B、C区采光顶维修工程满堂脚手架施工方案.docx

B、C区采光顶维修工程满堂脚手架施工方案完整
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尚8南开263国际产业园一期改造工程

B、C区采光顶维修满堂脚手架施工方案

编 制 人：

审 核 人：

北京金港建设股份有限公司天津尚8项目部

二O一五年四月二十二日

目 录

1．编制依据 3
2．工程概况 3
3．施工布署 3
4．施工准备 4
5．钢管脚手架搭设 4
6．钢管脚手架拆除 5
7．质量保证措施 6
8。 安全保证措施 6
9。 文明施工保证措施 7
10．满堂架验算 8

1．编制依据
1。1尚8南开263号产业园一期工程施工图
1.2 主要规程、规范：
类 别
名 称
编 号
国 家
《建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300—2001
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80－2011
建筑施工安全检查标准
JGJ59－2011
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ 130-2001
地方
天津市《建设工程施工现场安全文明施工质量评估标准》
DB29-177—2007
天津市《房屋修缮工程安全技术管理规程》
DB29-94—2004
2．工程概况
2。1 工程名称：尚8南开263国际产业园一期改造工程。
2。2 工程性质:公共建筑改造装修（对原天津理工大学南实验楼进行改造装修）。
2。3 工程地点：天津市南开区红旗南路263号院内。
2。4 工程建设单位：城市之间(天津）园区运营有限公司。
2。5 工程设计单位：华诚博远(北京）建筑规划设计有限公司。
2.6 工程总承包单位：北京金港建设股份有限公司.
2。7 工程承包范围：室内拆改、装修工程；室内消防工程；室内配电工程;室内弱电工程；室内暖通工程;室内给排水工程等。
2。8专业分包工程范围:室内消防工程及弱电工程。
2。9 对工程施工的重点要求：在保证工程质量、绿色安全文明施工的前提下，确保工期目标。
2.10 本工程B区大厅采光顶高17.1m ，C 区小剧场采光顶高9。5m ,为维修采光顶,需搭设满堂脚手架。
3．施工方法：

脚手架采用满堂内脚手架，立杆的横、纵间距1.2米，步距1.5米。
4．施工准备
4.1编制脚手架施工方案。明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等.
4.2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案.
4.3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。
4。4对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查,不合格的禁止使用。
4。5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm。
4。6清理脚手架范围内的杂物。
5．钢管脚手架搭设
5.1搭设顺序：
安放垫板一→安立杆一→安扫地杆一→安横杆一→铺临时脚手板一→安上层立杆一→安上层横杆一→逐层支设到作业面
5。2脚手架搭设：
5。2。1在楼板（地面）上按立杆位置安放立杆（下面垫脚手板），其上交错安装3．0m和1．8m长立杆，使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm 的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
5。2.2立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
大横杆：
大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm.
小横杆：
每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层’脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm.上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
5。2。5 纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施.
5。2.6 剪刀撑:
在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑.在架体底部、顶部及竖向间隔6m分别设置连续水平剪刀撑.水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置.剪刀撑宽度为6m 至8m。
剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.剪刀撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装.
5。2.7作业面防护
作业面满铺厚度不小于50mm厚的松木脚手板，并铺稳、铺实.脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定,严防倾翻。脚手板的铺设采用对接平铺，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为
130mm—150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。脚手板上满铺10mm厚竹胶板，脚手板下方满挂水平网。
设置防护栏杆，上栏杆上皮高度为1.2m,中栏杆居中设置。挡脚板高度不小于180mm.栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧。
5。2。8斜道搭设
本工程斜道采用之字型人行斜道。斜道宽度不小于1m，坡度不大于1:3。拐弯处设置平台，其宽度不小于坡道宽度。斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1。2m,挡脚板高度不小于180mm。
脚手板采用顺铺方式铺设，接头采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头凸棱处采用三角木填顺。脚手板上应每隔250mm至300mm设置一根防滑木条，木条厚度应为20mm至30mm。
门洞搭设
门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式,斜杆与（楼）地面的倾角应在45度至60度之间.门洞桁架的型式见附图：

5。2.9脚手架搭设以3人为一小组为宜,其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。
6．钢管脚手架拆除
6。1 拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。
6.2拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
6.3拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下,严禁抛掷。
6。4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放,以便运输、保管。
6。5每班拆架下班时，不应留下松动扣件，架体不得堆放钢管、扣件等隐患。
6。6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故.
6。7在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件.

7．质量保证措施
7。1检验、验收管理
立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250.
7.1。2螺纹顶丝部分完好,无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。
7。1。3搭设完，应进行检验，检验主要内容:
1)垫板放置稳固.
2）立杆不允许有松动现象.
3)整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。
4）对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200.
5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L／400。
7。2使用管理：
7。2.1脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。
在使用过程中，应定期对脚手架进行检查,发现问题及时整改.
8. 安全保证措施
8.1建立安全保证体系
根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
8.2工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。
8。3施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，系挂安全带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢,不得有探头板。
8.4所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。
8.5严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人.
8.6传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
8.7夜间施工要有足够照明。
8。8在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度。
8。9在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。
8。10严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m。
8.11各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
8。12定期检查脚手架，发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
9。 文明施工保证措施
9。1项目部建立文明施工领导小组,施工队主要负责人参加,共同管理现场。
9。2 加强对工人的宣传教育。
9.3传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
9.4架子拆除后，钢管、扣件、木枋按位置集中堆放,码放整齐。
9。5 每天下班前，清扫现场，做到工完场清。
10．满堂架方案验算
参数:
立杆纵矩la = 1.2m
立杆横矩lb＝1.2m
横杆步矩h = 1.5m
扣件抗滑承载力R＝8.0KN
脚手板自重:0。35KN/m2
每米钢管重：0.038 KN/m
施工均布荷载：2.0 KN/m2
1、横向水平杆验算:
q ＝1。2×（q1 ＋q2)＋1.2Q
＝1.2×（350＋38。4）＋1.2×2000
=2.866N/mm
Mmax=0.1ql2
=0。1×2.866×14002
=561736 N·M
= Mmax/W=561736/5080＝110。58N/㎜2
＜f＝205 N/㎜2
强度验算安全
依据[v]=1400/150=9。333㎜
又根据：［v］≤10㎜，取[v］=9。333㎜
vmax=0.677×ql4/100EI
=0.677×2.866×14004/100×2.06×105×12。19×104
=3。383㎜
vmax＜[v]　　　　　　　　　　　　　　　
挠度验算安全

2、纵向水平杆验算
P1=（1。2×350+1.2×2000)×0.7×1.2=2368。8N
P2=1.2×（1。2×38。4+13.2)=71.136 N
P = P1+ P2=3155.6+71。136=3226。7N
Mmax=0.175Pl
=0。175×3226。7×1400
=79054。2 N·M
= Mmax/W=79054.2/5080＝155。6N/㎜2
＜f＝205 N/㎜2
强度验算安全

根据[v］＝1400/150＝9.333㎜
又根据［v］≤10㎜,取［v］=9.333㎜
vmax=0.677×ql4/100EI
=0。677×3。236×14004/100×2。06×105×12。19×104
=3。352㎜
vmax＜［v]
挠度验算安全
3、扣件抗滑承载力验算
N＝(1.2 q1＋1。2Q）×la×lb+1.2〔（2 la + lb）×38.4+2×13.2〕
＝（1。2×350＋1.2×2000)×1.2×1。2＋1。2〔（2×1。2＋1。2）×38.4＋2×13.2〕
　＝4258.3
　＝4.2583KN
N＜Rc=8.0KN
扣件抗滑承载力安全
4、立杆稳定性验算
①立杆所承受的轴向力
N＝1.2(NG1k＋NG2k）＋1.4∑NQ
NG1k＝〔H＋（la＋lb)〕×38。4＋2n×13.2＋（H/6.5－1）×18。4＋2×（H/4.1＋1）×14。6
　　＝〔23.8＋18×(1。4＋1。4)〕×38。4＋2×18×13.2＋（23。8/6。5－1)×18。4＋2×(23。8/4。1+1）×14.6
=3576。57N
NG2k=H/12×350
　　＝23.8/12×1.4×1。4×350
　　＝1360。57N
∑NQk= la lb×2000
　　＝1.4×1。4×2000
　　＝3920 N
N＝1.2×（3576.57＋1360.57）＋1.4×3920
　＝11414.57 N
②立杆稳定性验算
立杆计算长度系数查表得：u＝1。52
立杆计算长度lo= uh＝1.52×1。5＝2。28m
长细比：λ＝lo/ｉ＝2280/15。8＝144
由λ＝144查表得：
稳定性系数:ψ＝0.308
根据公式:1。2×N/ψA＜f进行验算
1。2×N/ψA＝1.2×11414。57/0.308×489＝90。95 N/㎜2＜f＝205 N/㎜2
立杆稳定性安全
5、立杆地基承载力：
由于立杆立在现浇钢筋砼板与室内地面上不需验算，在下一层加支撑。

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满堂脚手架单项施工方案
一、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5 4－2002)
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001）
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001）
4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—1991）
二、工程概况
本工程为四层框架结构,其中网架垂直投影面积约为450㎡，安装标高均在13.45m以上，根据安装工程要求采用满堂脚手架搭设，本工程采用钢管扣件满堂脚手架体系。
三、脚手架布置
立杆布置为1500×1500mm的间距布置，内立杆距墙体0.2m，扫地杆距地面距离200mm，中间的水平杆间距为1.8m一道，纵向和横向水平杆使用扣件互相相连；支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置，两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑，与水平夹角为45°～60°；斜道采用之字型，宜附着外脚手架或建筑设置，梯架拐弯处应搭设平台,斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板,挡脚板高度不应低于180㎜。
四、施工部署
1、施工组织机构
在满堂脚手架施工中，我项目部将组织一个高效的管理机构，在施工过程中对安全、质量进行严格控制和监督。整个项目组织机构以项目经理为核心，实行项目经理负责制，履行工程施工的权利和义务。项目管理机构:项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。项目管理机构见下表.

项目经理
现场技术负责人
项目副经理

施工部
质安部
技术部
材料部
后勤部
项目管理架构表

木
工
班
组

2、施工准备
⑴、工人进场前需进行安全教育及技术交底.
⑵、按照工程计划和实际情况组织好所需的材料进场计划。
⑶、认真熟悉施工图纸，组织相关人员学习满堂红脚手架及高支模的相关规范和规则，保证施工顺利进行.
五、满堂脚手架搭设
1、施工工艺流程
基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆.
2、施工准备
⑴、满堂红脚手架搭设前，工程技术负责人应按专项施工方案要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。
⑵、对钢管、杆件、构件、配件等应按规范要求进行检查、验收;严禁使用不合格的钢管及配件。
3、脚手架受荷情况
⑴、立杆、大小横杆是主要受力构件，剪刀撑,斜撑是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架的垂直和水平力作用的能力，扣件是脚手架组成整体的过接件和传力件。
⑵、施工架体,施工荷载严格控制在2000KN/m以内，即每平方米脚手架堆物不得超过200KG。
4、弹线定位
⑴、对满堂红脚手架的搭设场地进行清理，并做好排水措施。
⑵、在地面先弹出立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。垫板面积不宜小于0。1m2，宽度不宜小于220mm,垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。
5、脚手架搭设
⑴、先按定好位置依次竖起立杆，同时在离地面高300㎜处架设纵横扫地杆与立杆连接固定好。
⑵、然后搭设第一步纵横水平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,在开始搭设时，应设置必要数量的抛撑，以确保架子的稳定和安全。 安装应自一端向另一端延伸，不得相对进行.
⑶、安装完第一道水平杆后，接着进行搭设第二道水平杆，并且要及时对水平杆水平度进行调整，使一根杆两端水平高差不超过规范要求。
⑷、搭设完第一道立杆的纵横水平杆后进行第二道立杆对接，对接口不能同在一个平面上，接口处必须相互错开，错开距离满足规范要求。
⑸、立杆对接后要马上搭设纵横水平杆,并随着校正立杆，并继续向上搭设.
⑹、剪刀撑应随搭升的架子一起及时设置。
⑺、脚手架采用扣件连接时应符合下列规定：
①、扣件规格应与所连钢管外经相匹配.
②、扣件螺栓拧紧扭力矩宜为40～65N。m，并不得小于40 N。m。
③、各杆件端头伸出扣件边缘长度不应小于100㎜.
6、脚手架拆除
⑴、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,写拆模申请,提供混凝土强度报告,经审批同意后方可拆除.
⑵、根据检查结果,经施工现场技术负责人批准后方可实施.
⑶、拆除满堂红脚手架前，由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底，并安排人员清除脚手架上的材料、工具和杂物。
⑷、拆除时，应设置警戒标志，并由专职人员负责警戒。
⑸、脚手架拆除应在统一指挥下,符合下列规定:
①、拆除作业必须由上到下逐层拆除，严禁上下同时作业。
②、分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设临时加固措施。
③、在拆除过程中，立杆的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。
④、纵横水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的部位时方可拆除。
⑤、当脚手架拆除至下部最后一根立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再进行拆除。
⑥、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。
⑦、拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷.
⑧、运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。
六、质量标准及保证措施
1、作业人员上岗前必须自觉接受工程项目部组织的技术质量培训和交底。
2、使用的钢管及配套配件等材料必须有产品合格证和质量检验报告。
3、严格按照方案进行施工，按图纸要求、工艺标准即规范要求施工,并坚持实行自检、互检和交检工作方法。
4、认真检查构配件和加固件是否齐全，连接和挂扣是否紧固可靠,支垫、底座是否符合规定.
5、满堂红脚手架安装完成后,检验立杆的纵距、横距、步距垂直度及水平度是否符合要求，检查纵横向剪刀撑设置和立杆及水平杆同一截面上相邻杆件的对接或对接是否符合要求。
6、满堂红脚手架安装完毕后先自检后复检并经工程部验收方可由监理验收，验收合格后才能进入下道工序.

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XXX工程

管廊满堂脚手架搭设
施工方案

编制人：
审核人：
审批人:

XXXX项目部
20XX。XX。XX
一、 工程概况
该工程为共架火炬管廊脚手架工程.脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、《河北省〈建筑施工安全检查标准>实施细则》及图纸等。
二、 脚手架搭设材料要求
1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2。1-2.3米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用.
2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831—1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N＊M时扣件不得破坏.
3)脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。

三、 脚手架搭设技术措施
１、施工准备
（1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。
（2)按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。
（3)搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。
２、脚手架的基础
（1）脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。
（2）回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板,之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。
３、脚手架结构技术要求
(1)依脚手架结构要求本工程为框架结构，采有里外双排架使用，外立杆高于顶层梁1。2m，立杆排距1.2m，立杆纵距1。8m，大横杆步距1。8m，小横杆间距1.5m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接,在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧,相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于±50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，立杆的纵距排距偏差不大于±20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm,小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。距地面200mm处设扫地杆.
（2）架体与建筑物的拉结,架体高度每层用短钢管与柱子拉结,并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢.拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点,设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。布设形式采用花排.
(3）剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑,每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外,在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。
（4）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，,对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆,板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺.
(5）操作层、通道口的防护,在操作层高1。2m处设两道防护栏杆.
（6）脚手架体与建筑物之间封闭办法:密目网垂直封闭，密目网的质量要求：① 密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。要符合GB16909的规定。② 每10CM×10CM＝100CM2的面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重的钢管（管径48mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上,使网与架体牢固的连接在一起.系蝇的材质应符合GB16909的规定。兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，二层处设置一道平网，每隔10米封闭一道。
（7）脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道：① 马道宽度不小于1米,坡度以1：3（高：长）为宜。② 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④ 马道上满铺脚手板,板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1。2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。
（8)脚手架的卸料平台：卸料平台上面要挂牌标明控制荷载;要严格按照搭设方案施工。
卸料平台设计计算
立杆横距ｂ＝１米,立杆纵距Ｌ＝１．５ｍ，步距ｈ＝１．５ｍ
剪刀撑连续设置，卸料平台宽度Ｃ＝２ｍ。
（１)强度计算
Ｍmax=q12/8
q=1。2（GK。C+gh)+1。4kQQK。C
GK──脚手板重量GK=0.3KN/M2
C ──卸料平台宽度 C=2M
gk──钢管单位长度gk=38N/M
KQ──施工活荷载 KQ=1.2N/M2
QK──施工荷载标准值QK=2000N/M2
q=1.2＊（300*1。0+38）+1.4＊1。2*2000*1=405.6+3360=3765。6N/M
Mmax=（3765。6*12）/8=470。7N.M
验算抗弯强度
S=Mmax/W=470.7/5078=92。7N/MM2〈205N/MM2
所以安全满足设计要求
（2）计算变形
查表φ48*3。5的钢管参数
E=2.06＊105N/MM2 （钢管的弹性模量)
I=12190mm（钢管的截面惯性矩） W/b=5ql3/384EI=（5＊3765.6＊10003）/(384*2。06＊105＊12190)
=0。19%=1/526<1/150 满足要求
经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求
（9）外脚手架搭设顺序
本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线,然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆─＞竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）─＞装扫地小横杆─＞安第一步大横杆─＞安装第一步小横杆─＞校正立杆─＞设第一排拉结点─＞安第二步大横杆─＞第二步小横杆.。.。。。以此类推,搭设高度７步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。

四、脚手架检查和验收
搭设时随施工进度进行交底,在检查验收时随进度分段搭设验收,经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档,脚手架参加验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。

五、脚手架使用、维护、保养技术措施
１、设专人每天对脚手架进行巡回检查,检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。
２、作好脚手架基础排水,下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查,严禁脚手架基底积水下沉。
３、操作层施工荷载不得超过270KG／平方米,不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。
４、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。
５、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业,在复工前必须检查无问题后方可继续作业。

六、脚手架搭设时注意事项
1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。
2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm.
3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。
4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下,以确保安全.
5、上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽,系好安全带。
6、严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。
7、在搭设过程中,应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.
七、脚手架材料用量计划
材料名称
单位
数量
进场时间
钢管
30000
根
2012。03。12
直角扣件
80000
个

对接扣件
30000
个
2012。03.12
旋转扣件
30000
个
2012.03。12
竹架板
2500
块
2012。03.14
木板
2500
块