机械加工工艺规程与机床夹具总体方案设计.doc

机械加工工艺规程与机床夹具总体方案设计

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2020年4月19日
文档仅供参考
机械制造工程学课程设计资料
题 目: 汽车转向节 零件的机械加工工艺规程及机床夹具设计
1、汽车转向节零件图 1张
2、汽车转向节毛坯图 1张
3、汽车转向节机械加工工艺规程卡片 1套
(包括:机械加工工艺过程卡片1套,机械加工工序卡片1套)
4、机床夹具总体方案图 1张
5、汽车转向节机械加工工艺规程设计说明书 1份

专业 工业工程 班级 T813-6 组号
姓名 学号
姓名 学号
姓名 学号
姓名 学号
指导教师 成绩
教研室 机械制造
～ 第2学期
月 日 ～ 月 日

<机械制造工程学>课程设计说明书

零件的机械加工工艺规程及机床夹具总体方案设计

专业 工业工程 班级 T813-6 组号
姓名 学号
姓名 学号
姓名 学号
姓名 学号
指导教师 成绩
教研室 机械制造

～ 第2学期
月 日 ～ 月 日

湖北汽车工业学院机械工程系
机 械 加 工 工 艺 过 程 卡
第 页
共 页
零件名称

年产设计钢领

材 料

毛坯种类

工
序
号
工 序 名 称
设 备 名 称
设 备 型 号
设备数量
作业
时间
min
工时
定额
min
设备
负荷率
%
备 注

班级

学号

组号

姓名

批 阅

成绩

日期

机械加工工艺过程卡填写说明
湖北汽车工业学院机械工程系
机 械 加 工 工 艺 过 程 卡
共(1)页
第(2)页
零件名称
(3)
年生产钢领
(4)
材料
(5)
毛坯种类
(6)
每坯件数
(7)
工序
号
工 序 名 称
设 备 名 称
设 备 型 号
设备
数量
作业
时间
min
工时
定额
min
设备
负荷率
%
备 注
(8)
(9)

(10)
(11)
(12)
(13)
(14)
(15)
(16)
班级

组号

成员

批阅

组成绩

日期

(1)过程卡和工序卡的总页数;
(2)当前页页序;
(3)按零件图填写;
(4)按设计任务书填写,包括了备品率和废品率;
(5)按零件图填写;
(6)填写”铸件”、”锻件”、”圆钢”、”板钢”等;
(7)每毛坯可加工同一零件的数量;
(8)工序号,可依自然数连续或不连续编号;
(9)工序名称如”钻××孔”、”粗铣××面”、”攻××螺纹”等;
(10)填写设备名称如”立钻”;

(11)填写设备型号如”Z5125A”;
(12)填写该工序所需设备数量;
(13)基本时间tm和辅助时间ta之和,也称为操作时间。基本时间取自工序卡。辅助时间按工序卡所表明的工序操作动作,查各动作的时间定额标准并累加得到(未见占基本时间百分比数据);
(14)工时定额tt按公式tt=(tm+ta)[1+(α+β)﹪]计算。其中布置工作地时间、休息和生理需要时间按它们占作业时间的百分比((α+β)﹪)查表得到,不计准备和终结时间;
(15)设备负荷率=(13)×(4)÷(251天×8小时×60分×(12));
(16)根据需要填写。

湖北汽车工业学院
机械工程系
机 械 加 工 工 序 卡
零件名称

切削液

共 页
工序名称

工序号

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设 计

校 对

修 改

审 核

机 床 夹 具 名称

序号
工 序 内 容
设 备 型 号
刀辅具名称
量检具名称
主轴
转速
r/min
切削
速度
m/min
进给量
mm/r
切削
深度
mm
切削
长度
mm
基本
时间
min

机械加工工序卡填写说明
湖北汽车工业学院
机械工程系
机 械 加 工 工 序 卡
零件名称
(1)
切削液
(2)
共(3)页
工序名称
(4)
工序号
(5)
第(6)页
(7)
机床夹具名称
(8)
序号
工 序 内 容
设 备 型 号
刀辅具名称
量检具名称
主轴
转速
r/min
切削
速度
m/min
进给量
mm/r
切削
深度
mm
切削
长度
mm
基本
时间
min
(9)
(10)
(11)
(12)
(13)
(14)
(15)
(16)
(17)
(18)
(19)

(1)、(3)、(4)、(5)、(6)、(11)同于对工艺过程卡相应内容的说明;
(2)采用的切削液名称,如”水”、”水溶液”、”乳化液”等;
(7)工序简图。要求:①主要简图是零件在机床上装夹位置的主视图,应有零件的外形轮廓,与本工序无关的结构要素不表示。②完整表示工序定位基准、夹压力方向和作用面、夹压方式(机械夹紧、液压夹紧、气动夹紧、电磁夹紧),也可规定夹压位置。③用特粗线条表示出加工面,注明工序尺寸及公差、加工面的相对位置精度、表面粗糙度等。④表示工序同时装夹零件的数目和排列方式。⑤若绘制简图的位置不够,可另页绘制(该页上保留工序卡表头,其它位置绘简图),顺序在本工序卡片之后,有页码。
(8)若需要专用夹具,填写夹具名称,如”钻夹具”。否则不填;
(9)本工序工序内容序号,依自然数连续编号;
(10)工序加工内容和主要技术要求。外协序只写工序名称和主要技术要求,如热处理的硬度和变形要求、电镀的镀层厚度。设计或工艺要求加工面配做配钻时,要在配做配钻前该面的最后工序另起一行注明,如”××孔与××件配钻”;
(11)填写设备型号如”Z5125A”;

(12)专用的填写编号,由于没有编号规则,可填写刀辅具名称,并示以”专用”含义,如”成形铣刀”。标准的填写名称、规格,如”锥柄钻头Φ14.3×200”、”45°车刀”;
(13)填写量检具名称,如”孔位检具”、”卡规”等,已有”专用”含义。标准的填写名称、规格、精度,如”卡尺0~125,0.02”、”杠杆表0~0.8,0.01”。
(14)、(15)、(16)、(17)切削用量三要素,由分析计算或查表得到。
(18)工件切削部分的长度;
(19)直接改变加工对象几何状况或材料性质的工艺过程所消耗的时间,用相应加工方法基本时间计算公式计算。切削加工时,不但与切削长度、走刀次数和切削用量有关,还与切入量、切出量、刀具尺寸等有关。