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企业安全设备管理制度
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面

企业安全设备管理制度

制定部门：某某单位

时间： 202X 年 X 月 X 日

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为规范本单位生产生活及工作次序， 确保本单位相关工作有序正常运 转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《企业安全设备 管理制度》，望本单位职工严格执行!
设备管理的好坏， 对本单位产品的数量、质量与成本等经济技术指标， 都有着决定性的影响， 因此要严格根据设备、 设施的运转规律， 抓好设备 的正确使用， 精心维持， 科学维持， 努力提高设备完好率， 保证安全生产。

1、范围

适用于本单位生产过程的设备管理

2、设备管理的安排与原则

2、 1 本单位的设备由运营中心下属的生产管理部统一管理，具体包括对 设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新与报废的全过程实 行综合管理。

2、 2 本单位的设备实行分级管理

2、 2、 1 生产管理部承担本单位生产设备的综合管理，承担设备检修计 划的制订、 落实及故障维修， 保证设备的正常生产能力， 不断提高设备的

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使用效率与完好率。

2、 2、 2 生产车间承担正确使用设备，做到定人、定机、定岗；及时发 现设备故障，消除隐患，防止事故发生。

2、 2、 3 生产车间拟定专人承担按期对设备进行日常润滑保养，减少设 备磨损，延长设备使用寿命，降低能耗，保证设备的正常运行。

2、 3 设备管理务必密切为生产工艺服务，务必贯彻 预防为主，保全保 养并重 的方针，做到专业维修与操作保养相结合。

2、4 设备管理务必狠抓设备的正确使用、精心维持与科学检修三个环节， 广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料，提高设备产出率。

3、设备的基础管理

3、 1 生产管理部应对本单位的所有设备根据规定逐台进行统一编号，设 立设备卡片与台账， 设立设备档案， 做到随机附件与技术资料齐全。 如有 进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。

3、2 财务部门应至少每年对所有设备进行一次复查核实， 做到账账相符， 账卡相符，账物相符。

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3、 3 生产管理部要根据设备在生产中的重要程度与对产品质量的影响程 度，结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因 素， 将设备划分为重点检修设备、 一般检修设备与随时维修设备。 不同的 设备采取不同的管理方法与维修方式。

3、 4 设备的封存

3、 4、 1 因生产任务不足等原因，停用半年以上的设备应进行封存。

3、 4、 2 封存由生产管理部进行，封存要有明显的标识。

3、 4、 3 设备封存前要进行一次全面的维持，并采取防尘、防锈与防潮 措施。

3、4、4 所有封存设备都要达到完好设备的要求， 并列入设备检查范围。

3、 5 设备的档案管理

3、 5、 1 生产管理部设设备管理员，承担设备技术档案与状态档案的管 理工作。

3、 5、 2 设备的技术档案是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设 备、使用说明书、图纸等技术资料。

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3、 5、 3 状态档案是指设备的分布、购进与安装日期、使用年限、维修 相关的记录等资料。

3、 5、 4 设备管理员承担整理、保管本部门应归档的资料，承担与本单 位档案室进行相关的业务联系并及时归档本部门的资料。

3、 5、 5 已归档的设备档案资料发生变更时，应根据实际情况，及时更 新归档资料。

4、设备的购置

4、 1 生产管理部应广泛收集设备科技发展的资讯以及市场信息，并收集 使用单位对有关设备的使用意见，为新设备的购置提供资料。

4、 2 对于新设备的购置，生产管理部应提出设备的先进性、可靠性与维 修性等要求， 并对关键设备进行经济技术可行性分析， 把好选型与安装验 收质量关，为安排好设备的后期管理奠定基础。

4、 3 对于配套设备及进口设备的规划选型工作，由生产副总安排生产车 间、研发部、物业管理部、财务部等部门进行技术论证与经济分析，并按 有关规定上报审批。

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4、 4 选购的设备应备有齐全的设备安装、使用、润滑、维修等技术资料 与必要的维修配件、易损件。选购含有压力容器的设备要 三证 资料齐全。

4、 5 设备到货后，由生产管理部安排物管部、生产车间、库管与供方派 员共同参加开箱验收， 并认真仔细做好开箱相关的记录， 按装箱单核对主 设备、附件、工具、备件与技术资料，办理入库与安装手续。

4、 6 设备安装调试完毕要按说明书及有关规定进行性能检查、试车与试 验，办理固定资产移交手续。

4、 6、 1 验收后生产管理部应承担将安装资料收集、整理、存档。

5、设备的使用与保养

5、 1 生产工人在独立使用设备前，务必对其进行设备的结构、性能、技 术规范、 维持基础知识与安全操作规程等理论与实际操作的培训。 经考核 合格后才能持证上岗。

5、2 设备操作人员对设备务必做到 三懂 ， 即懂结构、 懂原理、 懂性能； 四会 ，即会使用、会维持、会检查、会排除故障。特殊工种，须由国家 劳动部门发给操作合格证，持证上岗。

5、 3 设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备与生

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产线， 实行机长制， 由机长承担， 原则上机长由设备所在车间的工艺技术 员担任。

5、 4 操作人员要严格落实设备的操作规程，禁止设备超负荷、超范围与 带故障运转。 如现场管理人员强令操作员工超负荷、 超范围与带故障使用 设备时，生产管理部有权制止，操作人员有权拒绝。

5、 5 设备操作人员要准时填写设备运行相关的记录，并保证设备运行相 关的记录的连续性。

5、 6 生产管理部应根据生产计划与设备本身的特点，采用预防检修的方 式。 对于生放设备应利用一切生产空隙安排好维修与检修工作， 并认真仔 细安排好大修、中修计划。

5、 7 对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器等，生产管理部应严格 根据国家相关的规定进行维修、保养、检修与报检。

5、8 设备的保养由操作工的日常清洁保养、 维修工专业维修保养加中修、 大修计划检修三部分组成。 生产管理部根据设备情况拟定保养的内容、 时 间、责任人， 由于保养不当造成的设备损失或事故，要追究责任人的责任。

5、 9 设备的日常保养以操作工为主，操作工应当根据生产管理部拟定设 备日常保养要求与规定进行保养，预防设备的损坏与事故发生。

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5、 10 维修工与操作工要严格根据润滑周期表落实加油润滑，落实 五定 (指定时、定点、定量、定质、定人)管理，防止设备断油的现象。

5、 11 车间主任、生产管理部经理要按期或不按期对设备保养情况进行 检查。

6、设备的维修

6、 1 设备发生故障，操作工人不能解决时，应立刻填写设备报修单通知 生产管理部安排有关人员进行排除，并填好维修相关的记录。

6、 2 在接到设备报修以后，生产管理部经理应根据设备的故障程度与原 因，派出相应的维修人员前往车间进行修理。

6、 3 维修人员在维修完毕后，应通知使用单位的员工进行验收，并在报 修及验收单上签字，对维修用时与维修材料进行确认。

6、 4 对于本单位现有技术力量无法完成的设备报修，应由技术员填写外 协修理申请单， 经生产管理部经理审核后， 报生产副总审批。 外协修理申 请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家与预计费用。

6、5 在维修完成以后， 使用部门与生产管理部应当对设备进行检查验收，

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对重大设备改造与大修后与验收还要有研发技术部门参加。

6、 6 对于经常发生故障的部位，生产管理部应认真仔细分析，制订改善 维修措施，尽可能从根源上消除故障以及发生原因。

6、 7 设备大修、中修的检查验收

6、 7、 1 设备大修、中修完工验收务必严格按说明书或大、中修计划书 中规定的有关检修内容、技术标准要求进行。

6、 7、 2 对无法修复到出厂标准的老、旧设备，原制造有严重缺陷的设 备， 经过两次以上大修的设备， 严重损坏过的设备， 在保证生产工艺要求 的前提下，可适当降低精度标准，或根据工艺要求另行制订大修的标准。

6、 7、 3 凡降低修理项目精度标准的设备，务必在大修、中修任务书中 注明。

6、 7、 4 设备大修、中修后应及时进行内、外部检查，空运转试验，升 压、升温试验，负荷运行试验，试生产等必要的技术性能试验，务必达到 设备出厂标准与符合原安装的生产工艺要求。

6、 7、 5 设备大修、中修验收由生产车间、研发技术部、生产管理部参 加，验收合格后填写验收交接单，一式三份，生产车间、技术部、生产管

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理部各一份。

6、 7、 6 验收后生产管理部应将大修、中修资料收集、整理、存档。

7、设备改造与更新

7、 1 生产管理部务必根据产品发展规划，结合工艺改进与设备技术状况 制订设备改造与更新计划。

7、 2 设备改造与更新方案的审批

7、 2、 1 一般设备的改造与更新，由生产管理部提出方案，报运营中心 批准。

7、 2、 2 凡纳入新建或技改项目中的重大设备改造与更新，应由运营中 心安排技术经济分析论证， 报总经理批准后落实， 生产管理部承担安排实 施。

7、 3 设备技术改造应结合大修进行。设备更新原则上是用技术性能先进 的设备， 更换技术性能落后又无法修复、 改造的老设备。 凡符合下列情况 之一的设备，可以更新。

7、3、 1 经过多次大修， 技术性能不能达到工艺要求与保证产品质量的。

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7、 3、 2 技术性能落后，经济效果很差的。

7、 3、 3 通过修理、改造虽恢复性能但不经济的。

7、 3、 4 耗能大或严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造不经 济的。

7、 3、 5 国家或有关部门规定淘汰的设备。

7、 4 设备更新工作应在总经理的领导下，由生产副总具体承担，并应举 行以生产管理部为主，生产车间、研发技术、质量、财务各部门参加的论 证会，研究更新方案，经总经理批准后，由生产管理部承担实施。

8、备品备件的管理

8、 1 备品备件是指设备维修所用的替换零部件，常用的备品备件应保持 一定的库存。短缺时由设备管理人员提出采购申请，生产管理部经理审核， 生产副总批准。

8、 2 备品备件由生产管理部经理指定专人保管并办理领用手续，具体单 据由保管员承担保管， 财务部应按期审查所有单据与对库存物品进行盘点。

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8、 3 保管员应确定最高、最低储备量，做好备品配件定额储备管理，保 证设备维修如需。

8、 4 备品备件由维修人员提出领用申请，生产管理部经理审批，保管员 按领料单发放。当备品备件进行直提、直购时，需补办申领手续。

8、 5 生产管理部务必做好领用备品备件的保管、保养，严格按操作规程 使用备品备件。

8、 6 重要专用维修工具由生产管理部经理提出申请，生产副总审核，总 经理批准； 一般维修工具由维修工提出申请， 生产管理部经理审核， 生产 副总批准。

8、 7 生产管理部务必做好备品备件与维修工具的使用管理。

9、设备的闲置与报废

9、 1 闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备，设备闲置 在半年以上的应进行封存管理， 设备的封存与启封时务必由生产管理部与 财务部共同进行。

9、 2 因生产结构或技术原因长期不用，连续停用一年以上的闲置设备， 应积极安排外调、出租或转让，以提高设备的利用率。

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9、 3 设备报损、报废条件：

9、 3、 1 因意外事故或灾害，造成主要部件、主要结构严重损坏而无法 使用的设备。

9、 3、 2 制造质量低劣，达不到最低工艺要求的设备。

9、 3、 3 生产使用造成损坏、无修复价值的设备。

9、 3、 4 机器陈旧，技术性能不能满足生产要求，且无法改造的设备。

9、 3、 5 耗能高，严重污染环境的设备。

9、 3、 6 超过使用年限的设备。

9、 4 报损、报废设备的处理方法

9、 4、 1 按现有价值整件或整机出售。

9、 4、 2 拆卸、转让可利用的零部件。

9、 4、 3 不能利用的部件按废料处理。

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9、 5 报废申请由使用部门提出，生产管理部进行专业审查同意，报设备 使用部门所在系统总监审批。属于固定资产的设备还须由申请部门转财务 管理部进行固定资产减速损处理。

9、 6 不得把已报损、报废的设备用于生产、维修。

9、 7 处理报废设备收入的资金，只能用于设备的更新与改造。

10、附则

10、 1 本制度由生产中心制订，报总经理办公会批准后施行，修改时亦 同。

10、 2 本制度由生产管理部解释、监管与督查与检查。

10、 3 本制度自颁布之日起落实。原有类似的规章制度自行废止。与之 相抵触的以本制度为准。
某某单位(人) 202X 年 X 月 X 日
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