资源描述
诚泰·金色港湾二期
桩基工程
施
工
组
织
设
计
浙江有色建设工程有限公司
目 录
一、工程概况
二、施工部署及现场施工组织管理机构
三、施工总平面布置
四、施工总进度计划及保证措施
五、劳动力配备计划
六、现场投入主要机械设备及检测仪器
七、主要材料、构配件供应计划
八、主要分部分项施工方法及技术措施
九、质量保证体系及控制要点
十、安全保证体系及安全文明施工措施要点
一、工程概况
本工程为诚泰·金色港湾二期桩基工程,位于平湖市当湖街道东湖大道东侧、上海塘南侧,由深圳市物业国际建筑设计有限公司承担设计工作。
编制说明
1.1.1编制原则
本施工组织设计是指导本工程施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件。
1.1.2 编制依据
a、招标单位提供的工程建设施工招标文件;
b、本工程地质报告;
;
d、业主组织的本工程建筑场地现场踏勘;
e、业主提供的工程进度方面的资料;
1.1.3本工程采用的技术标准、规范
a、测量工程采用技术标准、规范:
《工程测量规范》GB50026-93
b、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范:
c、工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求:
《建设项目(工程)挡案验收办法》国档发(1992)8号
《文书档案案卷格式》GB9705—88
二、工程部署及现场施工组织管理机构
(一)、工程管理目标:
(1)、工程质量:确保桩基工程达到合格标准。
(2)、工程工期:按招标文件规定,工程总工期为60日历天。
(3)、安全生产、文明施工:确保安全生产无事故。
(二)、成立项目部:
本工程如我公司中标,根据招标文件规定,我公司将派出优秀项目经理并组成项目部担任该工程施工任务。建立由技术、质量、安全、核算、设备、材料等管理人员组成实力雄厚的项目部。
(三)、建立完善的管理体制:
建立完善的管理机构:
施 工 员
安 全 员
机 长
质 量 员
资 料 员
计 量 员
测 量 员
材 料 员
仓库管理员
核 算 员
统 计
会 计
行 政
食 堂
项 目 经 理
项目技术负责人
生产安全组 技术质量组 材料设备组 成本核算组 生活后勤组
施工管理机构职能:
1)、贯彻执行国家和省、市政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。
2)、项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
3)、做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。
4)、协调好各方面的关系,预见问题,处理矛盾。
5)、建立高效率的通讯指挥系统。
6)、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
7)、注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。
8)、组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。
9)、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和平共处各项规章制度,搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来,每月向公司经理报告工作。
10)、严格财经制度,加强财务、预算管理,推行项目内部承包责任制。
11)、按照企业法人代表与业主签订的工程承包合同,严格履行全部合同条款 。
项目各部门职责
工程技术质量组:对施工图范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理;协调土建与安装的交叉配合,解决图纸及设计上的问题,编制单项施工方案或施工技术交工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工,并保证进入施工现场的管理人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定,对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。负责整个桩基施工的监督并保证整个工程的施工质量符合规范及设计的要求。
生产安全组:对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。
材料设备组:对施工机械设备、临时用水,用电进行管理协调。负
责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。
成本核算组:对工程用款有计划、有测算,并进行成本控制,对施工范围内的工程预算、报量进行审查,参与谈判及对工程合约进行综合管理。
生活后勤组:负责公关、接待、后勤保障及消防保节工作。
1、 在施工现场建立有效的管理层
根据工程的实际情况,结合建设单位的要求,凭借我公司的ISO9001质量体系及各项管理制度,确保本工程质量、进度、安全生产、文明施工满足业主要求,严格履行我们的承诺,树立良好的企业形象。公司授权项目经理在承包合同范围内全权负责该项目的施工管理,在施工现场项目管理班子内建立各自相应的岗位责任制和严格的考核制度,使各职能部门对项目负责,做到分工明确,各司其职,各负其责,紧密配合,形成有效的管理层,切实管理好每一道工序和每一道工种。
2、建立公司对现场的管理和服务机制
同时公司各职能部门与相应的现场工作密切配合,切实做好机械设备、材料供应、劳动力安排、进度计划检查,图纸会审及技术资料整理,现场技术难度的处理,质量监督、安全教育和检查,职工生活安排等,及时地为施工现场提供良好的服务。
3、协调管理措施
本工程施工工期较短,在施工过程中要处理项目内外大量的复杂关
系。我公司将制定详细的组织协调措施,以保证项目目标的实现,充分调动工作人员的积极性,提高项目组织的运转效率。
(1)、项目部与公司
经济核算:项目部作为公司一个相对独立的核算单位,应根据公司的核算制度、方法、资金有偿使有制度,负责整个工程项目的财务收支和成本核算工作。核算结果应真实的反映项目部的管理成果。
材料供应:项目部的材料采购部门根据公司ISO9001质量体系文件编制项目材料需用计划、材料采购计划、与材料供应商签订供需合同。
预算:公司预算科负责工程项目全部设计预算的编制和报批,项目部预算人员负责所有的工程施工程预算编制报批。
技术、质量、安全:针对本工程招标要求,公司负责本工程的技术、质量、安全、决策、项目部负责具体实施。公司从检测控制到信息反馈一竿子到底的方式进行全过程监控、检查、考核、批评和严格管理。
计划统计:项目部除每月度向公司工程部报送施工统计报表外,还需根据公司经理与项目经理签订的承包合同所定的工期,编制单位工程总体进度计划、物质计划、财务收支计划,并接受公司工程部的指导、检查。
(2)、项目部与业主
施工准备阶段:开工前,项目部应积极配合业主办理施工许可证所需要的各种材料文件,并提出需业主提供的现场三通一平、主要施工道
路修筑工作,确保工程顺利开工。参加业主组织的图纸会审,为施工顺利开展创造必要的条件。
施工阶段:
1)、材料的采购:项目部负责提出材料的供应计划,并根据有关规定对材料进行验收。供应到现场的各种材料必须在项目部调配下统一保管、统一发料,并按规定结算。
2)、进度控制:本工程工期控制60天,施工工期相当紧。项目部根据业主要求制定一级网络计划,并由双方主要负责人在网络计划上签字,作为工程承合同的附件。项目部应及时向业主提供施工进度计划表、月份施工作业计划、月份施工统计报表等,并接受业主的检查、监督。
3)、质量控制:项目部应对质量部严格要求,接受业主的监督,对重要的隐蔽工程检查应请业主代表参加,认定合格后方可进入下一道工序。
4)、合同关系:双方的合同关系是平等的,双方应共同履约。当与合同发生矛盾时,要本着工程进度、质量为原则,双方共同协商解决 。
5)、签证问题:在项目施工过程中,对较大的设计变更和材料代用,应经设计部门签证,双方再根据签证文件办理工程增减,调整施工图预算。
6)、收付进度款:项目部应根据完成的工程量编制工程月报表,并送业主代表签证结算。
(3)、项目部与监理
开工前,项目经理部应密切配合好业主及监理单位,办好各项手续;提供各种必要的资料,确保工程顺利开工。
与监理默契配合是工程顺利施工的前提。项目部就根据监理顺序,与监理默契配合,听从监理意见,提交各项报验资料。
各项工序在自检合格基础上报监理复检,并服从监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。合格后方可进入下一道工序施工。
所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
(4)、项目部与周围环境
本工程位于平湖市当湖街道东湖大道东侧、上海塘南侧。周边车流量、人流量较大,施工过程中,要加强防盗工作,保证施工期间不受外界干扰。车辆进出要本着安全第一的原则。
(四)工程质量创优计划措施
为实现本工程的创优计划,我公司针对工程实施的全过程,对质量、
安全、工期目标进行计划控制,把创优目标分解到检验批和各工种,制定质量控制措施,保证整个施工过程在有效的控制下。
做好详细的技术交底,讲解施工方法,质量标准,检验方法,使班组每个成员对所做的工序明确做什么,要达到什么要求,怎样检验,这样为每道工序的创优打下基础。
(五)、施工部署:
(1)、工程特点:
本桩基工程工期建设单位要求在60天内完成所有桩基施工任务。从施工现场、施工总平面图和根据我公司对以往施工经验看,该工程设计桩数多且桩较长,土质较复杂,势必造成施工难度增加。工期为60天,施工时间也较紧,所以本桩基工程施工组织安排必须严谨,施工中协调好各种关系,方能顺利进行施工。
(3)、技术部署:
1、开工前由公司技术科组织项目经理、施工员、质量员、材料员、桩机工、及各工种负责人、各班组组长认真熟悉施工图,组织图纸自审,参加会审。
2、根据地质勘察报告仔细分析研究,组织项目部技术人员编制复杂
工序的详细施工方案,按照施工组织设计的要求做好交底工作。
3、结合工程实际,依照标准对施工人员进行上岗前的培训,重点岗位持证方能上岗。
(4)、现场部署:
1、根据甲方提供的坐标和标高,按照规划处的定位桩,进行施工场地的测量,设置场区永久性测量标志。
(5)、物资部署:
1、根据施工图预算材料总计划用量,编制好材料采供计划,并落实好供货单位。
2、编制好管桩采购计划、施工机具和周转材料的需用计划及应急物资准备。(主要是遇到下雨)。
三、施工总平面布置
现场设置管桩堆场,以利于施工。
施工总平面布置图详见下图。
(一)、施工用电
(二)、施工用水
根据现场实地勘测,由业主提供水源接至施工现场。管桩施工用水量较小,仅生活用水部分采用φ25DN管。管子穿越施工道路时,要做好套管保护。
(三)、临时设施
布置原则:
2、工地食堂卫生设施应设在不受影响具有利于文明的施工的地点。
(四)、材料堆放
材料堆放应尽量靠近使用地点,减小或避免二次搬运,并考虑到运输及卸料方便。
(五)、现场宣传
为创建文明工地,塑造企业形象,现场施工宣传气氛要浓烈,在大门口设置带有企业标志的灯箱,在生活办公设施处设置宣传标语,在大门口设置“五牌一图”及宣传画廊,各路口设监督电话,欢迎并接受社会监督。
(六)、总平面管理措施
要使现场施工按计划有条不紊地进行,施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。
由项目经理部负责施工现场的使用,分区落实责任,根据进度计划安排施工内容,实行动态管理。
现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等,教育职工维持良好的工作秩序和纪律。
凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐,不得任意堆放。
施工现场的水准点、轴线控制点,并加以保护。
现场设专人打扫、清理,并定期检查,使现场管理制度得到有效执行。
四、施工总进度计划及保证措施
(一)、施工总进度计划
根据招标文件规定,要求在60天内竣工(包括桩机进退场)。
(二)、保证措施
(1)、组织保证
1)、公司将组织和聚集全公司范围内足够的人力、物力、财力投入到工程之中,绝对保证对该项项目的投入。
2)、我公司派出实力雄厚、善于打硬仗的项目经理部承担该工程的建设,项目部主要施工技术人员由有类似工程施工经验的人担任,一般技术人员也均持证上岗,从组织机构上保证该工程的顺利进行。
3)、计划协调会制度
项目部认真参加业主、监理等方面会议,接受监理指定并组织落实,项目部应每周组织二次计划会议,检查前一周计划的执行情况, 解决实施过程中存在问题,布置本周计划及实施要求。
4)、实行节点部位控制
1、制定一个科学的、合理的、能充分反映桩基施工的综合网络控制计划。将总工期分解为主要节点部位控制工期,实行主要节点部位的有效控制,采取得力措施,利用经济杠杆和竞争激励机制,加大节点部位的奖罚力度;使现场形成一股强烈的创高效优质工程的施工气氛,以便有效地激发管理、施工人员的工作积极性。
2、施工前,详细编制施工进度计划图,按照各进度节点,分别计算出每一工序上的耗工时和耗料量,进行劳动力动态分析和材料定量分析,并绘制详细的劳动力动态和材料计划表,实行定量施工。施工中,在材料、机械设备及劳动力的使用方面都严格按进度计划施工,提出需求计划,使施工所需的劳动力,材料和机械设备处于均衡状态,即在满足快速施工需求的同时,又可避免窝工,以合理的投入得到较大的产出。
3、按施工进度图控制施工,把握关键线路上各分项工作的施工周期, 及时完成有关点的施工工作。
4、位于非关键线路上的工作,都有若干机动时间即时差。在工作完成时适当挪动,不影响计划工作的前提下,合理利用这些时差,可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工,减少窝工,提高工效。
(2)、劳动力保证措施
1)、根据进度计划图,按照各节点进行劳动力动态分析,编制劳动力需求计划,根据工程具体情况组织进行。
2)、对各施工班组进场后进行工期、技术、质量、安全及操作程序的进行交底。
3)、对各班组实行计划控制并解决施工中的一些问题。
4)、如有计划脱期及天气等外在因素影响,必须超量投入劳动力,在短时间内反应到位。
(3)、机械设备工器具保证
1)、根据工程要求,施工进度计划列出设备进退场计划。
2)、进场前对主要设备进行保养检修,确保完好。
3)、施工中配备足够设备储备,以防机械故障随时立即投入使用。
4)、现场施工器具和备品备件仓库,保证设备修理和维护保养及时到位。
(4)、材料保证措施
1)、编制材料采购总计划及分段计划,保证材料供应满足施工要求。
2)、主要材料选择厂家信誉好的单位按工程进度签订材料供应合同,明确材料进场日期,必要时派专人跟点服务组织过料。
3)、加强周转材料管理,材料进场后按平面图布置堆放,以便于施工管理。
(5)、资金保证措施
1)、根据合同及时对已完工作量进行验收,向业主和监理呈报清单。
2)、公司保证该项目资金的专款专用确保合同与施工计划的严肃性。
(6)、施工过程保证措施
第一阶段——施工准备。接到中标通知后,高速度组织设备人员进场 ,按总平面布置搭建临时设施、设备安装、材料进场、材料检测,施工准备阶段领导现场办公、亲自指挥,解决具体问题。
第二阶段——试桩阶段,各种材料进场及桩机就位后,提前一天通知建设、设计、监理、勘测等各有关单位进行试桩,对试桩结果形成记录,并由有关单位当场签证,作为桩基础施工依据。
第三阶段——桩施工阶段。试桩后,修正施工工艺方案,使之更合理、更实际、施工过程中注意总结经验,不断提高施工质量。这个阶段,重点进行工序质量管理,合理组织劳动力,按计划施工,确保施工进度如期完成,确保安全生产。资料员按桩机施工情况现场记录,确保资料的真实性,便今后有据可行。
第四阶段——桩竣工阶段,桩基施工完毕后,待工程基础土方挖至垫层,会同各有关单位对桩基进行验收及动测后,及时提供竣工资料。
(7)、现场文明生产保证
组织专人对施工现场进行保洁,对各班组、各工序、各工作均要求工完场清,保证现场清洁有序,确保工程施工能顺利转开。
五、劳动力配备计划
(一)、项目经理部成立了一个具有素质好、技术高、有丰富的施工实践经验的项目部。本着科学管理、精干效率、专业配备合理原则,选派具有开拓精神,具有全面的专业知识进行现场施工与管理。
(二)、施工班组将选择操作水平好,懂规范及操作规程技术工人。公司随时进行组织好对技术工人培训,提高工人技术水平与素质,对特殊工种作业人员必须持证上岗。
(三)、项目部根据各工种各阶段进展和实际需要,合理计划各分布分项工程所需劳动力,列出计划表,以便及时协调劳动力,保证工程进度表,减少窝工,降低不必要的成本支出。
各工种班组要密切配合,协调工作,确保工作顺利进行。
(四)、劳动力配备计划、劳动力动态安排
按总进度计划中确定各工程项目主要工种工程量,套用概(预)算定额,求出各工程项目主要工种的劳动力需要量。将此数据按该项目工期日进度均摊,即得该项目日进度的劳动力需要量。然后在总进度计划上逐日将各工程项目同一工种的人数叠加起来,并连成折线,得出各工
种劳动力曲线动态分布,并进一步汇总得到综合劳动力曲线动态安排。
主要劳动力配备计划表
序号
主要工种
施 工 阶 段
基础(人)
主体(人)
装饰(人)
扫尾(人)
打桩(人)
六、现场投入主要机械设备及检测仪器
(二)、检测仪器
(1)、各类仪器必须检定合格才能投入使用。
(2)、为了保证测量成果的正确性,并在使用期做到“四定”:1、仪器设备固定;2人员固定;3、水准点固定;4按规定日期、方法、线路进行观测。
(3)、质量检测
1)、轴线和桩位偏差采用经纬仪、拉线和尺量检查。
2)、桩标高控制采用水准仪检查。
3)、管桩垂直度控制采用经纬仪。
4)、管桩的标高一律用水准仪控制。
七、主要材料、构配件供应进度计划及保证措施
(一)、根据施工总进度计划、编制采购材料总计划,并分阶段编制切实可行的材料供应计划,保证材料供应跟上施工要求。
(二)、根据工程特点及时掌握市场信息,采用多渠道、少环节,供需方直接洽谈的方法,按工程进度签定材料供应合同,明确材料进场日期,保证材料供应。
(三)、加强设备管理,按计划及时组织周转设备的进退场,并做到堆好放齐。
(四)、严格按公司ISO9001要求选择信誉好、技术力量强大的厂家中采购材料。
(五)、严格执行公司ISO9001材料采购程序:
根据公司制订的材料采购程序,建立健全材料采购管理网络,确保所采购的各种材料能满足质优、价廉的要求。
(1)、采购管理
本工程主要材料由公司材料部门负责采购,一般材料可由项目部门自行采购。公司材料部门将制定采购控制程序,保证所采购的物资符合规定的要求和质量标准。
1、采购文件制定
采购物资前必须先编制好采购文件,文件格式由公司材料科确定,文件编制由项目部技术科负责。采购文件写清楚物资名称、品种、规格、数量、供应日期,及尽可能写明物资的主要技术参数、质量标准及检验办法。采购文件经过技术负责人审核后才以实施。
2、采购物资的验证
采购控制程序对采购物资的验证要求和方式作出规定。但必须强调,主要材料都必须有供方的合格证或测试资料,否则不得使用。
物资的标记和可追塑性
(1)、为了保证投入施工的材料符合相应的规范和质量标准,不投错料,必须对所有的材料进行各种标记,公司材料科将明确各种材料的标记,并在工地贯彻执行。对于电焊和焊接过程还应有合格证书及质量记录。
1)、管桩应有合格证、试压报告各原材料实验报告,管桩严格按“GB50202-2002要求进行验收,发现不合格产品,一律不准进场。且堆放不宜超过2层。
2)、项目部材料部门妥善保管好有关物资的标准文件与质量文件,以便竣工后移交建设单位。
(2)、采购过程控制
为了保证工程项目的质量,公司技术科将制定对材料的控制程序,对于某些关键工序的材料进行厂家实地考核,质检还应设置量点进行重点控制和监督。一般工序则按照通常的作业程序进行,但必须符合验收规范的要求。
(3)、检验和试验
为了证实施工工作是否符合程序和设计文件的质量要求,必须进行检验试验。公司技术科制定检验与试验管理程序,以确保检验和试验工作正确顺利进行。
1、检验机构的设置
项目部设质检小组,并明确每个成员的工作范围、职责和权限、
2、进货检验、质量计划和工序检验
材料或构件进场后由项目部材料组及质检组检验品种、规格、型号、外型尺寸。检验合格后作出标记。
对于施工工序的检验将严格按预先编制好的质量计划进行检验。各道工序未经检验合格不得转入下一道工序。当检验中发现不合格产品时,须按不合格品控制程序的规定处理。
3、检验和试验记录。
所有的检验和试验都作记录并加以保存,以证明工程项目的各项工程已按规定的验收标准经验和试验合格。记录作为工程文件的一部分进行管理。
4、检验、测量试验仪器、设备的控制
凡在项目部使用的检验、测量和试验仪器或设备须通过法定部门校准,并有计量合格证。且在使用前先校准再使用。
(4)、不合格品(项)的控制
公司技术部门制订不合格品(项)的控制程序,并监督实施。不合格
品(项)的范围、分类、分级:
1、控制程序应制定不合格品(项)的范围及确定分类、分级的原则。
2、处理不合格品(项)的顺序、报告、通知单及报告、通知单的审核。
3、控制程序明确处理不合格品(项)的顺序及设计不合格品(项)的报告或通知单,明确处理方法的分级负责,并规定不合格口 (项)应按审批后的报告或通知单进行处理。
(5)、纠正措施
为了消除不合格品或预防发生偏差,公司将修改有关控制程序或由项目修改施工作业程序。
(六)、对工程主要材料外形进行检查,并提供出厂合格证。并进行试验,做到先试验后使用,不合格的材料不得进入场内使用。所有的材料采购均按需本公司质量手册的材料采购程序,严格把关,严格验收,坚决杜绝把不合格材料用于工程上。
八、主要分部分项施工方法及技术措施
1、测量布置及要求
本工程测量网业主已经建立。我们将根据业主提供的基准点用全站仪布设每条轴线测量控制点。用经纬仪投放每一个桩位,测量放样桩位精度控制在1cm内。测量作为关键工序必须经过监理复查合格后才能施工。
测量施工必须遵守《工程测量规范》GB50026-93。测量仪器必须有鉴定证书并在规定的有效期内使用。测量操作人员必须是经过培训合格后持证人员。
2、工程桩验收及存放
2.1桩的验收
本工程混凝土管桩为自行采购材料。应与监理、供应商三方一起对进入施工现场的管桩进行检查验收,并办理验收手续,做好检查记录及标识工作。管桩主要检查桩的外观尺寸及管桩的产品证明书。在施工过程中对管桩强度有疑义时,要及时与业主和监理进行沟通。管桩的外观尺寸允许误差根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的规定进行验收,应符合下列要求:
序号
项目
允 许 偏 差
1
外观
无蜂窝、露筋、裂缝,色感均匀、桩顶处无孔隙
2
直径
±5mm
3
管壁厚度
±5mm
4
桩尖中心线
<2mm
5
桩顶平整度
10mm
6
桩体弯曲
<1/1000l
2.2管桩堆放和装卸方法
1)管桩堆放场地应平整、坚实,防止产生不均匀沉降,桩堆存时,有可靠的防滚、防滑措施。
2)当管桩的混凝土强度达到设计强度的70%时,方可起吊,达到100%时才能运输。
3)采用吊车装卸,汽车运输,由于每节管桩长≤15m,可采用两端勾吊吊运(如图A所示)。
0.207L 0.586L 0.207L
图A 图B
4)管桩堆放底层应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕(如图B所示),垫枕支撑点应在同一平面上,现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。
5)管桩按不同规格、类型分别堆放,在桩机附近施工区域堆放层数不宜超过二层,堆放支点距两端0.207L(如图B所示)。
6)装卸时应轻起轻放,严禁抛掷,碰撞、滚落,吊运过程应保持平稳,避免剧烈振动,防止桩身裂损。
7)桩运输采用汽车运输管桩,设计二个固定架防止管桩滚动。运输过程中固定架支点应满足两支点法的位置(支点距离桩端0.207L)处,并垫以楔形掩木,防止滚动,严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位,车辆底层应设置垫枕。
8)桩在起吊时应使每个吊点同时升起,每个吊点受力均匀。
3. 管桩施工工艺流程
3.1测量定位和放线:
a、控制测量
根据施工现场及周围环境条件,选择适当地方按一次埋设、多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点,组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理,控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少,以便对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用,又作标高控制之用。控制桩的埋设和保护控制桩应按照规程规定的标准进行埋设,一般应埋设在50m以外的坚固地方,其深度应大于当地的冻土线深度,桩顶周围应砌筑20cm高的保护台或设置其他保护措施(如下图)。
图 控制桩的埋设及保护
(a)方格网点或轴线控制桩;(b)专用水准点
b、打桩位置按照设计图纸的尺寸,应先设置基准点,并正确地投放每一根桩的中心点,并标有明显的标志。桩位的投放允许误差为1cm。
c、所有投放的桩位需经甲方及监理复查无误并办理签证手续后方可施打。
3.2打桩要求:
3.2.1.1桩机就位
静压桩机移至桩位处,观察水平仪和挂在压架上垂球,调平机身。以导桩器中心为准,用垂球对准桩位圆心,找准桩位。
3.2.1.2吊桩、插桩
3.2.1.3驱动夹持油缸,将夹持板放置在适应高度
3.2.1.3.1启动桩机吊臂吊起管桩,再将管桩吊入夹持梁内,夹持油缸驱动夹持滑块,通过夹持板将管桩夹紧,然后压桩油缸作伸程动作,使夹持机构在导向桩架内向下运动,带动管桩挤入土中。
3.2.1.3.2微微启动压桩油缸,将管桩压入土中0.5-1.0后,用两台经纬仪交叉成90o,架在能看清桩的全长的地方,用经纬仪观测桩的垂直度,保证垂直度在1‰以内,并指挥桩机进行反复多次调整,尤其是第一节桩要严格保证其垂直度,确保其垂直导向作用,桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度。
3.2.1.4压桩
通过定位装置重新调整管桩的垂直度,然后启动压桩油缸,将管桩慢慢压入土中。压桩油缸进程走满,夹持油缸伸程,然后压桩油缸做回程动作, 上述运动往复交替,即可实现桩机的压桩工作。油缸每次压桩行程为2米。压桩时控制好施压速度。
3.2.1.5接桩
当下节桩压到露出地表0.8M左右时,应接上节桩,上、下节桩应在同一中心线上,接桩前清洁钢套周边表面,桩头埋设铁件必须除锈,露出金属光泽,焊接采用E4300~E4306焊条,上、下节之间的间隙用铁片填实焊牢,并采取措施减少焊接变形,上下节的中心偏差不得大于5 mm,节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%,且不大于20 mm,结合面之间的间隙不得大于2mm,焊接时应沿接口圆周宜对称点焊6点,待上下节桩固定后,分层施焊,焊缝必须焊透、饱满、符合设计及规范验收要求,并请监理人员验收合格后继续下压。接桩采用3台电焊机同时对角对称焊接,时间控制在40分钟以内,以免桩周土固化,给续压带来困难。
3.2.1.6送桩
当管桩(或上节桩)压到接近自然地面时,用专用送桩器将桩压送到设计标高,送桩器面应平整,器身垂直,用水准仪控制桩顶设计标高,桩顶设计标高偏差应符合规范及设计要求。一般桩顶控制在-5mm~-10mm,送桩结束后,卸出送桩器,回填桩孔。
3.2.1.7记录
施工记录是打桩全过程的真实写照。打桩或送桩时应详细记载每根桩的桩号、操作时间、每米压力值、入土深度、最后压力值、桩的平面位移和倾斜等原始记录,同时还应记录打桩过程中发生的异常情况。
3.2.1.8终止压桩的控制原则
① 摩擦桩以达到桩端设计标高为终止压桩的控制条件。
②本工程为端承磨擦型桩, 终压控制条件是以设计桩长控制为主, 终压力值作对照。但对一些设计承载力较高的工程,终压力值宜尽量接近或达到压桩机满载值。对于以达到最大压力却未达到设计标高的可以通过设计允许后,按规范要求截桩。
3.2.2 锤击桩机
打桩时要严格按有关标准做好每米锤击数、总锤击数、入土深度、最后贯入度、锤型、落距等原始记录,焊口也要作好焊接隐蔽记录,插桩时一定要让桩头对准地面桩位标志物,然后用两台经纬仪交叉成90o,架在能看清桩的全长的地方。先要观测桩机导杆的垂直度,直至符合要求后,再用经纬仪观测桩的垂直度,保证垂直度在1‰以内,并指挥桩机进行反复多次调整,尤其是第一节桩要严格保证其垂直度,确保其垂直导向作用,桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度。打桩时桩帽与桩周围的间隙应控制在5~10mm之间,锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性垫,锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上。
3.2.2.1焊接及要求:
焊接采用E4300~E4306焊条。焊接前,桩头埋设铁件必须除锈,露出金属光泽,焊缝必须连续饱满,并采取措施减少焊接变形.接桩应在穿过硬土层后进行,上下节的中心偏差不得大于5 mm,节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%,且不大于20 mm,结合面之间的间隙不得大于2mm,焊接时应沿接口圆周宜对称点焊6点,待上下节桩固定后,分层施焊(具体见焊接方案)。
3.2.2.2送 桩
在送桩之前,应预先算好送桩深度,并选择合适的送桩器,在送桩
器上作明显标志。送桩杆与桩身应在同一中心线上,送桩杆上的桩帽与桩周围间隙控制在5~10mm之间,送桩杆与桩之间垫有一定厚度的平整弹性纸垫。送桩时要做好的锤击数、锤跳高度、贯入度等原始记录。用水准仪控制桩顶设计标高的偏差,桩顶设计标高偏差应符合规范及设计要求。一般桩顶控制在-50mm~+30mm。
3.2.2.3记 录
施工记录是打桩全过程的真实写照。打桩或送桩时应按有关标准详细记载每根桩的桩号、操作时间、每米锤击数、总锤击数、落锤高度、入土深度、最后十击的贯入度、桩的平面位移和倾斜、锤型落距等原始记录,同时还应记录打桩过程中发生的异常情况。
3.2.2.4终止打桩的控制原则
(1) 摩擦桩以达到桩端设计标高为终止打桩的控制条件。
(2) 本工程为端承磨擦型桩, 终压控制条件是以设计桩长控制为主, 最后贯入度作对照。但对一些设计承载力较高的工程,贯入度值宜尽量满足设计要求。对于贯入度非常小却未达到设计标高的桩可以联系设计后按规范要求截桩。
4. 管桩施工工艺流程见工艺流程图
桩位定位
桩机就位
经伟仪观测
焊接点检查验收
管桩进场、验收
运桩
插桩
校正垂直度
压桩
吊下一节桩
焊接接桩
继续压桩
桩顶标高测量
移机至下一桩位
送桩至桩顶标高
卸出送桩器
5.焊接方案
本工程桩型采用预应力混凝土管桩,在整个桩基施工过程中,焊接是一项十分关键的工序,所以焊接质量的好坏将直接影响到整个桩基工程的质量,为了确保桩的焊接质量,我们采取如下焊接方案:
5.1焊接方法
采用闪光电弧焊,焊条采用E4300~E4306型。它具有以下特点:
1、焊接速度快、效率高,能缩短焊接时间;
2、因电弧电压(电弧长度)的变动,产生的气孔少;
3、溶渣的剥离性良好,即使是狭窄坡口,熔渣也容易清除;
5.2焊接前准备工作
1、焊枪的检查:焊枪的夹嘴要有良好的紧固,绝缘部分要完整
2、各种电缆的检查与调整:焊接电源的接地线应使用面积不小于14mm2的电线,且可靠接地。焊接电缆线(包括回路电缆线)长度超过50米时,应使用面积较大的电缆线,电缆的接长应采用快速接头连接方法。
6. 管桩质量控制方法
1)定位放线的控制方法:根据现场的测量控制网(基准点),用J2经纬仪及卷尺准确地投放桩位的位置,其偏差控制在1cm之内,画成测量成果图,交给监理单位进行桩位的复测检查,经检查合格后方可施压。
2)送桩标高的控制方法:根据设计标高和±0.000,计算桩的入土深度,在送桩杆上用红油漆画上标线进行标识,当送桩接近设计标高时,通过水准仪的观测来控制桩顶的标高。
3)桩位偏差的控制方法:插桩时,以定桩位的钢筋为中心点,通过两台交叉的经纬仪校正桩身垂直度在允许偏差之内,另外安排合理的打桩流程,防止打桩的过程中对已打完的桩挤偏。
4)桩身垂直度的控制方法:用两台经纬仪交叉成90度,架在能看清桩的全长的地方。用经纬仪观测桩的垂直度,先看管桩底,再看桩顶,仪器里的十字丝与桩顶之间的偏差应小于1.5cm,以保证垂直度控制在5‰以内,并指挥桩机进行反复多次调整,尤其是第一节桩要严格保证其垂直度,确保其垂直导向作用,桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度。
7.打桩精度控制方法
1)严格按照规范、标准要求,控制施工的过程,特别是严格把关关键过程,从桩的验收开始、桩位投放、插桩、垂直度、焊接、压桩、贯入度、送桩标高控制等,每一道工序,必须有专职质量员验收签字并经过监理认可,方可进行下一道工序施工。
2)由于桩位布置较密,打桩前应根据桩位布置及地质情况,综合各种因素,本着群桩范围内,先深后浅、先内后外的原则进行打桩施工。
3)打桩顺序:自中间向两边打,以减少打桩施工时的挤土效应。
4)桩的质量偏差检查
1、盖有基础梁的桩:
(1)垂直基础梁的中心线 100+0.01H
(2)沿基础梁的中心线 150+0.01H
2、桩数为1~3根桩基中的桩 100
3、桩数为4~16根桩基中的桩 1/2桩径或边长
4、桩数大于16根桩基中的桩:
(1)最外边的桩 1/3桩径或边长
(2)中间桩 1/2桩径或边长
5、桩顶标高:±50(H为施工场地标高和桩顶标高的距离)
九、质量保证体系及控制要点
(一)、质量保证体系
(1)、工程质量目标
我公司在本工程施工中将强化施工过程的控制,严把工程质量关,确保桩基工程达到合格标准。
(2)、施工质量总管理体系
建立工程质量总管理组织体系,从公司到项目经理到管理人员到施工班组层层落实。
质量总管理控制体系如下图所示:
工程部经理
技术科
质管科
项目经理
展开阅读全文