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食品仓库管理制度及流程

食品仓库管理制度及流程
篇一：食品仓库管理制度及流程
上海德馨饮料有限公司仓库管理制度流程原材料出库 领用流程图三、库内管理及生产耗材的核算生产原、辅料损 耗表四、成品入库管理制度 1、成品入库管控 2、成品入库 单 3、成品入库流程图五、成品出库发货管理制度 1、成品 出库管控 2、成品发货单 3、成品出库发货流程图六、仓库 盘点一、原料、包材入库管理制度目的：为规范原料和包材 等入库作业管理，保证材料在正常生产过程中不影响产品的 质量。
主要负责：仓库管理员(谢小田) 、检验室(李志壮、 倪晴雯) 职责： 仓管员负责物料的收料、 报检； 仓库管理员、 质检员、化验员共同负责对原、辅材料的检验、不良品处置 方式的确定 1、 来料检验及收货 1.1 原辅料送到公司后， 由 仓管员谢小田根据供方送货单， 在当日便对数量、 生产日期、 保质期限、标识、外包装卫生情况及完好性等进行验收，在 确保上述内容符合要求时接受入库，并填妥《物料卡》 ，做 标识待检。
1.2 仓库人员谢小田填写《检验申请单》并当日及时通 知到

检验室进行原辅料检验，按《检验状态控制程序》协助 检验室做好标识。
1.3 对检验室检验的合格原辅材料进行开“物料验收 单”。验收不合格的原辅料，分开堆放、做好标识，并通知 采购部，不合格的产品通知销售部。
1.4 随时注意原辅料的有效期，做到有效期在前的先发 料，超过有效期的严禁使用于食品生产。
1.5 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕， 1.6 仓库管理员谢小田应对已入库的原材料进行分区分类摆放， 不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。
1.7 仓库管理员谢小田对已入库的原材料如实登记入 《工厂进货明细表》检验报告 1.1 检验申请单 1.2 检验报 告单原料、包材领用管理制度目的：为规范原料和包材等出 库领用作业管理，保证材料领用与生产使用保持一致，在正 常生产过程中材料供应不影响产品的生产。
主要负责：仓库管理员(谢小田) 、车间组长(周芹) 、 谢继忠职责：仓库管理员、车间组长须共同对生产领用材料 信息的核对和登记，仓库管理员并对库存当日领用后进行日 盘点，原材料出库领用 1.1 生产前根据生产部提供《领料 单》发放物料，生产急需来不及检验的，在《生产领料单》 上备注“跟踪”；所生产的半成品、成品分开堆放，摆放紧 急放行产品标识卡，待该批原辅料检验合格后方可撤销“紧

急
放行”标识。
1.2 包材材料的领用须在仓库管理者谢小田和车间组 长周芹的指导下，根据当日生产计划的实际需求情况进行领 料，在生产结束后对剩余的未投入生产的包材须周芹与谢小 田进行核对好后，如数退还于仓库，退还过程中不得使包材 遭到破损或大面积污染。
1.3 物资要按照“先进先出”的原则发放。仓库管理员 谢小田对剩余物资必须存放在剩余物资存放点，剩余物资未 使用完之前，不能开封新物资。
1.4 在当日生产结束后，由车间组长周芹负责统计和登 记当日生产使用包材、成品数量，由谢继忠负责核计原料的 投入量。 (包材领用量 =实际生产量 +实际损耗量；原料领用 量=投入数量*单位重量) 1.5 在生产结束的次日，仓库管理 员谢小田务必根据周芹的包材领料单和谢继忠的原料领料 单，再次对仓库库存进行实际性盘点(日盘点：盘点前次生 产领用原辅料与仓库库存是否能核对上)，保证领用量+库存 量=来料入库量 1.6 对当日的生产材料领用登记务必当日 登记完毕，没特殊情况不可以拖延记录。
1.7 仓库管理员谢小田对已领用出库的原辅材料如实 登记入《工厂库存表》 (每日上午须及时发送于财务和生产 部)，而储备管理叶海涛对已领用出库的原辅材料应如实登

记入《生产、包材损耗核算率表》(每周一上午 10 点前须及 时送
于财务和生产部)原材料出库领用流程图流程图责任部 门／人相关表格／资料工厂库存表、包材领用单、原料领用 单工厂库存表三、库内管理及生产耗材的核算目的：为规范 仓库的整理、整顿、清洁、清扫、修养 5S 作业制度，腾出 空间，空间活用防止误用、误送，塑造清爽的工作场所，为 规范材料的领用和生产使用的作业管理，确保材料的正确使 用和库存管理主要负责：仓库管理员(谢小田) 、车间组长 (周芹)、储备管理员(叶海涛)职责：仓库管理员管理好 仓库的 5S 作业标准，车间组长与储备管理员一起对原辅材 料领用核实准确， 储备管理员须核算好当日的 《生产损耗率》 和《包材损耗率》库内管理 1.1 原辅料、半成品、成品的 堆放须使用垫仓板，不得直接接触地面，与墙面距离至少 45cm，与顶面也相隔一定的距离，保持地面、墙面整洁，无 蛛网。
1.2 仓库通风良好，每周检查电子驱虫器的使用状况， 停产期间使用黏鼠板验证防鼠设施的有效性，做到防尘、防 潮、防蝇、防鼠。
1.3 货物的进出应随手关门，确保外部与内部的有效隔 离，应劝阻生产人员的进出，防止发生交叉污染；装卸工应 要求穿戴统一的工作服，遵守卫生规范。

1.4 原辅料进库、成品出库后，仓管员应立即打扫，保 持整洁，防止交叉污染。
1.5 成品仓库内禁止使用叉车，防止交叉污染，允许使 用液压车。
1.6 同批次的原辅料、半成品、成品、包材堆放在同一 垫仓板上，同品种的摆放在同一区域内，出库时遵循先进先 出原则，或先到期产品先出库。
生产原、 辅料损耗表 1.1 当日储备管理员应协助并核实 车间组长周芹的《包材领用单》、 《产品出库单》和谢继忠的 《原材领用单》，记录登记必须是在根据当日实际生产所需 原辅材料， 避免漏记错记等行为， 1.2 确认当日生产的《包 材领用单》、 《产品出库单》、 《原材领用单》 (一式三联 ; 车 间、仓库、财务(一周内汇总后带给财务) )无误后，储备 管理员须当晚及时登记入电脑的《包材损耗生产损耗率核算 表》，核算出当日的包材损耗生产损耗
情况，在每周一上午 10:00 前发送于生产部和财务表。
1.3 在单据和电脑的原始记录中不可以随意更改或调 换数据。
四、成品入库管理制度目的：规范对仓库物资的入库存 储、保护、进行有效的管理控制，保证成品的入库安全和质 量主要负责：仓库管理员(谢小田) 、车间组长(周芹)职 责：仓库管理员负责对产品入库管理进行监督检查，确保产

品数量外观质量无损车间须管控好成品生产过程的卫生安 全管理和成品入库数量的核实和成品外观的良好 1、
成品入库管控 1.1 成品入库后仓库管理员谢小田须对 成品数和《成品入库单》 (一式三联;车间、仓库、财务(一 周内汇总后带给财务) )进行核对，并做标识，包括规格、 品名、品牌、生产日期，并在质检部李志壮的生产过程中对 产品的现场检验后，确保产品良好并糖度达标，方才入库。
1.2 半成品入库应做标识，分开定点堆放，填妥《物料 卡》，注明品名、生产日期及数量。
1.3 通知检验室对其半成品进行检验。
1.4 随时注意半成品的有效期，做到先进先出，超过有 效期的严禁使用于食品生 1.5 根据生产车间的成品入库报表， 对当日生产的入库数进行实地核实和验收， 且填写《物料卡》， 并将数据输入电脑系统的《工厂库存表》。
1.6 应保护好成品标识及物料卡，不得遗失， 、成品入 库后，需按不同品名、规格、特点分类分区码放，做到”二 齐、 三清、 四号定位 (二齐： 物资摆放整齐、 库容干净整齐； 三清：材料清、数量清、规格标识清；四号定位：按区、按 排、按架、按位定位。) 2、成品入库单 3、成品入库流程图 流程图责任部门／人相关表格／资料工厂库存表五、成品出 库发货管理制度目的：对仓库成品物资的储存、保护、进、 出库进行有效的控制。保证产品在出库过程中不影响产品的

质量主要负责：仓库管理员(谢小田) 、装卸工(谢继忠) 职责：装卸工负责产品的搬运与装车。
仓管员负责产品的备货以及对仓库的物品的进、出管理 和帐、物的盘点与记录，并按规定对仓库进行管理。
1、成品出库管控 1.1 仓储部接到销售部的提货单后当 日即时开具成品《出库单》 (一式四联 ;仓库、物流、客户、 客服(一周内汇总后带给客服) ，须每周一将上一周所发生 的全部单据交于客服，客服核对购销合同及客服报表； )。
1.2 由财务部与运输公司签署运输协议单。
1.3 仓管员根据《出库单》上的品种、规格、数量，提 前备货。随时注意成品生产日期及有效期，按先进先出的原 则进行备货。超过有效期的严禁出厂。
1.4 组织装卸工进行产品的搬运与装车。
1.5 装卸人员和叉车装车时， 根据装车规律， 轻搬轻放， 严禁野蛮装车。
1.6 装车时，将损坏产品及时挑出单独存放，仓管员随 时补发同品种产品。
1.7 装车时，仓管员应与装卸人员、提货人同时清点品 种、规格、数量，及驾驶员等会签《提货单》 。并记录发货 车辆车牌号以及卫生情况，并由提货负责人确认签字，便于 可追溯 1.8 产品交付后仓管员应妥善保管有关单据、质量 记录，进行帐务处理和单据的整理与存档。

1.9 如有客户退货， 与客服部确认后办理入库， 填写《退 货单》；如有质量问题的通知检验室，由检验室检验确认后 隔
离并作标识。
1.10 将库存数量及时通知生产部。
2、成品出库单
3、成品出库发货流程图流程图责任部门／人相关表格
／资料发货明细、 工厂库存表六、 仓库盘点 1.1 仓管员每月 对仓库进行盘点并于当月月底(月的最后一天)前做好工厂 库存报表，清晰每月的库存，报财务管理中心备案。保证账 物相符。
1.2 仓库员盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性， 严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点 人员，以免少盘、多盘、漏盘等。
1.3 盘点分日盘、周内不定期盘点，月盘但所有的盘点 数据都需盘点人员亲自确篇二：食品仓库管理制度及流程
人生在世， 最值得一读的 70 段短文 1： 踏弱音板在弹钢 琴时，有时你必须这样做。同样在公司里也不例外。任何一 个公司都有它的优点和缺点，但不停地张扬它的缺点是无济 于事的。强调它的优点，避免它的缺点，这样才能鼓起工作 中的士气。
2 ：表扬在先批评人之…

20XX 年 第 1 期 ( 总 第 85 期 ) 广 西 社 会 科 学 GUANGXISOCIALSCIENCESNO. 1,2022(Cumulatively,NO,8 5) 当前大学生网络道德教育的内容和方法陈春萍 Ξ(湘潭工学 院人文社科系,湖南湘潭 411201)[摘要] 网络道…
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山西宗安商贸有限责任公司
仓库管理制度
为加强公司产品食品卫生安全和仓库安全，为提高仓库 的基础管理工作，为加快货物的进出库效率，进一步规范产 品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，特制 定本制度：
一、仓库基本管理：
1、产品必须码放在垫板上， 不允许产品直接接触地面， 产品摆放要做到“三齐”， 堆码整齐、码垛整齐、排列整齐， 不得出现混放或错放现象。产品必须要集中码放，一种产品 必须码放在一排或并排二排，不能相隔另一种产品或过道码 放。
2、库房码放产品必须留出进出货通道，码放垫板产品 离顶部和墙壁不得小于 30CM ，食品库房内不得存有非食品、

个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有 害物品。
3 、经常检查所存放的产品，发现有霉变或包装破损、 锈蚀、
鼓袋等异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域 内落地另放并标明“不得食用”等字样，及时销帐、处理、 登记并保存记录。
4、仓库内保持清洁、卫生，仓库要每周一次进行全面 卫生清扫，仓库要保持空气流通，要有防潮、防火设施，要 有防鼠粘板。做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。仓库内严禁 吸烟。
5、仓库要有产品储存区、产品出货区、产品退货待处 理区、不良产品存放区，用标签将每个区域标识明确，用胶 带将每个位置区分清楚，不同的产品放置相对应的区域。
6.仓库消防灭火器要固定在墙壁上或水泥柱上，消防通 道位置不能存放货物，货物放置也不能影响灭火器的取拿； 紧急出口一定要保持畅通，为了产品不丢失，可用公司封条 将安全紧急出口封上，定期检查是否损坏，并定期组织消防 演习，对新进员工进行消防工具使用培训和消防安全培训。
7、加强入库人员管理。非仓库管理人员，未经许可不 得进入仓库。
二、入库管理：

1、 入库产品必须做好检查和验收工作， 有发霉、 变质、 腐败、不洁的产品不准入库。
2、对采购的产品认真验货，做好登记，验收合格后方 可入库保存，将卫生检疫资料、海关资料收集并分类存档， 登记台帐。
3、产品入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规 格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等 不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一 律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一 律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负 责处理。
4 、入库的产品要做好各类物料和产品的日常核查工作， 仓库保管员必须每月一次对库存产品进行盘点，并做到账、 物、卡三者一致。如库存产品有变动应及时向仓库管理部和 财务部用时反映，以便及时调查原因调整库存数据。
三、出库管理
1 、所有产品出库时必须按照先进先出的原则执行。
2、产品出库时要保证产品质量卫生符合要求，不合格 不得发货，同时出货产品不得出现串货、混发、混装或错发 现象，
3、产品出库时必须做到按单出货，出货人员应根据出 货单核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后

方可出库发货；出货后，仓管人员要将出货数据登记入卡， 管理人员登记入帐。
四、退货管理：
1、退货产品入库时仓管人员要区分良品和不良品，要 将良品放置在退货待处理区，将不良品放置在不良产品存放 区，不得混放，不得随意不分区域放置。