7S管理内容及要求.docx

___________________________________________________________________________________________________

7S 管理内容及要求
7S 活动是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类 不良现象。 7s 活动在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫等基本活动，使之成为制度 性的清洁，最终提高员工的职业素养。因此， 7S 活动对企业的作用是基础性的，也是不可 估 量的。 7S 活动是环境与行为建设的管理文化， 它能有效解决工作场所凌乱、 无序的状态， 有效提升个人行动能力与素质， 有效改善文件。资料、档案的管理，有效提升工作效率和团 队业绩，使工序简洁化、人性化、标准化。 7S 的具体含义和实施重点如下：

⑴、 整理(sort)、区分要用与不要用的物资、把不要的清理掉。
⑵、 整顿(straighten)、要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识别、
⑶、 清扫(sweep)、清除职场现场内的脏污、垃圾、杂物、并防止污染的发生、
⑷、 清洁(sanitary)、将前 3S 实施的做法制度化、规范化、执行并维持良好成果、
⑸、 素养(sentiment)、人人依规定行事、养成好习惯、
⑹、 安全(safety)、人人都为自身的一言一行负责的态度、杜绝一切不良隐患。
⑺、 节约(save) 、对时间、空间、原料等方面合理利用，以企业主人的心态发挥
它们的最大效能。
1 整理：
就是彻底的将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的 第一步。 需对“留之无用， 弃之可惜”的观念予以突破， 必须挑战“好不容易才做出来的”、 “丢 了好浪费”、 “可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加 以检讨。
整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理 上的混放、混料等差错事故，防止误用等。有利于减少库存、节约资金。
2 整顿:
把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位，简而言之，整顿就是人和物放置方 法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。
抓住了上述几个要点， 就可以制作看板， 做到目视管理， 从而提炼出适合本企业的东西放置 方法，进而使该方法标准化。
整顿活动的目的是工作场所整洁明了，一目了然， 减少取放物品的时间，提高工作效率，保 持井井有条的工作秩序区。
3 清扫:
就是彻底的将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。
清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具，实施清 扫的步骤实施，方能真正起到效果。 清扫活动应遵循下列原则：
(1)、自己使用的物品如设备、工具等，要自己清扫而不要依赖他人，不增加专门的清扫 工；
(2)、对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起 来；
(3)、清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时，必须查 明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。
目的是使员工保持一个良好的工作情绪， 并保证稳定产品的品质， 最终达到企业生产零故障 和零损耗

-可编辑修改-
___________________________________________________________________________________________________

4 清洁:
是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁， 是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时，需要秉持三观念： (1)、只有在“清洁的工作场所才能产生高效率，高品质的产品”； (2)、清洁是一种用心的行为，千万不要在表面下功夫； (3)、清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。
清洁的要点原则是： 坚持“3 不要”的原则—— 即不要放置不用的东西， 不要弄乱， 不要弄脏； 不仅物品需要清洁， 现场工人同样需要清洁； 工人不仅要做到形体上的清洁， 而且要做到精 神的清洁。
清洁活动的目的是： 使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是 一个企业形成企业文化的开始。
5 素养:
素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“7S”活动的 核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以， 抓“7S" 活动，要始终着眼于提高人的素质。
目的：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人
6 节约:
就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥他们的最大效能，从而创造一个高效率 的、物尽其用的工作场所。
实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资 源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余的使用价值。
节约是对整理工作的补充和指导，在企业中秉持勤俭节约的原则。
就是对时间、 空间、 能源等方面合理利用， 以发挥它们的最大效能， 从而创造一个高效率的， 物尽其用的工作场所。
7 安全 :
就是要维护人身与财产不受侵害， 以创造一个零故障， 无意外事故发生的工作场所。 实施的 要点是：不要因小失大，应建立健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练； 勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防
目的是保障员工的人身安全， 保证生产的连续安全正常的进行， 同时减少因安全事故而带来 的经济损失

-可编辑修改-
7S 管理内容

1、整理(SEIRI)

3、清扫(SEISO)

5、素养(SHITSUKE)

7、节约(SAVING)


2、整顿(SEITON)

4、清洁(SETKETSU)

6、安全(SECURITY)

___________________________________________________________________________________________________

通过规范办公现场、物料，营造一目了然、没有安全隐患的工作环境，培养员工良好的工作习惯。其最终目的是提升 员工的品质，保证公司优雅的办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也是提高工作效率，减少浪费、节约物 料成本和时间成本的基本要求.

1、革除马虎之心，凡事认真(认真对待工作中的每一件小事) 2、遵守规定

3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌

没有实施 7S 管理的公司，办公现场脏乱，裁片、辅料与箱子凌乱摆放，员工在狭窄的空间里游走；最新式的设备未加 维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械；要使用的工具、辅料也不知道放在何处等等，显现了脏、乱、差的景象。 员工在作业中显得松松跨跨， 规定的事项， 也只有起初两三天遵守而已。 改变这样公司的面貌， 实施 7S 管理活动最为适合。

7S 活动一旦开始，就要贯彻到底，否则又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公 司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。

7S 管理与其它管理活动的关系 1、 7S 是现场管理的基础，是全面生产管理、品质管理、 ISO 有效推行的保证。

2、 7S 管理能够营造一种人人积极参与，事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO 就更容易获得员工的支持 和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施 ISO 等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而 7S 管理活动的效果是立竿见影。如果 在推行 ISO 等活动的过程中导入 7S 管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

4、 7S 管理是现场管理的基础， 7S 管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低， 这又决定了现场管理水平的 高低， 而现场管理水平的高低， 制约着 ISO 活动能否顺利、 有效地推行。 通过 7S 管理活动， 从现场管理着手改进企业体质， 则能起到事半功倍的效果。

7S 管理的效用

-可编辑修改-
1、改善和提高企业形象。

3、改善物料在库周转率。

5、保证公司安全。

2 、提高办公效率。

4 、减少质量故障，保障品质。

6、降低成本。

7、改善员工精神面貌，使组织具有活力。 8、缩短作业周期，确保交货期。

7S 管理的定义、目的、实施要领

★ 1S----整理

定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

___________________________________________________________________________________________________

◇不必要的东西要尽快处理掉。

正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。

目的： ● 腾出空间，空间活用

`●防止误用、误送

`●塑造清爽的工作场所

办公过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍办公，包括一些已无 法使用的工具、机器设备等，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。办公现场摆放不要的物品是一种浪费：

1.即使宽敞的工作场所，将会变得窄小。

2.台面、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

3.增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。

4.物品杂乱无章地摆放，增加清点回收困难。

注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领：

⑴、全面检查自己的工作范围(看得到和看不到的) ⑵、制定(要)和(不要)的判别基准

⑶、将不要物品清除出工作场所

⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查

★ 2S----整顿

定义： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

`◇明确数量，有效标识。

目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境

●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品

___________________________________________________________________________________________________

注意点：这是提高效率的基础。

实施要领： 1、前一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所
3、摆放整齐、有条不紊 4、地板划线定位

5、场所、物品标示 6、制订废弃物处理办法

整顿的 3 要素：场所、方法、标识
1.放置场所----物品的放置场所原则上要 100%设定。

物品的保管要 定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品

2.放置方法----易取(不超出所规定的范围)

3.标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。

整顿的 3 定原则：定点、定容、定量

定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量 重点：
● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

● 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确

● 要想办法使物品能立即取出使用

● 另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道

★3S----清扫

定义： ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽。

目的： ●消除赃污，保持干净、明亮●稳定品质

注意点： 责任化、制度化。 实施要领： 1、建立清扫责任区(室内、外) 2、执行例行扫除，清理脏污
3、调查污染源，予以杜绝或隔离 4、建立清扫基准，作为规范 5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗
干净

___________________________________________________________________________________________________

清扫就是使工作环境没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东 西还要达到能被正常使用的状态，而达到这种状态就是清扫的第一目的。尤其目前品牌服装的生产，更不容许有垃圾或灰 尘的污染，而造成品质不良。

★ 4S----清洁

定义：将前面的 3S 实施的做法制度化、规范化。

目的：维持前面 3S 的成果

注意点：制度化，定期检查。

实施要领：

1、落实前 3S 工作 2、制订目视管理的基准

3、高层主管经常巡查，带动全员重视 5S 活动。

★ 5S----素养

定义：提高员工思想水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

目的：提升员工的品质，使员工对任何工作都讲究认真。

注意点： 长期坚持，养成良好的习惯。

实施要领：

1、制订公司有关规则、规定 2、制订礼仪守则

3、教育训练(新进人员强化 5S 教育、实践) 4、推动各种激励活动，遵守规章制度

★6S----安全

定义：清除安全隐患，保证工作现场人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生。

目的：杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量，保障员工的人身安全，保证办公的连续安全正常的进行，同时减少 因安全事故而带来的经济损失。

★7S----节约

定义：就是对时间、空间、资源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作
场所。

___________________________________________________________________________________________________

目的：以自己就是主人的心态对待企业的资源；能用的东西尽可能利用；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用 价值；秉承勤俭节约的原则，建设资源节约型企业。
管理> 的

-可编辑修改-
___________________________________________________________________________________________________

Welcome To

Download !!!

欢迎您的下载，资料仅供参考！

-可编辑修改-