某综合楼电缆敷设施工方案-secret汇总.doc

某综合楼电缆敷设施工方案-secret汇总
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第一章
编制说明
一 编制目的
根据工期要求，结合项目施工生产实际情况，为确保优质、安全完成本工程电缆敷设的施工任务， 特编制此施工方案, 用以明确、指导该项工程的施工管理。
二 编制依据
1。 本工程设计图纸及其有关的技术资料。
2。
3 相关的技术规范及标准图集： 《电缆敷设》D101-1~7 （2002
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91); 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （GB50169—92）; 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002)；
三 计划目标
1. 质量目标：确保整体工程质量合格.
2。 安全目标：确保工程顺利进行，不发生任何工伤事故. 3. 工期目标：电缆敷设工期为20天。
工程概况
本工程在地下二层设有东、西二个配电室,所有从配电室引出的干线电缆采用具有防火措施的封闭金属线槽沿地下一层引至各单元的电气竖井。电气竖井内均采用线槽敷设。 东配电室引出干线电缆135路，西配电室引出干线电缆158路.电缆截面从35mm2至240mm2。 ，电缆约6万米。
施工流程

一 1。 作业条件要求
(1) 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
（2） 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行 的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 （3） 电缆安装前，土建工作应具备下列条件：
a。 预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。 b。 电缆竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。 c. 电缆线路敷设前,土建应完成的工作必须完成.

d。 有较宽的操作场地，施工现场干净，并备有220V 交流电源。 2。 施工前准备
（1)电缆的技术准备已完成。
（2）电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱、盒 应安装完毕或已就位，敷设 电缆的通道无堵塞。
（3)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕，并验收合格。 （4）电缆沿线的照明满足施工要求。
（5）敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，支架已搭设完毕，且符合安全要 求。
（6）电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，并已审批，工程任务单已下 达。
（7）电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。

(8）敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，并达到合格要求。
(9） 临时联络指挥系统的设置。
3。 在实施阶段,应对施工现场条件作业环境需作详细描述，并进一步识别危险 源.
二 技术准备
1。 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕 并经审批，并进行安全、技术交底.
2。 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路的走向、 规格、长度的确定.
用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验
（1 1kV以下电缆，用1kV 兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω。 (2 施工前应对电缆进行详细检查.电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度 等均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。
（3 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况，事先将电缆的排列 用表或图的形式画出来，最大限度减少电缆的交叉和混乱。
三 材料准备
1. 所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC ”认证标识；其规格型号及 电压等级应符合设计要求。
2. 每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应 完好无损。
3. 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡 套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。
四 劳动力准备
敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前,根据电缆的数量及电缆敷设进度安排， 提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行 安全技术培训.
根据工程特点和实际情况，电缆敷设约需70人。

五 机具准备
1。 根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量 2。 组织施工机具设备的落实，保证按期进场。 3. 主要施工机具设备的配备详见下表。

一 电缆的检查验收
电缆的质量有时会出现一些问题。有些问题在生产过程及出厂试验时也未能发 现,如果安装时不及时觉察，在投入运行后，就会造成严重的故障。所以在电缆敷设 以前，应该详细检查电缆质量。
电缆的质量检查分作电气性能和物理性能检查。电气性能检查主要是通过电气试 验来检定；物理性能主要是通过结果检查、工艺检查、材料检查等内容来检定。 对电缆电气性能的检查,应在监理工程师的监督下，采取需要数量的样本送有资 质的质量检测机构进行检测. 二 电缆敷设
本工程电缆敷设方式主要是在桥架上（水平及垂直）敷设。根据现场特点和实际情况,将电缆轴架在地下一层竖井外,由此先向上敷设至配电箱和用电设备后再向配电室敷设。 1. 根据敷设电缆的重量、长度，安排足够的人力进行敷设。首先将电缆轴正确放置在放线器上，电缆应从电缆轴的上端引出避免电缆在支架上及地面磨擦、拖拉。 2电缆敷设时，必须消除电缆的内部应力，解除其扭曲现象后才能敷设. 3水平敷设电缆：可以采用机械牵引或人工牵引进行电缆敷设。本工程主要采 用人工牵引，人工牵引敷设电缆是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法。
4垂直敷设电缆：在井道的顶端，采用大绳牵引电缆。每层竖井有3-4名工作人员，顶层要将大绳固定,防止电缆突然下坠。
5由熟悉敷设路线的有经验的员工走在最前面指挥,电缆穿过孔洞时，孔洞两侧人员要互相接应。
6根据电缆清册，选择最短的电缆敷设路径，当出现严重交叉时，应改变电缆路径，可

以增加长度来减少交叉；
7. 电缆敷设时应临时标注电缆的起点终点，可用纸条写清楚用透明胶带沾在电缆起端和终端. ;
8. 电缆敷设时应集中成批进行，把所有列在一个盘柜的电缆都敷设完，再敷设到另一个盘柜的电缆，尽可能避免零散敷设造成交叉过多；
9电缆允许的最小弯曲半径：交联电力电缆≥15d （d — 电缆外径)； 10电缆敷设时，电缆不得有铠装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤;
11电缆敷设时应排列整齐，不得交叉。敷设时要单根进行，边敷设，边整理，边固定绑扎
12电缆固定
a ．垂直敷设或超过45度倾斜角的电缆在每个支架上每隔2m 处固定； b ．水平敷设的电缆在电缆的首末两端，接头两端和转弯处
11电缆敷设完毕后，核对当天敷设电缆的路径、长度、电缆轴号，并及时输入电缆清册
13
电缆标志牌
在电缆起、始端，接头、人孔、竖井及拐弯处均挂标志牌,标志牌材料选白色硬质PVC 板,采用电缆标牌打印机打印，字迹清晰,不脱色。标志牌上注明电缆型号、规格。 三 作业的质量要求
质量保证措施 1 容易出现的质量通病
a. 由于没按设计施工或人为改变路径而导致电缆在不同层的分布不匀； b。 由于电缆桥架设计不合理，造成电缆交叉或敷设的弯度不整齐； c。 引入盘、设备的电缆排列混乱弯度不一致； d。 由于没按电缆的先后顺序敷设造成电缆交叉;
e. 集中控制盘柜内，电缆量过大，使之排列不整齐，混乱。 2 针对以上的质量通病， 采取相应的防范措施
a。 电缆敷设前，应使用计算机电缆数据库明确每一层电缆托架或支架上的电缆型号电缆编号、根数及敷设的先后顺序，编写详细的施工方案；
b。 在盘柜下侧加装电缆固定装置采用∠50×5镀锌角钢，做头前，要先整理盘柜下部的电缆。用统一型号的电缆卡具,将电缆固定在角钢上，确认整齐美观后，方可做头;
c. 电缆敷设过程当中,设专人进行电缆标志牌挂设，并且每根电缆敷设后立即进行； d. 集中控制盘柜的电缆量过大,电缆排列容易混乱。这样就需要利用盘柜内部空间,用【25的异型槽钢,上下加装两道电缆固定装置，使电缆头分层布设.

3 电缆的排列和固定 电缆敷设排列整齐,间距均匀，不应有交叉现象.大于 45°倾斜敷设的电缆每 隔 2m 处设固定点。水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔 5m～10m 处设固定 点。 对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，采用扎带绑扎固定。控 制电缆固定点为 1m,其他电缆固定点为 1。5m。 敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置，做好防火阻隔。 四 电缆头的制作安装 所有接线端子均采用紧压铜端子，端子需与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接 采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护.电缆终端制作好， 与配电柜连接前要进行绝缘测试。以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标 志和相色标志。电缆的裁剪长度要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端子连接后不 产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理,同时涂抹适量的电力复合脂， 紧固力矩符合《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002） ,确保连接和导电 性能可靠 五 电缆标识 沿电缆桥架敷设及穿管敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线 段每隔 20m 增设标志牌。标志牌规格应该一致，并有防腐性能,挂设应牢固.标志 牌上应注明电缆的编号、 规格、 型号及起始位置。 （现市场上有 PVC 电缆标识牌出售） 。 六 安全保证措施 1. 施工中的安全技术措施,应遵守现行有关安全技术规程的规定。对重要工序， 还要编制安全技术措施,经主管部门批准后方可执行。 2. 架设电缆盘的地面必须平实,支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千 斤顶代替。 3。 采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛;不要将身体伏在撬 棍上面，并应采取措施防止撬棍脱落、折断。 4。 人力拉电缆时,用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站 于电缆盘的前方。 5。 敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧,切 不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。 6. 敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到：接迎电缆时,施工人员的眼及身 体的位置不可直对管口，防止挫伤. 7。 拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理,防止钉子扎脚或损伤电缆。 8. 人工滚动运输电缆盘时要做到：
(1 推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员站位不得超过电缆盘轴 心,防止压伤事故发生. （2 电缆盘上下坡时，可采用在电缆盘中心孔穿钢管,在钢管上拴绳拉放的 方法，但必须放平稳，缓慢进行.为防止电缆滚坡，中途停顿时，要及 时在电缆盘底面与地坪之间加锲制动。人力滚动电缆盘时，路面的坡度 不宜超过 15°。 9。 小型电缆盘可搬抬转弯,不允许采取在地面上用物阻止电缆盘一侧前进的方 法转弯。 10. 在已送电运行的变电室内进行电缆敷设时，必须做到电缆所进入的开关柜停 电；施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔 离；在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于 1m（10kV 以下开关柜； 电缆敷设完毕，如余度较大，应采取措施防止电缆与带电体接触（如绑扎固 定. 11. 在竖井内敷设电缆时，应注意电缆坠落。应该分楼层在一层、和顶层竖井处 设置拉绳，一端在电缆上绑牢固。防止电缆在手动葫芦拉电缆时电缆脱落。 12. 桥架内敷设电缆时，应采用移动式操作平台，在操作平台上牵引电缆时，必 须正确使用安全带，拉电缆时要前呼后应，严禁你拉我扯,用力不协调。 13。 电缆头制作安装时,操作人员应穿长袖上衣和长裤，戴手套和护目眼镜,戴 脚套。 14. 热缩电缆头制作时，注意加热时周围无易燃易爆物品。 15。 使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零措施。 16。 各种气瓶的存放，要距离明火 10m 以上，挪动时不能碰撞。氧气瓶不能和可 燃气瓶同放一处。 17。 施工现场配备 4Kg 灭火器两具，用桶装若干水和沙子。 18。 专职的质安员每天现场检查，监督。

气体灭火施工方案

总公司综合楼

FM-200灭火系统

目 录

一、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
二、执行依据和标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
三、系统组成及功能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
四、主要设备、材料表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
五、系统安装 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
1、施工流程 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
2、施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
⑴气体灭火系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
⑵火灾自动报警及消防联动系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13
六、质量管理 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14
七、安全技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14

一、概述
＊＊＊＊＊＊＊＊***综合楼设有两套全封闭组合分配式FM—200型气体灭火系统，主楼、付楼各一套。设在主楼的一套，保护-1F的燃气锅炉房、柴油发电机房及—2F的低压配电房。设在付楼的一套，保护2F的高低压配电房。
设在主楼的一套，分为三个防护区。设置组合分配式FM-200型灭火装置一组(195kg/600LB气罐4个）。产品为进口美国KIDDE公司产品。与主楼的气体灭火系统配套的火灾自动报警及消防联动系统为单独的系统，采用美国NOTIFIER公司的RP-1002三套。
设在付楼的一套，分为二个防护区。设置组合分配式FM-200型灭火装置一组（195kg/600LB气罐2个）。产品为进口美国KIDDE公司产品。与付楼气体灭火系统配套的火灾自动报警及消防联动系统为独立的系统，采用美国NOTIFIER公司的RP-1002二套。
本工程施工前期、中期及交工验收必须遵守国家公安消防有关规定，听取成都市消防支队的现场指导,竣工后经*＊*＊消防支队验收合格方可投入使用。
二、执行依据和标准
1． 《高层民用建筑设计防火规范》（GB500045—95）
2． 《卤代烷1301灭火系统设计规范》（GB 50163-92）
3． 《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263—97）
4． 《火灾自动报警系统设计规范》（GBJ 116—88）
5． 《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB 50166—92）
6． 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）
7． FM-200型气体灭火系统及NOTIFIE RP—1002火灾自动报警-气体灭火控制系统的产品说明书
三、系统组成及功能
1． 本工程气体灭火系统有组合分配式2组，分别有195kg/600LB的FM—200气罐（储瓶）4个、2个。未设备用量。合计195kg/600LB的FM—200气罐6个，装有FM—200灭火剂1172kg.每一组均配有检修阀、瓶头阀、集流管、泄压阀、选择阀、管路、喷嘴、手动操作系统。还有压力传感器与NOTIFIE RP-1002火灾自动报警-气体灭火控制系统.
2． 主楼的储瓶组设置于—1F ，除本层的燃气锅炉房、柴油发电机房外,还向下分配至-2F的低压配电房.
付楼的储瓶组设置于2F ，分配至高压配电房（含电业局机房）、低压配电房。
3． 配套的火灾自动报警—气体灭火控制系统为美国NOTIFIE公司的RP—1002系统.火灾探测器采用感烟型和感温型。本系统包含气体灭火系统所需的全部联动设置.
⑴　气体灭火系统设置与大楼SIMPLEX火灾自动报警控制系统联动的的火灾自动报警—气体灭火控制系统。
⑵　主楼的燃气锅炉房、柴油发电机房、低压配电房，付楼的高压配电房、低压配电房,各是一个防护分区，共有5个防护分区。每个防护分区划为一个火警探测区。
⑶ 　在每一个防护分区均设有一台NOTIFIE RP—1002，完成该分区的火灾自动报警及气体灭火系统控制。在消防中心的集中火灾报警控制器上可以显示各个气体灭火防护分区的火灾自动报警状态.消防中心联动台上,可以显示及控制各气体灭火分区的气体灭火系统的动作。该处安排消防管理人员24小时值班，随时监视火警，及时处理火警。特别是准备随时到气体灭火控制间，紧急手动施放灭火气体进行灭火或警急切断误动作对灭火剂释放的启动.
⑷ 　按照《火灾自动报警系统设计规范》的规定在保护区设置感烟探测器及感温探测器探测火警。在每一个火警探测区都能产生两个互相独立的火警信号。在一个气体灭火保护区内任何一个火警探测区内出现感烟探测器报警信号时，该区的声报警器报警，同时,消防
中心的集中火灾报警控制器报警并指示出火警部位。
⑸ 　消防联动
① 　在一个火警探测区内只出现感烟探测器报警信号时,NOTIFIE RP-1002指令该区发出声报警.并联动SIMPLEX主机使本层及相邻楼层发出声光报警，停本层及相邻楼层空调,截断本层及相邻楼层非消防电源，并接收显示反馈信号。
② 在一个气体灭火火警探测区内出现感温探测器报警信号时，NOTIFIE RP-1002立即指令该区的声光报警器报警.在设定的时间隔后，NOTIFIE RP—1002打开相应瓶头阀、选择阀向所在气体灭火保护区施放FM—200进行灭火.此时,NOTIFIE RP—1002根据喷气压力开关的动作，显示出FM—200的释放，点亮气体释放灯。同时，向消防中心集中报警器报告施放FM—200的保护区代号。
③ 　相应的信号模块（输入模块）、控制模块（输出模块)配合完成上述控制显示功能。
四、主要设备、材料表
1、 气施：
序号 名称 型号规格 单位 数量 备注
1 600LB的FM-200储瓶及瓶头阀 90—100600-001 配装 195kg FM-200气体 套 6 氮气 2.5Mpa带附件
2 选择阀（方向阀） FM—890208 ZG3″ 套 5 不含法兰
3 集气分配管 组 2 非标
4 放气讯号指示器（喷气压力开关） FM—486536 个 5
5 安全阀 个 2
6 弯管式止回阀（集气管止回阀) FM-878743 ZG2-1/2″ 个 6
7 排气软管（喉） FM-283900 ZG2-1/2″ 个 6
8 气动软管 FM-264986 30″ 个 4
9 钢瓶架 4瓶组、2瓶组 架 各1 非标
10 FM—200喷嘴 360度 NOZZLE 个 22
11 双面镀锌无缝钢管 ZG4″—ZG11/2″ M
12 STACKABLE电磁启动器 FM-48650001 个 2
13 电磁启动器 FM-890181 个 5
14 阀门顶针 FM-14564048 ZG2-1/2″ 个 6
15 600LB瓶码 FM-294651 个 6
16 手动启动头 FM-870652 个 2
17 LEVER压力启动头 FM-878737 个 4
18 PRESURE压力启动头 FM—878750 个 2
19 主气瓶气动接驳头 FM—844895 个 2
20 气动连接配件 FM-6992050 套 7
21 FM-200气体 FM—200 AGENT kg 1172
3、电施：
序号 名称 型号及规格 单位 数量
1 气体灭火控制主机 ISL RP—1002 台 5
2 感温探测器 ISL 55000-100 个 19
3 感烟探测器 ISL 55000—210 个 12
5 手自动转换带放气按纽 SAS 个 5

6 声光报警器 SYS 个 5
7 消防警铃 BO6-24—8 只 5
8 放气指示灯 24V 只 5
14 备用电池 12VDC/7AH 只 10
15 浮充稳压电源 220VAC/24VDC，20A 台 1

五、系统安装
1、 施工流程（说明：[] 号内的项目需协调施工顺序）
⑴ 气体灭火系统
[风管、下水管]→灭火剂输送管道安装试压吹扫、火灾探测器管线→FM—200喷嘴、火灾探测器→FM-200气体灭火控制器→［消防电源］→系统调试（模拟喷气）→消防联动统调
⑵ 火灾自动报警及消防联动系统
吊顶内线管→线管、防锈处理、端子箱→穿线、装金属软管→[吊顶龙骨及不燃板，墙面装修]→探测器、紧急中断按钮、声光报警器、放气指示灯→[防火门、防火卷帘门、气体灭火系统、防排烟系统］→、控制主机→[消防电源] →系统调试→报警联动统调
2、 施工方法
⑴ 气体灭火系统
① FM—200型灭火装置施工全面遵守《气体灭火系统施工及验收规范》
② FM-200型瓶组安装
a. 单瓶FM-200型储瓶重360kg。
b。 运输：场外用平板汽车，可人力装卸(必须小心轻放，不碰撞），室内人力运输。
c. 安装前检查：
l 先检查主附件外观情况，不得有碰伤，附件不得有扭曲;瓶气压力显示清楚。
l 瓶及附件型号、规格、功能是否符合设计要求。
d. FM—200储瓶组安装
l 先装瓶架:按设计图中位置固定在地板上。
l 将钢瓶一个一个按编号顺序装在瓶架上卡稳。
l 连接气控软管，接头必须拧紧.
l 安装集气分配管，固定在钢瓶架顶部同时接上放气软管和角型止回阀。丝扣连接必须拧紧。
l 装安全阀、压力开关。
③ 管道安装：
a。 放线：按设计图纸管道走向，在建筑平面测出各段管子的长度，并定位编号。在建筑墙、顶面标注记号。同时确定支吊架位置.同一楼层的平面管应当在同一平面上。
b。 支吊架制作安装:
l 选用《给排水标准图集》制作安装。
l 支吊架间距按设计要求（如下表）
公称管径 mm 20 25 32 40 50 70 80 100
英寸 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4
间距 M 1.8 2.1 2。4 2。7 3。4 3.5 3.7 4。3
l 主干管DN≥50mm时，垂直方向和水平方向至少各安装一付防晃支架。穿过楼层时，每层安装一付防晃支架.当水平管道转弯时，在弯管的附近安一防晃支架（参照类似设计图
位置）。
防晃支架采用《给排水标准图集》89SS175/65制作安装。
c. 管道预制
l 管材要求为内外镀锌无缝钢管。螺纹连接。
l 集气管、分配管预制（见后)。
l 管段制作：
*＊ 按放线所定各管段长度号料、机械切割。
*＊ 螺纹制作：采用机械套丝，要求螺纹规整，符合标准管螺纹要求。
＊＊ 在套完丝的管段标上管段编号，待安装.
d. 安装管道
l 螺纹接头填料用白麻涂白干漆。
l 螺纹连接应拧紧,不得将填料挤吊在管内；挤出接头外的填料应清除干净。
l 法兰盘连接，密封面应是凸凹对焊法兰，垫片面应平整,凸凹面应稳合。
l 法兰垫片采用高压橡胶石棉板。
l 严密进行管道防腐。
l 管网宜均衡布置。同一防护区内，从储存容器到各个喷嘴的管道当量长度之差不应超过最大值的10％。
l 管网不应采用四通管件分流。采用三通管件分流时，分流出口应水平布置，且不采用直流三通.
e。 管道穿墙、穿板处装套管，套管间隙用柔性耐火材料封堵.
④ 管道试压吹扫
依次进行：
a. 空气压力强度试验：试验压力3。5MPa，持续10min，目测管道无变形为合格。（试验打压时，每次增压0。35MPa)
b。 采用压缩空气吹扫,末端气流20m/s。采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现.
c. 气压严密性试验：试验压力2.0Mpa,关断气源3min内压力降不大于10％，肥皂水检漏无漏气为合格。
d。 试验合格后,用法兰盖密封管道待用。
⑤ 喷嘴安装
a。 安装前检查喷嘴型号、规格、孔径是否符合设计图纸要求。
b. 系统管道试压吹扫合格，支吊架牢固，方可安装。
c。 在吊顶房间内喷嘴装饰盘应与吊顶面齐平.
⑥ 模拟喷气试验
气源采用2.5MPa氮气瓶一个。
模拟喷气试验结果应满足:试验气体能进入设定防护区,并从该区的各喷嘴喷出；相关控制阀门工作正常；相关声、光报警信号正确；气体灭火系统设备、管道无明显晃动,无机械性损坏。
⑦ 控制系统调试
a. 电气控制系统安装完毕后，进行检查。试验符合设计要求后,进行自动灭火装置的调试及联动运转。
b。 自动灭火联动方案见本工程施工组织设计。
⑧ 集气分配管制作
a。 组合图、大样图在现场给出

b。 集气管按大样图制作
l 说明：
*＊集气分配管制作，按组合图和大样所标各部件规格、尺寸放样、下料、组装.
**所用管材为无缝钢管或锻压元钢机加.
＊＊法兰盘选中压（Pg2.5MPa)标准凸凹密封连接,对口焊接。
*＊各件制作。组合后进行4.2MPa水压强度试验。保压3min 不漏为合格,而后进行内外防锈.
*＊预制时按部件编号用钢字码打在法兰盘上。
⑵ 火灾自动报警及消防联动系统
（参见本工程总体施工组设计)
①系统安装
a. 按GB 50166—92 第 2。2.1—2.2.13 布线。根据所采用FAS器材的性能，信号线采用单色或多色的双绞或多绞线。
b. 采用金属线管。预埋黑铁管，管内涂沥青漆。 管接头焊接。 线盒处,应按照国家建筑标准图集86D468焊接跨接线，保证机械强度和电气连通。 用焊接保证系统全部线管及线盒电气连通.按规定安装线槽接地扁钢。按规定完成接地。必须保证全系统良好屏蔽，良好接地。 线管贴顶贴梁安装. 借用全楼火灾自动报警及消防联动系统的桥架。
c。 用细焊条、小电流焊接薄壁器材。
跨接线要求：

d. 按GB 50166—92 第 2.3。1-2.3.8 安装火灾探测器。
e. 按GB 50166-92 第 2.4.1-2.4。3 安装手动报警按钮。
f. 按GB 50166-92 第 2.5.1—2。5.5 安装火灾报警控制器。当火灾报警控制器高度偏大，按第2。5.1条安装后不便操作时，其安装高度应根据现场实际确定。
g. 按GB 50166-92 第 2。6。1—2.6。4 安装联动控制设备。
h. 按GB 50166-92 第 2.7.1—2。7.4 安装接地装置。
②系统调试
按照GB 50166—92 第三章及相关设备说明书，以合理的顺序对要求的各项报警、联动功能进行统调.联动逻辑符合GBJ116—88。
六、 质量管理
见本工程总体施工组设计。
七、 安全技术
见本工程总体施工组设计。

石嘴山市九O五人防工程
土方开挖施工方案

编制:

审核：

宁夏亘建建筑工程有限公司九O五人防工程项目部
2007年5 月25日

第一章 编制依据
1。1、施工图纸:
图纸名称
图号
设计单位
基坑开挖图
结施—02
工程兵工程学院人防工程设计院
底板平面配筋图
结施-03

1.2、主要规范、规程：
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
地基与基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001

1。3宁夏建筑设计研究院有限公司2007年二月提供石嘴山市905防护工程〈<岩土工程勘察报告>〉

第二章 工程概况
2.1工程基本情况
序号
项目
内容
1
工程名称
905人防工程
2
建设单位
石嘴山市人防办公室
1.
设计单位
工程兵工程学院人防工程设计院
2.
监理单位

3.
勘察单位
宁夏建筑设计研究院有限公司
4.
施工单位
宁夏亘建建筑工程有限公司
2。2工程概况
本工程综合楼地下一层，基坑底标高-7.5M(未包括承台及电梯井底标高在内），周围自然地面标高为-0.2 M,基坑挖深7.3m、挖方约120000M3、填方21600m3;设计为地下一层。基坑底标高-7.5M,
2。3工程地质、水文条件
根据该工程的岩土工程勘察报告，场地地质地貌单一。位于贺兰山东麓鬼头沟洪积扇的中前缘，勘探深度以内地层除杂填土外,均为洪积物，据勘察的钻探结果，结合室内土工实验,，将勘探深度以内地层按岩土类别和工程地质性质由上而下分为四层：
①杂填土，层厚为0。6—1。00m平均层厚为0。78m；
②中粗砂，分布连续，层顶埋深06—1.00m，层厚1。8m-4.7m，平均层厚3。4m;
③粉土，分布连续,层顶埋深2。8—5。4m，层厚1.5—5。00m,平均厚度2。93m;
④中粗砂,分布连续，层顶埋深6。4—7.8m，层底勘探深度以内未揭穿，揭露最大厚度为14.05m.
本地区地处干旱地区，基础位于含水量大于10%的强透水层，石嘴山市一月份平均气温<—7℃，场地内地下水为第四系孔隙潜水，勘察期间场区为枯水期，水位埋深5.07—5。27m,水位标高为1102.43m，地下水受城市注水，绿化，大气降水渗补.，水位动态年变幅为05——1.00m。地下水呈逐年下降趋势。根据《岩土勘察报告》，地下水及土层对建筑材料无腐蚀.根据《建筑基坑支护技术规范》P42第8。3。2点，降水井深度应打穿上部强含水层，进入下部富水性及透水性相对较弱的砂质土层内,井深初步定为16m，降水深度在基坑范围内不宜小于基坑底面以下0.5m处。
2.4工程特点
石嘴山市905人防工程位于石嘴山市大武口区贺兰山北路以东，人民路以西，南北134米，东西104米，为地下一层.土方开挖量大,开挖深度厚，需分两层开挖.土方开挖需提前降水（详见专项降水方案）
第三章 施工部署
3。1、施工程序
主要施工程序如下：
施工准备-—定位放线——运土-—井点降水施工—-ⅠⅡ段开挖至设计基坑底标高以上—3.5m处——ⅠⅡ段挖至设计基坑底标高以上20CM处——剩余土方开挖—-人工清土—-运土——安全防护——井点降水施工—-Ⅲ Ⅳ段开挖至设计基坑底标高以上-3。5m处——Ⅲ Ⅳ段挖至设计基坑底标高以上20CM处——剩余土方开挖--人工清土——运土——安全防护
3.2、施工准备
3.2。1施工技术准备
（1）熟悉设计图纸和工程地质情况；
(2）根据现场情况编制切实可行的施工方案，并报有关部门审批；
（3）测量交底与复测；
（4)组织施工技术交底。
施工现场准备
（1）清查地下管线，现场发现的管线须报有关部门及时处理。
（2）工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护。
（3)临时供电。
（4）临时排水。
(5）生产设施.
3。2.2机械设备需用量准备计划
主要施工机械、设备表
机具设备名称
单位
数 量
反铲挖掘机
台
3
自卸汽车
辆
40
潜水泵
台
8
电子经纬仪
台
1
水准仪
台
1

第四章 施工进度计划
详见施工进度计划横道图
第五章 基坑施工现场管理
5。1、平面布置
根据工程设计文件及图纸、工程地质报告、公司施工现场安全文明施工管理规定进行基坑开挖期间的施工平面布置。实际施工前，需清查地下管线,如与地下管线等发生冲突,将会同有关单位共同研究，对施工总平面布置作合理调整。
5.2、施工现场管理
在距基坑边0.6m周围用ф48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2米，
基坑上口边不许堆土、堆料和停放机具、不许重车停留.各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。
四周临时道路畅通无阻，道路需经常清扫，保持干净。运泥车出场前，需通过洗车槽，冲洗干净车轮，严禁带泥出场,以免污染市政道路。
测量员须监督保护好施工现场的水准点，轴线控制点及沉降位移观测点，不得任意损坏。
施工用水、用电由专业人员负责管理，其它人员不得私自乱接管线。水电管线埋设时，需采取措施防止被来往车辆毁坏。配电箱、电闸等应有醒目的标志，禁止无关人员乱动。
施工机械设备须定期检查、保护，及时清除沾附的泥浆、水泥，做到干净完好。
施工作业责任到人，挂牌施工，现场谁干谁清，工完场清。
各施工作业班组必须服从命令，听从统一指挥、协调、配合