工厂的管理规章制度执行.docx

工厂的管理规章制度执行在充满活力 , 日益开放的今天 ,制度的使用频率逐渐增多 ,制度是各 种行政法规、章程、制度、公约的总称。我们该怎么拟定制度呢?下面 是由作者给大家带来的工厂的管理规章制度执行 5 篇，让我们一起来看 看！工厂的管理规章制度执行篇 11、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的 管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作， 时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以 思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的 每一点要求，防止盲目生产。4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源(包 括材料、工具、模具)。5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品 先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间 生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。6、车间主管每天必须如实编写生产日报表 ，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。7 、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。8、车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供 应状况、通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员 工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度)，随时指导员工解决生产 过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班 组长逐级反映。9 、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报， 并釆取紧急措施予以处理10、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作 业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度， 促进公司团队建设。11、公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争 议的必须按照“先执行后申议”的原则。12、鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺 确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。13、当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度 的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布 时本制度自动失效。工厂的管理规章制度执行篇 21 目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高 业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。2 范围金盾压力容器生产部各生产车间。3 内容3.1 质量管理3.1.1 各车间应严格执行程序文件的规定，履行自己的职责、协调工作。3.1.2 对关键过程按程序文件的规定严格控制，对出现的异 常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对 自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对 上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时 做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不 放过。3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投 产、不合格的半成品绝不流入下道工序。3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到 标识明显、数量准确、处理及时。3.2 工艺管理3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情 况。3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工 艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行 检查，做好记录。3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合 标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更， 应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、 审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品 合格方可投入生产。3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、 报废手续，并做好各项记录。3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术 状态。3.3 定置管理3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。3.4 设备管理3.4.1 车间设备指定专人管理。3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养， 每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、 油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式 工作。3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及 时、准确、整洁。3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故24 小时内报生产主管或公司领导。3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规 定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停 车、通知维修人员检查、处理。3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时 处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。3.5 工具管理3.5.1 卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他 用。3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。3.6 计量管理3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一 者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰 撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知 自觉及时送检。3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合 格后办理入库、领出手续。3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为 他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非 计量单位。3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。3.7 能源管理3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。3.7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。3.8 劳动纪律3.8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准 后实施。3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。3.8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管 理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。3.8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技 能要求。3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清 晰、完整、规范。3.9 文明生产3.9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时， 准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生 产数量、合格数量、报废数、班组成员等。3.9.3 下班提前 510 分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆 放。3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。3.9.5 车间内管路 /线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。3.9.6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁 堵塞。3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各 种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。3.9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、 划伤锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按 规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作 场地不打扫干净不走。3.10 安全生产3.10.1 严格执行各项安全操作规程。3.10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。3.10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。3.10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。3.10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关 好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。3.10.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损 坏。3.10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换 (器材、药品 )， 有效期限标志明显。3.10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故 原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。3.10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。4 奖惩4.1 生产部每周最少 2 次不定时对生产现场进行检查，按上述要 求打分评比4.2 生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打 分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过 90 分，分别给予前 三名 100 元、 80 元、 50 元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。4.3 对全月评分不足 60 分的，少于 60 分的部分按 2 元/分进行处 罚，并予以通报。4.4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。 执行：本规定自下发之日起即执行。工厂的管理规章制度执行篇 3为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品 车间正常运作，特制定本管理制度：1.职工应按时上班，不得迟到或早退。2.工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责 人。3.上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣 帽不整。4.不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职 工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予 以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。5.酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两 次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。6.车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政 及刑事责任。7.工作中禁止做私活。8.偷盗公物或他人财物者，按实物价值 10 倍罚款，扣发工资予以 陪偿，并予以解雇。9.完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊 情况除外。10.未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事 人罚款。11. 生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、 睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。12.上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。13.严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严 禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测 试、试转，不得擅自开动。14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管 人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整 齐。17.操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电 源。18. 中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大 门，关闭总电源。本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台 附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。第一章总则第一条目的1.1 确保工厂各项生产作业、生产秩序的顺畅、高效运行； 1.2 营 造良好的工作环境，促进工厂的可持续发展。第二条适用范围本制度适用于江苏天骄汽车配套有限公司 工厂各车间全体员工。 第三条职责 3.1 副总经理职责3.1.1 本制度自副总经理同意批准后生效执行； 3.2 生产部长职责3.2.1 对管理条例进行审核、执行过程中督导行政部进行修订与完善。 3.2.2 对管理条例的严格执行进行引导监督。 3.3 营销部职责3.3.1 由营销部对本条例进行拟定、维护、修改，并协助执行；3.3.3 对本条例实施进行监督、检查，对违规行为进行纠正与相应 的公布通报，接受违反条例的投诉，并即时处理和记录存档。 3.4 车间 主管职责3.4.1 对本制度进行宣导，让所有新老员工都知悉本条例，以身作 则带头执行，并要求本车间员工严格执行；员工违反车间主管负连带责 任；主管违反部长负连带责任；第二章管理规定第四条车间人员管理4.1 上班必须穿工作服，每天正常上班时间为 8 小时，若晚上加班 依生产需要临时通知，车间主任提前安排好当天加班计划并公布通知相 关人员；4.2 按时上、下班，不迟到、不早退、不旷工，有事要请假，纸卡 严禁代打包括未上班、加班打卡)，请假要经过车间主管以及生产部 长的签字同意，否则视为旷工处理。4.3 工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作需要， 可在车间走动，其他操作人员禁止窜岗、脱岗、睡岗，若因事需离开工 作岗位须向车间主管申请同意后方可离岗，不得私自脱岗(脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作 无关的事；睡岗：是指在上班期间打瞌睡或睡觉)；4.4 禁止在车间吃饭、吸烟、聚众闲聊；工作时间看小说、报刊、 玩手机等，严禁现场争吵、打架、聚众闹事等行为，吸烟要在公司指定 处进行，违者依员工守则相关规定处理；4.5 禁止带小孩或厂外人员在生产车间玩耍，严禁带宠物进入车间；4.6 严禁私自撕毁公司公布的各项通知规定，严禁在现场看板上乱涂乱 画； 4.7 提倡节约，生产现场严禁水、电、气的浪费现象；4.8 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主管的安排,协助工作并服从用人部门 的管理，对不服从安排将上报营销部按员工守则相关规定处理。4.9 员工不得私自携带公司任何物品出厂(特殊情况经副总批准除 外)，若有此行为且经查办属实，将予以偷窃论处。4.10 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不管公物或他人财产)者， 不论价值多少一律交营销部处理；视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之 物价款两倍赔偿或送公安机关处理。4.11 勇于检举揭发损坏公司利益、破坏车间生产秩序的不良行为， 反对一切坏现象；4.12 各车间生产使用资料由部门主管负责保管，严禁车间人员外 泄生产资料信息，严禁任何人将工厂生产使用的资料带离公司；第五条 车间“6S”管理5.1 员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理，把不同 类别的物品标识清楚，区分放置好，并把没用的物品清除掉。5.2 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净，保 证车间内工作环境的整洁，禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和 积尘现象。5.3 下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面，按规定 做好设备的保养工作和设备清洁卫生，下班时应将各自部门负责的门窗、 电源关闭；做好失窃等意外事故的防范工作，如不按规定做好以上工作 造成损失的将追究当事人和相关主管的责任。5.4 各部门人员每天下班前 5 分钟对生产现场进行全面清扫，并形 成良好的工作习惯，对生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置， 如有产生较多垃圾的应用斗车推到车间外垃圾房内；5.5 员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作，严 禁违规操作；部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工 作；否则将究竟主管责任；5.6 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品， 危险品或与生产无关之物品进入车间；5.7 任何人不得随意移动或损坏安全消防设备，每日对消防设备进 行清扫，主管定期检查消防设备是否过期。5.8 每周六下午 16： 10，主管带领车间员工对工作场所进行全面 整理、整顿、清扫、清洁；生产部长进行指导与检查，严禁敷衍了事。 第六条车间生产管理6.1 严格按例会规定执行早例会，车间主管以上管理人员需提 作好当日生产任务计划及早例会准备工作；6.2 严格执行看板管理，提升部门生产计划能力，每日对生产人员 的任务责任到人，实现各人员工作目标明确，并随时检查工作达成情况。 车间主任应合理评价看板计划达成情况，进行必要的计划调整和提醒， 下班前应对当日工作计划完成情况进行清理检查以及做好明天的工作计 划安排，要做到日事日毕，日清日高。 6.3 车间主管必须跟班作业 ,负 责全程带领和指导监督产品的规范生产，高效生产，保证车间设备正常 运行，确保产品生产过程中的安全，进度，质量，效率符合要求；6.4 物料管理严格按仓库管理制度领料、备料、用料，杜绝现 场材料浪费。 6.5 在生产过程中，好、坏物料必须分清楚，并作好标志， 不能混料；若材料质量有问题生产人员有权报告上级处理；如继续生产 造成的损失将由车间负责人及当事人负责；6.6 生产工具管理，专人专用工具自行管理，主管登记上报物资部， 公用工具由生产部长、车间主管管理；6.7 生产工艺经确认后，禁止随意更改制作工艺；如在作业过程中 发现有问题，应立即停止并通知有关负责人共同处理，经相关主管同意 并签字后，再进行更改； 6.8 员工在生产过程中，严格按产品质量标准、 工艺标准进行产品制作，有异常问题，有责任报主管处理，不能以“不 知道”等理由制作不合格产品； 6.9 在产品制造过程中，员工有责任对 本道工序质量负责，主管有责任对整个生产过程中出现的质量、进度、 材料浪费等异常问题进行控制和管理。第七条员工考核 7.1 考核目的7.1.1 对工厂员工的工作态度、操作技能和工作业绩作出评价，作 为晋升、表彰、奖励的依据；7.1.2 促使员工增加工作责任心，各司其职，各负其责，奖罚分明， 激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高工厂的整体效益。7.2 考核内容主要是个人工作态度(德勤)、操作技能、工作业 绩三个方面 7.2.1 工作态度包括德和勤两个方面；德，主要是指敬业精 神、事业心和责任感及道德行为规范；勤，主要是指工作心态，是主动 接受工作，主动承担责任，还是被动工作，不愿承担责任等；7.2.2 操作技能，主要是该岗位指技术能力，完成任务的效率、质 量、出差错率的高低等；7.2.3 工作业绩，主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的 多少，能否开展创造性的工作等；以上考核由各部门主管考核，每年报营销部备案。第三章申诉第八条申诉处理员工若认为行政部关于车间管理制度的处罚不当，可以以书面或 手机短信的形式向工厂副总经理申诉，由副总经通过调查核实后，在接 到时申诉的 6 个工作日内给予书面或手机短信形式答复。第四章附则第九条附件9.1 附表 1 工厂员工年度考核表； 9.2 附表 2 车间加班申请 单。工厂员工年度考核表加班申请单备注：如本车间生产不忙，其他车间生产计划比较忙，可主动提 出申请加班，由生产计划忙的车间主管以及生产部长视实际情况批准、 安排人员是否加班。工厂的管理规章制度执行篇 4目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工 作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。一、早会制度1. 员工每天上班必须提前 5 分钟到达车间开早会，不得迟到、早 退。2. 员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得 做一些与早会无关的事项。3.各条线的组长每天上班必须提前 10 分钟到达车间组织员工准时 开早会。4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况 以及当天的生产计划，时间应控制在 15 分钟。5.组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评 和责骂员工。二、请假制度1.如特殊事情必须亲自处理，应在 2 小时前用书面的形式请假， 经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如 生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。2.杜绝非上班时间私下请假或批假。 3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 4.员工请假核准权限： (同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;(3)连续请假按照累计天数依上述规定办理。三、清洁卫生制度1. 员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不 得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。2. 每天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、 厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人 保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划 ;卫生间须每天用水清洗。四、车间生产秩序管理制度1. 员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋， 鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携 带任何个人物品，如手机、 MP3 、手袋、食品等。2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的 运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。3. 员工在作业过程中，必须保持 50-80CM 以上的距离，不得挤坐 在一起，作业时须按要求带好手套或指套，同时必须自觉做好自检与互 检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料 以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。4. 每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报 数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。5.小零配件必须用兰色胶盒盛放，一个盒子只可装一种零配件， 安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放，所有的物料盒排成一行 放于工作台面的左手边。6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作， 如有违规者，视情节轻重予以处罚。7. 员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者 按原价赔偿。8.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限 时十分钟内。9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入 工作台下面。11. 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖 励。工厂的管理规章制度执行篇 51、劳动纪律员工必须遵守厂规厂纪，违反者按违反厂规厂纪处罚条例 处理。员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进 入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理， 迟到一次罚款 5.00 元，早退一次 20 元。没到下班时间不允许离开自己 的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着 10 元/次。上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更 不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批 准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款 20.00 元。上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发 短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款 20.00 元。有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每 个班组请假不得多于 2 人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根 据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理， 每天罚款 50.00- 100.00 元。下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执 行者一次罚款 10.00 元。服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人 服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得 顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款 50- 100 元，情 节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。2、现场管理制度保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台 必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱 内，合格品与不合格品不得混放。在制品必须按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放 置不良品，并做到班清班洁。所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保 养机床。爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经 查实将给予 50.00 元的处罚。下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并保持现场的整齐 整洁，如发现违规放置者，将处以 20.00 元的罚款。3、生产工艺管理制度生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严 禁违章作业。严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认 后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发 现一次罚款 50.00 元，并根据损失情况进行赔偿。(3) 员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任 何程序，一经发现，将处以 50100 元的罚款。(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或 参数的，发现一次处罚 40.00 元。如因其它人为原因造成机床损坏的， 将根据公司有关规定从严处罚 500- 1000 元。机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当 事人 10.00 元。芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚 20.00 元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部 100mm，如发现 违规操作者，一次处以 50.00 元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将 照价赔偿损坏部件。机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为 操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过 程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。4、奖惩制度奖励制度下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准 50-500 元) a、制止了不合格品或不合格扩大化b、超额完成生产任务者c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者 e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者 d、有其他突出表现者惩罚制度a、影响他人工作者，一次罚 10.00 元b 、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。 c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚 100 元d、违反机加工车间管理规定的相关制度者