设备备件管理制度2.docx

设备备件管理制度

一、管理职责
(一)日常使用的随机专用工具，由各设备所在单位进行保管 使用。
(二)外购设备零配件由公司设能部负责保管和领发使用。

(三)大宗配件及内部生产自制的设备易耗零部件、配件等备 用件由公司设能部负责按计划加工和保管备用。
(四)设备的备件、不论由谁保管，均要遵循“计划管理、合 理储备、科学保管、统一调用”的原则，要服从公司设能部的统一 管理，以实现公司物资利用整合效用的最大化。
二、备件的计划管理
(一)备件需用计划，应分类编制，一般分下列六类： 1.维护需用的备件，即易耗件、常换件。 2. 大 、中修需用的备件，即非常换件。 3.事故性需用的备件，即主要结构件。 4.进备件，即引进设备专用备件。
(二)全年备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经 四查 (查公司库存、单位库存、公司外订货、机修加工计划) 以后确 定的实际需用量进行编制。
(三)备件需用计划编制由设能部布置下达，各生产单 位、部门应上报设能部汇总审核，上报分管副总经理审批。
(四)备件，应将名称、规格、图号、材质数量及重量等填定 齐全、清楚、准确无误，必须满足订货要求。
(五)属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不 能混淆。
(六)月度需用计划，必须根据年度计划以及规定的重点关键 备件项目制订，并要做到准确，不漏提错提，避免影响生产。
(七)公司内备件生产计划，以季度为主，月度只安排补充急 需的关键备件，实行定项、定数量、定时供应。
(八)公司内工模具生产计划，以月度为主，保证供应。

三、对外订货的管理程序
(一)对外订货的备件必须经主管领导审批，确认是公司内机

修不能生产的和设备能力不足无法保证供应，方允许对外订货。
(二)严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不 重订、不漏订、不错订，使对外订货做到统一规划，有序不乱。
(三)严格按照提供的图纸、资料和需用时间，择优选公司， 比价比质订货。签订合同必须满足图纸要求，质量标准要明确，交 货期要肯定，供需双方责任与义务要清楚。
(四)根据各类备件对定点生产公司和主管经理批准的定点单 位的订货会议或上门订货。定点的原则：一次性的由主管主任批准， 长期定点必须报主管经理审批。
(五)订货合同规定的设备名称、零部件名称、型号规格、图
号、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏 目必须填写清楚、准确无误。
(六)备件到公司后经检验发现质量问题，设能部必须负责及 时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。
(七)备件到公司入库后应做好信息传递工作，备件部分应造 出“新购备件”清单通知使用单位；迅速用于生产之中。
四、备件的使用管理
(一)对生产单位备件的管理要求
1. 生产单位应建立各台设备的备件账簿，除了掌握数量，还应
对消耗换补周期进行判断，掌握工作主动。
2. 不常用的设备备件应存放在单位库内。在存放时应做出标记 不得拆零混乱堆放，并应做出防锈措施，货架应牢固可靠，不得相 互撞击。
(二)紧急情况下的备件供需管理
1. “紧急情况” 一般是设备突发性故障或意外事故，打乱正
常的设备易耗备件的供给计划。此时应加强统一管理，
实行特殊处理的解决办法。
2. 单位发生紧急情况无现存备件替换时，应速报请设能部，从 其他单位调用，以解决急需，尽快恢复生产。
3. 如各单位均无所需的备件，在本公司具有自制能力的情况下， 应安排机修单位组织抢制或修旧利废，及时解决。
4. 如急需的备件，本公司无能力自制，应报设能部迅速安排专 人专程联系外部订货事宜，并督促尽快将备件购回。
(三)备件的报废管理

1. 因各种原因导致备件的报废，应及时将其从合格备件中清理 出来以防误用，造成不良后果。
2. 对备件的报废要慎重对待，关键、贵重的备件报废要造册上 报，由公司组织专门鉴定，报主管经理批准。
3.确认报废的备件应移交有部门按废品处理。
4. 备件的报废标准如下：
(1) 不符合国家标准和公司图纸要求而又不能利用的备件。

(2) 锈蚀严重或超过有效期限， 又不能修复再生的备件。
(3) 耗能很高， 且效率很低， 技术状况落后的备件。
(4) 国家规定报废设备，且不能利用的备件。

(四)旧备件的利用。

1. 设备检修更换下来的备件，尺寸不符合要求、机械性能并没 有变化的备件，应采取堆焊、喷镀等修复办法，使其再生，这是节 约备件资金，降低费用的有效途径。
2. 各单位都要将更换下来的备件进行认真检查，对于具有修复 再生利用价值的，要编制可修复的项目表。
3. 关键备件的修复再生，修复前需经专业工程技术人员和有丰 富经验的老师傅共同检查，确认其性能或采用可靠技术手段检查后，
方允许修复。
4. 修复的工艺技术问题，使用单位能修复的，由使用单位解决， 自己不能修复的，送机修单位加工修复，使用单位协助处理。
5. 凡经修复的备件、工模具经检验合格后，使用单位要单独建 账，以实际修复费用为备件的价格。
(五)备件强化改造

1、备件的强化改造是公司管理的一项重要工作，必须坚持不 懈地利用新技术、新工艺、新材料，逐步提高备件的技术性能，延 长使用寿命、降低消耗，增加经济效益。
2、设备上存在缺陷的关键结构件和使用次数多、磨损快、消 耗高的备件，要分期逐台、逐项有计划的结合大中修进行强化改造。
3.重要、关键设备需要强化改造的备件，必须要有完整的强化 改造方案、全面的技术鉴定意见，并组织专业人员讨论审定，方可 进行。
4. 经过强化改造的备件，必须是提高设备的技术性能，延长备
件的使用寿命，具有较好的经济效益。
5. 备件强化改造的各种数据资料，必须详细填写清楚、完整、 准确的记录，并装入该设备的档案。
五、备件通用化、标准化、系列化管理
(一)备件的“三化”工作是备件管理工作中的重要内容，有

利于简化备件的品种、数量，减少备件的储备，降低储备资金，增 加公司的经济效益。
(二)备件的“三化”工作，必须从设备的设计、选型、制造 到设备安装、投入生产后的备件准备一系列过程中，贯彻执行。
(三)备件“三化”工作是：
1.备件通用化

就是根据备件的性能参数、质量标准、规格型号等制定统一标 准，扩大使用范围，能够在不同型号的设备上互换通用。
2. 备件的标准化
就是对品种较多，规格复杂的备件，有计划、有针对地选择简
化合并，从而相对减少储备，加速备件周转，降低储
备资金。
3.备件的系列化
就是对众多的备件，选择几种为基本类型，把同类件，按主要 尺寸、技术参数、型号、结构，合理分档，组成几个备件系列，作 为备件合理选型。
(四)品种多、规格复杂的备件在技术性能满足设备使用的前 提下必须尽量减少品种规格，达到互换互用。
(五)对不同的备件生产公司厂家，若要品种、规格、性能相 同，必须有一共同的质量标准，并能互换互用。
(六)设备、备件的“三化”工作，由设能部门制订具体的实 施方案。要积极创造有利条件，有组织、有准备、有计划地逐步到
目标要求。