绝缘安全工器具试验项目周期和要求.doc

绝缘安全工器具试验项目周期和要求正式版

绝缘安全工器具试验项目、周期和要求
号
器具
项 目
周期
要 求
说 明
1
电
容
型
验
电
器
A、起动电压试验
1年
起动电压值不高于额定电压的40%，不低于额定电压的15%
试验时接触电极应与试验电极相接触
B、工频耐压试验
1年
额定
电压
kV
试验
长度
m
工频耐压
kV

1min
5min
10
0.7
45
—
35
0.9
95
—
2
携
带
型
短
路
接
地
线
A、成组直流电阻试验
不超过5年
在各接线鼻之间测量直流电阻，对于25，35，50，70，95，120mm2的各种截面，平均每米的电阻值应分别小于0.79，0.56，0.40，0.28，0.21，0.16mΩ
同一批次抽测，不少于2条，接线鼻与软导线压接的应做该试验
B、操作棒的工频耐压试验
4年
额定
电压
kV
试验
长度
m
工频耐压
kV
试验电压加在护环与紧固头之间
1min
5min
10
—
45
—
35
—
95
—
3
个人保安线
成组直流电流电阻试验
不超过5年
在各接线鼻之间测量直流电阻，对于10，16，25mm2各种截面，平均每米的电阻值应小于1.98，1.24，0.79 mΩ
同一批次抽测，不少于两条
4
绝缘杆
工频耐压试验
1年
额定
电压
kV
试验
长度
m
工频耐压
kV

1min
5min
10
—
45
—
35
—
95
—
5
核相器
A、连接导线绝缘强度试验
必要时
额定
电压
kV
工频
耐压
kV
持续
时间
min
浸在电阻率小于100Ω·m水中
10
8
5
35
28
5
B、绝缘部分工频耐试验
1年
额定
电压
kV
试验
长度
m
工频
耐压
kV
持续
时间
min

10
0.7
45
1
35
0.9
95
1
C、电阻管泄漏电流试验
半年
额定
电压
kV
工频
耐压
kV
持续
时间
min
泄漏
电流
mA

0
10
1
≤2
35
35
1
≤2
D、动作电压试验
1年
最低动作电压应达0.25倍额定电压

6-10
30
1

35
80
1

6
绝缘
胶垫
工频耐压试验
1年
电压
等级
工频耐压
kV
持续时间
min
使用于带电设备区域
高压
15
1
低压
3.5
1
7
绝缘靴
工频耐压试验
半年
工频耐压
kV
持续时间
min
泄漏电流
mA

15
1
≤7.5
8
绝缘
手套
工频耐压试验
半年
电压
等级
工频
耐压
kV
持续
时间
min
泄漏
电流
mA

高压
8
1
≤9
低压
2.5
1
≤2.5
9
导电鞋
直流电阻试验
穿用不超过200h
电阻值小于100KΩ

本标准摘自电力安全工作规程（河南省电力公司）豫电安［2005］339号

矿用隔爆型PBG40-10（6）/(a、b、c)系列
高压真空配电装置BGP49-6（10）型 工频耐压试验
PJG-（50-630）/10 (6 )系列
一、 工频耐压试验：
1、试验前，应将三相电压互感器、压敏电阻的高压引线从高压主回路中拆除，高压综合保护装置从插座上拔出。
2、高压主回路的相间，相对地、真空灭弧室的触头断口按下表施加相应电压，历时1min应无击穿与闪络现象。
额定电压
kV
1min工频耐压（有效值）kV
标准雷电冲击全波（峰值）kV
对地、相间、断路器断
口间
隔离开关
断口间
二次回路对地
对地、相间、断路器断口间
配电装置装配完整时隔离开关断口间
10
30
34
2
60
70
6
23
26
2
40
46

电缆的试验
二、电缆的绝缘电阻测量：对于1kV以下的电缆用1000v兆欧表，
1kV以上的电缆用2500v兆欧表。对护层有绝缘要求的电缆， 可用500v兆欧表测量，10（6）kv的电缆一般不应低于100MΩ，
1kv以下的电缆一般不应低于50MΩ。
三、10（6）kv电缆的直流耐压试验标准：
1、10（6）kv油绝缘电缆的试验电压为电缆额定电压的5倍。
2、10（6）kv橡胶绝缘电缆、朔料绝缘电缆的试验电压为电缆额
定电压的2.5倍。
试验持续时间为5min。
五、电缆的泄漏电流测量；一般应在直流耐压过程中于0.25、0.5、
0.75倍试验电压下，各停留1min读取泄漏电流值，在1.0倍试
验电压下应读取1min和5min泄漏电流值。
六、电缆的泄漏电流三相不平衡系数不能大于2。对于泄漏电流小于
10µA的10kv及以下电缆，不平衡系数不作规定。
本标准摘自«河南省用电单位电气设备检修规程»

接地电阻测试
1、接地网上任一保护接地测得电阻不得超过2Ω。
2、移动或手持式接地电阻不得超过1Ω。
3、变压器接地装置的接地电阻容量在100kvA及以上的不大于
4Ω，100kvA以下时不大于10Ω。
4、避雷器接地电阻不得大于10Ω。
5、主接地极设置在水仓内，各设一块，面积不小于0.75m²、厚
度不小于5mm的耐腐蚀钢板制成。
6、连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm²的铜线或
截面积不小于100mm²的镀锌铁线、或厚度不小于4mm截面积不
小于100mm²的扁铁。
本标准摘自«河南省用电单位电气设备检修规程»

电 气 试 验 项 目 及 标 准
一、套管、支持瓷瓶、隔离开关的试验项目及标准：
1、用2500v兆欧表测量绝缘电阻值不低于300MΩ。
2、交流耐压试验值在大修后应承受50Hz的38kv交流电压1min
时间。
二、避雷器试验项目及标准：
金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
绝缘电阻
1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季节前
2)必要时
1)35kV以上，不低于2500MΩ
2)35kV及以下，不低于1000MΩ
采用2500V及以上兆欧表
2
直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流
1)发电厂、变电所避雷器每年雷雨季前
2)必要时
1)不得低于GB11032规定值
2)U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%
3)0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA
1)要记录试验时的环境温度和相对湿度
2)测量电流的导线应使用屏蔽线
3)初始值系指交接试验或投产试验时的测量值

断路器检修后电气试验项目及标准
试验项目
标 准
1、绝缘拉杆的绝缘电阻：
交接和大修后
运行中

1000MΩ
300 MΩ
2、交流工频耐压：
对地
断口
相间

38kv、1min
38kv、1min
38kv、1min

表18高压开关柜的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
辅助回路和控制回路绝缘电阻

1)1～3年
2)大修后
绝缘电阻不应低于2MΩ
采用1000V兆欧表
5
断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电
阻
1)1～3年
2)大修后
1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中应不大于制造厂规定值的1.5倍
隔离开关和隔离插头回路电阻的测量在有条件时进行
7
合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻
大修后
1)绝缘电阻应大于2MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定
采用1000V兆欧表
8
绝缘电阻试验
1)1～3年(12kV及以上)
2)大修后
应符合制造厂规定
在交流耐压试验前、后分别进行
9
交流耐压试验
1)1～3年(12kV及以上)
2)大修后
试验电压值按DL/T593规定
1)试验电压施加方式：合闸时各相对地及相间；分闸时各相断口
2)相间、相对地及断口的试验电压值相同

表5电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
2
绕组直流电阻
1)1～3年或自行规定
2)无励磁调压变压器变换分接位置后
3)有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接侧)
4)大修后
5)必要时
1)1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%
2)1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%
3)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%
4)电抗器参照执行
1)如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按要求中3)项执行
2)不同温度下的电阻值按下式换算

式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为计算用常数，铜导线取235，铝导线取225
3)无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量
5
电容型套管的tgδ和电容值
1)1～3年或自行规定
2)大修后
3)必要时
见第9章
1)用正接法测量
2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温
7
交流耐压试验
1)1～5年(10kV及以下)
2)大修后(66kV及以下)
3)更换绕组后
4)必要时
1)油浸变压器(电抗器)试验电压值按表6(定期试验按部分更换绕组电压值)
2)干式变压器全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍
1)可采用倍频感应或操作波感应法
2)66kV及以下全绝缘变压器，现场条件不具备时，可只进行外施工频耐压试验
3)电抗器进行外施工频耐压试验
8
铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻
1)1～3年或自行规定
2)大修后
3)必要时
1)与以前测试结果相比无显著差别
2)运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A
1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)
2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量
12
绕组泄漏电流
1)1～3年或自行规定
2)必要时
1)试验电压一般如下：
读取1min时的泄漏电流值
绕组额
定电压
kV
3
6～10
20～35
66～330
500
直流试
验电压
kV
5
10
20
40
60
2)与前一次测试结果相比应无明显变化
13
绕组所有分接的电压比
1)分接开关引线拆装后
2)更换绕组后
3)必要时
1)各相应接头的电压比与铭牌值相比，不应有显著差别，且符合规律
2)电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%

16
短路阻抗和负载损耗
1)更换绕组后
2)必要时
与前次试验值相比，无明显变化
试验电源可用三相或单相；试验电流可用额定值或较低电流值(如制造厂提供了较低电流下的测量值，可在相同电流下进行比较)
17
局部放电测量
1)大修后(220kV及以上)
2)更换绕组后(220kV及以上、120MVA及以上)
3)必要时
1)在线端电压为时，放电量一般不大于500pC；在线端电压为时，放电量一般不大于300pC
2)干式变压器按GB6450规定执行
1)试验方法符合GB1094.3的规定
2)周期中“大修后”系指消缺性大修后，一般性大修后的试验可自行规定
3)电抗器可进行运行电压下局部放电监测

5)切换开关室绝缘油试验

符合制造厂的技术要
求，击穿电压一般不低于25kV

6)二次回路绝缘试验

绝缘电阻一般不低于1MΩ
采用2500V兆欧表
表4交流电动机的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
绕组的绝缘电阻和吸收比
1)小修时
2)大修时
1)绝缘电阻值：
a)额定电压3000V以下者，室温下不应低于0.5MΩ
b)额定电压3000V及以上者，交流耐压前，定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于UnMΩ(取Un的千伏数，下同)；投运前室温下(包括电缆)不应低于UnMΩ
c)转子绕组不应低于0.5MΩ
2)吸收比自行规定
1)500kW及以上的电动机，应测量吸收比(或极化指数)，参照表1序号1
2)3kV以下的电动机使用1000V兆欧表；3kV及以上者使用2500V兆欧表
3)小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量，转子绕组可与起动设备一起测量
4)有条件时可分相测量
2
绕组的直流电阻
1)1年(3kV及以上或100kW及以上)
2)大修时
3)必要时
1)3kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%；中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过1%
2)其余电动机自行规定
3)应注意相互间差别的历年相对变化

3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
1)大修时
2)更换绕组后
1)试验电压：全部更换绕组时为3Un；大修或局部更换绕组时为2.5Un
2)泄漏电流相间差别一般不大于最小值的100%，泄漏电流为20μA以下者不作规定
3)500kW以下的电动机自行规定
有条件时可分相进行
4
定子绕组的交流耐压试验
1)大修后
2)更换绕组后
1)大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Un，但不低于1000V
2)全部更换定子绕组后试验电压为(2Un+1000)V，但不低于1500V
1)低压和100kW以下不重要的电动机，交流耐压试验可用2500V兆欧表测量代替
2)更换定子绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制造厂规定
5
绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验
1)大修后
2)更换绕组后
试验电压如下：
1)绕线式电机已改为直接短路起动者，可不做交流耐压试验
2)Uk为转子静止时在定子绕组上加额定电压于滑环上测得的电压

不可逆式
可逆式
大修不更换转子绕组或局部更换转子绕组后
1.5Uk，但不小于1000V
3.0Uk，但不小于2000V
全部更换转子绕组后
2Uk+1000V
4Uk+1000V
6
同步电动机转子绕组交流耐压试验
大修时
试验电压为1000V
可用2500V兆欧表测量代替
8
可变电阻器与同步电动机灭磁电阻器的交流耐压试验
大修时
试验电压为1000V
可用2500V兆欧表测量代替

合成绝缘高压氧化锌避雷器（3KV—35KV HY5W系列）
试验项目
HY5WS—12.7/50
H—表示复合绝缘外套
Y—表示氧化锌避雷器
5—表示标称放电电流
W—表示无间隙C表示有串联间隙
S—S表示（配电）、Z（电站）、R（电容）、D（电机）
12.7—表示额定电压KV（有效值）
50—表示标称电流下的残压KV（峰值）
配电型：开关柜、变压器、箱式变、电缆头柱上油开关等
型号
系统
电压
（KV）
避雷器额定
电压（KV）
避雷器持续运行电压（有效值）（KV）
标称放电电压（KV）
陡波冲击电流下残压不大于（KV）
雷电冲击下残不大于（KV）
操作冲击电流下残压不大于（KV）
直流1MA参考电压不小于（KV）
HY5WS—7.6/30
6
7.6
4.0
5
34.5
30.0
25.5
15.0
HY5WS—12.7/50
10
12.7
6.6
5
57.5
50.0
42.5
26.0

电容器型： 抑制真实开关或少油开关操作电容器组产生的过电压
型号
系统
电压
（KV）
避雷器额定
电压（KV）
避雷器持续运行电压（有效值）（KV）
标称放电电压（KV）
陡波冲击电流下残压不大于（KV）
雷电冲击下残不大于（KV）
操作冲击电流下残压不大于（KV）
直流1MA参考电压不小于（KV）
HY5WR—7.6/27
6
7.6
4.0
5

27.0
20.8
13.8
HY5WR—12.7/45
10
12.7
6.6
5

45.0
35.0
23.0

电机型： 限制真空开关或少油开关投切旋转电机时产生的电压
型号
系统
电压
（KV）
避雷器额定
电压（KV）
避雷器持续运行电压（有效值）（KV）
标称放电电压（KV）
陡波冲击电流下残压不大于（KV）
雷电冲击下残不大于（KV）
操作冲击电流下残压不大于（KV）
直流1MA参考电压不小于（KV）
HY5WD—7.6/19
6
7.6
4.0
2.5
21.9
19.0
15.0
11.3
HY5WD—12.7/31
10
12.7
6.6
2.5
35.5
31.0
25.0
18.9

电站型： 保护发电厂、变电站中交流电气设备
型号
系统
电压
（KV）
避雷器额定
电压（KV）
避雷器持续运行电压（有效值）（KV）
标称放电电压（KV）
陡波冲击电流下残压不大于（KV）
雷电冲击下残不大于（KV）
操作冲击电流下残压不大于（KV）
直流1MA参考电压不小于（KV）
HY5WZ—10/27
6
7.6
4.0
5
31.0
27
23.0
14.5
HY5WZ—12.5/45
10
12.7
6.6
5
51.8
45
38.3
24.0

电 力 安 全 工 器 具
预 防 性 试 验 规 程
(试 行)
(国电发[2002]777号)

国家电力公司

2002-11-07 发布并实施

关于颁发《电力安全工器具预
防性试验规程》(试行)的通知

(国电发[2002]777号)

各分公司，集团公司，省(区、市)电力
为规范电力安全工器具预防性试验，确保安全工器具在使用当中的安全可靠，国家电力公司在相关规程和标准的基础上，结合当前安全工作的实际，组织编制了《电力安全工器具预防性试验规程》(试行)，现予颁发，自颁发之日起执行。执行过程中发现的问题，请及时告知国家电力公司发输电运营部。

附件：电力安全工器具预防性试验规程(试行)

国家电力公司(印)
二OO二年十一月七日

目 录

1 范围…………………………………………………3
2 引用标准……………………………………………3
3 定义…………………………………………………4
4 电容型验电器………………………………………6
5 携带型短路接地线…………………………………7
6 个人保护接地线……………………………………8
7 绝缘杆………………………………………………8
8 核相器………………………………………………9
9 绝缘罩………………………………………………10
10 绝缘隔板…………………………………………11
11 绝缘胶垫…………………………………………12
12 绝缘靴……………………………………………12
13 绝缘手套…………………………………………13
14 导电鞋……………………………………………14
15 安全带……………………………………………14
16 安全帽……………………………………………15
17 脚扣………………………………………………16
18 升降板……………………………………………17
19 竹(木)梯…………………………………………18
20 试验报告…………………………………………18
21 参考文献…………………………………………18

电力安全工器具预防性试验规程
(试 行)

1 范围
本规程规定了各种常用电力安全工器具预防性试验的项目、周期和要求，并提供了相应的试验方法，用以判断这些工器具是否符合使用条件，保证工作人员的人身安全。
本规程不适用于带电作业工器具。
从国外进口的安全工器具应以该工器具的产品标准为基础，参照本规程执行。

2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。本规程颁布时，所示版本均为有效。所有标准均会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。
GB 2811~2812—1989 安全帽及其试验方法
GB4385—1995 防静电鞋、导电鞋技术要求
GB 6095~6096—1985 安全带及其检验方法
GB 7059.1~7059.3—1986 移动式梯安全标准
GBl2021—2000 电绝缘鞋通用技术条件
DL408—1991 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)
DL409—1991 电业安全工作规程(电力线路部分)
DL740—2000 电容型验电器
SD 332—1989  携带型短路接地线技术标准

3 定义
3．1 电力安全工器具
防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具。
安全工器具分为绝缘安全工器具和一般防护安全工器具两大类。
绝缘安全工器具又分为基本绝缘安全工器具和辅助绝缘安全工器具。
基本绝缘安全工器具是指能直接操作带电设备或接触及可能接触带电体的工器具，如电容型验电器、绝缘杆、核相器、绝缘罩、绝缘隔板等，这类工器具和带电作业工器具的区别在于工作过程中为短时间接触带电体或非接触带电体。在本规程中，将携带型短路接地线也归人这个范畴。
辅助绝缘安全工器具是指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压只是用于加强基本绝缘安全工器具的保安作用，用以防止接触电压、跨步电压、泄漏电流电弧对操作人员的伤害，不能用辅助绝缘安全工器具直接接触高压设备带电部分。属于这一类的安全工器具有：绝缘手套、绝缘靴、绝缘胶垫等。
一般防护用具是指防护工作人员发生事故的工器具，如安全带、安全帽等，在本规程中，将登高用的脚扣、升降板、梯子等也归人这个范畴。导电鞋也归人这个范畴。
3．2 预防性试验
为防止使用中的电力安全工器具性能改变或存在隐患而导致在使用中发生事故，对电力安全工器具进行试验、检测和诊断的方法和手段。
3．3 高压
对地电压在250V以上。
3．4 低压
对地电压在250V及以下。
3．5 电容型验电器
通过检测流过验电器对地杂散电容中的电流，检验设备、线路是否带电的装置。
3．6 携带型短路接地线

用于防止设备、线路突然来电，消除感应电压，放尽剩余电荷的临时接地的装置。
3．7 个人保护接地线
主要用于防止感应电压危害的个人用接地装置。
3．8 绝缘杆
用于短时间对带电设备进行操作的绝缘工具，如接通或断开高压隔离开关、跌落熔丝具等。
3．9 核相器
用于检别待连接设备、电气回路是否相位相伺的装置。
3．10 绝缘罩
由绝缘材料制成，用于遮蔽带电导体或非带电导体的保护罩。
3．11 重绝缘隔板
用于隔离带电部件、限制工作人员活动范围的绝缘平板。
3．12 绝缘胶垫
加强工作人员对地绝缘，由特殊橡胶制成的橡胶板。
3．13 绝缘靴
由特种橡胶制成的，用于人体与地面绝缘的靴子。
3．14 绝缘手套
由特种橡胶制成的，起电气绝缘作用的手套。
3．15 导电鞋
由特种导电性能橡胶制成的，在220～500kV带电杆塔上及330～500kV带电设备区非带电作业时为防止静电感应电压所穿用的鞋子。
3．16 安全带
高空作业中预防坠落伤亡的个人防护用品。
3．17 安全帽
对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。
3．18 脚扣
用钢或合金材料制作的攀登电杆的工具。
3．19 升降板
由脚踏板和吊绳组成的攀登电杆的工具。
3．20 竹(木)梯
由木料、竹料制作的登高作业的工具。

4 电容型验电器
4．1 电容型验电器的试验项目、周期和要求见表1
表1 电容型验电器的试验项目、周期和要求
序号
项 目
周期
要 求
说明
1
起动电
压试验
1年
起动电压值不高于额定电压的40%，不低于额定电压的15%。
试验时接触电极应与试验电极相接触
2
工频耐
压试验
1年
额定
电压
kV
试验
长度
m
工频耐压
kV

1min
5min
10
0.7
45
─
35
0.9
95
─
63
1.0
175
─
110
1.3
220
─
220
2.1
440
─
330
3.2
─
380
500
4.1
─
580
4．2 试验方法
验电器起动电压试验
高压电极由金属球体构成，在lm的空间范围内不应放置其他物体，将验电器的接触电极与一极接地的交流电压的高压电极相接触，逐渐升高高压电极的电压，当验电器发出“电压存在”信号，如“声光”指示时，记录此时的起动电压，如该电压在0.15～0.4倍额定电压之间，则认为试验通过。
工频耐压试验
高压试验电极布置于绝缘杆的工作部分，高压试验电极和接地极间的长度即为试验长度，根据表1中规定确定两电极间距离，如在绝缘杆间有金属连接头，两试验电极间的距离还应在此值上再加上金属部件的长度，绝缘杆间应保持一定距离，以便于观察试验情况。接地极和高压试验电极以宽50mm的金属箔或用导线包绕。
对于各个电压等级的绝缘杆，施加对应的电压。对于10～220kV电压等级的绝缘杆，加压时间lmin；对于330～500kV电压等级的绝缘杆，加压时间5min。
缓慢升高电压，以便能在仪表上准确读数，达到0.75倍试验电压值起，以每秒2％试验电压的升压速率至规定的值，保持相应的时间，然后迅速降压，但不能突然切断，试验中各绝缘杆应不发生闪络或击穿，试验后绝缘杆应无放电、灼伤痕迹，应不发热。
若试验变压器电压等级达不到试验的要求，可分段进行试验，最多可分成4段，分段试验电压应为整体试验电压除以分段数再乘以1.2倍的系数。

5 携带型短路接地线
5．1 携带型短路接地线的试验项目、周期和要求见表2
表2 携带型短路接地线的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
成组直流电阻试验
不超过5年
在各接地线鼻之间测量直流电阻，对于25mm2、35 mm2、50 mm2、70 mm2、95 mm2、120 mm2的各种截面，平均每米的电阻值应分别小于0.79mΩ、0.56 mΩ、0.40 mΩ、0.28 mΩ、0.21 mΩ、0.16 mΩ
同一批次抽测，不少于2条，接线鼻与软导线压接的应做该试验
2
操作
棒的
工频耐
压试验
1年
额定电压
kV
工频耐压kV
试验电压加护环与紧固头之间
1min
5min
10
45
─
35
95
─
63
175
─
110
220
─
220
440
─
330
─
380
500
─
580
5．2 试验方法
成组直流电阻试验
成组直流电阻试验用于考核携带型短路接地线线鼻和汇流夹与多股铜质软导线之间的接触是否良好。同时，也可考核多职钢质软导线的截面积是否符合要求，以组合式接地线为例，其测量接线见图1。

图1 携带型短路接地线成组
直流电阻试验
成组直流电阻试验采用直流电压降法测量，常用的测量方式为电流-电压表法，试验电流宜≥30A。

进行接地线的成组直流电阻试验时，应先测量各接线鼻间两两的长度，根据测得的直流电阻值，算出每米的电阻值，其值如符合表2的规定，则为合格。
工频耐压试验
试验电压加在操作棒的护环与紧固头之间，其余同。

6 个人保护接地线
6．1 个人保护接地线的试验项目、周期和要求见表3
表3 个人保护接地线的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
成组直流电阻试验
不超过
5年
在各接地线鼻之间测量直流电阻，对于10mm2、16 mm2、25 mm2的截面，平均每米的电阻值应分别小于1.98mΩ、1.24 mΩ、0.79mΩ
同一批次抽测，不少于两条
6．2 试验方法
6.2.1　成组直流电阻试验
试验方法同，如测得的直流电阻值符合表3的规定，则认为合格。

7 绝缘杆
7．1 绝缘杆的试验项目、周期和要求见表4
7．2 试验方法

工频耐压试验
试验方法同。
表4 绝缘杆的试验项目、周期和要求
序号
项 目
周期
要 求
说明
1
工频耐
压试验
1年
额定
电压
kV
试验
长度
m
工频耐压
kV

1min
5min
10
0.7
45
─
35
0.9
95
─
63
1.0
175
─
110
1.3
220
─
220
2.1
440
─
330
3.2
─
380
500
4.1
─
580

8 核相器
8．1 核相器的试验项目、周期和要求见表5
表5 核相器的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要 求
说 明
1
连接导
线绝缘
强度试验
必要时
额定电压
kV
工频耐压
kV
持续时间
min
浸在电阻率小于100Ω•m水中
10
8
5
35
28
5
2
绝缘部
分工频
耐压试验
1年
额定电压
kV
试验长度
m
工频耐压
kV
持续时间
min

10
0.7
45
1
35
0.9
95
1
3
电阻管
泄漏电
流试验
半年
额定电压
kV
工频耐压
kV
持续时间
min
泄漏电流
mA

10
10
1
≤2
35
35
1
≤2
4
动作电
压试验
1年
最低动作电压应达0.25倍额定电压

8．2 试验方法
连接导线绝缘强度试验
导线应拉直，放在电阻率小于100Ω·m的水中浸泡，也可直接浸泡在自来水中，两端应有350mm长度露出水面，试验电路图见图2。

图2 连接导线绝缘强度试验
1─连接导线；2─金属盆；3─水
在金属盆与连接导线之间施加表5规定的电压，以1000V／s的恒定速度逐渐加压，到达规定电压后，保持5min，如果没有出现击穿，则试验合格。
绝缘部分工频耐压试验
试验电压加在核相棒的有效绝缘部分，试验方法同。
电阻管泄漏电流试验
依此对两核相棒进行试验，将待试核相棒的试验电极接至交流电压的一极上，其连接导线的出口与交流电压的接地极相连接，施加表5规定的电压，如泄漏电流小于表5规定的值，则试验通过。
动作电压试验
将核相器的接触电极与一极接地的交流电压的两极相接触，逐渐升高交流电压，测量核相器的动作电压，如动作电压最低达到0．25倍额定电压，则认为试验通过。

9 绝缘罩
9．1 绝缘罩的试验项目、周期和要求见表6
表6 绝缘罩的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要 求
说 明
1
工频耐
压试验
1年
额定电压
kV
工频耐压
kV
持续时间
min

6～10
30
1
35
80
1
9．2 试验方法
工频耐压试验
对于功能类型不同的遮蔽罩，应使用不同型式电极。通常遮蔽罩的内部

的电极是一金属芯棒，并置于遮蔽罩内中心处，遮蔽罩外部电极为接地电极，由导电材料，如金属箔或导电漆等制成，试验电极布置如图3所示。

图3 试验电极布置
1一接地电极；2一金属箔或导电漆；3一高压电极
在试验电极间，按表6规定，施加工频电压，持续时间5min，试验中，试品不应出现闪络或击穿。试验后，试样各部位应无灼伤、发热现象。

10 绝缘隔板
10．1 绝缘隔板的试验项目、周期和要求见表7
10．2 试验方法
表面工频耐压试验
用金属板作为电极，金属板的长为70mm，宽为30mm，两电极之间相距300mm。在两电极间施加工频电压60kV，持续时间1min，试验过程中不应出现闪络或击穿，试验后，试样各部分应无炸伤，无发热现象。
表7 绝缘隔板的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要 求
说 明
1
表面
工频耐
压试验
1年
额定电压
kV
工频耐压
kV
持续时间
min
电极间距离300mm
6～10
60
1
2
工频耐
压试验
1年
额定电压
kV
工频耐压
kV
持续时间
min

6～10
30
1
35
80
1
工频耐压试验
试验时，先待试验的绝缘隔板上下铺上湿布或金属箔，除上下四周边缘各留出200n跚左右的距离以免沿面放电之外，应覆盖试品的所有区域，并在其上下安好金属极板，然后按表7中的规定加压试验，试验中，试品不应出现闪络和穿，试验后，试样各部位应无灼伤、无发热现象。

11 绝缘胶垫
11．1 绝缘胶垫的试验项目、周期和要求见表8
表8 绝缘胶垫的试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要 求
说 明
1
工频耐
压试验
1年
额定电压
kV
工频耐压
kV
持续时间
min
使用于带电设备区域
高压
15
1
低压
3.5
1
11．2试验方法
绝缘胶垫试验接线如图4所示。试验时先将绝缘胶垫上下铺上湿布或金属箔，并应比被测绝缘胶垫四周小200mm，连续均匀升压至表8规定的电压值，保持1min，观察有无击穿现象，若无击穿，则试验通过。试样分段试验时，两段试验边缘要重合。

图4 绝缘胶垫试验接线图

12 绝缘靴
12．1