煤矿浓缩机司机技术操作规程.docx

浓缩机司机技术操作规程
一、一般规定
1、司机必须经专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗
2、操作司机应熟悉整套控制系统工作原理和洗煤的工艺流程。
3、司机应按劳保规定，穿戴劳动保护用品，禁止穿拖鞋，穿高跟鞋或赤脚上岗,女工发辫应盘入帽内。
4、工作中，司机应坚守岗位，不得脱岗，睡岗和串岗，不得干与本职工作无关的事。
二、开车前检查及准备工作
1、检查所有轴承座、齿轮箱的油质是否合格，油位是否满足要求，各台减速器是否漏油；
2、放掉或除去所有轴承座、齿轮箱及接线盒、控制箱内的冷凝水及积水；
3、检查三角带或传动链是否完好，张紧力是否适当；
4、检查护罩是否紧固，各部位螺栓是否松动；
5、检查扭矩指针是否指向0位，若没有指向0位，应在机电人员配合下，断续采取主电机反转的措施，使扭矩指针归于0位；
6、检查并确保桥架上无杂物及其它工具，以免掉入池中堵塞管路。
7、上桥架巡检或操作时，必须小心脚下，防止打滑掉入池中。
8、检查现场安全情况及隐患，确认无误后方可开车。
三、启动
1、接到启车信号后，确信扭矩指针指向0位，准备启车；
2、一般情况下，将提耙装置的控制开关置于“自动提耙”位置，提耙装置根据耙架所受扭矩而自动进行升降耙操作。在事故情况下，亦可以将控制开关置于“手动提耙”位置，实现手动升降耙。务必确保在耙子运转的前提下进行手动升降耙操作。
3、启动时应监视启动情况，发现耙子松动，扭矩异常波动及其他异常情况应立即停车处理。
四、运行及调整
1、运行过程应密切注意扭矩指示，当扭矩>40%时，系统报警，扭矩>85%设备停车；
2、当升降耙装置置于手动控制时，应密切观察扭矩指示仪，及时进行耙位调整。当扭矩>50%，应立即进行提耙，直至扭矩小于50%，同时及时与压滤车间联系做好底流的及时回收工作。当扭矩小于30%时，可进行降耙操作，以及满足底流排放工作；
3、经常检查溢流浓度，发现溢流浓度持续增大及扭矩指示持续增高，应及时检查加药系统是否正常工作，底流回收系统是否充分工作。如果负荷增大有压耙危险时，应及时向集控室汇报减少入料量，及时进行底流排放工作；
4、检查电机、减速机温度、声音及传动齿轮的啮合情况是否正常，三角带、传动链工作是否正常；
5、检查中心滑环密封是否良好，防止煤泥水溅入引起短路事故；
6、定期检查耙位和扭矩指示是否正常；
7、当某台浓缩机发生故障时，关闭相应的给料阀门，将煤泥排至其余浓缩机进行处理。
8、当浓缩机在扭矩超过30%以上时，绝不允许停耙。
9、当浓缩机的扭矩超过60%时，不允许末煤洗煤，也不允许块煤车间的煤泥打入该浓缩机。
五、停车
1、一般情况下停机，应及时通知调度停止系统给煤，并将煤泥排放完扭矩在10%以下时，方可停机；
2、发生紧急事故停车后，应根据处理时间的长短及煤泥沉淀情况及时通知调度，并采取压耙的防护措施。
3、停机后，通知加药系统停止给药。
4、对设备进行换油或检修后，要将废油、废棉纱及时回收，不得废弃，污染环境。
六、打扫卫生，保养设备
1、认真填写设备运行记录；
2、认真做好设备的清洁工作，做到五不漏；
3、对设备进行换油或检修后，要将废油、废棉纱及时回收，不得废弃，污染环境。