110kVSF6弹簧机构断路器C类检修例行检查、分合闸线圈更换操作评分标准.docx

110kV六氟化硫弹簧机构断路器C类检修(例行检查、分合闸线圈更换)项目竞赛规则
一、竞赛说明及要求：
1、竞赛内容为110kV六氟化硫弹簧机构断路器C类检修(例行检查、分合闸线圈更换)。
2、评分原则：每一个竞赛项目分为作业策划评分（作业指导卡、工作票等）、开工前准备工作评分（人员组织、工机具及材料准备、三交站队等）、工作执行情况评分（作业程序、关键质量控制、作业过程中安全控制、行为规范等）、竣工评分（场地清理、竣工验收、收工点评等）四部分评分，实际操作项目严格按现场标准化作业和准军事化管理进行考评，每个项目满分为100分，时限120分钟内完成。
3、本项目为集体操作项目，每队参赛选手限定3人,其中工作负责人（监护人）1人，工作班成员2人。
4、赛前由竞赛委员会统一组织工作票、标准化作业指导卡及作业前1小时培训的考评。作业前培训考评采取听录音的方式。
5 工作票由参赛队员在比赛前生产系统上编写，可针对项目内容开具一张在本班组维护站同类设备进行检修的工作票。
6 比赛现场提供典型作业指导卡范本，由参赛队员针对竞赛项目编制标准化作业指导卡。
7、110kV六氟化硫弹簧机构断路器C类检修(例行检查、分合闸线圈更换)工作以标准化作业范本要求程序及工艺规范和标准为操作和评判依据。
8、本项目竞赛场地的安全围栏由组委会赛前布设完毕，安全措施由参赛队伍根据现场实际进行布置，参赛队应按布置的工作任务规范、正确、安全地组织工作。
9、110kV六氟化硫弹簧机构断路器C类检修(例行检查、分合闸线圈更换)工作前后有关高压试验项目不要求进行。

110kV六氟化硫弹簧机构断路器C类检修(例行检查、分合闸线圈更换)评分标准
项目
质量要求
标准分
扣分标准
评分记录
得分
一、作业指导卡、工作票
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20
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应消除的缺陷、

二、开工前的准备
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10
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仪器仪表、工机具、备品备件及消耗性、装置性材料、劳动防护用具、安全工器具及技术资料由组委会准备提供，参赛人员根据需要选择。

图纸资料

根据工作任务进行分工，每人清楚自已的工作内容。

1、工作负责人组织工作班成员对标准化作业卡的程序和作业风险辨识及预控措施进行学习，并进行互动；
2、工作班成员必须清楚和熟悉作业每个流程、每个环节的风险与控制措施，并签名确认；
3、培训须全过程进行录音，应确保录音记录回放声音清楚。

4、开工前三交
1、站队“三交”要按照准军事化管理的标准进行整队、清点人数，人员着装（包括红马甲）整齐，精神饱满，注意力集中，
2、交底人应先自报姓名、班组名称、交底时间（年、月、日、时），对被交底人点名并应答再进行“三交”。 “三交”内容交待完毕后，交底人和工作班成员之间还应进行互动提问，并宣读安全理念
3、工作班成员清楚工作任务，人员分工、清楚安全责任，清楚根据自己的分工所存在的现场风险（危害）辨识和控制措施，清楚现场安全、施工技术措施。
4、作业前站队“三交”均须全过程进行录音，应确保录音记录回放声音清楚。
4
1、未按规定进行“三交”，扣4分，“三交”无录音，扣1分。
2、三交时，人员着装不整齐或精神状况不佳，每人次扣1分。
3、三交不到位，每少1人，或有1人未签名，扣4分。
4、三交内容不全【作业任务（工作内容、人员分工）、现场（施工技术）安全措施（含安全注意事项）、带电部位、风险（危害）辨识和控制措施】，每缺一项扣2分。
5、未按省公司“作业前站队‘三交’标准”规定的“标准流程”进行三每处扣1分。
6、抽问作业人员，不清楚自己的工作任务，或不清楚自己的安全责任、现场风险（危害）辨识和控制措施、现场安全施工技术措施，每人每项扣2分。

三、工作执行情况评价
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60分
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3
1、修前准备
1、 检查机构时，断路器机构箱控制开关应打至近控，切断电机及全部直流电源；
2、 将必要工具整齐摆放在工具定置垫上；
3、 指挥高空作业平台（车）就位，四脚可靠支撑，车身用接地线接地。

6
1、 工作前未将“远近控转换开关”切至近控位置扣2分；未切除储能电源1分；未释放弹簧储能扣1分；未检查分合闸指示器位置是否正确扣1分；未切除控制电源、交流电源扣1分。
2、 工机具摆放不整齐扣1分。
3、 高空作业平台（车）摆放不到位扣1分。

2、外观检查
1、 记录SF6气体压力，压力偏低时需进行补气，要求进行检漏，年漏气率不大于1%；
2、 记录断路器的动作次数；
3、 检查金属件是否生锈。
6
1、未对SF6气体压力进行检查扣1分，检查后不记录扣0.5分；压力低未补气扣1分，补气操作不规范每处扣0.5分。
2、未检漏扣2分；遗漏部位每处扣0.5分；
2、不检查断路器支架、机构箱是否生锈、接地连接是否生锈、松动扣1分。
3、不记录断路器的动作次数扣1分，不检查断路器的动作次数计数器动作是否正常扣1分。

3、本体检修
1、 瓷瓶表面无污垢，裂纹、无闪烙痕迹，法兰无松动，螺栓无锈蚀；瓷瓶缺损面积应≤40mm2；
2、用干净棉纱头清抹瓷瓶；
3、接线板螺栓紧固力矩在合格范围内；
4、胶合部位涂有防水胶。
5、绝缘梯使用正确
9
1、 未检查瓷套是否有损伤及裂纹扣2分。如有损伤及裂纹不报告、处理扣2分。
2、 未对瓷套进行清洁处理扣2分。
3、 未检查一次接线板紧固情况扣2分；接线螺栓锈蚀严重不处理扣1分。
4、 未检查防水胶密封情况扣1分；防水胶
5、 绝缘梯未正确摆放、使用，扣2分

1、

5、金属件外观维护
1、 对锈蚀金属件去锈蚀、底层处理和上油漆；
2、相序分明。
4
扣2分；检查处理不到位扣1分；

10

7、作业班组进行自验收
1、工作负责人对检修项目关键工序进行复查；
2、在作业指导卡上填明自验收情况；
3、自验收完毕现场应恢复到工作许可时状态。
5
1、工作负责人未对检修项目关键工序进行复查每处扣1分。
2、未在作业指导卡上填明自验收情况扣1分。
3、自验收完毕现场应恢复到工作许可时状态，有一处未恢复至工作许可时状态扣1分/处。

8、传动信号试验
配合运行人员进行传动信号试验，动作可靠，位置、弹簧储能信号正确齐全。
6
传动试验时机构有人工作扣3分，远方传动信号试验核对项目不全、不正确扣1分/项。

9、变电站值班人员验收
向值班人员讲述清楚所修项目、发现的问题及处理经过、遗留问题。
4
1、未向运行人员讲述清楚所修项目、发现的问题及处理经过、遗留问题扣1分/处。
2、检修记录书写不规范扣1分。

10、作业指导卡执行情况
1、 作业过程中，严格按标准化作业流程进行作业，标准化作业卡持卡人应及时逐项进行打勾。
2、 作业人员在作业卡上确认签名。
3
1、各工序完成后填写不及时、不规范、不正确，每处扣0.5分。

11、作业时的不安全行为
1、工作中严格按照《安规》及省公司各项管理规定工作。
无基准分
1、登高前未检查楼梯是否完好扣1分；人员在楼梯上工作时无人扶持扣1分；楼梯搭在瓷套上扣5分。
2、高处作业工作过程中发生工具掉落事件扣1分/次。
3、高处作业未系安全带，安全带系在不牢固的构件上，低挂高用等扣1分/次。
4、其他违反安规的行为酌情扣分。

四、竣工评价
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10
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1、场地整理
现场清理干净、无遗留物。
5
1、 工机具摆放整齐，安全工器具全部撤离现场。摆放不整齐扣1分。
2、 现场无遗留物，场地未清洁、有遗留物每处扣1分；

2、收工点评
进行集中收工点评，收工点评应对现场作业、检修工作中出现的问题、不足进行总结，并提出今后的改进措施。
5
1、未进行集中点评扣5分
2、收工点评应对现场作业进行评价，未对检修工作中出现的问题、经验和不足进行总结，未提出今后的改进措施扣1分/处。

说明：1、主要风险辨识项目：高处坠落、落物伤人、低压触电、高压触电、走错间隔、机械伤人、SF6气体泄漏、人员攀爬瓷套。
2、、工器具含检漏仪、登高工具、充气装置、机油枪。
3、备品备件含分合闸线圈、SF6气体、行程开关。
5、仪表含万用表、摇表、秒表、温湿度计
6、消耗性材料包括棉纱头、导电脂、钢丝刷、汽油、油漆、二硫化钼锂基脂、润滑油、毛刷等。