资源描述
废弃物管理制度
1.适用范围
适用于在公司生产活动、办公、产品和服务中产生的所有固体废弃物的分类、收集、储存、处 置的管理。
2.目的
规范固体废弃物的控制,减少固体废弃物的产生和对环境造成的污染;确保固体废弃物的收集 和处置符合公司环境方针以及相关法律、法规的规定。
3.职责
3.1 各部门负责本部门的生产、 办公和生活过程中产生的固体废弃物的收集、 分类及运输到指定场 所存放。
3.2 行政综合部负责危险固废备案、 贮存管理和转移处置, 负责可回收利用废品的处置及一般固体 废弃物的清运。
4.定义
固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质,通俗地 说,就是“垃圾”。本公司固体废弃物主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、破损器皿、变质食品、 粪便等,废液、废油、等高浓度的液体及生产、办公使用的电子废弃物。
4.1 固体废弃物分类
4.1.1 危险废物:是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认 定的具有危险特性的废物,即指具有毒性、腐蚀性、反应性、易燃性、浸出毒性等特性之一,由于 其数量、浓度、物理化学性质或易传播性引起死亡率增加,无法治愈的疾病发病率增高或者对人体 健康或环境造成危害的固体、半固体、液体废物等。
我公司危险废物主要有含废机油、废油抹布;废试剂瓶;、废油桶;废旧日光灯管、废墨盒、硒 鼓及电子废物等。
4.1.2 不可回收利用的一般固体废弃物:指在工程施工、生产工艺、生活中产生的不可回收的固体
废弃物,车间工业垃圾,食堂产生的食物垃圾及生
活垃圾等。
4.1.3 可回收利用的一般固体废弃物:指在生产、办公活动中产生的可回收的固体废弃物,主要有 设备维修产生的金属零件、废纸箱、废木箱、废塑料、废纸等。
4.2 固体废弃物收集、分类、存放、标识
4.2.1 各部门按要求设置有明确标识的固体废弃物收集处和适当的容器。
4.2.2 固体废弃物应严格按 4.1 要求分类,划分相应的存放区域,合理堆放。
4.2.3 有毒、有害废弃物单独放置在密闭容器内或对其进行全封闭,并注明危险固体废弃物种类。
4.3 固体废弃物的分类管理
4.3.1 可回收无毒无害固体废弃物的处理:如可再次利用,则就地回收利用。如不可再次利用,则
各部门负责人指定专人进行收集,运送到指定场所,由行政综合部与废品收购站联系处理。
4.3.2 可回收有毒有害固体废弃物的处理:此类废弃物如废油桶及原料空桶等由提供该物资的相关
方进行回收。
4.3.3 不可回收无毒无害的固体废弃物的处理:由公司委托有资格的垃圾清运单位处理,并与其签
订垃圾清运合同。
4.3.4 不可回收有毒有害的固体废弃物的处理:必须执行国家有关法规,利用密闭容器存放,防止
二次污染。清运应委托具有有毒废弃物处理资质的单位进行处理,并出具相关证明。
4.3.5 上述处理方法所涉及的相关方,执行《相关方管理控制程序》,对其施加有效影响。
4.4 固体废弃物控制监督
每月份对固体废弃物的收集、分类、存放、处理进行监督检查。
5. 对维修维护过程中产生的废料、废油、废液、废气等有害物质集中收集处理的办法与措施 1.废料
(1)废料的来源
1)维修维护过程中更换下来的旧件。
2)旧润滑油桶、旧润滑脂桶。 3)维修过程中产生的废弃物料,如砂纸、密封剂容器盒、检修过程中产生的废渣和积炭等。
(2)废料的集中收集处理办法与措施
1)设备故障处理或检修时,施工现场地面进行有效铺垫,做到“三不落地” (工具,配件,油污), 需回装的设备零件必须进行有效防护遮盖。
2)零配件与工器具归类摆放整齐,新旧配件分开摆放,完工后达到工完、料净、场地清。 3)施工现场对维修所产生的各类废料按其特性进行识别、分类、收集。 4)更换下来的旧件必须严格按照规定及时交还用户。 5)旧油桶等废料严格执照用户要求,送至用户指定集中地点,交由用户处理。 6)严禁乱扔乱放,随意抛洒废料,运输过程中注意避免废料洒落。
2.废油
(1)废油的来源
1)正常更换下来的润滑油、润滑脂等。
2)设备、管道或容器的泄漏。
3)维修维护过程清洗使用的清洗用油。
(2)废油的集中处理办法和措施
1)更换润滑油时使用抽油泵,确保泵体和泵管线的密封性,避免产生泄漏。
2)所有废油必须集中回收于专用回收旧油桶内,任何个人和单位均不得将废油排入水沟、地面或 乱倒。
3)废油应按类别分别存放,不同牌号、不同性质的废油不得混合存储。
4)油品存放处,严禁烟火,配备足够的消防设施(如:干粉灭火器,二氧化碳灭火器,沙等), 着火时严禁用水灭火。
5)应定期进行油桶泄漏检测,确保废油不会因泄漏而流失。 6)收集废油的过程中,应避免容器损坏,或者废物外溢或散落于收集区域附近。 7)每次领用或回收油品时做好台帐,由专人管理,并严格交接班。
8)设备正常更换下来的废旧润滑油和泄漏的油品,收集密封完好后,按用户要求进行统一回收交 由用户处理。我方任何个人不得私自处理。
9)清洗用废油通过沉淀、过滤筛过滤后集中收集,做好循环再利用。循环利用过程中,应保证施 工的工人绝对安全。
10)严禁私自露天焚烧废油或将废油用于燃烧功能。 11)机油桶、油脂桶等油品包装物废弃时,应将桶内物质清理干净,防止剩余油品造成污染。
3.废液
(1)废液的主要来源
1)机件清洗用废弃清洗液。
2)更换下来的废弃冷却液。
3)设备泄漏的冷却液。
4)生活污水。
(2)废液收集及存储
1)所有废液必须集中回收于专用回收容器或相应管网内,任何个人均不得将废液排入水沟、地面 或乱倒,以免造成环境污染。
2)废液应按类别分别存放,不同牌号、不同性质的废液不得混合存储。 3)定期进行回收容器的泄漏检查,确保废液不会因泄漏而流失。 4)收集废液的过程中,应避免容器损坏,或者废液外溢或散落于收集区域附近。 5)每次领用或回收清洗液时做好台帐,由专人管理,并严格交接班。
(3)废液的处理措施
1)清洗用废液通过沉淀、过滤筛过滤后集中收集,做好循环再利用。循环利用过程中,应保证施 工的工人绝对安全。
2)清洗液桶等包装物废弃时,应将桶内物质清理干净,防止剩余废弃物造成污染。 3)生活污水必须经污水管网分流,不得排入明沟、地面或随意乱倒。
4.废气
(1)废气的来源
1)工艺气的正常排空。
2)管线、容器泄漏。
(2)废气的处理措施
1)维修过程中,工艺气、空气等管线打开后,必须封口保护。
2)压缩机大修时,必须在进出口管路上加装盲板。
3)保证相关气体管网密封正常,出现泄漏及时处理。
5.棉纱
(1)油棉纱的来源
1)清洁曲轴箱、油滤筒等部位。
2)现场清洗作业。
(2)油棉纱的集中收集处理办法与措施
1)设置专门的油棉纱收集容器,容器必须带盖,且在容器上作明显标识。
2)油棉纱使用完毕后,沥除油棉纱上过多的残油至废油收集容器,再把旧油棉纱放置于油棉纱收 集容器。
3)为节省棉纱使用量和减少油棉纱的产生量,旧油棉纱尽量重复使用。
4)最后将集中收集的油棉纱统一交由用户统一处理。
展开阅读全文