碧流河2围堰施工方案.doc

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碧流河2围堰施工方案完整
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碧流河2围堰施工方案
一、工程概况
本标段工程穿越碧流河2位于营口市与庄河市交界处，钢管铺设长度为425米（包括穿越305国道）汛前流量164.4m³/s，汛后流量177。44m³/s,河道上游蓄水设施,因此在修筑围堰时一定要考虑防洪标准,根据施工期河道流量大小，设计围堰防洪能力，上游达到20年一遇标准，下游达到20年一遇标准.
二、施工作业安排
根据工程特点，施工前必须进行土石方围堰施工。排水后清淤进行土方回填，并压实整平。
1、技术准备工作:施工前,组织项目经理进行现场勘察,了解场地环境、地质及水下情况，并与上游蓄水设施的运行管理单位协商在我部施工期间避免泄洪,以保证我们穿越施工顺利进行。
2、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳动力有序进场。
3、施工计划工期：自进场起30日历天完成施工任务。
根据过河段管线设计图纸，具体施工进度计划安排如下:
施工导流渠计划3天,围堰施工计划4天，沟槽开挖计划15天，管线铺装计划10天，沟槽回填计划15天,拆除围堰及恢复河道计划5天。
三、施工顺序
工艺流程:现场勘察→修筑施工道路→围堰施工→排水、清淤、沟槽开挖→钢管铺装→沟槽分层回填压实→拆除围堰。
四、主要项目施工方法
1、施工测量
(1)测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测设采用DJ2经纬纬仪控制，标高控制采用S3水准仪控制.
（2）测设根据原有导线点,并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线；测量精度控制：角度闭合差为±16 N（N 为测点数)，坐标相对闭合差为±1/10000。
（3）水准测量，根据已知水准点采取每50M 设立一临时水准点,采用往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。
2、施工导流渠
导流渠施工前,应先确定该地段河水的流速和流量,通过计算获得导流渠施工的具体参数,如宽度，深度及转弯角度等，根据计算的参数做好导流渠的设计,设计导流渠时应尽量利考虑用原有河道进行,不能利用河道的部分须充分考虑该段上、下游的落差等施工参数,确保导流作业能够起到应有的作用。
根据设计的导流渠形式,进行现场测量、放线工作，并标识清楚、复合准确.
导流渠施工时须严格按照测量的线路进行开挖作业,保证导流渠的宽度、深度，转弯角度等参数满足设计的要求，对重点部位开挖后应进行复测，并及时修正。地质条件不好的地段，应对导流渠沟槽侧壁采取适当的加固措施，保证在引流过程中，导流渠侧壁不会出现坍塌事故发生。导流渠开挖时,上、下游临近河流的部分应暂不开挖,待导流渠整体开挖完成后,应先挖开下游,使之与河流联通，再开挖上游临近河流部分，使河水进行导流渠中，成功实现导流目标。
3、施工围堰
围堰工程的主要作用是截流、挡水，为钢管铺装工程创造施工条件。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要求:
（1）堰堤及其位置符合设计规定,严格按照设计要求实施，以利排、降水，堰堤的加固详附图。
（2）围堰的施工流程：打木桩→用编织袋装土垒堰堤→填筑堰体→铺迎水面太阳布→往太阳布上铺一层编织袋装土。
（3）为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度为河宽的10%,并不小于2 米，在堰堤背水一侧边坡中打两排木桩加固.木桩的稍径不小于 10 厘米、长为4～6 米，排距1.5 米,桩距1。0 米交错排列；在木桩的内侧用装满粘土的编织袋筑2 米宽的小堤，后填筑堰体。土石方工程至少3。0 米宽。在堰体迎水面满铺一层太阳布,并铺往河床一侧不少于2 米,上下层太阳布搭接长度为1 米，其余接头搭接为 0.5 米，最后在太阳布上覆盖一层编制袋装土。
（4）填筑堰堤的材料应以土石料各一半为宜。当堰堤填到一定宽度后，应在迎水面一侧填筑厚度为0.5～1.0 米的一层粘土层，以利阻水、减少渗水、漏水.填筑可从两边向中间进行.
（5)堰堤的断面及其构造详见附图。
（6）围堰完成后，应立即将堰内水排干和清除河底的淤泥。

围堰1—1 剖面图
五、施工步骤
本标段工程过河段部分,根据管线设计方案，分为横向穿越全部河道和穿越半幅河道两种。我项目部根据设计图纸的要求，以及河道和河道周边的环境，拟定按两种不同的方式进行围堰施工.
1、穿越全部河道的过河段
我项目部计划先在河道一侧修建一条施工便道至管线穿越河道起始位置，然后在该部位上游段10m左右的位置开始进行回填作业，回填到河道宽度的3/4位置为止，同时从相同的一侧对安装管线位置和下游段10m左右的位置进行回填作业，并保证三段回填作业进度基本保持一致，待全部回填到河道宽度的3/4位置时,在上游段回填和临近未回填的1/4河道部位施工围堰,未回填的河道作为导流渠使用。回填施工时要注意上、下游的填筑高差,防止出现河水从导流渠流过后，从下游部位倒灌进管线施工作业区。
待围堰施工完成后，即进行钢管铺装沟槽的开挖及铺装工程，待管线铺装完成即沟槽回填完成后，在施工作业区内选择不跨越管线的部位，安放涵管并施工临时作业通道，待通道施工完成后可拆除部位上游围堰，将河水引到涵管桥位置。
待引流完成后,即按照原来的回填方式对原未回填的1/4河道进行回填作业,并围堰施工.待围堰施工完成后,即可进行剩余部位的钢管铺装施工。
待过河段管线全部施工完成后，先对过河段施工作业区进行恢复施工，待恢复工程完成后从河道一侧开始逐步拆除围堰,待围堰拆除完成后从河道一侧开始拆除施工通道，恢复原河道面貌,完成过河段施工工程。
2、穿越半幅河道的过河段
本工程穿越半幅河道的过河段,根据设计图纸为穿越碧流河2段地段。我项目部根据图纸设计要求及当地实际情况,拟定该地段穿越河道施工程序为:
施工便道→施工导流渠→施工河道另一侧施工便道→施工上游围堰→施工下游围堰→施工管线施工便道及施工场平整→地管线沟槽施工→管线铺装施工→沟槽回填施工→恢复原有河道→拆除下游围堰→拆除上游围堰→导流渠回填
首先从碧流河2段河道左侧开始施工施工便道，待施工便道完成后施工导流渠，导流渠由十字街大桥右侧第一孔穿过。然后,自碧流河2段河道右侧施工施工便道,待便道施工完成后，先施工上游段围堰，同时将河水引入导流渠中，再施工下游段围堰，围堰施工应严把质量关，严格按照施工方案及施工技术要求组织施工作业，严格执行现场“三检”制度，确保围堰结构能够有效的发挥作用，同时应采取必要的应急准备措施,防止意外事故的发生.
待围堰施工完毕后，开始进行管线段施工便道及施工场地的回填施工,待场地平整完毕后，即可进行管线沟槽开挖施工，开挖沟槽的同时应组织好降水、排水工作。
沟槽开挖完毕后，即进行管线铺装施工。管线铺装应严格按照图纸进行，各接头、转角部位应反复检查核对，保证该部位的施工质量符合设计要求。
待管线铺装完成后,即进行沟槽回填施工。沟槽回填应严格按照设计及规范要求进行，分层分段回填,回填后应仔细检查回填部位的施工质量,确保沟槽回填施工符合设计及规范要求，对不合格的部位要采取必要的补救措施。
沟槽回填施工完成后，应对施工场区进行恢复施工,恢复原河道面貌.然后先拆除下游段围堰，再拆除上游段围堰，将河水引回原河道中，最后回填导流渠，恢复河道原有面貌完成过河段施工。
六、安全注意事项
1、围堰施工人员应相互协调配合。
2、在抽水过程中,现场应有专人检查堰堤的安全，发现不安全因素，应及时汇报或采取有力措施排除险情。
3、围堰施工完成后应与当地河流上游的水库、水坝等水利单位或管理处取得联系，通报我项目部围堰及管线施工时间、地点等情况.围堰及管线施工时应尽量避开上游水库等水利设置进行泄洪、导流等作业时间，不能避开时,需让上游水利部门提前通知项目部，项目部应根据上游水库的作业时间和可能出现的洪水流量做好应急准备.
七、质量保证措施
１、工程实行项目管理制。在健全组织机构分工明确的前提下，做好项目管理工作，完成公司下达的工程质量创优目标。
２、各级施工人员树立“百年大计,质量第一"的指导思想，做好现场工程技术交底和安全交底.
３、施工中努力作好动态控制工作，保证质量目标、进度目标、安全目标的实现。
４、现场人员必须熟悉相关规范。
５、制定工作检查验收制度,消除工程不良隐患。
6、严把施工材料关，不合格材料坚决不许进入施工场地.
7、坚持培训上岗制度，工程项目管理及操作人员应持证上岗。
八、工期保证措施
为保证工程有组织，按计划进行施工，特制定如下工期保证措施。
１、公司统一调动施工人员、机械、材料和技术力量，充分保证本工程的需要。
2、加强管理，施工材料进行合理堆放。
3、加强文明施工措施,确保安全生产、文明施工。
4、选择先进的施工工艺，提高劳动生产率。
5、搞好安全生产，杜绝重大事故,绝不能因安全问题影响施工。
6、定期检查设备运转情况，排除故障隐患,保证机械正常运转，确保工程顺利施工。
九、文明施工措施
１、建立文明施工领导小组，制定文明生产制度，并且定期检查落实情况，发现问题及时解决.
２、做好施工现场管理工作，场地保持清洁,材料堆放整齐有序,道路畅通，场内排水良好。
３、施工中尽量减少噪声对周围环境的影响，夜间施工时，应尽量避免机具的碰撞和人员的喧哗。
４、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋等上岗.
５、现场施工人员要求穿戴整齐，持证上岗，并按各自的岗位责任完成施工任务.
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中国重庆市南川区黎香湖综合绿色产业圈
低碳社区湖岸整治工程

围
堰
施
工
方
案

编制人（技术负责人)：
审核人（项目经理）：

重 庆 财 信 建 筑工 程（集 团）有 限 公 司
二零一二年四月

目 录

第一章、工程概况 3
第二章、编制依据 3
第三章、现场情况 3
第四章、施工技术方案 3
一、施工工艺及技术参数 3
二、施工顺序及施工方法 4
（一）施工顺序 5
（二）施工方法 5
（三)堰体内抽水 6
(四）护岸挡土墙施工 6
(五）围堰拆除 6
（六)施工机械设备、物资 6
（七)施工注意事项 7
第五章、抗倾覆计算 7
（一)计算水对围堰侧压力 7
（二）水侧压力对B点力矩 7
（三)围堰自重对B点力矩 7
（四）倾复稳定系数 8
第六章、确保工程质量措施 8
（一)建立健全质量管理组织 8
（二）加强全员质量意识教育 8
（三)抓好施工技术管理 9
(四）加强施工工序控制 9
第七章、安全生产管理措施 9
（一）安全组织机构 9
（二）防护措施 9
（三）安全检查 10
（四)、项安全措施 10
第八章、文明施工及环境保护措施 10
（一)文明施工措施 10
(二）环境保护措施 11
第九章、度汛安全措施及应急预案 11
（一)实施应急预案的领导机构及职责 12
（二)应急抢险队伍及物资准备 12
（三）汛期安全措施 12
（四)应急预案 13
（五）应急救援预案启动 13
(六）应急资源的投入程序 13
（七）恢复生产程序 14

第一章、工程概况
本工程位于南川区土溪镇黎香湖，在重庆二环高速与三环高速公路之间，距离外环高速界石收费站约37公里，距渝湘高速公路大观出口10.47公里。处在市级自然景观风景区——黎香湖风景区的核心。
护岸整治工程一期全长1613米，围堰工程是针对部分挡土墙开挖线下处于湖水中，需要先进行围堰施工的施工区域,其中水深在2米以下长178米；水深在2米以上长228。7米。
第二章、编制依据
本施工技术方案的编制以下列文件和资料为依据:
1、《施工合同》
2、《堤防工程施工技术规范》（SL260-200X）
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99）
4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
5、《实施性总体施工组织设计》
第三章、现场情况及围堰方法确定
根据相关资料可知，本工程湖面常水位为784。 5m，目前水位为782。25m，布置好的围堰距离基槽底边线至少为0.5m，确保挡墙施工的具备足够的工作面。
经现场仔细测量，反复研究，现对需要围堰段作了以下几个主要区域的划分:一、需要围堰段湖水深在2米以下，挡墙最远边线距湖岸距离2-3米，拟采用机械直接填筑法围堰；主要位置为里程桩号:K0+000- K0+008段长8.0米，K0+793.5 — K0+910。8段长117。3米（该段经过多次调整)，K1+467— K1+519。7段长52.7米;由于这段区域围堰坝顶距湖岸距离较短,湖水也较浅，在围堰施工前就采用挖掘机或推土机直接将土石混合料推进湖水中,推进位置到达围堰区域形成围堰（做法详见土围堰施工断面图）.待围堰形成后，在按原挡土墙设计定位放线，然后进行正常开挖作业。二、需要围堰段湖水深在2米以上，挡墙最远边线距湖岸距离4-6米，拟先用土石混合料回填，然后采用编织袋装土砌筑围堰；主要位置为里程桩号： K0+983.400-K1+084.600段长101。2米（该段经过多次调整，湖岸线向内），K1+339。5—K1+467.0段长127。5米；在施工的过程中，先采用抛石挤淤(平均深度按1米计算）的办法进行回填，分层碾压，待围堰形成后，在按原挡土墙设计定位放线,然后进行正常开挖作业.开挖应预留编织袋装土砌筑部分,编织袋砌筑前，在中间铺设土工膜并固定，待编织袋砌筑完成后，然后采用挖掘机清理开挖基槽，并对围堰内湖水进行抽除,然后开始挡土墙施工.
第四章、施工技术方案
根据梨香湖现场实际情况及相关规范要求,同时从经济实用方面考虑基槽侧压力和土方开挖安全要求，根据计算确定围堰宽度,拟定施工围堰采用填筑碾压黏土，迎水面砌筑土袋以防水流冲刷，粘土堰体与土袋间铺筑防渗土工膜的施工方案。围堰顶宽度3。5m，采用长臂挖机、推土机、自卸汽车配合施工，围堰高出常水位1m，确保施工安全.
一、施工工艺及技术参数
采用1m3挖掘机取土区挖装土方,5T自卸车运土至施工现场，装载机现场铲运土方，推土机整平，16T振动压路机碾压（局部电夯或人夯实），人工填筑沙土袋及铺筑土工膜。
施工时，围堰分层等高填筑碾压，填筑碾压粘土堰体的同时，铺筑土工膜及土袋。
粘土堰体每层铺筑厚度30cm，振动碾压3遍，压实度达到92％以上，土袋内为砂性土，堰体填筑为粘性土，土工膜用一布一膜型。
二、施工顺序及施工方法
（一)施工顺序
施工准备(路电和物资机械人员等资源准备）→抛石挤淤及分层填筑土石混合料碾压堰体（局部碾压机械达不到的地方采用电夯或人工夯实)→测量放样→开挖湖岸挡墙基槽→清理整平围堰坡面→铺设防渗土工膜→分层人工填筑土袋→整平堰顶。
(二)施工方法
①施工准备
修筑取土区道路;沿湖岸线内坡填土修筑,推土机整平后,振动压路机碾压，局部软弱路段铺筑片石,作为以后的施工便道,保证路宽5米，坡度控制在1:10以上。
电源在配电房处接线，以供夜间照明及抽排水施工。施工机械及设备、物资、人员等资源提前准备充足。
②抛石挤淤及分层填筑土石混合料碾压堰体
挖掘机挖装土石方，15T自卸汽车运土至施工现场,推土机推平，振动压路机碾压密实。
在围堰基础范围内先抛石回填便道，然后逐层填筑碾压堰体,每层虚铺厚度30cm ，振动压路机碾压3遍以上。第一遍先稳压，第二遍第三遍振碾；保证每次碾压到围堰边缘，不留死角;边脚碾压不到的地方，采用电夯或人工夯实。
③清理整平围堰坡面
开挖湖岸挡墙基槽后，人工清理整平堰体坡面,以保证坡面的顺直及坡度、平整度符合要求;局部坡面压实度不够时，需用人工夯实。
④铺设土工膜
土工膜应压入底层土袋下最低不少于1米，土工膜铺设应平整紧贴堰体坡面,松紧程度不得绷拉过紧；土工膜接缝采用搭接，搭接宽度30cm以上；搭接缝应为沿斜坡方向纵向缝，禁止水平缝；土工膜应伸压入堰体上面至少1m。铺设人员穿软胶底鞋,以免损伤土工膜。
⑤分层填筑土袋
土袋装土不易过满，每袋装土2/3左右,易为砂性土,以防水浸收缩;铺筑应错缝犬牙叠压,不能留通缝；每个土袋填筑到位后，应人工用脚压实压平，以利于袋与袋之间紧密结合。
⑥压顶整平堰顶
填筑碾压完成后,应把土工膜用土袋压在堰体顶面1m,机械加人工整平堰顶。
（三）堰体内抽水
围堰施工完成,检验堰体可靠性对堰体内进行抽水，抽水必须严格控制方式方法，严禁一次性抽完，绝不允许给围堰带来不稳定因素。抽水分三阶段进行,同时进行观测，控制围堰的水平及沉降位移，保证安全第一。如果出现滲漏，及时查找原因进行堵漏。
（四）护岸挡土墙施工
护岸挡土墙施工在总体实施性施工组织设计进行了阐述.
（五）围堰拆除
挡土墙工程完工后，需对围堰坝体进行挖出，恢复原湖地貌。普通土石围堰坝体采用长臂挖掘机挖起，自卸汽车运至指定地点堆放。
（六)施工机械设备、物资
机械配备情况表
机械配备
数量
机械配备
数量
挖掘机（1m3）
3台
潜水泵（大口径)
9台
推土机
2台
土袋封口器
5套
自卸汽车（15T）
15台
铁锹
30把
振动压路机
1台
照明灯具
5盒
电夯
1台
电缆电线
若干
人工夯
3台
封口线
若干
物资情况表
物资
数量
物资
数量
编织袋
18000个
黏土
3600方
土工膜
228．7＊6米
沙土
650-方
(七）施工注意事项
一、做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时,应立即采取有效的防洪和防灾措施,确保工程和人员、财产安全。
二、由于后期施工作业均在围堰内，在围堰形成并投入使用后，必须对坝体进行湖水侧压力进行24小时监测，对可能发生的垮塌事故作提前预警，并做好应急抢险预案。
三、围堰内侧必须根据渗水情况设排水沟和集水井，并用污水泵集中抽排.
四、编织袋灌土的主要优点是体积大、自重大,形成稳定围堰，施工更安全。
第五章、抗倾覆计算
根据现场实测数据及有关资料:湖常水位为782.25米，高水位为783.25米。为了保证控制高水位,施工时围堰顶面标高782.25米，围堰土体高度7m，围堰顶宽3。5m。围堰稳定性验算：常水位782.25米，水深按6米。
(一）计算水对围堰侧压力
F=H· d· H/2=（dH2)/2, F=10×62/2=180kN,
式中:F-—水对1米宽围堰的侧压力（kg）。
d水——水比重（10kN/m3）.
H—-水深（6m)。
(二)水侧压力对B点力矩
MFB =F·H/3=180×6/3 =360kN —m。
（三)围堰自重对B点力矩
MPB =H·B·d·B/2=d·H·B2/2= 15。5×6×3。52 /2=569.63kN —m。
式中：B——围堰宽（3.5m）.
d土——土比重(15.5kN/m3）。
H -—围堰高（6.0m）.
（四)倾复稳定系数
K= MPB / MFB =569。63/360=1.58>1。3。（式中K倾复稳定系数）.通过检算，围堰稳定。
第六章、确保工程质量措施
（一）建立健全质量管理组织
项目经理部成立质量管理领导小组，质检科设质量管理小组,项目经理任质量管理领导小组的组长，技术负责人负责围堰施工的质量，队、班组设专职质量检查员。质量保证体系建立后，在施工过程中定期召开质量分析大会，及时发现围堰施工中存在的问题，研究制定改进措施，虚心听取建设、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进工程质量管理工作。
(二）加强全员质量意识教育,提高全员质量意识
加强全员质量意识教育，树立“质量是企业的生命”的思想，提高全员质量意识。施工队伍进场后，将分工序实施专项质量意识教育,做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标要求。
（三）抓好施工技术管理，确保工程施工质量
1、做好施工前的技术交底工作，对参与施工的人员，要进行施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等各方面的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，秩序井然，以便优质高效地完成施工任务。
2、配备完善的施工测量仪器和精干的测量技术人员、熟练技术工人，定期对业主提供的测量控制网点和加密控制网点进行复测校核，在施工过程中保护测量控制点不被破坏。
（四）加强施工工序控制，杜绝施工质量事故的发生
在围堰施工中,严格按照施工技术规范的要求进行施工，从源头上杜绝施工质量事故的发生。
第七章、安全生产管理措施
(一）安全组织机构
成立以项目经理为第一责任人的安全生产保障体系,成立安全生产委员会，设置专门的安全管理部门,配备专门的安全管理人员，各作业队选配责任心强的人员任本作业队的兼职安全员，在经理部的领导下，随时随地在工地进行检查，充分发挥监督管理作用,把事故隐患消灭在萌芽状态。
生产部

围堰作业队
生产经理
项目总工程师
项目经理
执行经理
安
全
部

技术部

物机部

质检部

总经办

财务部

合约部

图4 安全生产组织机构框图
（二）防护措施
在施工过程中必须严格按照技术安全交底程序进行操作,每道工序严格把关。
（三)安全检查
在作业过程中的每道工序完工后，必须经严格的检查,符合设计和施工安全要求后，方能进行下步工序的施工。检查程序如下:作业队自检→安全管理人员联检→经理部检查验收.
（四）、项安全措施
1、防大风、大浪安全措施
现属于夏季,雨水量较多季节，灾害性天气比较多，气候条件恶劣，施工环境复杂，我们将密切注意天气变化情况，重视天气情况报告，作好准备工作。
2、经理部安排人员24小时轮流值班，随时接听天气预报,将信息及时反馈到各作业区域.对施工现场的构件采取加强加固措施。
3、围堰区还受到夏秋季台风影响，接到预报后，防风、防台领导小组立即展开工作，统一部署，全体人员进入应急状态,现场停止施工，由抢险小组控制现场，使损失减少到最低限度。
4、水上施工时,操作人员必须穿救生衣,绝不能有违章指挥。
5、施工现场悬挂安全警示牌.
6、夜间施工用照明线路，确保照明能达到施工的能见度.
7、对操作人员必须进行现场技术交底，不会游泳者不得在水上操作，严禁酒后施工。
8、做好防洪防台应急预案,保证工程的安全顺利实施。
第八章、文明施工及环境保护措施
(一）文明施工措施
1、制定工地出入管理制度，施工区域设置警戒标志，禁止闲杂人员进入施工现场，以免发生意外，施工人员出入工地必须挂牌及带好安全帽，否则不准进入工地。
2、各道工序必须严格按照施工技术规范实施。
3、各种使用机具必须在明显位置挂出机械操作规程，严格按照操作规程操作机具。
4、施工现场必须服从统一指挥和调度，加强夜间施工管理，尽量减少噪音大的机具用于夜间施工，以免影响周围群众休息。若必须施工,应有消音措施。
5、各种机具、车辆和材料要按指定地点有序堆放，并按规范要求做好下垫上盖。
6、做好场内排水设施，保持场内清洁，施工垃圾要指定地点堆放，并外运和埋置。
（二）环境保护措施
为保护好环境,争创示范工程，施工中将采取如下措施：
1、工程材料分类堆放整齐，在材料堆放前场地须进行清理、整平、硬化、围砌，以防止污染环境。
2、采取必要措施，防止施工中燃料、油、污水、废料和垃圾等对河道的污染，防止扬尘、油料等对环境、空气的污染。
3、防止施工噪声对附近居民的污染，把施工对环境、空气和居民的影响减少到最小程度.
4、科学制定生产计划,加强施工现场管理，完工时做到工完料尽场地清,尽量避免影响。
第九章、度汛安全措施及应急预案
现阶段施工属于台风、雨季比较多，气候施工环境复杂,汛期、台风等随时可能发生.特成立以项目经理任组长的抗台防汛领导小组,并制定应急预案，以建立完善的应急预案体系，加强应急事件的管理，快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，将事故损失减小到最低程度。
（一)实施应急预案的领导机构及职责
为切实做好围堰及基坑防洪抢险组织领导工作，成立围堰防汛抗台领导小组，负责围堰及泄洪发生险情预警及突发性灾害、安全事故的应急救援组织和协调工作,有效处置突发性灾害及安全事故.负责下达围堰抢险、基坑施工人员及设备撤退、基坑预充水等重大指令。围堰及基坑防汛总指挥领导小组组长由项目经理担任，副组长由副经理、总工主要负责人担任。
（二）应急抢险队伍及物资准备
为确保围堰及基坑应急抢险时做到“政令”统一，统一安排、统一指挥、统一布署、统一协调，由施工各班组联合成立领导小组，以施工单位为主要责任单位，成立应急抢险预备队。
（三)汛期安全措施
 1、 汛期安全警戒人员、防汛指挥机构通过联络系统及时进行汛情通报，密切关注上游围堰堰前水位变化情况。避险、抢险领导小组和指挥部开始关注，并责令各预备队进入抢险准备状态。安全部门开始实施交通管制,禁止与基坑施工无关的交通车辆、设备和人员进入基坑施工区域。至基坑施工道路禁止停放设备和堆放施工材料，抢险车辆、物资材料和设备立即进行清点和标识，做好基坑内人员、设备、材料撤离的准备。
2、围堰只高于常水位30cm，一旦汛期来临过水断面满足不了要求时，让河水自动漫流进入围堰内，待汛期过后再用水泵抽水。
3、在围堰附近配置施工船舶，船舶上配备足够的救生设备（包括应急救援拉杆、救生圈、救生衣等）.同时配备现场医疗救护人员及相应的应急设备。
4、经理部安排人员24小时轮流值班,随时接听天气预报，将信息及时反馈到各作业区域。接到预报后，防风、防台领导小组立即展开工作，统一部署，全体人员进入应急状态，现场停止施工，由抢险小组控制现场,使损失减少到最低限度.
(四）应急预案
防洪度汛的重中之重是确保围堰安全运行及围堰基坑的安全施工,同时要确保围堰内的正常泄洪。对于围堰施工特制定如下应急预案.
预案一：汛期来临时水位略有升高，围堰发生集中渗漏和局部塌滑等险情，为保证围堰的安全运行,需对上述险情进行应急处理.
1、当围堰发生集中渗漏情况,首先在围堰迎水侧找出渗流进水口，及时堵塞,截断漏水来源。同时在背水侧加打钢板桩,对渗流出口采用反滤料压填,降低水流流速,降低延缓围堰土料的流失，防止险情扩大。采用盖堵法对围堰渗漏部位进行抢护，即采用大面积的复合土工膜盖堵，也可就地取材用蓬布盖堵,再用土袋或石渣袋压脚，直到完全断流为止，稳定险情。
 2、要求各单位抢险指挥人员均配备一部对讲机,用于抢险过程中的信息传递.在东、西岸各配置一台柴油发电机作为紧急备用电源。
（五）应急救援预案启动
 在接到汛水来临前的险情报告后，由防洪度汛领导小组组长或副组长按照其危害程度确定是否启动应急救援预案。当领导小组下达启动应急救援预案命令后，防洪度汛办公室应确定现场指挥部地点并通知相关人员立即到位，随时准备响应防洪度汛领导小组的命令,实施应急救援.
（六）应急资源的投入程序
1、出现险情时,责任单位应马上开始调运围堰抢险物料至现场。
2、防洪度汛领导小组、防洪度汛办公室成员、责任单位负责人应首先到位。
3、项目部且应配备足够的工、器具。
4、责任单位应为抢险人员提供必要的安全防护用品，所有抢险人员必须遵守安全管理规定。
(七）恢复生产程序
1、防洪度汛办公室制定汛期后的现场清除、整理及恢复措施。
2、按照制定的恢复措施开展工作，逐项落实各种措施。恢复施工前，必须由防洪度汛办公室组织对现场工作面及周边区域检查,在确认措施到位下达复工命令,施工人员、设备方进入工作面施工,恢复生产。
漯河市黄河路沙河大桥

围堰填筑施工方案

批准

河南水利建筑工程
二00六年十一月二十六日
漯河市黄河路沙河大桥
围 堰 填 筑 施 工 方 案

依据《漯河市黄河路沙河大桥施工图纸》测量， 3＃ 4#桩基及承台在橡胶坝消力池及海漫中；4#桩基承台边线距右岸坡脚8米左右,距上游橡胶坝下游边线8米左右；3#桩基及承台在河中心。施工3# 4＃桩基、承台、墩柱及盖梁时，需在河中修筑施工围堰，形成工作平台平地作业。
一、施工截流：
协同建设单位与漯河市水利局协商，先同时放空泥河洼拦河闸、马湾水力发电站、澧河橡胶坝、沙河橡胶坝上游蓄水,然后提升泥河洼拦河闸、马湾水力发电站、澧河橡胶坝、沙河橡胶坝橡胶坝体，利用橡胶坝截流。沙河橡胶坝放空蓄水后,再提升坝袋截流时提升高度控制在最大提升高度的一半，以降低上游水位.
根据施工安排，截流时间至少8天.
二、围堰类型及尺寸位置
施工围堰采用填筑碾压粘土，迎水面砌筑土袋以防水流冲刷，粘土堰体与土袋间铺筑防渗土工膜的施工方案。
围堰分上游挡土围堰，纵向围堰及下游围堰。
上游围堰迎水面紧贴橡胶坝下游边；填筑在橡胶坝消力池斜坡上。围堰底宽8米，顶宽4。5米;堰高5米，高出橡胶坝顶2米；迎水面边坡1：1，填筑土袋,保证土袋与橡胶坝体紧密结合；粘土面与土袋间铺筑土工膜两层，土工膜底伸至橡胶坝底液脚下橡胶坝基础上，上压土袋.上游围堰与橡胶坝同时形成挡水围堰。
纵向围堰填筑在消力池及海漫中；上游端截面底宽10米,顶宽4米，堰高5米;迎水面边坡1：1；迎水面填筑土袋，土袋底宽3米，顶宽1米,粘土面与土袋间铺筑土工膜一层；下游截面底宽6米，顶宽3米; 堰高2米,迎水面边坡1：1，填筑土袋；土袋底宽1米，顶宽1米；粘土面与土袋间铺筑土工膜一层.
上游围堰与纵向围堰接头处至纵向围堰8米范围内圆弧段迎水面，土袋砌筑截面适当加宽，外面用土工膜围护，以防水速过大冲走土袋.
下游围堰底宽8米，顶宽5米，迎水面填筑土袋，土袋砌筑高度1。5米，下游围堰堰顶作泥结石路面，兼作施工道路。
三、施工工艺及技术参数
采用1m3挖掘机取土区挖装土方，5T自卸车运土至施工现场，装载机现场铲运土方，推土机整平，16T振动碾碾压（局部电夯或人夯实)，人工填筑沙土袋及铺筑土工膜。
施工时，上下游及纵向围堰分层等高填筑碾压，填筑碾压粘土堰体的同时，铺筑土工膜及土袋。
粘土堰体每层铺筑厚度30㎝，振动碾碾压3遍,压实度达到92%以上,土袋内为砂性土,堰体填筑为粘性土，土工膜用一布一膜型。
四、施工顺序及施工方法
1。 施工顺序
施工准备（路电和物资机械人员等资源准备）→橡胶坝放空蓄水后截流→抽排消力池内积水→测量放线→清理消力池内淤泥及围堰基础内污物→分层填筑碾压堰体（局部碾压机械达不到的地方采用电夯或人工夯实)→清理整平围堰坡面→铺设防渗土工膜　→分层填筑迎水面土袋→整平堰顶。
2。施工方法
① 施工准备
修筑取土区道路及下河便道;下河便道沿右岸河道内坡填土修筑，推土机整平后，振动碾碾压，上铺泥结石路面，作为以后的施工便道,保证路宽5米，坡度控制在1:10以上。
电源与橡胶坝管理处联系，在右岸泵房处接线，以供夜间施工照明及抽排水施工。施工机械及设备、物资、人员等资源提前准备充足。
②截流
协同建设单位与漯河市水利局协商，先同时放空泥河洼拦河闸、马湾水力发电站、澧河橡胶坝、沙河橡胶坝上游蓄水，然后提升泥河洼拦河闸、马湾水力发电站、澧河橡胶坝、沙河橡胶坝橡胶坝体，利用橡胶坝截流.根据施工安排，截流时间至少8天.
③抽排消力池内积水
准备用多台流量为60m3/小时以上污水泵抽排消力池内积水至下游河道内，4小时内抽排完毕。
④测量放线
消力池内淤泥清理完成后，测量放线；用白灰标示出围堰基础边线，上游围堰下游边线在3# 4＃承台边线外1m处；纵向围堰内边线在3#承台边线外2.5m处;下游围堰内边线在3＃ 、4#承台边线外2。5m处。
⑤清理消力池内淤泥及围堰基础内污物,用装载机铲运淤泥至下游后，人工清理围堰范围内砼上污物；清除完成经验收合格后,涂刷3㎝厚粘土浆，拆除纵向围堰以及下游围堰基础范围内浆砌石海漫.
⑥分层填筑碾压堰体
挖掘机挖装土方，5T自卸车运土至施工现场，装载机现场铲运土方,推土机推平后振动碾压实.
在围堰基础范围内涂刷泥浆未干前填筑堰体。先把围堰外边线以内的消力池填筑至海漫高程，然后逐层填筑碾压堰体,每层虚铺厚度30㎝，振动碾碾压至少3遍。第一遍先稳压，第二遍第三遍振碾;保证每次碾压到围堰边线，不留死角；应在上下游及纵向围堰每层铺土完成后整层碾压,尽量不留节缝,以增强堰体整体性。若纵向围堰至上下游围堰振动碾转弯有困难不能整层碾压时，在碾压时需要重碾超过2m。边脚碾压不到的地方，电夯或人工夯实。
碾压上游围堰时，注意保护坝袋，以免破损。
⑦清理整平围堰坡面
人工清理整平堰体坡面,以保证坡面的顺直及坡度、平整度
符合要求；局部坡面压实度不够时，需用人工夯实。
⑧铺设土工膜
上游围堰两层土工膜应伸入橡胶坝下液角根部，然后上筑土袋；纵向围堰土工膜应压入底层土袋下最低不少于1m。土工膜铺设应平整紧贴堰体坡面，松紧适度不得绷拉过紧；土工膜接缝采用搭接，搭接宽度30㎝以上；搭接缝应为沿斜坡方向纵向缝，禁用水平缝；土工膜应伸压入堰体上面至少1m。铺设人员穿软胶底鞋，以免损伤土工膜。
⑨分层填筑迎水面土袋；以及铺设纵横围堰交汇处外层土工膜。
土袋装土不易过满，每袋装土2/3左右，易为砂性土，以防水浸收缩；铺筑应错缝犬牙叠压，不能留通缝；每个土袋填筑到位后,应人工用脚压实压平，以利于袋与袋之间紧密结合。
上游围堰橡胶坝底下液角处填筑土袋时，应与坝袋紧密结合；并适量在袋间铺筑粘土，不留空隙。
上游围堰与纵向围堰结合处8米圆弧段范围内填筑土袋前,应把土工膜压在底层土袋下至少1。5m，竖向深入袋内至少2m；土工膜应紧贴土袋外侧.
⑩压顶整平堰顶
填筑碾压完成后，应把土工膜用土袋压在堰体顶面1m，人工整平堰顶；铺筑下游围堰顶泥结石路面。
五、施工机械设备、物资
机械配备情况表
机械配备
数量
机械配备
数量
挖掘机（1m3）
1台
潜水泵（大口径)
3台
推土机
1台
土袋封口器
5套
自卸车（5T）
5台
铁锹
30把
振动碾16T
1台
照明灯具
5盒
电夯
1台
电缆电线
若干
人工夯
3台
封口线
若干

物资情况表
物资
数量
物资
数量
编织袋
25000个
粘土
5000方
土工膜
370*6米
沙土
900方

六、人员配置情况
力工30人，技工10人，管理及技术人员8人.
七、工期安排 七天内完成
第一天:抽排消力池内积水，清理消力池内淤泥.
第二天：清理堰体基础污物，拆除堰体范围内海漫浆砌石.
第三天至第六天：填筑碾压堰体。
第七天：检查整修.
八、工期保证措施:
1，组织保证措施
及时与建设单位、监理单位及橡胶坝管理单位联系与沟通。
管理人员进行责任分工，各尽其责。制定详尽