
2000
/
5
湿度计
支
20
/
6
防滑鞋
双
2000
/
1.3.4、 冬季临建设施管理
序号
项目
管理要点
1
临时管线
现场临时水管埋地深度1m以下,明露管道均采用橡塑海绵结合电伴热保温,所有临时管沟均用盖板封严并经常检查,保持排水畅通。
2
工作、生活部署
现场办公室采用冷暖式空调采暖,管理人员及工人宿舍采用电暖气进行采暖.
1.4、 冬季分阶段施工控制要点
序号
项目
施工措施
1
主体结构施工
①加强负温下钢筋直螺纹加工的质量控制
②加强结构混凝土的冬季保温养护
2
二次结构施工
①及时了解天气情况,合理组织,避免在5度以下进行砌体施工
②砌筑砂浆必须采用热水搅拌
③砌筑砂浆及构造柱、圈梁混凝土中应按比例掺入防冻剂
④做好砌筑完砌体墙的保温覆盖工作
3
施工测量
当空气能见度过低时为减少仪器照准误差,启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。
施工测量使用的钢卷尺和量具,土建和钢结构使用的应相同,每日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并适时调整仪器的大气值。
结合当日实测的温度值与预调整值成果相比,始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差≤±3℃,当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。
4
施工机械
冬施管理
大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。
塔吊的曳引机应加低温齿轮油,冬施期间在每周的例行机械检查中着重检查润滑油有凝结现象,必须采取措施处理后,方可开车.
冬季在塔吊操作室取暖时,应设置必要的漏电保护装置和灭火器,以有效防止防触电和火灾事故的发生.
雪后应及时清除栈桥和道路上的积雪、冰霜.
场内轮胎式运输车辆应采取防止车轮与地面冻结的措施。
水泵冬季运转时,做好管路、泵房的防冻、保温工作。水泵停止作业时,应将各部放水阀打开,放净水泵和水管中积水.
5
装饰装修工程
风力大于5级、下雪、浓雾天气,停止高空吊装及安装的配套工作。
焊接遇风天施工时,为了保证焊接质量,需搭设一定的防风措施(用彩条布绕操作平台四周封闭高1。8m),并将平台平面上的洞、缝用塑料布盖严。
在做好通风与防火的前提下,施工区域采用加厚门帘以御严寒。
油漆等施工时尽量封闭施工区域,防止任意向空气中释放。
将油料、油漆放入暖棚,防止冻坏。
冬季气候干燥风大,防火工作尤其重要,对此加强对工人的防火教育,建立动用明火申请审批制度。
6
机电安装工程
由于天气寒冷,线缆的绝缘层会变硬,敷设线缆时,绝缘层容易被损坏,故敷设线缆尽量在0℃以上的时间进行,避免夜间施工.
电线敷设前,放在温暖的房间里,使绝缘层变软后才能使用.
敷设电缆时,注意对电缆绝缘层的保护,敷设时,在桥架转角的地方,派专人看管、保护,避免电缆在桥架的转角等处被刮伤。
管道试压工作避开冬季施工。
7
冬施环保措施
油漆、涂料等施工时尽量封闭施工区域,防止任意向空气中释放。
电焊头、磁环、氧割屑等废弃物要当天回收。
将油料、油漆、涂料放入暖棚,防止冻坏流出。
1.5、 冬期施工一般技术措施
(1)排除积水,清理现场,保证场地平整,截断流入现场的水源,消除现场用水造成结冰现象.
(2)现场积雪清扫后,不得堆在机电设备及构件附近。
(3)冬施时给每名工人需戴防护手套,垃圾用袋装,减少扬尘.垃圾及时分类清捡、清运。
(4)混凝土罐车必须在洗车槽处清洗,浇筑完混凝土后地上的混凝土必须清理干净、积水扫净。
(5)上下人马道必须有防滑条。及时清扫积雪、外脚手架要经常检查加固。
(6)施工时接触热源、热水要防止烫伤。
(7)冬季风大,塔吊司机严格按操作规程操作,5级以上强风停止作业,不能因抢工期强行施工。雪天爬梯注意脚滑.
(8)施工用的水泥随用随开包,用多少拆多少,严格要求拆缝开包,将包内水泥倾倒干净,水泥袋集中码好,统一运至废品集中处.砂浆拌和地面垫竹胶板,避免污染楼地面.砌筑砖台模时需在避风处拌砂浆,避免扬起水泥颗粒,造成大气污染.
1.6、 混凝土工程冬期施工技术措施
本工程冬期混凝土施工时需注意以下事项
(1)对商品混凝土材料要求
①为保证混凝土的全面质量,冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度;
②混凝土冬期施工选用P。O42.5R水泥,水泥碱含量不大于0.6%,水泥温度控制在50~60℃之间;
③粗骨料选用5~25mm,含泥量<1%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块;
④砂子选用Ⅱ区中砂,含泥量<3%,泥块含量<1%,使用前应先经暖气加热,保证其不含冻块;
⑤建议外加剂选用AN6防冻剂,该外加剂具有早强、减水率高等特点,且不会增加每方混凝土的碱含量,同时不含氯盐及尿素等有害物质;
⑥冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富余系数,强度等级不大于C30的混凝土富余系数取130%,强度等级不小于C35的混凝土富余系数取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0。6.适当加大外加剂的用量,提高减水率,从而减少混凝土的单方用水量,提高混凝土的防冻性能;
⑦化学外加剂的配量及原材料加热温度,由混凝土供应方提供试配,制订出不同温度条件下的配合比方案,经监理同意,项目部根据结构不同部位,不同温度条件,提出申请使用.要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
(2)混凝土的搅拌及运输
①搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施;
②混凝土罐车需用保温材料包裹,且罐车出站后应尽快到达现场,尽量防止混凝土的热量损失;
③现场施工人员在混凝土浇筑过程中密切观测罐车中混凝土的温度,以保证混凝土出罐温度不低于15°C;
④混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序,每车混凝土不得停滞时间过长.
(3)混凝土的浇筑
①混凝土浇筑前,浇灌部位若有积雪或冰屑,应先清除干净,采用热水冲洗,并在模板上钻孔排水,以保证模板内没有积水,而且要随清理完毕随浇筑混凝土,以免结冰。若柱根部积雪或冰屑较深,水不易排净,必须将模板拆除,将冰雪清除干净后再合模;
②现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备,采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法;
③楼板混凝土收光时,为避免因温度过低造成混凝土表面冻结,应随收光随覆盖,为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏,所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走,跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。马凳铁沿板长跨方向布置,间距为1。5m,每跨板至少铺设一块跳板;
④在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,将结合面清理干净;
⑤冬期混凝土振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块,浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等;
⑥浇筑墙、柱混凝土时,混凝土应分层,分层厚度为400mm。梁板混凝土浇筑时,从一段开始向前推进,混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实,振捣器不要直接触钢筋或预埋件。楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,振捣后用木抹子抹平,然后铺塑料薄膜,其上及时铺盖保温层;
⑦掌握气温动态,浇筑混凝土时尽可能避开最低温度.当最低气温低于-12°C时,停止混凝土浇筑施工.
(4)混凝土的保温
①在施工层及下一层范围内,框架外围四周用彩条布封闭挡风;
②楼板:混凝土浇筑完一块立即找平,并迅速覆盖一层塑料布加二层阻燃草帘(规格50mm厚),特别注意边缘的保温;
③柱:钢模肋间填塞50mm厚的阻燃草帘,柱头部位必须加挂一层草帘,并特别注意加强柱四角部位的保温,混凝土浇筑完后,在柱西侧和北侧主筋外围用草帘遮挡(用扎丝将草帘绑在主筋上),在柱顶处,将草帘折叠、卷成团状,从钢筋缝隙之间平塞进去(局部缝隙处,可将草帘剪成小块或长条状塞紧),不得有裸露的混凝土表面,以保证柱顶混凝土不受冻;
④墙:模板外侧竖楞之间填充50mm的阻燃草帘。混凝土浇筑完毕,在墙顶部两侧竖筋上沿墙长度方向挂草帘,用扎丝将草帘与竖向钢筋绑扎牢固,草帘之间搭接不小于15cm,并用扎丝绑牢,墙顶上部也必须有草帘覆盖,将草帘卷成团状,沿墙长度方向塞进两排主筋之间(局部可将草帘剪成小块或长条状塞进钢筋之间);
1.7、 质量保证措施
序号
项目
具体措施
1
钢筋工程
(1)钢筋在加工、运输、绑扎过程中,注意防止产生撞击、划痕等缺陷;
(2)冰雪天采取护盖措施,防止表面结冰瘤,混凝土浇灌前,应清除钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气处理;绑扎完后,应尽快进行下一道工序;
(3)现场钢筋应用彩条布覆盖,防止钢筋表面结冰露,在混凝土浇筑前清除完钢筋上的积雪和冰屑,必要时用热空气加热,绑扎完成后,应尽快进行下一道工序。
2
混凝土工程
1)保证措施
(1)冬施前对混凝土搅拌站进行全面交底,并在冬施期间,对搅拌站不定期进行冬施措施检查;
(2)冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程及验收规范》及其他国家有关标准规定外,尚应符合下列要求:检查混凝土从入模到拆除保护层或保温模板期间的温度;
(3)检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》规定留置试块外,尚应做下列检查:
①检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹;
②采用成熟度法检验混凝土强度时,应检查测温记录与计算公式要求是否相符,有无差错;
(4)模板和保温层在混凝土达到要求强度后方可拆除。拆除时混凝土温度与环境温度差大于20(℃)时,混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却.
2)混凝土测温制度
(1)项目部设置专人测量温度,绘制测温点平面布置图。并对测温人员进行培训,使其了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等;
(2)测温人员严格规定进行测温,不得漏测;
(3)混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:
①综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度(大约要养护32小时,最终以同条件养护试块为准),或混凝土温度降到0(℃),要进行测量并记录;
②认真填写有关记录;
③发现问题及时向技术部门汇报
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