神华电站二次灌浆施工方案.doc

神华包头煤制烯烃项目热电站装置工程
神华电站二次灌浆施工方案完整
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神华包头煤制烯烃项目热电站工程
锅炉基础、汽轮机、主厂房及附属设备基础工程
二次灌浆施工方案
一、 编制依据
1、编制目的和范围:
为保证神华包头煤制烯烃热电站装置工程2×50MW机组，主厂房及附属设备基础二次灌浆工程能够安全、优质、高效的顺利进行,同时更好的促进施工准备工作，明确作业人员的作业程序和作业方法，预防质量事故的发生,特编制此方案。
2、编制依据:
序号
资料名称
编号
备注
1
《电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分：土建工程）》
DL/T 5210.1—2005

2
《火电施工质量检验及验收规范》

第一篇
3
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

4
《建筑施工手册》

第三版
5
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB5 4-2002

6
《土建专业施工组织设计》

二、 工程概况
本工程为神华包头煤制烯烃热电站装置工程2×50MW机组，1＃锅炉基础、2＃锅炉基础、汽轮机基座及附属设备基础二次灌浆工程，灌浆料设计强度为C50。
三、施工准备及方法：
1、施工前准备工作:
1）灌浆料进厂前应在监理及业主共同见证对厂家进行考察，查看厂家资质、合格证和试验报告等，并做进厂前复检试验工作,待复检合格后方可进厂。
2)施工准备需要的工具和材料：
量程为100㎏的台秤一台。
2。1.2温度计三只.
2。1.3砂浆搅拌机一台。
2。1.4小水桶、竹劈子、塑料基粘胶带若干。
2.1。5塑料薄膜、草袋、岩棉被等。
2、施工顺序和方法
2.1灌浆基础表面处理
灌注前，基础表面应凿毛,先清扫或吹净基础表面，去除碎石，浮浆浮尘，油污和脱模剂等杂物,浇水湿润混凝土表面24小时，但浇灌前润混凝土表面不得有集水。
2。2施工方法
按照设计要求标高支设模板,模板拼缝处以及与混凝土交接处全部贴双面胶条，保证拼缝处不漏浆。
人工搅拌时，先将灌浆料到在拌板，而 加3/4的水量，搅拌若干次后，再加所剩1/4的水,搅拌若干次。搅拌要边翻到，边插捣。使之彻底均匀,并增大流动性。无论机械搅拌，还是人工搅拌,必须分组(伙)进行，以保证连续灌浆不间断，并尽可能缩短灌浆时间。搅拌完的拌和物，停放时间增长，其流动性降低，应尽快用完。
发现刚搅拌完的拌和物表面上有浮水，这表明水量过多，应适当加一些干料，搅拌使其将浮水吃光，有浮水会降低膨胀效果。
采用人工搅拌一次拌和50公斤如果采用机械搅拌，一次拌和100公斤，灌注孔、机器底座或杯口必要时可借助竹条、钢钎导流,把气体赶跑，灌注密实，稍干后，把外露面压平抹光。
2.3养护
为保证已经浇筑的混凝土在规定的时间内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝,要求在施工过程中对混凝土必须认真养护工作。灌注完应覆盖塑料薄膜并加盖湿草袋或岩棉被等并派专人负责养护，一定保持湿润，养护期7—14天。
2。4成品保护
成品保护是施工现场施工管理的一项内容,加强现场的施工管理，合理组织，文明施工。成品保护是施工现场过程控制中心的一项关键性工作，对已施工完毕的部位，应加强保护，防止破坏。
⑴、加强施工现场施工人员成品保护意识的教育，班前班后要强调爱护成品.
⑵、对不能上人的部位要设警告标志.
⑷、合理组织协调施工，避免交叉返工造成破坏成品的现象发生.
⑸、加强制度管理,制定强有力的经济制裁办法加以控制，使成品保护工作向良好的方向发展。
四、工程质量保证措施：
1、质量目标：消除质量通病,创精品工程。
分项工程合格率100%
一次验收合格率100％
钢筋焊接合格率100％
混凝土R28合格率100%
消除跑模、蜂窝、麻面等质量通病，混凝土结构内实外光，棱角平直，接头平整。
2、工程质量保证体系:
为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，按照ISO9000系列标准建立以项目经理为第一责任人的一套有效的质量保证体系，并制定了相应的质量管理制度，最大限度的发挥了每个部门，每个人的作用确保质量保证体系的正常运行,以每个人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。
3、质量保证措施:
⑴、提高质量意识建造精品工程:提高全体员工的质量意识、服务意识为业主提供优质服务。牢固树立“质量就是效益”、“质量就是企业生存的根本”。牢固树立工程质量行政领导责任制和终生制，层层落实质量各级责任制，用科学严谨的规章制度管理质量，保证达标投产。
⑵、加强过程控制，强化质量保证体系,执行质量“一票否决”制度，采用“过程质量“控制方法预防为主，加强过程控制，使质量问题消灭于萌牙状态，作到施工时有人负责，施工后有据可查。
⑶、完成质量予控,落实质量责任，一切为创精品,作到谁施工谁负责，积极主动的协调建设单位、监理单位尽整改义务，不使工程留隐患真正对工程起到预防作用。
⑷、加强文明施工，创造良好环境,开展“两无”活动,作到道路畅通，五口防护齐全，照明充足，窗明地净，对出现的有关问题认真研究及时加以整改落实。
五、工程安全保证措施:
1、安全工作目标：
无死伤、重伤、重大机械、火灾、交通事故。轻伤频率控制在3‰以内。
2、安全保证体系:
建立以项目经理为第一责任者的安全生产保证体系。从项目经理到生产各班组各级领导对管辖范围的安全施工层层落实安全责任，做到一级保一级，一级对一级负责，充分发挥党、政、工、团、技术“五大安全体系”保证作用，全员、全方位加强安全管理。
以项目经理为首的项目部、各职能部门一把手及单位工程主管和生产班组长，是工程项目部生产指挥系统的第一安全责任者，做到：思想、组织、责任、措施到位。
班组每日进行一次安全检查：作业队每周进行一次检查；项目部每半月进行一次检查。
坚持安全例会制度，及时消除安全隐患，杜绝违章指挥，冒险作业，切实做到施工和安全工作“五同时”。
加强职工安全教育，做到持证上岗。
确保施工安全生产防护用品及设施的投入，满足施工生产、安全防护的需要。
3、安全保证措施：
工地设专职安全员负责日常的施工安全检查工作，工地建立安全小组，定期检查各种机械设备、设施和安全措施的执行情况.
施工技术人员要编制安全技术措施，并向各施工人员进行安全技术交底。要充分考虑安全因素并提出具体安全措施，实行全员签字制度。
在施工承包目标管理等管理工作中，把安全指标作为必要项目列入承包重要指标，以保证各项安全措施的实现.
加强安全教育，使每个职工都认识到安全生产的重要性，把保证生产安全化为职工的自觉行动。
所有施工人员必须提高安全意识,做到“三不伤害”。
4、安全操作要求:
①、进入作业区的施工人员，必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品,不准穿高跟鞋和易滑的鞋。
②、在施工区内严禁打闹戏耍，严禁酒后作业.
③、操作人员高空作业时必须正确使用安全带`并做好安全防护工作，安全带一般高挂低用，使用的工具、零配件应放在随身佩戴的工具袋内，不得随意向下丢掷。
④、严格遵守劳动纪律和企业各项规章制度，遵守各种安全操作规程。加强施工用电管理，施工用电专人负责,执行安全用电制度.
⑤、设置防火专用设施，如:灭火器、消防斧、消火栓等工具，并设专人管理.
⑥、危险区应设置警戒线,严禁非工作人员入内,道路上搭设防护棚,以保证出入人员的安全。
⑦、搞好“四口"、“五临边”的防护，做到有空必有盖，有边必有栏。
⑧、做好防火、防爆、防滑、防中毒、防毒气中毒的措施。

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩，诚为过于天地，重于父母"，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望(，请保留此标记。)你们有好的前途，失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭！

最后我要感谢我的父母,你们生我养我，纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢.开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸"，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“*＊＊"，希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事！!
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广元市朝天区双峡湖水库工程导流放空洞

回填灌浆施工方案

谭 钦 铜

审核: 张 自 华

陈 勇

四川广安星河水电建筑
双峡湖水库工程导流放空洞工程项目部
二O一四年十一月
一。编制依据、编制范围
1.1编制依据
(1)本项目工程设计图纸、图纸会审会议纪要及图纸会审记录。
(2)国家有关方针政策和国家、水利部门现行水工技术标准，设计规范,施工规范，施工指南，验收标准和相关规定等。
（3）现场踏勘调查的相关资料。
（4）我单位对已建及在建导流洞的研究及本单位的技术力量、设备能力等.
(5)双峡湖水库导流洞土建及安装工程《实施性施工组织设计》。
1。2编制原则
在现场调查基础上,按照“标准化、机械化、工厂化、信息化"的要求，合理布置总体施工组织规划、资源配置，按照专业化组织施工的要求建立科学、可行的施工管理模式及资源配置。
1.3编制范围
双峡湖水库导流放空洞.
二.工程概况
导流放空隧洞全长448。018米，隧洞断面采用直径3。5米的圆洞型，设事故闸门室，竖井式结构，闸室上部设启闭平台及排架,设事故闸门一扇,固定卷扬机启闭，隧洞出口设置锥形阀，阀门接消力池。导流放空隧洞采用钢筋混凝土衬砌，厚50厘米。
三.施工组织安排
3。1施工人力配置
在施工中配置充足的具有丰富施工经验的熟练工，以保证施工机械的正常运转。施工人员总数为8人。

劳动力配置表
序号
名称
数量
备注
1
现场管理
1

2
技术员
1

5
灌浆工
6

3.2施工设备配置
本项目施工将采用足够的机械设备，同时加强设备维修的力度和后勤材料、配件的供应，以保证设备的完好率.
机械设备配置表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
电锤

台
2

2
灌浆泵
BW150
台
1

3
搅拌槽
50L
台
2

四、回填灌浆施工工艺
4.1回填灌浆施工工艺流程为：
灌浆管路检查——预埋孔及空腔检查—-安装预制钢管及闸阀——制浆-—灌浆——封孔
4．2现场布置
浆液搅拌、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方，随灌浆进度适时搬移。制浆系统手动制浆机一台、0。5m3搅拌桶两只。制浆材料采用重量法称量，水泥采用42。5的“海螺”牌水泥.
4．3灌浆平台
利用钢架管、跳板搭设简易平台，在平台上进行灌浆施工。
4．4材料运输
水泥等施工材料采用机械运至导流洞口，人工搬运至灌浆区域。
4。5灌浆材料
4.5。1水泥
水泥采用42.5Mpa的“海螺”牌普通硅酸盐水泥.水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。
4。5.2水
灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质,PH值及物质含量等符合规定要求,拌浆水的温度不得高于40℃.
4.5。3掺合料
在水泥浆液中掺入砂等掺合料时,掺合料的质量必须符合规定要求，掺入量通过试验确定.
4.6回填灌浆
回填灌浆在砼强度达到70％设计强度后进行，分段施工，区段长度为9m,不分序。
4.6。1施工参数
a．回填灌浆孔孔径38mm，孔深为穿过砼后进入空腔内或进入岩石10cm。
b．回填灌浆压力按施工图纸要求,设计为0。3～0.5MPa。
c．灌注0.6：1的水泥浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200％.
4.6.2施工方法
a．检查
首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打孔至岩石内10cm，然后清除孔内杂物，灌浆管路压力及密闭性检查合格。
b．制浆
制浆采用搅拌桶。制浆材料称量准确，严格按照0。6:1进行配制，浆液充分搅拌均匀。
c．灌浆
① 灌浆前对衬砌混凝土施工缝和混凝土缺陷等进行全面的检查,对可能漏浆的部位进行处理。
② 灌浆方法：采用孔口阻塞纯压式灌浆法施工，灌浆过程中严密监视衬砌混凝土的变形。
③ 灌浆顺序：回填灌浆从顶拱正上方一个孔内进行,不进行分序施工。
④ 浆液配比：灌注0.6:1的水泥浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200％。
⑤ 灌浆压力：采用设计规定压力值，压力值为0.3~0。5Mpa。
⑥ 特殊情况处理：回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于30min，则清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。
⑦ 灌浆结束标准：在规定压力下（0.3~0。5Mpa），灌浆孔停止吸浆，并继续灌注10min即可结束灌浆。灌浆结束后，先关闭孔口闸阀，再停泵，进行下一灌浆孔的灌浆作业，待孔内浆液初凝后（约3—5小时后)再拆除孔口闸阀。
d．质量检查
回填灌浆质量检查在该单元灌浆结束7d后进行.检查孔布置在脱空较大，串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位,数量为灌浆孔总数的5％。
质量检查采用钻孔方法,即向孔内注入水灰比2：1的浆液,在规定的压力下,初始10min内注入量不超过10L,即为合格。
e．封孔
所有的灌浆孔和检查孔在灌浆作业结束后，清除孔内污物，采用浓浆或砂浆将全孔封堵密实和抹平,露出衬砌混凝土表面的预埋管割除。施工过程中设专人进行现场记录，填写现场记录表.
4.7质量控制点、质量控制方法
4.7。1质量控制点
a．各种钻孔的钻孔精度
b．灌浆材料的质量
c．实行全过程质量控制，制定严格的质量管理岗位责任制.
4。7.2质量控制方法
a．钻孔前，必须按设计孔位进行测量放线,钻孔结束后，妥善保护,并经验收合格后方可作业，未验收合格,不得进行下一步操作。
b．用于灌浆的任何材料的各项性能都必须满足规范要求，并有质量检验合格证书。
c．设备完好,满足施工要求。
d．技术、质量人员跟班作业，检查指导施工，发现问题及时处理.
e．严格按施工程序、技术参数进行施工。
f。 专人进行施工记录，总结施工经验,并用于指导施工。
五、质量控制
每道工序开工前进行技术交底,让技术指导施工。同时每道工序必须经现场质检员进行质量检查合格后方可进入下道工序，质量检查实行“一票否决制”。加强施工现场质量控制。
六、安全文明施工
每道工序开工前进行安全交底,施工人员进行安全教育。坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强施工现场安全管理。

广德县粮长门水库枢纽工程

固结灌浆专项方案

审批：

阜阳市水利建筑安装工程公司
广德县粮长门水库枢纽工程项目部
二〇一五年九月

目录
第一章 工程概况 1
第二章 施工前期准备 1
第三章 施工工艺和方法 2
第四章 特殊情况处理 6
第五章 工程质量检查 7
第六章 质量保证措施 8
第七章 安全、环保措施 8

第一章 工程概况
本工程为安徽省广德县粮长门水库固结灌浆及帷幕灌浆工程。 
广德县粮长门水库工程位于长江流域水阳江上游粮长河上,距离广德县城约10km,坝址控制流域面积30.5km²，水库供水范围为广德县城（含桃州镇农村）、广德经济开发区、邱村镇（含流洞集镇）、灌溉农田1200亩，城镇供水保证率为95％，农田灌溉保证率为85%。粮长门水库工程设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，水库总库容2190万立方米,工程等别为III等中型水库，主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为3级。本工程坝体采用自密实混凝土重力坝，大坝左、右岸设非溢流坝段,中部设溢流坝段、采用开敞式溢流和有闸控制相结合的布置形式。
第二章 施工前期准备
2.1 人员、设备进场
1、劳动力计划
序号
类别
人数
备注
1
技术人员
1
班组生产进度、质量、安全
2
钻孔人员
6
成孔
3
灌浆人员
4
灌浆、拌浆
4
修理工
1
维修设备
5
测量工
1
桩位检测
6
电工
1
现场电气设备维修、保养
合计

14

2、设备计划
序号
名称
单位
数量
1
灌浆机
台
1
2
钻孔机
台
2
3
灰浆搅拌机
台
1
4
泥浆罐
台
1
5
灰浆泵
台
1
6
抽水泵
台
1
7
直流电焊机
台
1
8
灌浆自动记录仪
台
1
2.2 熟悉图纸
组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规范的有关规定.结合本工程的工程地质和水文气象条件，编制技术交底书,组织所有相关人员进行安全技术交底。落实岗位责任制，确保工程质量、安全和进度。
2.3原材料
灌浆采用42。5级普通硅酸盐水泥作为加固剂,其质量、规格符合设计要求,并具有出厂合格证,确保在有效期内使用,严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。对运到工地的水泥进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见确定，试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。直接抽取粮长河水作为拌合用水。
第三章 施工工艺和方法
3.1一般规定
1、灌浆施工工序:钻机就位→钻孔→钻孔冲洗→压水试验→制浆→灌浆→封孔→灌浆质量检查。
2、灌浆在有盖重混凝土的条件下进行时，盖重混凝土应达到50％设计强度后钻孔灌浆方可开始，灌浆孔上覆盖砼厚度须大于等于2m。
3、固结灌浆按分序加密的原则进行.灌浆孔排与排之间和同一排孔内孔与孔之间，分为二序施工。
4、深孔固结灌浆可参照帷幕灌浆的技术要求进行施工。
3。2钻孔
1、灌浆孔采用回转式钻机和金刚石或硬质合金钻头钻进。 
2、灌浆孔位与设计孔位的偏差值不得大于10cm，孔深应符合设计规定.实际孔位、孔深应有记录。 
3、钻孔过程中，遇岩层、岩性变化，发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况,应详细进行记录。 
4、钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，再行钻进。如发现集中漏水或涌水，应查明情况、分析原因，经处理后再行钻进。 
5、灌浆孔(段）在钻进结束后，应进行钻孔冲洗,孔底沉积厚度不得超过20cm。 
6、各类钻孔当施工作业暂时中止时,孔口应妥加保护,防止流进污水和落入异物。
3.3 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验
1、各灌浆孔在灌浆前全孔采用压力水进行一次裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80％。对岩溶、断层、大型破碎带、软弱夹层等地质条件复杂地段，以及设计有专门要求的地段，裂隙冲洗按设计要求进行.冲洗时控制好压力，防止岩层抬动变形，如发现岩层异常的预兆，立即停止加压或降压。
2、各灌浆孔灌浆前全孔应进行裂隙冲洗和压水试验.压水试验目的了解地质条件；岩层分布和在灌浆压力下岩层吸浆量的情况;检查各次序灌浆孔的透水率值在灌浆次序增加而逐渐减少的规律；了解各段的灌浆变化情况，有无异常的变化，如有异常以便采取相应的措施；还可通过压水试验，选定不同的灌浆方法、灌浆段长；了解各灌浆段在灌浆前的渗透性，便于备料和浆液的初始配合比。
压水试验是在裂缝冲洗后,灌浆前２４小时内分段进行．水压采用８０％灌浆压力，在稳定压力下，每5min测读一次压力流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1升/分时，本阶段试验即可结束，取最终值作为计算值。
3、、固结灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行，试验孔数不宜少于总孔数的5％。
3.4制浆
1、制浆材料必须称量,称量误差应小于5%.水泥等固相材料宜采用重量称量法. 
2、各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。
3、纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于3min；使用高速搅拌机时，宜不少于30s。
4、寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工作。炎热季节施工应采取防热和防晒措施.浆液温度应保持在5～40℃之间。若用热水制浆，水温不得超过40℃。 
5、搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排量相适应,并应能保证均匀,连续地拌制浆液. 
6、灌浆泵性能应与浆液类型,浓度相适应,容许工作压力应大于最大灌浆压力的1。5倍,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵. 
7、灌浆管路应保证浆液流动畅通，并应能承受1.5倍的最大灌浆压力。 
8、灌浆泵和灌浆孔口处均应安设压力表。使用压力宜在压力表最大标值的1/4~3/4之间。压力表应经常进行检定,不合格的和已损坏的压力表严禁使用。压力表与管路之间应设有隔浆装置。 
9、灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法，灌浆压力及地质条件相适应。胶塞(球）应具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并且易于安装和卸除. 
10、所有灌浆设备应注意维护保养,保证其正常工作状态，并应有备用量。
3.5灌浆方法和灌浆方式
1、灌浆方式采用孔内循环自上而下灌浆,浅孔（5m) 开采用一次灌浆发灌浆
2、进行固结灌浆时,如钻孔中岩石灌浆段的长度不大于5m，可一次灌浆;大于5m时，进行分段灌注。
3、各灌浆段灌浆结束后一般可不待凝，但在灌前涌水、灌后返浆或遇其它地质条件复杂情况,则宜待凝,待凝时间应根据设计要求和工程具体情况确定。 
4、固结灌浆孔相互串浆时，可采用互串孔并联灌注,但并灌孔不宜多于3个，并应注意控制灌浆压力,防止上部混凝土或岩体抬动.
3.6灌浆压力和浆液变换
1、灌浆压力采用0.3MPa,以不抬动已浇砼块体为原则（灌浆时需在周围布置好观测点）
2、采用纯压式灌浆，压力表应安装在孔口进浆管路上.压力值宜读取压力表指针摆动的中值，指针摆动范围应小于灌浆压力的20％。
3、灌浆应尽快达到设计压力，但对于注入率较大或易于抬动的部位应分级升压。
4、灌浆浆液应由稀至浓逐级变换.固结灌浆浆液水灰比可采用3：1、2:1、1：1、0。8:1、0.6：1、0。5：1六个比级。
5、浆液变换原则如下:
（1）当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。 
（2）当某级浆液注入量已达300L以上，或灌浆时间已达60min，而灌浆压力和注入率均尤改变或改变不显著时，应改浓一级水灰比。 
(3）当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓.
6、灌浆过程中,灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因,采取相应的措施处理。
7、灌浆过程中应定时测记浆液密度,必要时应测记浆液温度。灌注稳定浆液时还应测记浆液黏度和析水率。当发现浆液性能偏离规定指标较大时，应查明原因，及时处理。
3。7灌浆结束和封孔
1、固结灌浆结束条件为：在该灌浆段最大设计压力下,当注入率不大于0.4L/min后，继续灌注30min，可结束灌浆。 
2、采用“机械压浆封孔法”进行封孔。
第四章 特殊情况处理
1、灌浆过程中发现冒浆、漏浆时，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇、待凝等方法进行处理。 
2、灌浆过程中发生串浆时,如串浆孔具备灌浆条件，应一泵一孔同时进行灌浆。否则,应塞住串浆孔，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔进行扫扎、冲洗，而后继续钻进或灌浆。 
3、灌浆必须连续进行，若因故中断，应按下述原则处理： 
（1）应尽快恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，再恢复灌浆.若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，再恢复灌浆； 
(2）恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注，如注入率与中断前相近,即可采用中断前水泥浆的比级继续灌注;如注入率较中断前减少较多，应逐级加浓浆液继续灌注；如注入率较中断前减少很多,且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施. 
4、孔口有涌水的灌浆孔段，灌浆前应测记涌水压力和涌水量，根据涌水情况，可选用下列措施综合处理: 
(1)自上而下分段灌浆；（2)缩短段长；（3)提高灌浆压力;（4）进行纯压式灌浆;（5）灌注浓浆;(6）灌注速凝浆液；（7）屏浆；(8)闭浆；（9)待凝；（10）采用分段灌浆封孔法或全孔灌浆封孔法封孔。
5、灌浆段注入量大而难以结束时，可选用下列措施处理：
（1)低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆;    
（2）灌注速凝浆液；
（3）灌注混合浆液或膏状浆液. 
6、灌浆过程中如回浆变浓，可换用相同水灰比的新浆灌注，若效果不明显，继续灌注30min，即可结束灌注，也不再进行复灌。
7、灌浆孔段遇特殊情况，无论采用何种措施处理，其复灌前应进行扫孔，复灌后应达到规定的结束条件。
第五章 工程质量检查
1、本工程质量需满足设计、规范及招标文件对固结灌浆的各项质量要求.达到合格水平。  
2、固结灌浆质量检查也可采用单点压水试验的方法。检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5％。检查结束后,应按技术要求进行灌浆和封孔。 
3、固结灌浆质量压水试验检查,分别在灌浆结束3~7、14、28D后进行. 
4、固结灌浆质量压水试验检查,孔段合格率应在80％以上,不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的5%，且不集中,灌浆质量可认为合格。否则应由建设单位会同设计,施工单位商定处理方案.
第六章 质量保证措施
1、施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数,有关技术参数及时提供现场监理工程师。 
2、灌浆所使用的水泥品种、标号，水泥浆的水灰比,必须符合设计要求。 
3、灌浆采用42。5级普通硅酸盐水泥作为加固剂，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂合格证，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。对运到工地的水泥进行抽样检验,抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见确定，试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。 
4、材料员应认真把好原材料关，不合格材料不得使用，进场水泥要有质保书，出厂日期不能超过三个月。先进库的水泥先用，后进库的水泥后用，避免水泥因放置时间长使标号降低。水泥堆放场地需要垫高,临时堆放要搭设雨蓬。 
5、制备水泥浆所采用的水、水泥的计量装置，应按要求率定，计量允许误差为5％。 
6、水泥浆液应严格按设计要求配置,制备浆液不得离析,水泥浆在储浆罐内储存时间不得超过4h。如果发生故障停机超过4h宜先拆卸管路，排除灰浆，妥为清洗。 
7、施工中及时记录好各种技术参数，并报送监理工程师。 
8、若发生各种突发情况，严格按照本方案第四章有关规定进行处理.
第七章 安全、环保措施
1、在施工中贯彻执行“安全第一,预防为主"的方针和坚持“管生产必须管安全"的原则，严格执行相关的安全环保规定。 
2、参加施工的管理人员、技术人员和生产操作人员,必须接受安全环保教育，熟知和遵守灌浆施工的各项安全技术操作规程. 
3、从事电工作业、焊接等特殊工种的人员，必须持证上岗。
4、操作人员上岗前，必须按规定穿戴个人安全防护用品。安全员应随时现场检查劳动防护用品的穿戴情况,不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。 
5、进场施工的机械设备须经安全部进行入场检验后，确认符合安全生产要求后方可施工。 
6、施工机械由专人操作，禁止非专业人员操作. 7、安全用电措施 
（1）严格执行施工现场临时用电安全技术规范的要求。 
(2）安装、维修或拆除临时用电线路、电器，必须由专业电工完成，非电工人员严禁操作。 
(3）每台用电设备应有各自专用开关箱，必须实行“一机一闸"、“一箱一漏”制. 
(4）焊接设备应放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃物品。 
（5）焊机的进线长度不大于5m,进线处设置防护罩，焊机的出线长度不大于30m。 
（6）现场使用的电器质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材. 
（7）电气设备和照明灯具的金属外壳必须作保护接零. 
（8）夜间施工应有足够的照明设备，保证灯光亮度满足规范的要求。 
8、保持施工场地和道路平整畅道，并有排水设施,零散碎料、垃圾及时清理，所有物料及设备摆放整齐。 
9、施工期间,由于材料、设备等运输产生扬尘时,应采用洒水车洒水，保持施工道路、场所扬尘不超标。 
10、遵守国家及各级政府部门的法律法规对环境保护的具体要求。