风电场检修作业指导书.docx

风电场检修作业指导书

42
2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

南日风电场

检修作业指导书

南日风电场编制
第一部分 风机登塔作业检修指导书
第二部分35KV升压站高压开关柜检修作业指导书
第三部分 避雷器检修作业指导书
第四部分 35kV-110kV送出线路检修作业指导书

南日岛风电场风机设备
登塔作业检修作业指导书
批准：__________ __________年_______月_______日
审核：__________ __________年_______月_______日
__________ __________年_______月_______日
编写：__________ __________年_______月_______日

作业负责人：

作业时间： 年 月 日 时 分至 年 月 分 日 时

南日岛风电场
1 工作任务
本作业指导书针对南日岛风电场登塔作业。
2 作业准备阶段
2.1 准备工作
序号
内 容
标 准
备 注
完成情况打“√”
1
现场调查
掌握现场实际情况。

2
技术准备
安装报告及相关技术资料准备齐全。

3
工器具准备
开工前一次性准备完毕。
见附件5.1

4
备品备件及材料准备
开工前一次性准备完毕。
见附件5.2

5
通知厂家及相关专业
厂家派人进行技术指导，相关专业进行配合

2.2 召开班前会（详见班组日志）
序号
内 容
标 准
备 注
完成情况打“√”
1
设备检修人员分工
作业人员分工明确。
见附件5.3

2
技术交底
作业人员对交底内容清楚。

3
危险点分析及控制措施
危险点分析及控制措施详尽并有针对性。

2.3 填写并签发工作票
认真填写工作票，并经工作票签发人进行审核签发，保证工作票的正确。
3 作业阶段
3.1 开工
序号
内 容
完成情况打“√”
1
工作许可人同工作负责人到现场交代工作票及安全措施后办理工作许可手续，工作负责人负责检查安全措施。

2
工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，交代工作票内容及危险点，经作业班人员确定后在工作票中相应位置签名。

3
核对设备名称及作业范围。

4
根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。

3.2 危险点分析及安全控制措施
序号
危险点分析
防范措施
1
人身触电

将风机切换到服务模式，登塔前手动暂停风机
2
在地面控制柜下悬挂“禁止合闸，有人工作”警告牌
3
不得随意触碰控制柜电气元件，未经许可，不得随意对开关进行操作，专人监督工作。
4
高空坠落
检修人员不得少于两人，且情绪稳定，无身体不适
5
不得两人在同一段塔筒内同时登塔
6
登塔必须配戴劳动防护用品，戴安全帽，穿劳保鞋，带安全带，防坠落装置
7
高空坠物
零配件与工器具若随身携带，应单独放在工具袋内。工具袋应背在肩上或与安全绳相连。
8
进入机舱前关闭顶部塔筒平台窗口
9
进行维护作业时，风电机零部件及检修工具必须传递，不得空中抛接。
10
注意事项
检修人员已掌握具体的维护项目及其质量标准
11
风电机零部件，检修工作须摆放有序，检修结束后应清点
12
进行偏航作业时，人员注意远离风机转动部分
13
雷雨天气禁止进行检修登塔作业
14
风速超过12m/s不得打开机舱盖，超过14m/s关闭机舱盖

3.3 作业流程及工艺标准
序号
检修内容
工 艺 标 准
安全措施及注意事项
完成情况打“√”
1
提前做好安全措施
带安全帽，穿安全鞋，带安全带，防坠落装置

所使用的劳动防护用品必须合格

2
风机停机操作
在塔底控制柜上操作停机，打开照明开关，“正常”转“维护”

在塔底操作把手上悬挂“禁止操作，有人工作”警示牌。

3
登塔作业
防坠落滑块挂好扣稳，与安全带连接妥当并检查，做3秒静止悬挂试验，确认安全后方可上塔，挂好随身物品，使用工具袋。登塔检查。

登塔时不得两人在同一段塔筒内同时登塔；不得太快，注意爬梯湿滑。到达机舱后必须把盖板盖上。

4
检查电缆扭缆方向
检查人员熟悉机组，在进行解缆之前检修人员必须一同确认现在扭缆方向，确定要进行左偏或右偏解缆处理

必须一同确认，否则判断扭缆方向错误，对电缆造成损伤

5
拆开、调整偏航计数器
使用一字螺丝刀将偏航计数器外壳拆开，拆开后将内外两个凸轮调至最底端。

注意拆开时机组处于停机状态

6
观察电缆扭缆方向，确保解缆到位。
进行左偏或右偏，观察偏航位置正确，一直观察到解缆完毕后，停止偏航。

时刻注意观察电缆解缆方向，在解缆完毕时，及时停止偏航。

7
安装、调整偏航计数器
使用一字螺丝刀安装，注意前后两个小凸轮均调至最底端，外面的凸轮与里面的形成一个10°的夹角。
注意形成一个10°左右的夹角

8
调整系统参数
到塔底控制柜，进入参数设置界面，调整偏航齿圈参数，使之为“0”
注意不得修改其它参数或改错参数

9
整理现场，恢复机组
收拾清理现场，确认人员安全及设备维护完毕，签字确认，恢复机组运行，观察机组运行情况。锁门，离开现场。

必须确认所有人员安全情况下方可恢复机组。

3.4 竣工
序号
内 容
备 注
完成情况打“√”
1
工作现场清理及工作班成员撤离现场。

2
办理安装报告签字手续。

3
负责人检查验收，待验收合格后，办理工作票终结手续。

4 结束阶段
序号
内 容
备 注
完成情况打“√”
1
召开班后会总结安全质量与故障经验反馈。

2
相关技术资料整理、归档。

3
维护后设备评价。

5 附件
5.1 主要工器具
序号
名 称
规格/编号
单位
准备数量
实际收回数量
备 注
1
一字螺丝刀

个
1
1

2

3

5.2 备品备件及材料
序号
名 称
规格/编码
单位
准备数量
实际收回数量
备 注
1

2

3

5.3 人员分工
序号
作 业 项 目
检修负责人
作 业 人 员
1
做好安全措施，底下及塔顶控制柜开关“正常”转“维护”，在控制柜上悬挂“禁止操作，有人工作”警告牌，佩戴好安全防护用品，挂好防坠落装置并进行检查，登塔作业。

2
检查电缆扭缆方向

3
拆开，调整偏航计数器，把偏航计数器调整至最底端

4
根据扭缆方向，进行左偏或右偏进行解缆

5
观察解缆方向是否正确，注意解缆是否过度

6
解缆完成，停止偏航，偏航计数器调整到最底端，把凸轮计数器安装好。

7
负责人检查验收安装是否合格，有无工作项遗留。

8
收拾机舱上所有物件，检查天窗是否关好，把机舱上控制柜“维护”转“正常”，清理现场，负责人检查，所有人员下塔。

9
设置参数，在偏航齿圈数处设置参数为“0”，退出设置界面。

10
清理现场，控制柜“维护”转“正常”，

11
负责人检查验收，确定维护完毕人员安全后，签字确认，机组复位。

南日风电场
35KV升压站高压开关柜检修作业指导书
批准：__________ __________年_______月_______日
审核：__________ __________年_______月_______日
__________ __________年_______月_______日
编写：__________ __________年_______月_______日

作业负责人：

作业时间： 年 月 日 时 分至 年 月 分 日 时

南日风电场

1 范围
本作业指导书适用于南日风电场35kV升压站高压开关柜检修工作。

2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，经过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
DL 5009.3—1997 电力建设安全工作规程（变电所部分）
GBJ 147—1990 电气装置安装工程:高压电器施工及验收规范
电安生[1994]227号 电业安全工作规程（热力和机械）
DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程
3 修前准备
3.1 准备工作安排
√
序号
内 容
标 准
责任人
备 注

1
开工前3天，向有关部门上报本次工作的材料计划
根据摸底时设备状况及需执行的反措计划

2
在工作前2天提交相关停役申请

3
开工前2天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况

4
开工前确定现场工器具摆放位置
现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠

5
根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项

6
填写第一种工作票，在开工前一天交值班员
工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》执行

3.2 人员要求
√
序号
内 容
责任人
备 注

1
现场工作人员的身体状况、精神状态良好

2
作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教后方可参加工作

3
特殊工种（吊车司机、电焊工）必须持有效证件上岗

4
所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识，并经《电业安全工作规程》考试合格

5
作业负责人必须经局批准

3.3 工器具
√
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注

1
呆扳手
8件
套
1

3
力矩扳手
100k.n
把
1

4
单相电源接线板
自制
块
1
带触保器

5
工具箱
自制
只
1

6
万用表
/
块
1

7
兆欧表
2500V
块
1

8
水平尺
300mm
把
1

3.4 材料
√
序号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注

1
棉纱布
/
kg
2

5
白布
漂白
m
1

6
毛刷
/
把
3

7
塑料布
/
m
10

8
铅笔
/
支
1

9
记号笔
极细
支
2

10
洗手液
/
瓶
1

11
机油
/
升
0.3

12
线手套
/
付
3

13
油漆
/
桶
1

3.5 危险点分析
√
序号
内 容

1
相邻间隔带电，严禁误入带电间隔或越过围栏，容易发生人身触电事故。

2
高压试验设备加压时容易造成人员触电事故伤害。

3
设备传动试验时易发生机械人员伤害。

4
开关低电压试验时易发生人员触电事故。

5
少量机油等易燃品，容易引起火灾。

6
工作人员精神状态不良，易发生人身伤害。

7
现场工作使用通讯工具造成人员精力不集中，容易发生事故。

3.6 安全措施
√
序号
内 容

1
确认断路器在断开位置

2
确认隔离开关处于分闸状态，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌

3
确认接地闸刀已合上,或已挂接地线，

4
确认 断路器间隔四周已装设围栏并挂“止步，高压危险”标示牌

5
相邻间隔线及断路器均在运行，注意人员设备与带电设备保持足够的安全距离（10kV）≥0.7m

6
检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致

8
少量机油等易燃品应有专人管理。

9
工作人员精神状态良好，正确使用劳动防护用品。

10
检查机构时，断路器机构箱控制开关应打至近控，必要时切断 全部直流电源

11
工作结束将设备（断路器、远方/就地控制开关、聚能开关等）恢复至工作许可时状态

12
工作场所严格禁止吸烟和吃食品。

13
检修现场所有固体废弃物应分类放置在工区下发的垃圾筒内

3.7 人员分工
√
序号
项 目
负 责 人
作 业 人 员

1
开关柜 检查

2
开关柜清扫、测量

3
开关柜试验

4
安全监护

5
材料、资料及工器具管理

6
老虎口监护

4 开关柜小修作业流程图

断路器本体电器及机械特性试验

责任人
日期

验收竣工

责任人

5 作业程序及作业标准
5.1 开工
√
序号
内 容
到位人员签字

1
工作票负责人按局、工区有关规定办理好工作票许可手续，完成三级交底工作

2
本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品

3
在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名

4
开工会，工作班成员必须戴安全帽，穿工作服和绝缘鞋，由工作负责人带领进入工作现场召开开工会，由工作负责人详细交待工作任务、安全措施和注意事项，全体工作人员明确工作范围、进度要求等内容并在工作票附页上签字后，方可宣布开工。

5.2 检修电源的使用
√
序号
内 容
标 准
责任人签字

1
根据检修地点选择合适的电源接取位置。
了解电源接取位置

2
接线时应设专人监护，以防止低压触电。
清晰了解电源情况

3
接线时应严格按照接取电源的有关注意事项执行。
严守《安规》有关内容

4
使用的电源箱容量符合要求，刀闸护盖良好。
符合有关要求

5
导线符合容量要求，无破损、弯曲等现象。

5.3 检修内容和工艺标准

√
序号
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
责任人签字

1
开关柜检查

1.1
检查开关柜外观
安装基础牢固， 无锈蚀开裂。
工作中应有专人监护，不得从事其它工作

1.2
检查开关柜内接地刀闸
各轴、销无损坏，脱落、变形等现象。分合灵活。

1.3
检查开关柜内绝缘支持部件
无损伤，变色，老化等现象

1.4
检查开关柜内各联接螺丝是否紧固
校紧全部压接螺丝

1.5
检查静触头隔离挡板
动作应灵活、可靠。

1.6
检查断路器手车、接地刀闸和开关柜柜门间闭锁装置
装置完好，运行可靠

2
断路器清扫、测量

2.1
清扫开关柜本体，及绝缘支持部件
清除本体积尘干净
严禁遗留清扫布线头、绒絮。

2.2
测量绝缘部件绝缘强度
2500V兆欧表测量，阻值1MΩ
测量准确。

2.3
开关柜水平度
每米误差应不大于1毫米。

2.4
开关柜除锈、刷漆

3
断路器试验

3.3
开关柜交流耐压试验
对地施压：27KV 施压1分钟

5.4 竣工
√
序号
内 容
责任人员签字

1
清理工作现场，将工器具全部收拢并清点，废弃物按相关规定处理，材料及备品备件回收清点

2
按相关规定，关闭检修电源

3
做好检修记录，记录本次检修内容，反措或技改情况，有无遗留问题

4
会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收

5
会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检查，要求恢复至工作许可时状态

6
经全部验收合格，做好检修记录后，办理工作票结束手续

6 验收记录
自验收
记录
记录改进和更换的零部件

存在问题及处理意见

验收
单位
意见
检修班组自评价及签字

运行单位验收意见及签字

7 作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优

可操作项

良

不可操作项

可操作性
优

建议修改项

良

遗漏项

存在问题

改进意见

8 附录
8.1 设备主要技术参数(参考性附录)
序号
参数名称
数值
备注
1
水平度

2
绝缘耐压

8.2 设备检修调试数据记录(规范性附录)
序号
参数名称
数值
备注
1
水平度

2
绝缘耐压

南日风电场
避雷器检修作业指导书
批准：__________ __________年_______月_______日
审核：__________ __________年_______月_______日
__________ __________年_______月_______日
编写：__________ __________年_______月_______日

作业负责人：

作业时间： 年 月 日 时 分至 年 月 分 日 时

南日风电场

1 主题内容与适应范围
1.1 本作业标准规定了接触网避雷器的检修作业程序。
1.2 本作业标准适用于接触网避雷器的检修作业。
2 作业准备
2.1 人员：2～3人（不包括接地线、防护人员）。
2.2 工具：短接封线、钢卷尺、水平尺、线坠、兆欧表、接地电阻测试仪、接地针、单滑轮及绳，油桶、抹布、工具袋。
3 作业程序
3.1 测量检查：
①脱离器的状态
A脱离器本体是否损坏。
B脱离器是否脱离。
②避雷器绝缘子状态
A检查绝缘子表面是否脏污。
B表面有无裂纹、有无放电痕迹。
C复合绝缘子表面有无绝缘老化现象。
③接地线状态
A检查接地线与各部螺栓连接是否紧密。
B检查接地线表面是否锈蚀。
C地线并沟线夹内是否有放电痕迹，接触时否良好。
④避雷器引线状态
A检查引线驰度是否过大或过小。
B用水平尺和钢卷尺检查引线与钢轨相交处与接触线的高度差是否小于500mm。
C用钢卷尺测量引线与接地体之间的最小绝缘距离。
D引线与承力索和接触线连接处电联结线夹的状态。
⑤测量绝缘、接地电阻
A对避雷器绝缘子进行绝缘电阻测量时将高压侧连接断开，用2500kv绝缘电阻测试仪分别测量，观察其数值是否小于10000MΩ或比上次测量结果显著下降。
B测量接地电阻时，将接地极与接地引线断开，同时在附近打入接地针，将设备的接地引线进行旁路，再用接地电阻测量仪对该接地极进行测量。
⑥检查避雷器计数器。
⑦用力矩扳手复核螺栓紧固力矩。
3.2 调整
3.2.1当脱离器本体损坏时，更换该脱离器；脱开时，更换该避雷器。
3.2.2绝缘子状态不良。
①按照绝缘子检修标准进行检查，脏污时按要求进行清扫维护，损坏时，按要求进行更换。
②当避雷器要求直立安装时，其倾斜度不得超过2°，超过时松开绝缘子底座，适量增减垫片使其垂直。
3.2.3接地线状态不良时。
①接地线与螺栓连接处松动时：按标准紧固螺栓。
②接地线锈蚀时：用砂纸对其除锈,直至露出金属本色，然后涂防腐漆。
③铁并沟线夹力矩紧固到位，涂电力复合脂，且该处地线打磨至露出金属本色。
3.2.4避雷器引线状态不良。
①避雷器引线驰度过小：根据安装曲线，将引线与承力索和接触线的连接点向靠近避雷器方向移动，电联结线夹的拆除与重新安装的工艺参照电联结检修工艺。
②避雷器引线驰度过大：根据安装曲线，将引线与承力索和接触线的连接点向远离避雷器方向移动，电联结线夹的拆除与重新安装的工艺参照电联结检修工艺。
③引线距接地部分距离较小或钢轨相交处与接触线高差较小时，可将引线与承力索相连处顺着承力索绑扎一段，减小引线驰度，增大其距离。
④引线与设备线夹连接螺栓松动时：按标准力矩对螺栓进行紧固。
⑤设备线夹有裂纹时，将损坏的设备线夹拆除，清楚新设备线夹内的毛刺，涂电力复合脂，重新安装。
⑥引线有烧伤或断股时，比照原有长度按电联结安装要求进行预制更换。
⑦引线与承力索和接触线连接处的检修参照电联结检修工艺。
3.2.4绝缘、接地电阻不合格时：
①绝缘电阻测量结果小于10000MΩ或比上次测量结果显著下降时，对该绝缘子进行更换。
②对接地极进行测量，若测量接地电阻超标，则应对该处添加降阻剂或增加接地极，具体方法见接地极检修工艺。
3.2.5观察计数器，记录其数值。
3.2.6按标准对各部位螺栓进行紧固，并检查防松措施。
3.3填写检修记录。
按照当天检修情况填写检修记录。
4.避雷器的试验要求
4.1避雷器的试验由变检车间负责进行，接触网工区负责避雷器的拆除、送检及安装工作。
4.2接触网在拆除、安装避雷器时严格按照工艺操作，送检过程中注意不得损伤避雷器。
4.3接触网金属氧化物避雷器试验项目周期和要求
项目
周期
要求
说明
绝缘电阻
1年
不低于1000MΩ
采用2500V及以上兆欧表
底座绝缘电阻
1年
与初始值及历次数据比较，不应有显著变化
采用2500V及以上兆欧表
直流1mA电压（U1mA）及0.75 U1mA下的泄露电流
1年
1. U1mA实测值与初始值或厂家规定值比较，变化不应大于±5%；2.0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA
要记录试验时的环境温度和相对湿度；测量电流的导线应使用屏蔽线；
计数器动作情况
1年
测量3-5次，均应正常动作，测试后计数器指示应调到“0”（十位计数器）

5 技术标准
5.1瓷套管应光洁、无裂纹、无破损等缺陷，铁件无锈蚀。
5.2底座结合缝及其油漆应完好，不应有裂纹、脱落等现象。
5.3封口处的橡皮胶垫应良好、严密。
5.4法兰盘间应无缝隙，如有空隙应用玻璃腻子堵严后，表面刷油漆。
5.5避雷器绝缘子应呈竖直状态，倾斜角度不超过2°。
5.6避雷器至高压侧的引线张力应适宜。保证在极限条件下，高压侧引线对接地体和与之绝缘的带电体之间保证大于350mm。且其垂直投影与钢轨相交处高于接触线300mm以上。
5.7避雷器接地电阻不大于10Ω。
5.8氧化锌避雷器在投入运营前要进行试验，并在每年雷雨季节前即11月-4月间进行试验。
5.9 不得随意拆开避雷器，原有刷漆部分每隔一至二年应刷漆一次。
6 安全注意事项
6.1避雷器检修严禁在雷雨天气下进行。
6.2测量接地电阻时，要将地线断开，同时做好旁路措施。
6.3上下传递绝缘子时应用晃绳控制绝缘子位置，避免碰撞损坏。
6.4做好各种高空作业安全防护措施。
6.5绝缘测试时，人体不得接触绝缘子。

南日风电场
35KV-110kV送出线路检修作业指导书
批准：__________ __________年_______月_______日
审核：__________ __________年_______月_______日
__________ __________年_______月_______日
编写：__________ __________年_______月_______日

作业负责人：

作业时间： 年 月 日 时 分至 年 月 分 日 时

南日风电场

1. 简介：
本作业指导书规定了35-110kv架空输电线路及杆上设备检修作业的程序、内容，安全措施及技术要求，目的是经过检修，对架空输配电线路的缺陷以及事故隐患进行周期性的检修及维护，确保线路安全运行。
本作业指导书适用于35-110kv输配电线路现场检修作业的指导和要求。
2. 规范性引用文件
下列规程及标准所包含的条文，经过在本作业指导书中引用而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书在使用时，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列规程及标准最新版本的可能性。
《架空配电线路运行规程》 SD292-88
《架空送电线路运行规程》 DL/T741-
《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分） 发行
《带电作业现场工作规程》 （自编）
3. 35-110kv送出线路检修
3.1 检修周期及项目
3.1.1 检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。检测方法应正确、数据准确，检测结果要做好记录和统计分析。检测计划应符合季节性要求，检测项目及检测周期见表1：
项 目
周期（年）
备 注
杆
塔
钢筋混凝土杆裂纹与缺陷检查

根据巡视发现的问题
钢筋混凝土杆受冻情况检查
（1）杆内积水；
（2）冻土上拔；
1
根据巡视发现的问题进行
在冻结前进行；
在解冻后进行；
混凝土构件缺陷检查
1
根据巡视发现的问题
杆塔、铁构件腐蚀情况检查
3-5
对杆塔进行防腐处理后应做现场检查。
杆塔地下金属部分（拉线基础、接地基础）腐蚀情况检查。
5
抽查，包括挖开地面检查
杆塔倾斜、挠度及基础沉降测量

根据实际情况选点测量。
项 目
周期（年）
备 注
绝缘子
悬式绝缘子测试
2
投运第1年开始，根据绝缘子裂化速度可适当延长或缩短周期，但要求检测时应全线检测，以掌握其劣化率及绝缘子运行情况
绝缘子金属附件检查
2
投运后第5年后开始检查
绝缘子裂纹、钢帽裂纹、浇装水泥及伞裙与钢帽位移

每次清扫时
合成绝缘子伞裙、护套、粘接剂老化、破损、裂纹、金具及附件腐蚀
2-3
根据运行需要
导线地线
导线接续金具的测试：
（1）直线接续金具；
（2）不同金属接续金具；
（3）并沟线夹、T型线夹、耐张线夹等

4
1
1
应在线路负荷较大时抽测
导线地线烧伤、振动断股和腐蚀检查
2
抽查导、地线夹必须及时打开检查
导线、地线振动测量：
（1）一般线路；
（2）大跨越；

5
2
对一般线路应选择有代表性档距进行现场振动测量，测量点应包括悬垂线夹、防震锤，根据振动情况选点测量
导线、地线舞动观测

在舞动发生时应及时观测
导线弧垂、对地距离、交叉跨越距离测量

线路投入运行1年后测量1次，以后根据巡视结果决定。
防雷及接地
杆塔接地电阻测量：
（1）一般线段；
（2）发电厂、变电所进出线1-2km及特殊地段；

5
2

线路避雷器检测
2
根据运行或设备的情况可调整时间

3.1.2 检修项目应按照设备状况，巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定，其主要项目及周期表见表2、表3：
表2 线路检修的主要项目及周期
序号
项 目
周 期
备 注
1
杆塔紧固螺栓
5年
新线投运1年后需紧固1次
2
混凝土杆内排水，修补防冻装置
1年
根据季节和巡视结果在结冻前进行
3
绝缘子清扫
1年
根据污秽情况、盐密测量、运行经验调整周期
4
防震锤和防舞动装置维修调整
1—2年
根据检测结果进行调整
5
砍修剪树木
1年
根据巡视结果确定，发现危急情况随时进行
6
修补防洪防汛设施
1年
根据巡视结果随时进行
7
修补巡线道路、桥梁
1年
根据现场需要随时进行
8
修补防鸟设施和拆巢
1年
根据需要随时进行
9
拉线调整
1年
根据需要随时进行
10
线路弧垂及交叉跨越调整
1年
新建线路1年后必须调整。
表3 送出线路预防性检查、检修周期表
序号
项 目
周 期
备 注
1
登杆塔检查（1-10KV线路）
每年一次
木杆、木横担线路每年一次
2
绝缘子清扫或
每年一次

3
木杆根部检查、刷防腐油
每年一次

4
铁塔金属基础检查
五年一次
锈后每年一次
5
盐、碱、低洼地区混凝土杆根部检查
一般五年一次
发现问题后每年一次
6
导线连接线夹检查
三年至少一次

7
拉线根部检查
三年一次
锈后每年一次
8
镀锌铁线、镀锌的拉线棒
三年一次
锈后每年一次
9
铁塔和混凝土杆钢圈刷油漆

根据油漆脱落情况
10
铁塔紧固螺栓
五年一次

11
悬式绝缘子绝缘电阻测试
根据需要

12
导线弧垂、限距及交叉跨越距离测量
每年一次
根据季节变化情况
3.1.3运行单位应根据季节性工作特点和要求，做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟等工作，落实好各项反事故措施。
3.1.4 35-110kv输配电线路检修，根据厂里的规定每年应进行一次，在每年的春季进行，称之为“设备春检”。
3.2. 检修原理及检修方法描述：
检修原理：根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题，进行旨在消除线路缺陷，提高线路健康水平，预防事故，保证线路设备安全运行。
3.2.1 线路停电检修方法及检修内容
3.2.1.1 小 修
为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作，称为小修。其主要内容有：
①　砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等；
②　杆塔基础培土，开挖排水沟；
③　拆除塔上鸟窝及其它杂物；
④　调整拉线；
⑤　督促有关单位清除影响安全运行的建筑物、障碍物；
⑥　处理个别不合格的接地装置，更换损坏绝缘子串或零值绝缘子；
⑦　导线、架空地线个别损伤、断股的缠绕、修补工作；
⑧　各种不停电的检测工作，如绝缘子检测；接地电阻测量、交叉跨越垂直距离的测量等；
⑨　悬挂警告牌，加装标志牌等。
小修工作是运行人员一种经常性的运行工作，没有固定周期，一般由线路运行人员自行处理。因此巡视人员应携带必要的随身工具，发现问题，及时处理；不能处理的，运行班统一安排处理。需要费用、专门材料的可根据缺陷的类别列入计划，等批准后再执行。
3.2.1.2 大修
大修是指对现有运行线路进行修复或使线路保持原有机械性能或电气性能并延长其使用寿命的检修工程。其主要任务有更换同型号的导线、金具、金属构件或防腐处理等。大修的周期一般为一年一次。
3.2.1.3事故抢修
1、由于自然灾害，如地震、洪水、冰雹、暴风、森林起火、雷击、严重冰冻及外力破坏、以及人为事故，如采石放炮崩断导、地线，机动车撞断电杆，偷窃线路器材造成倒杆塔，断导线、绝缘子或金具脱落等造成的永久性停电故障而需要尽快恢复供电的抢修工作，称为事故抢修。
2、有紧急缺陷但尚未形成事故，经及时发现后，也要尽快组织维修，以免事故的发生，这种情况也属于抢修性质。如巡线时发现并沟线夹过热，导线外层铝股已熔化断裂散开，发现带拉线的单杆的四根拉线的金具被盗等情况，也需要立即组织抢修。
3.2.1.4 改进工程
凡属提高线路安全运行性能，提高线路输送容量，改进系统运行性能而进行的更换导线、升压、增建、改建部分线段等工作，称为技术改进工程。
线路大修和改进工程常常交叉在一起进行，一般包括下列内容：
①　更换或补强杆塔及其部件；
②　更换或修补，增设导线或避雷线，并调整弛度；
③　成批更换已劣化的绝缘子或更换成防污型绝缘子，绝缘子清扫检查；
④　大量处理接地装置；
⑤　杆塔基础加固；
⑥　成批更换或增装防震装置，跳线并沟线夹或引流线螺栓紧固；
⑦　杆塔防锈处理；
⑧　处理不合格的交叉跨越；
⑨　升压改造；
⑩ 根据反事故措施计划提出的其它项目。
3.3.检修工器具
检修设备及主要工器具配置(如下表)
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备 注
1
抱杆
9m\12m
套
1

2
柴油机绞磨
5T/10马力
台
1

3
汽油机绞磨
3T/4马力
台
1

4
汽油电焊机
EW190
台
1

5
带电检测设备
35-110kv
套
20

6
接地电阻测试仪
PC22
块
6

5
对讲机
TK-378
部
20

6
验电器
6-10kv
只
20

35kv
只
10

110kv
只
5

7
三相短路接地线

套
6

8
起重双轮滑线
5T
只
6

9
起重单轮滑车
3T
只
6

10
紧线钳

把
10

11
倒链
3T
个
5

12
链工断线钳
SGJ
把
2

13
放线架

套
1

14
压接钳

套
2

15
切割机
400
台
1

16
经纬仪
J2
台
2
或者全站仪
17
钢丝绳
øø

3.4 检修材料及备品备件
序号
材 料 名 称
规格型号
单位
数量
备 注
1
镀锌钢芯铝绞线
70、95、120、150、240
吨
1
5种导线各1吨
2
镀锌钢绞线
25、35、50、70、100
吨
1
5种线材各1吨
3
镀锌铁丝
ø8-ø10
KG
200