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泓博世纪首府墩基础安全

专

项

施

工

方

案

2021年9月
人工挖孔桩安全专项方案

一、工程概况
泓博世纪首府人工挖孔墩工程位于荆门高新区掇刀区月亮湖路27号，本项目设计总建筑面积约15万平方米,其中桩基工程设计为人工挖孔墩式基础，持力层为（4）中风化泥岩。总桩长约2880米，桩径为1000mm，桩长约6m.桩底扩大端进入持力层大于500mm，采用混凝土护壁，护壁强度为C25，每100cm为一节进行，桩体混凝土强度标号C35，桩开挖采用跳坑开挖（见平面图），待桩身强度达到5—10mpa后方可开挖相邻孔.该工程由湖北省建科建筑设计院设计，武汉永鸿建设工程监理监理,华天建设集团总承包施工。
业主单位:泓博(荆门)房地产开发
设计单位:广东建筑艺术设计院设计。
勘察单位：荆门市建筑设计研究院
监理单位:武汉永鸿建筑工程监理 项目负责人：
施工单位:华天建设集团 项目负责人:
劳务分包单位:武汉成兴基础工程 项目负责人:
二、地质地貌
根据荆门市建筑设计研究院提供的《岩土工程勘察报告》中地质条件如下:
1、地形地貌
本工程高程在21.32-23。74米之间，相对高差为2。42米，地区地貌属长江二级阶地后缘。
2、场地地层特征
岩土层情况
层号及名称
层顶埋深（M）
厚度（M)
状态及密度
（1）素填土
1。0—4。2
0
松散
（1a）淤泥质粉质粘土
0。5-3。6
0.3-3。8
流—软塑
（2—1）粘土

0。3—4.3
可塑
（2-2）粉质粘土
0。5—4。3
0。3-5.8
可塑-硬塑
（2—2a）粉质粘土
0.5—2.0
0.3—8.4
可塑
（3）粘土
1。0—7.0
0。2-10。4
硬塑-坚塑
本工程挖至（4）持力层满足设计要求
三、编制依据
1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2021
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5 2-2002
3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质［2021]87号
4、《武汉市建筑施工现场现场安全质量标准化达标实施手册》
5、武汉市城乡建设委员会文件《武城建［2021］9号》
6、武汉市建设科学技术委员会文件《武建科结构［2021］21号》
7、《岩土工程勘察报告》
8、设计图纸《桩位图人工挖孔桩大样图及说明》
四、施工进度、材料及设备计划
1、施工进度计划(见附表）
2、施工材料及设备计划：
序号
设备名称
型号
数量
用途
1
空压机
3。0㎡
8(台）
碎石
2
潜水泵
B×1。1×10﹣25
16（台）
抽水
3
钢模板
Φ1000
60（套）
护壁砼支模
4
电焊机
BX—300
5（台）
钢筋笼制作
5
斗车

30（台）
运输渣土
6
电动葫芦
AK型(0。5T)
30（台)
垂直吊土
7
通风机
150FLJ
30（台)
通风冲氧
8
软爬梯
尼龙软梯
30（个）
人员上下
9
安全灯
36V
30（台）
井下照明
10
钢筋
Φ8~Φ18
200（T）
桩身及护壁
11
商品砼
C35
3160（M3）
桩身及护壁
五、人工挖孔桩工艺流程图、主要施工方法及验收:
①、人工挖孔桩施工工艺流程图：
平整场地
复测桩位
定桩位
人工挖孔
装预制护壁钢筋
支护壁钢模板
灌注护壁混凝土宁图、、
护壁拆模
检查成孔质量
预制钢筋笼就位
检查钢筋笼高程
混凝土灌注
桩身养护
循环往复至设计标高
采用商品混凝土，考察生产厂家
运送商品混凝土
灌注至桩位
制作试块
钢筋进场
检查钢筋质量
加工钢筋
检查焊接质量
焊接钢筋笼
检查钢筋笼质量
验收钢筋笼质量
②、人工挖孔桩主要施工方法及验收：
（一)定桩位
人工挖孔施工放线时，应考虑各种施工误差及外包防水层的厚度。桩位偏移控制在0～50mm，垂直度偏差小于3‰。
（二）钢筋笼制安
(1）按设计规定进场的钢材，除有出厂质量证明外，必须按规定送检，不合格的钢材严禁使用.
（2）钢筋笼的制作严格按设计执行。
（3）钢筋笼允许偏差：
笼直径; ±10mm;
笼长度： ±50mm；
主筋间距: ±10mm;
加劲筋及螺旋筋: ±20mm.
验孔后由测量人员复测桩位与桩顶标高，并在护壁上做好“十”字标志和标高，确保钢筋笼的中心与桩心同心，并按标高固定好笼顶。
钢筋主筋接头采用焊接或机械连接,焊接接头的类型和质量应符合现行《钢筋焊接及验收规程》的要求。焊接要求应符合设计要求，其质量应符合有关部门规范要求。其它接头可采用搭接接头,搭接长度按有关规范执行.
接头位置：受力钢筋的接头位置应相互错开35d且不小于500mm。同一截面接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%。钢筋接头不应设置在箍筋加密区，箍筋必须为封闭式。
（三）土方开挖
〈1〉 土方开挖及支护壁模板
1、放线定位： 按设计图纸放线，定桩位。2、开挖土方： 采取分段开挖，每段高度决定于土壁直立状态的能力，以0.5～0。8m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进行， 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵将水排出。
注意：开孔应分批进行，做好计划，在第一批成孔验收浇灌，桩身强度达到10Mpa时，方可进行第二批桩的开挖。以此类推，严禁同时开挖，必须采用跳挖。3、测量控制： 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点.安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以做挖土时粗略控制中心线用。
4、为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留水孔（孔径与水管外径相同,以利接管引水），并在浇灌混凝土前予以堵塞;在松散的土层，可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。必要时采用降水井的方式进行降水施工.5、为保证桩（墩）的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。 
6、孔内遇到障碍时，能用风镐挖除,用风镐凿至设计深度。极硬岩且超过1/2孔径时,须进行针对性爆破设计。 
7、挖出土方应随挖随运，由专人负责配合自卸车将土方运到指定场区内堆放，不可堆放在施工场区范围内。必要时采用60小挖机配合运土。〈2>浇筑护壁砼:1、桩孔护壁砼每挖完一节，经检查断面尺寸符合设计要求,报监理工程师检验合格后，立即浇筑护壁砼，坍落度控制在30～50mm，确保孔壁稳定性。2、设置操作平台，用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。3、支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度，护壁中心线控制，系将桩控制轴线，高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置， 用尺杆找圆周， 然后由基准点测量孔深。
 4、浇筑护壁砼： 护壁砼要捣实，上下壁搭接75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C30，厚度150mm，护壁内等距放置钢筋网，插入下层护壁内，使上下护壁有钢筋拉结,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右，做好反坡,避免下雨积水或排水倒灌到孔内。5、拆除模板继续下一段施工: 护壁砼达到一定强度后（常温下24小时）便可拆模，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注混凝土，如此循环，直到挖至设计要求的深度。   6、每节桩孔护壁做好以后，将桩位轴线，和标高测设在护壁上口,然后,用十字线对中,吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度.随之进行修整,孔深必须以基准点为依据逐根引测.保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。7、成孔以后必须对桩身直径，孔底标高，桩位中心线，井壁垂直度等进行检测,并做好记录，报监理检验合格方可进入下套工序。
（四）桩身混凝土浇灌
本工程为C35砼商品混凝土。
a)、挖孔至孔底设计标高时，及时验收合格后，随即浇灌封底混凝土 .封底混凝土最小高度为h＞200㎜。
b)、浇灌封底混凝土后应尽快继续浇灌桩芯混凝土，浇注时应先抽干积水.若渗水量较大，并加有泥砂涌出时,可考虑采用水下混凝土施工方法浇灌.
C）、浇注桩身混凝土时，根据实际情况使用导管或串筒,出料口离混凝土面不得大天2000㎜.且应连续浇灌，分层振捣。分层高度为500㎜～1000㎜。混凝土坍落度取80～100㎜.
（五）桩身混凝土质量检测
a）采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不得少总桩数的10﹪.
b）、当根据低应变动测法 定桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时,应采用钻芯法补充检测，数量不宜少于总桩数的2﹪，且不得少于3根。
（六）其它技术要求
1）、工作人员上、下井必须使用合格的机械设备和钢丝绳，应有自动卡紧保险装置，井支架必须牢固、稳定。
2）、井口出土用绞盘时，必须采用直径小于16㎜的坚韧麻绳或尼龙绳，有安全制动和吊钩装置。
3）、坚持井下作业排水、送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气.
4)、孔内作业照明应采用安全矿灯或36v的安全灯。
5）、挖土的石方应及时运走，孔口周围2m范围内不得堆放淤泥杂物，机动车辆通行时应做出预防措施或暂停孔内作业，以防挤压塌孔.
6）、孔下岩石需进行爆破时,应控制炸药用量及爆破深度，尤其要注意爆破对相邻建筑物的影响程度，要求爆破地震安全速度＜2。5㎝/s.引爆前要有专人警戒，保证人员安全。
7)、井下工作人员应经常检查是否存在塌方、涌水和流砂现象，发现异常情况应停止作业及时研究处理.
8）、一般在5m范围内有桩孔正在浇灌混凝土或桩孔积水较深时，不得下水作业。
9)、人工挖孔桩桩孔口应采取措施，做好反坡，防止地表水或雨水倒灌流入孔内。人工控挖孔桩在每天开工前，应将水内积水抽干，并用鼓风机向孔内送风5分钟以上,使孔内混浊空气排尽后,方准下人。人工挖孔桩开挖深度超过5m后，必须每天开工前进行有毒气体检测，检测结果满足有关规定要求时，方可下孔并进行孔内通风。
10)、人工挖孔桩开挖时发现有复杂地层时,每开挖0。5～1m应用手钻或不小于Φ16钢筋对孔底做品字形检查,检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,确认安全后方可继续开挖。
11）、挖孔施工过程中，认真留意孔内的一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良有异味气体时，应停止作业并迅速撤离，同时立即报告有关单位或部门，组织有关人员进行处理至孔底后,应清除护壁淤泥、孔底残渣和积水，由质检工程师对孔底形状、尺寸、岩性、入岩行检验，检验合格并满足要求后，应迅速封底，安装钢筋笼，灌注桩身砼，孔底岩样应妥善保存备用。
12）、为防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周必须设置护栏。暂停施工作业的桩孔,奕加盖板封闭桩孔,并加0.8～1。0m高的围栏围蔽.
13）、钢筋笼应整体吊装，吊装时不得碰损孔壁。钢筋笼在作业、运输、吊装过程中应采用有效的措施防止钢筋变形。钢筋笼吊放到设计位置时，应检测其水平位置和高程是否达到要求，检测合格后立即固定钢筋笼。钢筋笼入孔后至浇筑砼完毕的时间不超过4小时。
六、危险源辨识
人工挖孔桩的施工是一项比较古老而又原始的桩基施工方法,因地形和地质水文条件的复杂，从作业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别出以下可能造成人员伤害、财产损失的危险源。
危险源辨识清单
危险因素
危害
控制措施
责任部门
井口未按规定防护
高处坠落
严格按照安全技术措施进行防护
安全部
井口边堆放材料
物体打击
严格按安全管理措施执行
安全部
对地下管线不明或未采取保护措施就施工作业
触电、中毒
对作业人员进行安全技术交底，加强安全教育
安全部
井下作业时间过长
中毒
执行换班制度
安全部
空压机使用
噪音
配发耳塞，合理安排休息时间
安全部
震动
合理安排休息时间
安全部
未设置有效的排水措施
淹溺、触电
配备水泵满足现场需求
安全部
未对井下检测气体
中毒、窒息
每班前用气体检测仪检测有毒气体
安全部
机械设备缺陷
物体打击、触电
班前检查机械设备，排除缺陷
机电部
护壁强度不够
坍塌
严格按施工方案施工
质监部
临时用电
触电、物体打击
严格按《施工现场临时用电安全技术规范》执行
机电部
七、施工安全保障措施
（一）、组织保障
生产经理
技术负责人
安全员
质监员
施工员
材料员
测量员
成孔班
钢筋班
电工班
灌注班
杂工班
项目经理

（二）、安全管理保障措施
1、人工挖孔桩施工时，由专职安全员现场指导作业。项目部成立安全领导小组。进行施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是井下作业人员,必须穿好长筒绝缘胶靴，井口作业人员必须拴好安全带和系好保险钩。井下作业人员必须拴好安全绳。
2、作业人员必须经三级安全教育培训后方可上岗，作业前由项目部组织安全技术交底后，方可施工.
3、作业井口保证有人配合作业,不得随意更换。当井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况,并做到井下人员轮换作业，孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
4、井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与井下保持联络，发现异常时应立即帮助井下作业人员撤离井底返回地面，并报告项目部。
5、作业人员上下井时必须使用专用软梯,不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井，以防造成高处坠落事故.
6、每天开始作业前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升设备、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶(或土筐）、刹车制动等设备工具是否完好无损,防护设施是否安置到位和正确牢固可靠，发现问题时及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。
7、每日作业结束后井口必须按要求制作钢筋网盖，并设置醒目的安全警示灯。禁止在夜间进行挖孔作业。
8、在挖孔作业过程中，各作业班组必须认真填写日报表，并对存在隐患问题及时整改。经审批认可组织施工.
9、挖孔人员下井之前必须检查孔壁及周围环境，应先清除护壁上的溅泥和石渣，确认安全后方可进行作业.
10、井底抽水时，挖孔作业人员必须上到地面后再合闸抽水，然后立即关闭电源，严禁带电作业。
11、每栋住宅楼场地周围砌240＊300地沟,排水口接入市政管网，确保场地内无积水.
12、人工挖孔桩施工前,应对参加施工人员进行体质检查，如有身体虚弱，体质较差、头晕、高血压、心脏病等疾病人员严禁参加施工,并随时观察在岗施工人员身体状况是否良好，一经发现不良情况，严禁在继续参加施工.
（三）、安全技术保障措施
1、孔口防护安全技术措施
孔口四周必须浇筑混凝土护圈，护圈高于井口200mm以上.并在护圈上设置围栏围护，高出地面1。2m.每班作业完后孔口必须用坚实改版进行防护，盖板上严禁堆放材料。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，混凝土围圈上不得设置工具和站人。利用吊桶运土时，必须采取相应的防护措施,以防落物伤人.
2、孔中防中毒安全技术措施
地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其他有毒气体，故每次下孔前要用风机向孔底送入新鲜空气,送风管要伸到孔底,送风时间不少于30分钟,然后进行有毒气体的测试.当暂停挖孔重新恢复作业时，更要延长送风时间，遇到含甲烷气体的地层时要连续送风。且还应对桩孔内气体进行抽样检测,发现有害气体含量超过允许值时,应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准,并采用足够的安全卫生防范措施,以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门,以便采取相应措施.
3、孔中防触电安全技术措施
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2。0m以上，严禁拖地埋压土中,空内电缆、电线必须采用保护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或36v以下的安全灯。孔中操作应带手套，脚穿绝缘胶鞋。
4、防止孔壁坍塌安全技术措施
开挖桩孔时采用钢筋混凝土护壁每节高0.5m,厚约0.1m，混凝土强度等级为C30，一般每天挖0。5m深立即支模浇筑快硬混凝土，第二天继续施工。扩底桩孔应做到：（1)当孔底扩大头可能会引起孔壁失稳时,采取孔壁钢支撑安全措施,(2）已扩底的桩孔，要及时浇灌桩身混凝土或封底,不能尽快浇灌混凝土的桩应暂时不扩底，以防扩大头塌方。人工挖孔桩开挖顺序，采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或成孔过程中因邻桩混凝土未出凝而发生穿孔现象。单桩挖孔应先中间后周边,并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。
5、防止孔壁涌水安全技术措施
随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，应抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土.孔内必须设置应急爬梯，不得使用麻绳和呢龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下.上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过两小时，以防止疲劳引发安全事故。
6、其他安全技术措施
施工时发现文物、古化石、爆炸物、电缆等应暂停施工，保护好现场，并及时报告有关部门，按规定处理后，方可继续施工。
八、应急预案措施
（一）、项目基本情况
1、工程位于汉南区繁华地段附近，交通便利
2、派出所距本工地10分钟车程
3、距工地10分钟车程即可达到医院
（二）、应急小组名单通信 及外部求援
序号
职责
姓名
联系
备注
1
组长

2
副组长

3
现场抢救组

4
后勤服务组

5
医疗救治组

6
保安组

7
联络组

8
火警
119

9
报警
110

10
急救中心
120

4、开发区消防队距工地10分钟车程
(二)、应急小组名单通信 及外部求援
项目部成立应急准备与响应小组，项目经理组长，生产经理和技术员任副组长，安全员负责抢救组，施工员负责医疗救治组，保管员负责后勤服务组，负责保安组、资料员负责全面联络的同志为成员,其他有关人员按《项目应急通信网络表》随叫随到，服从小组统一指挥。
领导小组组长

副组长

副组长

现场抢救组

医疗救治组

后勤服务组

保安组

应急小组职责：
1、小组领导职责:施工现场发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并最初最新决策，第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班,值班者必须住工地现场， 24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长.
2、现场抢救组职责：采取紧急措施，一切可能抢救伤员及被困人员、财物，转移能引起新的危险源的物品到安全地带，防止事故进一步扩大。
3、医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施,尽快送医院抢救。
4、后勤服务组职责：负责应急物资、车辆的调配,紧急救援人员的餐饮供应。
5、保安组职责:负责工地的安全保卫及现场内外的疏导工作，支援其它救援组的工作,保护现场，维护秩序。
（三）、应急准备
1、应急人员的培训：
项目部应急小组成员要接受公司组织的应急救援培训及项目部组织的应急演练，经常组织学习,掌握事故和紧急情况发生时必要的自救、救援和现场处理的必备知识,按计划组织现场全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急放应任务所需的知识和技能。
2、应急设备的准备:
应急设备清单
序号
名称
数量
备注
1
医药箱
1套
备足各类应急药品
2
担架
2付

3
干粉式灭火器
20个

4
水泵
30台

5
吸式水泵
30台

6
各种水管
100米

7
安全帽
100顶

8
安全带
30条

9
手套
100双

10
软梯
30个
人员上下井
11
安全灯
30盏
36V
12
挖掘机
1台
现场待命
13
铁锹
40把

14
尼龙绳
200米

15
气体检测仪
1台
每班前检测有毒气体
16
面包车
1台
现场待命
17
胶鞋
40双

(四）、应急方案:
1、高空坠落、物体打击应急方案：
（1)发生高空坠落事故时，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施.
(2)及时逐级上报到预案指挥部，伤势严重的应及时打120求救.
（3）出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险.
（4）骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大.
（5）脊椎骨伤折伤员要使受伤者静卧,严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤,导致伤员瘫痪。
（6)对事故现场要注意保护，以便调查组调查。
(7）配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。
2、触电应急方案:
（1）反发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源，并及时向指挥部报告事故情况.
（2）事故发生后现场应急遇案领导小组应立即采取对伤员的要求或据情况送往医院救治。
（3）如伤员情况危急及时拨打120求救以便争取时间。
（4）物资供应人员及时施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场，保证抢救顺利进行。
(5）要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行消除,以免再次发生事故或造成更大的财产损失。
（6）对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。
(7）配合上报主管部门指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。
3、中毒应急方案：
中毒:不论是轻度还是严重中毒，不论是自救还是呼救、外来救护工作,均应设法使中毒人员尽快脱离中毒现场、中毒物源，排除吸收的和未吸收的毒物。
（1）食物中毒:如误食腐蚀性食物,变质性食物，对一般神志清除者应设法催吐,喝微温水300—500ml，用手指或物刺激舌根部位催吐，如此反复,直到吐出清亮物体时为止。对催吐无效或神志不清者，送医院进行洗胃。
（2）吸入毒物：因作业人员在各种有毒气体环境中施工，造成吸入有毒气体而中毒，应立即使中毒人员脱离现场,在抢救和救治时应加强通风和吸氧。
（3)皮肤污染、表皮接触毒物而中毒：应脱去污染的衣物并用大量的微温水清洗污染的皮肤、头发以及指甲等，对不溶于水的毒物用适宜的溶剂进行清洗。救护人员在施救过程中注意保护自身保护，在有毒有害气体发生场所，应视情况，采用加强通风或用湿毛巾等捂住口、鼻、腰系安全绳，并有人场外控制、应急。如有条件的使用防毒面具。施工现场于已发现中毒人员心跳、呼吸不规则或停止呼吸，则应把中毒人员移至空气新鲜处，立即进行人工呼吸和提外心脏挤压法进行抢救并送往医院.
4、坍塌应急方案：
(1）塌方事故发生后，项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地点,积极采取对伤员的救护，同时就逐级上报到应急预案指挥部。
(2）根据工程环境情况及地点不同，积极采取的措施，扼制事故的发展和蔓延。八事故损失减小到最小范围。
（3）在抢救伤员的同时,应及时拨打120急救求救，以便争取时间，减小伤亡.
（4）物资供应人员应及时将救援物质和器械供应到现场,保证抢救工作的顺利进行。
（5）对事故现场采取保护或拍照等必要手续，留存重要痕迹物证等，成为事故查处提供完整可靠的依据.
（6）配合上级主管部门和事故调查小组开展调查处理,并做好伤亡人员的善后处理工作。
（五)、应急响应:
1、当事故或紧急情况发生后，值班人员或当事人应立即向项目经理报告，项目经理或应急救援小组人员采取应急措施，既要防止事故扩大，又要保护好现场.
2、项目经理接到报告立即向上级领导报告。向上级报告要采用口头报告和书面报告相结合的办法。
3、向内部机构报告要简述处事故出事点、时间及简要情况，告诉报告人姓名、 。
4、向社会救援部门报警要详细准确报告出事地点、时间、单位、联系 、事故发展的简要情况及报警人员的姓名、单位、联系 、并派人迎接救援人员。
5、当事故发生时，由（项目经理）负责全面指挥，防止事故扩大,统一安排人员的应急救援工作，由(安全员)负责对受伤人员的医疗救治工作，如事故需要向外救援时及时向有关单位报告，请求支援。
6、应急预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大,保护事故现场,需要移动现场物品时,应当做出标记和书面记录妥善保管有关物证，并按照国家有关规定及时向有关部门进行事故报告。依据公司总部的劳动奖罚制度，对事故过程中的功过人员进行奖罚，妥善处理好在事故中伤亡人员的善后工作.尽快组织恢复正常的生产工作。
7、应急响应后，立即进入事故调查处理阶段，项目部积极配合调查小组,按“四不放过"的原则进行事故处理。
九、劳动力计划（项目管理及特种作业人员）：
序号
人员
职务
备注
1

2

3

4

5

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建研地基云南分公司
人工挖孔桩施工安全标准

1、总则 
1.1为进一步加强工程项目人工挖孔桩安全施工，规范人工挖孔桩现场安全施工管理,特制定本标准。
1。2本标准是指导现场工程师在人工挖孔桩安全管理时的标准要求和控制措施，要求现场工程师严格按照本标准进行现场施工安全管理。在管理过程中除执行本标准规定外，还应符合国家现行相关标准、规范及规程的规定。
1.3本标准适用于公司所有建设项目人工挖孔桩工程。

2、施工准备阶段的安全措施
2。1施工工程部应认真阅读施工图纸和工程地质、水文地质勘查报告资料.详细调查场地地上、地下的障碍物，如地下电缆、上下水管道、旧墙基、旧人防工程等分布以及现场场地附近的上部结构、地基基础等情况。编制针对性强的人工挖孔桩施工技术及安全方案并报监理单位审批。
2。2工程部应严格按监理单位审批合格的施工方案实施.
2。3合理选用降水措施，把地下水降到坑底以下，以保证施工过程处于地质坚硬的条件下进行。
2.4按施工方案要求配齐挖孔机具、模板、通风机、有毒有害气体检测仪、水泵、照明及动力电器、合格配电箱、电缆电线，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等.
2.5合理配置机械设备.每孔配置一套升降设备，桩孔开挖时即用于运送人员又用于运送工具、器具、材料和土石废料。施工设备要安全可靠,同时还要配置足够的混凝土搅拌机、鼓风机、潜水泵、风镐等设备。
2。6在施工准备阶段，应计划配备足够的安全管理人员，当孔内有人作业时，地面必须有专人进行监督。
2。7每个施工现场应配备有毒有害气体检测仪、量测混凝土强度的回弹仪以及与孔径相匹配的作为应急时用的钢护筒，简易医药箱等安全防护设施。

3、防坍塌的安全技术措施
3。1在施工过程中严格按照施工方案做护壁，一护到底.特别要求第一节护壁必须认真做好，应高出自然地面15-20CM，壁厚比下面井壁厚度增加10~15cm；桩径小于1.2M的平均壁厚不应小于10CM；桩径大于1.2M壁厚要适当增加。护壁应适量配筋，第一节护壁的竖筋应锚固在距边缘50CM以外的稳定土层上.两桩中心间距近的可将两桩的竖筋连接到一起.松软（散）地层应加环筋，环筋直径为≥6MM，间距为20－30CM,每节竖筋应互相对应，连接地一起，采用180度回钩,回钩长度不得小于10CM。保持护壁圆度和同心度，不许呈梅花形、螺旋形。 
3。2  挖孔运到地面的土石应暂堆再距孔口边缘1M以外，堆放高度不应超过1M,
并应及时运走,载重汽车不应进入场内. 
3。3  护壁混凝土应按配合比通知单计量投料，粗骨料粒径不要过大。施工时要用机械搅拌，浇筑时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密室，使混凝土一的坍落度、和易性、均匀性和密室度达到设计要求。 
3.4  严格控制拆模前护壁质量，确保护壁混凝土强度满足设计要求。 
3。5  多孔同时施工时，应采取间隔挖孔方法，相邻桩不能同时挖孔、成孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能挖孔，以保证土壁稳定。如孔壁土松软，护壁与孔壁粘结力不够,可采用锚钉法固壁。孔壁松软滑落成凹坑应采取密集插板，在板后填稻草挤实或用钢护筒强迫下沉护壁法施工。 
3.6  应按设计要求挖扩大头、松软沙土层应采取短挖短护，一护到底的方法施工。如不能护壁到底，应采取下护筒或倒挂钢筋笼法施工,钢筋笼距孔底0。8－1M，在护筒内或笼中间挖孔到位后应及时验槽，合格后要立即下笼浇筑混凝土，特别是当孔壁是砂土、松软填土、饱和软土等,更不得过夜再灌注混凝土,以免塌孔。 
3.7  桩底扩孔应间隔削土，留一部分作支撑，待浇灌混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土时再拆除. 
3.8  采用爆破方法郭孔内孤石或开挖孔底岩层时，应精心编制爆破施工方案，充分考虑爆破堆孔壁体及护壁产生的不利影响，避免爆破引起塌孔.平时施工时要留意孔内各种动态,特别是孔内爆破以后，如发现护壁开裂变形或出现流沙、漏水等不良预兆时，施工作业人员应迅速撤离工作面，并报告工地采取领导采取措施妥善处理。 
3。9  挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直度和圆度,使孔壁受力均衡，免于塌方。 
3。10  挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方，从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上,并保证施工现场排水畅通。
3.11  搞好特殊情况下的护壁、预防坍塌事故。 

4、防触电事故的安全技术措施 
4.1  施工电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。施工作业电线应架空,不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑再钢筋或其他金属支架上. 
4。2  为防止孔内潜水泵、振动棒漏电伤人,应采用三相五线制,“三级配电两级保护”，实行一机一闸一保险，设备的照明线分开关安装，放在孔口处，遇有紧急情况可随手拉闸。 
4.3  必须设两级保护配电箱，配电箱应安门、上锁,有防雨防潮设施，并指令专人负责。按用电量安装保险丝，严禁用钢、铝、铜锌丝代替保险丝. 
4.4  孔内照明应使用橡胶软电缆,不许有接头。照明必须采用36V以下电压；直径1。2M以下有水的桩孔，应采用12V电压，严禁采用220V照明。工作灯应用防水移动式,悬挂在孔壁一侧；作业人员上下及升降桶(篮）时，切勿碰撞照明灯.所有深入桩孔的导线在孔口均应离地挂，防止与孔口凸缘磨破皮漏电伤人. 
4。5  潜水泵应用放水尼龙绳（钢丝绳）作受力活动索，严禁用电缆或胶管提升水泵。 
4。6  操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备的绝缘情况,穿戴好工作服和绝缘手套和绝缘鞋。 
4.7  工地电工必须持证上岗，其技术等级应与其承担的工作相适应.值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次,发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏电保护装置的检测，一旦发现失灵，及时维修或更换。非电工不许触动、装拆、修理电器设备。 

5、防高处坠落安全技术措施 
5.1  为防止孔口地面作业人员掉入桩内，可在孔口设1.2M高的护栏，护栏上留一个1M左右宽的作业口，在作业口旁，地面作业人员须系好安全带.暂不施工的孔口都应加盖可靠的封闭. 
5。2  为防止施工作业人员上下孔时发生坠落，应配置安全可靠的升降设备，并由培训合格的操作人员操作。运送作业人员上下孔要用专用乘人吊笼,严禁采用运泥土吊桶运人和作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。 
5。3  施工作业前，应由专职安全员认真检查工作台板、升降用的支架或轱辘架、卷扬机、轮轴、绳索、提升构的自锁装置、制动装置、桶（篮）是否固定牢固并完好.如发现绳索断股、断丝超过规定要求应及时更换。提升绳索放至桩孔最深处时，应在轮轴上保留3圈以上.应保证提升设备机件运转灵活，操作使用方便，装有安全装置，刹车动作灵敏可靠，以防升降过程中万一出现供电故障，能稳妥及时刹住吊物不致坠落。 
5.4  挖孔过程中土石方不能装的过满。升降桶时应先挂好钩，使之居孔中心匀速升降。提升大石块应绑好石块并要求孔内人员回到地面,然后再提升，以防超重,绳索拉断. 
5.5  在桩口设置高出30CM的凸缘，挡住地面上的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入孔中伤人。及时清理作业现场,对挖出的泥沙、石块随时清运远离场,保证孔口周边整洁，不堆放杂物，去除杂物掉入孔内的机会,孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。 
5。6  在桩孔内护壁的上设置半圆形的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩孔挖深逐步下移，使其保持在距作业面大约3M处。吊桶在孔内吊运泥土时,孔内作业人员应暂停施工，躲避倒防护罩下。半圆周形的防护罩必须坚固可靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受一定的冲击力，从而阻挡坠物伤人。 
5.7  桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业,孔下需要工具应用提升设备递送，严禁向桩孔内抛掷。 
5.8  送大直径、超长的钢筋笼时，应使用吊车进行起吊作业。如钢筋笼短,用人工下入桩孔时，应先绑好叉杆,统一指挥，把稳扶住，缓慢入孔。 
5.9  挖孔间隙吊架不能搬动，成孔后盖上钢筋网.施工作业区设防护栏，备有红灯警示,防止人坠入孔内。 
5。10  高空交叉作业在下面挖孔时，孔上应采取封闭或遮挡，以防高空坠物，伤及挖孔人员。 

6、防中毒窒息安全技术措施 
6.1  在有毒有害气体较多的地质条件下施工，应配备风凉足够的通风机和长度能伸至桩孔底足够长的风管.作业前应用毒害气体检测仪对孔内气体进行，发现异常先通风处理，孔内空 气正常后再入孔作业。孔口设专人监护，监护人要坚守岗位，不可擅自离开。 
6.2  对于挖孔过程中进行爆破松动铁渣、结固矿渣、强风化和中风化土质后，要及时通风排烟晒水,待炮烟全都排出或凝聚沉落后，经检查确认无毒烟后，作业人员方可入孔作业。 
6.3  在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应及时停止施工,立即返回地面,及时检测孔内气体，确认安全后方可换人下孔作业. 
6.4  作业中如遇有有毒有害有腐蚀性物质，可采用防碱、防酸衣服和手套，或采用化学方法进行中和处理。 
6.5  桩孔直径较大时,孔内作业人员最好两人一组，以相互相照顾。一般情况下，作业人员在孔内连续作业不能超过2小时。孔口监护人员应对孔内发生不适的作业人员提供正确的救助措施。当孔内作业人员遇有不适感时，应沉着冷静想方设法将不适人员用运人吊笼尽快运上地面,不可让不适人员抓住吊土石的桶或篮勉强提上地面。
6.6孔深超过5M必须先检测有毒有害气体,超过10M应输送新鲜空气至孔内，每天不少于2次