2机组超洁净改造汽水系统水压试验方案.docx

#2机组汽水系统水压试验方案
（2016年#2机组超洁净改造）

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2016年10月28日

#2机组汽水系统水压试验方案
本次#2机组进行超洁净排放改造，锅炉燃烧器全部更换为直流燃烧器、并增加了燃尽风系统，锅炉的受热面、水冷壁管壁大范围施工，因此本次水压试验过热器系统进行超压力试验，即过热器系统以锅筒压力23.34MPa、再热器汽水系统进行正常压力试验以再热器进口压力3.8 Mpa为标准进行试验。
一、组织成员：
组 长：陈廷章
副组长：王炳栋 金文成
成 员：邓建正 武 伟 郑 帅 王小成 汪 淼 刘时才 王东献
常 恒 刘 鹏 王天生 孙庆生 李明华 刘海军 周松杰
现场执行下令：值长
二、准备工作
1、 汽机凝结水系统、给水除氧系统、锅炉承压受热面检修工作结束，工作票押回，检修人员已撤离现场。
2、 试验前对锅炉疏放水系统阀门送电，对汽包事故放水一、二道电动门、过热汽对空排汽一、二道电动门做开关试验，确保实际动作，保障超压时能快速泄压。
3、 确认电动给水泵良好备用。
4、 试验前确保一、二次汽系统各有两套以上压力表计可靠投入，并对汽包就地压力表、再热器出口压力表校验准确。
5、 锅炉、汽机侧的相关检查阀门按附表1、2状态执行。
6、 机、炉汽水系统按水压试验操作票要求检查完毕。
7、 准备足够的通讯工具，就地压力表有充足的照明。
8、 化学准备足够的合格除盐水。
9、 检查水压试验临时管道、高过出口堵阀、再热器进出口堵阀已加装完毕。
三、水压试验的范围
1、 一次汽水系统水压试验范围为给水泵出口管道、高加、省煤器、汽包、水冷壁、过热器、及其各部分的连接管道和附件，即从给水泵出口到高过出口堵阀。
2、 再热器范围为再热器进、出口堵阀之间的受热面。
3、 空气门、取样门至一次门前，仪表管至二次门前，超压试验时，至仪表管一次门前（汽包就地压力表除外）。
4、 定排、过再热器疏水电动门均应参加水压试验。
5、 汽包就地水位计仅参与工作压力试验。
四、水压试验注意事项
1、 水压试验由总工程师主持。
2、 运行人员根据主持人的发令进行有关操作，遇有异常情况和故障时，运行人员应按规程和有关规定进行相应处理。
3、 水压试验的进水严格按锅炉进水规定执行，试验期间，进水温度不低于20℃，不超过70℃，一般控制在50℃，水温与汽包壁温差不超过28℃，上水时间不小于4小时。
4、 水压试验期间，若辅汽联箱投入运行，除氧器投加热时，要求汽机盘车投入连续运行。
5、 没有影响各辅助系统正常投入的检修工作时，所有辅助系统均要求按照正常运行方式投入运行，以便检验检修后系统的各项性能。
6、 水压试验期间凝汽器保持低水位； 给水走高加，注意高加水位应正常。水压试验期间，采用关闭高加汽侧放水的方法对高低加进行查漏。
7、 凝结水系统、循环水系统等具备条件投入运行，参与水压试验，以便发现问题。注意检查新改造的凝结水升压泵管路系统是否有泄漏现象。
8、 水压试验期间，要严防汽轮机进水。
9、 必须有快速泄压的手段，事故放水门必须试验，良好备用。
10、 超压试验压力下，任何人不得到就地进行检查，只有降至工作压力后方可进行。
1、 锅炉打压期间，加强对设备的巡视检查，发现一般的阀门、法兰、管道泄漏、要及时汇报，并联系处理。
2、 如阀门、法兰、管道等严重泄漏，危及其它设备的安全时，应立即停止打水压，并放水；同时要采取相应的措施，减小损失。
3、 如发现主、再热管道解开的手动门有水流出或发现汽轮机汽缸、汽封等处有水冒出，尤其注意检查高排逆止门前的疏水情况，必要时解开手动门来进行判断。要立即停止电泵运行，中断锅炉上水，而且要要求锅炉迅速进行放水，同时，要检查全开汽轮机缸体的所有疏水，并及时汇报有关领导。
4、 给水走高加，注意高加水位应正常。水压试验期间，采用关闭高加汽侧放水的方法对高低加进行查漏。
5、 防止超压安全措施（工作压力试验）
1) 当汽包压力将要达到工作压力18.67 Mpa时，应减缓升压速度。
2) 当汽包压力超过工作压力18.67 Mpa时，应立即降低给水泵转速，降压至工作压力。
3) 当汽包压力超过工作压力19.67 Mpa时，立即开启锅炉汽包事故放水门进行泄压至工作压力；必要时还可开启锅炉定排、疏水门进行泄压。
4) 当发现给水泵转速失控时，应立即关闭锅炉主给水电动门、同时关闭给水泵出口电动门，当给水泵出口电动门关闭后立即停止给水泵运行。
6、 防止超压安全措施（超压试验）
1) 当工作压力试验检查合格后，继续缓慢升压。
2) 当汽包压力达到超压试验标准23.34 Mpa时，维持给水泵转速，控制压力稳定。
3) 当汽包压力超过超压试验标准23.34 Mpa时，应立即降低给水泵转速，降压至23.34 Mpa。
4) 当汽包压力超过24 Mpa时，立即开启锅炉汽包事故放水门进行泄压至23.34 Mp；必要时还可开启锅炉定排、疏水门进行泄压。
5) 当发现给水泵转速失控时，应立即关闭锅炉主给水电动门、同时关闭给水泵出口电动门，当给水泵出口电动门关闭后立即停止给水泵运行。
六、水压试验步骤
水压试验严格执行相关的水压试验操作票并结合以下步骤进行：
（一）过热器系统水压试验：
1、 #2机组汽水系统已检查完毕，检修人员加装过热器出口堵板阀。
2、 锅炉进水至汽包正常水位后，继续用电泵上水，对过热器部分充水，直至各过热器空气门连续流水后，逐个关闭，并暂停进水，检查定排扩容器低部排水口无水流。
3、 升压时应缓慢，在9.8 MPa以下压力控制升压速度≤0.244 MPa/min，压力升至0.98 MPa时暂停升压，通知检修检查，无异常，稳定15 min后，试验开启汽包事故放水门确认放水门过水（检查定排底部排水口有水流）。继续升压至5.88MPa时停止升压，通知检修检查。检查无异常，稳定15 min后继续升压至9.8 MPa时暂停升压，稳定15 min，通知检修检查。
4、 在9.8 MPa以后放慢速度升压，严格控制升压速度≤0.196 MPa/min，当压力升至11.77 MPa时停止升压，检查无异常，继续升压至工作压力18.67 Mpa，暂停升压，通知检修检查无泄漏或无异常。
5、 关闭上水门，记录压力下降值，5 min内压力下降不超过0.5 Mpa合格，工作压力试验合格后，请示领导进行超压试验。
6、 联系检修人员，将过热器系统的安全阀卡死后方可继续进行超压试验。
7、 继续缓慢升压至超压试验压力23.34 Mpa，维持20分钟，降压至工作压力，通知检修检查。
8、 水压试验合格后打开上水门缓慢降压，用电泵勺管控制降压速度≤0.3 MPa/min，压力降至0.098～0.196 MPa时，开启各空气门和疏水门放水。水位降至正常水位后，根据水质和其它情况决定是否放水。
9、 联系检修人员，将过热器系统卡死的安全阀重新放开。
（二）再热器系统水压试验：
1、 #1机组汽水系统已检查完毕，检修人员加装再热器进、出口堵板阀。
2、 对再热系统进行充水，通过电泵转速和再热事故喷水调门控制上水速度（通过再热器事故喷水至再热器入口联箱疏水临时管道进水），当再热器各空气门连续流水后，逐个关闭。
3、 升压时应缓慢，在0.98 MPa压力以下升压速度≤0.098 MPa/min，达到0.98 MPa时停止升压，通知检修检查无异常，稳定15 min后继续升压，升压速度≤0.3 MPa/min，升到工作压力3.80MPa后停止升压，保持压力稳定，通知检修检查，5 min内压力下降不超过0.25MPa。
4、 水压试验合格后，缓慢降压，控制降压速度不超过0.3 MPa/min，压力降至0.098～0.196 MPa时，开启空气门及再热器疏水门放水。
5、 水压试验结束后，应及时通知拆除过、再热器系统打压堵阀，详细记录试验情况。
七、工作压力水压试验合格标准
1、 停止上水后5min内压力下降值：主蒸汽系统不大于0.5 MPa，再热蒸汽系统不大于0.25 MPa。
2、 承压部件无泄漏及湿润现象。
3、 承压部件无残余变形。

附表1：过热器系统水压试验时锅炉上水前确认下列阀门状态
序号
阀门名称
开关状态
执行情况
执行人
1
A、B侧汽包空气一、二次门
开

2
高过出口集箱空气一、二次门
开

3
高再出口集箱空气一、二次门
开

4
A、B侧低过出口集箱空气一、二次门
开

5
A、B侧包墙连接管空气一、二次门
开

6
屏过进口集箱空气一、二次门
开

7
省煤器再循环一、二次门
关

8
省煤器再循环放水一次门
开

9
省煤器再循环放水二次门
关

10
A、B侧高过出口集箱疏水一次门
开

11
A、B侧高再出口集箱疏水一次门
开

12
A、B侧低过进口集箱疏水一次门
开

13
A、B侧低再进口集箱疏水一次门
开

14
A、B侧屏过进口集箱疏水一次门
开

15
A、B侧尾部前墙下集箱疏水一次门
开

16
A、B侧尾部后墙下集箱疏水一次门
开

17
A、B侧尾部侧墙出口集箱疏水一次门
开

18
A、B侧高过出口集箱疏水二次门
关

19
A、B侧高再出口集箱疏水二次门
关

20
A、B侧低过进口集箱疏水二次门
关

21
A、B侧低再进口集箱疏水二次门
关

22
A、B侧屏过进口集箱疏水二次门
关

23
A、B侧尾部前墙下集箱疏水二次门
关

24
A、B侧尾部后墙下集箱疏水二次门
关

25
A、B侧尾部侧墙出口集箱疏水二次门
关

26
PCV阀前手动门
开

27
对空排汽一、二次门
开

28
过、再热器减温水系统各电动门、调整门及各放水一、二次门
关

29
主给水系统电动门、调整门及各放水一、二次门
关

30
汽包加药一次门
关

31
炉水、给水、饱和蒸汽、过热蒸汽、高再、低再取样一次门
关

32
高过出口反冲洗一、二次门
关

33
汽包事故放水一、二次门
关

34
汽包、过热器、再热器充氮门
关

35
汽包水位计一、二次门
开

36
汽包水位计放水一、二次门
关

37
各下降管放水一、二次门
关

38
各定排手动门
开

39
各定排电动门
关

40
各排定排母管至定扩容器一、二次门及管路疏水门
关

41
炉底加热系统电动门及各手动门
关

42
连排至定排手动门
开

43
连排调整门后手动门
关

附表2：汽机侧

高旁前疏水手动门
解开观察，判断高过出口堵板的严密性

开

根据需要适当调整开度

开

高排逆止门后液位灌上、下截门、排污门
开（通过观察排污门是否有水流出，判断冷段堵板的严密性）

低旁前疏水手动门、电动门
解开手动门观察）

开

关