资源描述
外墙保温及饰面工程施工方案
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2020年4月19日
文档仅供参考,不当之处,请联系改正。
目 录
第一部分:编制说明及编制依据------------------------------------------------------1
1、编制说明-------------------------------------------------------------------------------------------1
2、编制依据------------------------------------------------------------------------------------------1
第二部分:工程概况及技术要求------------------------------------------------------2
1、项目概况-------------------------------------------------------------------------------------------2
2、技术要求-------------------------------------------------------------------------------------------2
第三部分:外墙保温系统--------------------------------------------------------------4
1、EPS聚苯板外墙外保温系统的特点---------------------------------------------------------4
2、EPS聚苯板外墙外保温系统的构造层次与组成材料------------------------------------4
3、EPS外墙外保温系统性能---------------------------------------------------------------------5
4、EPS外墙外保温系统的设计与施工需遵循的规范及标准------------------------------7
5、EPS外墙外保温系统及组成材料、配套材料检测报告---------------------------------7
6、保温施工工艺及控制方案---------------------------------------------------------------------8
7、保温施工控制要点------------------------------------------------------------------------------9
8、外保温系统施工做法节点详图--------------------------------------------------------------13
第四部分:外墙装饰系统--------------------------------------------------------------15
1、弹性拉花及仿面砖外墙涂料施工工艺---------------------------------------------------- 15
2、多彩漆及防石涂料施工工艺-----------------------------------------------------------------17
第五部分:项目组织管理及控制系统----------------------------------------------20
1、组织管理系统构成及责任制-----------------------------------------------------------------20
2、工程目标及保障措施--------------------------------------------------------------------------22
3、防止质量通病的措施--------------------------------------------------------------------------27
4、总承包配合事宜--------------------------------------------------------------------------------27
第一部分、编制依据及编制说明
1、编制说明
●编制外墙保温及外饰面项目工程的设计要求:
根据建筑设计图纸、国家与地方有关节能标准,结合本工程特点及现场施工条件,从建筑外墙外保温系统出发,选择合理的施工方案,确定科学合理的分部工程的搭接、配合关系。
●编制***项目外墙保温及外饰面工程施工方案的目标:以最少的投入,规定的工期,实现建筑施工的高质量、高效益。
2、编制依据
●外墙保温及外饰面项目工程招标文件。
●*******施工图纸及设计、建设单位的要求。
●*******施工工程量的预算资料。
●*******现场条件。
●执行标准
1 《民用建筑热工设计规范》GB50176—93
2《公共建筑节能设计标准》GB50189—
3《公共建筑节能设计标准》J10786—
4《住宅建筑节能设计标准》J10321—
5《外墙外保温及防水系统应用技术规程》DB/CT009—
6《外墙外保温系统施工技术规程》JGJ144—
7《聚苯板薄抹灰外保温体系》JG149—
8《外墙外保温系统构造》图集号 J121—2
9《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—
10《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-
11《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(JG/T24- )
12《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-
13《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
14《挤塑聚苯板薄抹灰保温系统》L07J110 130
15《居住建筑保温构造详图》L06J113
第二部分、工程概况及技术要求
一、 项目概况
1、 工程名称:******外墙保温及饰面工程
2、建设地点:******
3、业主单位:******
4、工程情况:******工程地上建筑为:*栋住宅楼,其中*栋32层,*栋18层,公建*栋的外墙保温及饰面工程。
二、技术要求:
1、外墙外保温系统类型及保温板要求:外墙采用EPS板厚度为70mm,窗口侧边采用25mm EPS板,EPS板容重不小于18kg/m3,阻燃型B1级,窗台向外找坡,坡度满足排水要求。全部采用阻燃型B1级,氧指数不小于30%。保温板粘结面积不小于40%,耐碱网格布单位面积质量不小于160g/㎡,首层应加设双层耐碱网格布,锚固件每平方米4-6支,锚固深度不小于50mm。饰面层为弹性中拉花涂料、仿面砖和荔枝面多彩涂料仿石漆。
2、本工程在满足JGJ149- ,JGJ144- / J408- 标准的基础上,参照山东省外墙外保温应用技术规程要求DBJ14-035- 。
3、外保温系统在7度地震作用下能牢固地附着在基层上;必须提供山东省建筑工程质量检测中心的系统耐候性检测报告。
4、外保温系统的燃烧性能不低于B1级;
5、外保温系统具有防雨水渗漏性能,雨水不得透过保护层,亦不得渗透至任何可能造成破坏的部位;所有可能引起渗漏现象的部位,需有处理措施。
6、外保温复合墙体传热系数应符合《民用建筑节能设计标准》,其防潮设计应符合《公共建筑热工设计规范》规定,机械锚固件的热桥影响不大于5%。
7、聚苯板的板缝间隙超过1.5mm时必须采用聚氨酯发泡胶进行填充,外墙阳角应力较大处当设置PVC护角,外墙突出构件超过6cm时应当设置滴水线。
8、采用的材料必须符合规程及招标方要求的材料品种、规格、色泽及有关技术性能要求。
9、外墙饰面部位:采用外墙弹性拉花及仿面砖弹性涂料,具体见效果图。
10、涂料施工要求:
1)配料时要准确计量,搅拌充分,不得加水,拌合好的腻子必须4小时内用完。
2)阴阳角垂直、方正,线条平直,基层平整。必须先用铝合金靠杠对角、线条部位进行施工处理,待腻子没有完全固化前用砂磨板打磨处理。
3)渗透型底面处理剂厚薄均匀。
4)涂料要用机械搅拌均匀。
11、经过对保温层、增强层、饰面层的合理施工,采用最新的防裂、耐腐蚀措施,完整的细部节点处理措施,以保证外保温体系的完美、合理。
第三部分、外墙外保温系统
一、EPS薄抹灰外保温系统的特点
1、 保温材料采用经过蒸养并自然养护、防火等级为B1级、燃烧性能氧指数大于32%,容重为18kg/m³的EPS聚苯板,强度高、尺寸稳定、吸水率低;
2、网格布采用加强耐碱玻璃纤维网布,达到145克重/㎡(国家标准为135g/㎡)我单位采用160g/㎡;
3、粘结胶浆、抹面胶浆均为单组分,可再分散性胶粉耐水、耐冻融性好,粘结强度高,柔性佳,吸水类性低。
4、聚本板板缝嵌填聚氨酯发泡胶。
5、系统中使用了玻纤刚包角、聚氨酯发泡胶、多功能防水胶浆等节点处理材料,外保温系统节点处理科学、完善。
二、EPS外保温系统的构造层次与组成材料
1、EPS板外保温涂料饰面系统构造:
2、 系统的材料组成:
序号
基 层
剪力墙结构墙体
①
基 层
平整度:2m靠尺测定小于4㎜;垂直度误差小于5 mm
②
固定层
单组分聚合物干粉胶粘剂
③
保温层
EPS聚苯板(18kg/m³)
④
增强层
纤维增强抹灰胶浆内置耐碱玻纤网格布160g/m2
⑤
罩面层
弹性涂料类
⑥
节点材料
聚氨酯发泡胶、玻纤刚包角、多功能防水胶浆等
三、保温系统材料性能
EPS外墙外保温系统采用系列材料均经过严格的质量检测和控制,标准化生产。
1) 保温材料
EPS保温板:凯诺外墙外保温系统选用的EPS保温板系经过蒸养并自然养护的聚苯乙烯泡沫保温板,其性能如下:
l 具优异的热阻值及导热系数
l 具较好的透气性能
l 较低的吸水率
l 良好的柔性和韧性
l 优异的尺寸稳定性
技术性能如下(见下表):
产品性能
单 位
产品指标
密 度
Kg/m3
≥18
导热系数
W/m·k
≤0.041
垂直于板面方向的抗拉强度
Mpa
≥0.1
尺寸稳定性
%
≤0.3
燃烧性能
阻燃型:B1级,氧指数≥32%
压缩性能(10%)
Mpa
≥0.1
陈化时间
自然条件
d
42
蒸汽(60℃恒温)
d
5
尺寸:长* 宽
mm
1200*600
2) 聚合物干粉胶粘剂和纤维增强抹面胶浆
本产品均系经可再分散性乳胶粉及特种添加剂改性,采用以无机胶结材料和精选的聚合物相结合为胶接基料,配以优质的精选惰性骨料和多种添加剂精心研制而成的粉状产品。实现工厂化的自动加料、搅拌混合和称量的可控化生产和包装的产品。
产品特点:
l 施工性能优异:保水性佳,操作流利,开放时间长,加水搅拌即可使用;
l 附着、粘结效果好,抗垂挂性强;
l 良好的抗渗性能:吸水率小;
l 柔性:横向变形大;
l 对基材粘结力优异:防止涂层产生空鼓和起壳;
l 抗冻融和耐高温性能优异;
聚合物干粉胶粘剂技术性能(见下表)
测试性能项目
指标
拉伸粘结强度 (Mpa)
与标准混凝土板
28d原强度
≥0.6
耐水强度(28d标养)
≥0.4
拉伸粘结强度 (Mpa)
与EPS保温板
28d原强度
≥0.1
耐水强度(28d标养)
≥0.1
操作时间为2h的拉伸强度(Mpa)与聚苯板
28d
≥0.1
纤维增强抹灰胶浆技术性能(见下表)
测试性能项目
指标
拉伸粘结强度(Mpa)
与EPS保温板
28d原强度
≥0.1
耐水(28d标养)
≥0.1
操作时间为2h的拉伸强度(Mpa)与聚苯板
28d
≥0.1
柔韧性
压折比
≤3.0
吸水量,g/m2,浸水24h
≤500
抗冲击性,J
≥3.0
水蒸气湿流密度,g/(m2.h)
≥1.0
3) 耐碱玻璃纤维网格布
耐碱玻纤网布是保护层的增强材料,用于提高保护层抗裂和抗冲击能力,并可缓冲由于墙体位移、开裂等原因引起的保温板的轻微位移。外保温系统网格布由耐碱玻纤网格布涂覆抗碱高分子聚合物制成,具有较高的拉伸断裂强力和耐碱能力。
耐碱玻纤网布技术性能(见下表)
检测项目
单位
指标
网眼尺寸
mm
5×5
单位面积质量
g/m2
≥145
耐碱断裂强力(经、纬向)
N/50mm
≥750
耐碱断裂强力保留率(经、纬向)
%
≥50
断裂应变(经、纬向)
%
≤5
四、 外保温系统的耐候性检测报告、抗风压检测报告
以上各项组成材料配套构成的凯诺保温系统,由于对材料极其构造方法的高要求,使系统具有优良的保温隔热、防水和装饰功能,以及充分的安全性、耐久性、抗冲击性和耐候性。当前该系统经山东省建筑科学研究院及上海建筑科学研究院按照国家建筑工业行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149— 的标准对凯诺外保温系统耐候性、抗风压进行检测,各项性能指标完全符合。
五、 EPS外墙外保温系统的设计与施工需遵循的规范及标准
1. 《民用建筑热工设计规范》GB50176—93
2. 《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-93
3. 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-
4. 《住宅建筑节能设计标准》DG/TJ08-205-
5. 《外墙外保温及防水系统应用技术规程》JGJ144-
6. 符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149- 标准
六、施工工艺方案
(一) 操作流程图
基层清理1111111平平
平板
配制聚合物干粉胶粘剂
粘贴保温板
做窗户企口
打磨保温板基层
安装盘形锚钉
抹纤维增强抹面胶浆内置加强网格布
填节点密封材料
涂抹纤维增强抹灰胶浆
板缝嵌填聚氨酯发泡胶
工程节点处理(防水处理)
配制纤维增强抹面胶浆
挂垂直、水平通体线
补洞及修整
外墙饰面施工
外饰面材料准备
七、保温施工控制要点
1、弹控制线
根据建筑立面设计(或个体工程设计)和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。
2、 挂基准线
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,基准钢线之间挂水平线,以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。
3、EPS保温板的安装
步骤一、聚合物干粉胶粘剂的配制
●在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加干粉胶粘剂,加水量约为粉剂的20-22%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的EPS保温板不下垂,加水尽可能量少,不可加水过多;注意聚合物干粉胶粘剂只需加洁净水,不可加入其它添加料如:水泥、砂、防冻剂及其它异物;注意调好的粘结剂宜在2小时内用完;
隐检1:经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤二、排板、选板、切板
●在粘贴聚苯板前,应从墙拐角、门窗之间先进行排尺寸,排板符合规范要求。
●在粘贴聚苯板前应进行选板,要求用聚苯板厚度调整保温层的平整度。
●EPS保温板标准尺寸为1200×600mm,对角线误差小于2.5mm。非标准部位按照实际需要尺寸加工,保温板切割采用齿锯刀切割,尺寸允许偏差±1.5mm,大小面垂直。
隐检2:检查保温板排板尺寸符合规范要求,选板厚度合适。
步骤三、保温板及岩棉防火隔离带粘贴:
●保温板点框法布胶:用抹刀在保温板四周边框上涂抹厚度约1㎝、宽度约5㎝的聚合物干粉胶粘剂,然后在保温板四周边框内用抹灰刀布八个点,厚度约1㎝、直径约14㎝的聚合物干粉胶粘剂。
●岩棉防火隔离带:根据图纸、10J121外墙保温建筑构造图及L09J130中69页规定,岩棉防火隔离带设置宽度为300mm,粘贴方法为满粘法,岩棉板粘贴前双面涂刷岩棉界面剂,粘贴完成后采用500mm加强网格布,锚栓每300mm设置一个。(具体做法见节点图)
●对平整度较差的部位,用不同厚度聚苯板调整平整度,并用点框布胶方式粘贴聚苯板,布胶面积大于40%,禁止虚粘。
隐检3:检查布胶规范、均匀,用量保证,保温板上布胶黏结状态良好,胶料新鲜。
●布好胶的保温板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响黏结效果。保温板粘贴在墙上后,立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到:板与板间挤紧,不得有缝,在碰头缝处不可留存黏结剂。每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的黏结料,板间不留间隙。若保温侧面方正或切割不直形成的缝隙,应用保温板条塞入并磨平。(此类情况应尽量避免)
●EPS保温板粘贴完成24小时后,用聚氨酯发泡胶对大于3mm的EPS板缝进行嵌缝连接。
●保温板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2或不低于150mm。
●一般先从墙拐角、门窗处粘贴。应先排好尺寸,切割保温板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处交错垂直。
●在粘贴窗框四周的阳角和外墙阴阳角时,应先弹好基准线,作为控制阴阳角上下垂直的依据。
●聚苯板收口部位的黏贴,要求有100mm宽度的聚苯板与基层墙体经过胶粘剂满粘。
隐检4:检查保温板整体上布局得当、规范,平整度符合要求,胶粘剂布胶面积大于50% ,节点处理符合规范要求。
5、安装机械固定件辅助固定
●应考虑风对保温层负风压的作用力及装饰材料对保温层的垂直剪切作用力。在建筑物1-20米不设、20-36每平方安装3-4只盘形锚钉,36米以上每平方米安装6只盘形锚钉。(图集L07J110第40页)
●盘形锚钉的安装应在聚苯板刚粘贴完成后进行,要求湿碰湿的安装,禁止在聚合物干粉胶粘剂初凝过程中安装锚钉。
●在钻孔部位应选择在板缝之间布胶的部位,先用电锤钻孔,然后将盘形锚栓轻轻敲以达到与保温板面平齐,再将锚钉轻轻敲入,确保盘形锚钉回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。
隐检5:盘形锚钉安装的部位准确,盘与保温板齐平,盘形锚钉部位应涂刷界面剂。
6、EPS保温板基层打磨
步骤一、弹垂直线、水平线
●在EPS保温板基层对阴阳角、门窗洞口、装饰线条等处弹垂直线、水平线,用砂磨板与2米铝合金靠杠打磨垂直、水平。
隐检6:阴阳角垂直偏差小于5mm,门窗洞口、装饰线条水平、垂直偏差小于3mm。
步骤二、EPS保温层打磨
●在EPS保温基层上,用打磨板打磨基层平整度。
●打磨后应用毛刷或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮尘清理干净。
隐检8:基层平整度偏差小于3mm,保温板浮尘清理干净。
7、第一遍纤维增强层施工
步骤一 纤维增强抹灰胶浆制备
●在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂纤维增强抹灰胶浆,加水量约为粉剂的21-22%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
切记:搅拌充分,黏度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,加水尽可能量少,不可加水过多;注意纤维增强抹灰胶浆只需加洁净水,不可加入其它添加料如:水泥、砂、防冻剂及其它异物;注意调好的砂浆宜在1小时内用完;工作完毕,务必及时清洗。
步骤二、纤维增强抹灰胶浆内置耐碱玻纤网格布
●应预先对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分处理:在此处的阳角部分各加一层300mm×200mm网格布进行加强。
●应预先对阴阳角及其它洞口先用玻纤刚包角和黏结砂浆作加强处理,大面墙网格布在阴阳角部位断开,在门窗洞口部位应覆贴至门窗框部位。
●将制备好的纤维增强抹灰胶浆均匀地涂抹在保温板上,厚度约2mm。注意:确保胶浆与保温板黏结良好,或者采用镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好。
●埋填网格布:紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上,用抹刀边缘线压固定,然后将纤维增强抹灰胶浆网格布均匀抹平整,注意:确保砂浆料涂抹均匀,并保证整体面的平整度符合要求。
●大面积网格布埋填:沿水平方向将网布绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹刀边缘线压铺展固定,然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
●对于脚手架与墙体连接处处理:在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆,保温板面层也应留出100mm不抹面层砂浆,待以后对局部进行修整。
隐检9:整体抹面好;网格布埋填规范,无不良迹象;平整度符合要求;砂浆固化良好。
8、第二遍纤维增强抹面施工
●第一遍纤维增强抹灰胶浆固化后,进行第二遍抹灰胶浆的施工,抹灰厚度1mm。护面层胶浆要求总厚度≥3mm。
隐检10:基层平整度小于3mm,垂直度误差小于5mm,阴阳角方正。
9、补洞和修理
对于墙面由于使用脚手架所予留的孔洞及损坏处应进行修补,修补方法如下:
●当脚手架坼离墙体后,应立即对连接处的孔洞进行填补,并用水泥砂浆压平。
●预切一块与孔洞尺寸相同的保温板,并打磨其边缘部分,使之能紧密填入孔洞中。
●待水泥砂浆养护一段时间,强度上去后,表面已干燥,将此板背面涂抹厚10mm的黏结剂,注意不要在其四周边缘涂抹黏结剂。
●将保温板塞入,压平,粘在基层面上。
●用胶带将周边已作好的保护层盖住,以防施工中对其污染。切割一块网格布,其大小能覆盖整个修补区域,与原有网格布至少重叠65mm。
●干燥约8小时后,使用小号湿毛刷,将表面不规则处修平,将边缘处刷平。
10、对墙面遭受其它因数损坏的区域,修补处理方法同上。
11、对于沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝,其处理方法:
在预留的变形缝处填塞同尺寸的同种材质EPS聚苯板条棒,在两端保温板收口之间用聚乙烯圆棒填塞,其直径应为变形缝宽的1.3倍;然后分两次勾填中性硅酮胶(采用水性),深度为缝宽的50—70%。保温板收口部位100mm宽度应用胶粘剂满粘,并用盘形锚钉加固。
隐检12:变形缝处理严格符合规范。
保温系统施工完成,进入保温工程总验收程序
八、保温系统施工节点图集
穿墙管保温及防水构造 图(3-1)
落水管保温及防水构造 图(3-2)
窗口翻包网 图(4)
保温板排版
保温粘结示意图 图(6)
第四部分、外墙装饰施工工艺方案
一、弹性涂料施工工艺
1、施工流程:
墙面清理、找补
满刮柔性腻子两道
涂刷底面处理剂
配置弹性涂料
滚刷或批抹弹性外墙涂料
细部整改、完工清理
2、施工工艺规程:
2.1、基层条件
2.1.1外保温基层表面平整度; 立面平整度;立面垂直度; 阴阳角垂直度、方正度; 线条平直度应符合外墙高级抹灰质量标准。
2.1.2外保温系统抹面砂浆厚度要大于3mm,且无开裂、空鼓、露网、翘曲等现象。
2.1.3外保温系统抹面砂浆粘结强度〉0.1Mpa,且无疏松现象。
2.1.4施工气温不宜低于5ºC, 下雨时应对刚施工完成的工作面作必要的防雨措施。
2.1.5在进行大面积施工前,施工单位应进行工艺性试验:施工样板墙。
2.1.6在施工期间应对其它装饰材料及外挂件作必要的保护措施,同时,其它工序施工时,应对涂料面作必要的保护。
2.1.8要求外保温系统对窗、檐口、线条作出泛水坡度、雨滴水或鹰角。
2.1.9要求外保温系统门窗框、落水管卡、护栏、外挂件等安装完成。
2.1.10要求门窗框缝隙发泡处理完成。
2.1.11要求外保温节点部位处理完成并符合规范。
2.2、外墙涂料施工环境条件:
2.2.1施工温度环境:+5-30℃;
2.2.2避风、遮阳:大风施工应采取遮挡措施,阳光直射施工墙面,应采取遮阳措施;
2.2.3防雨:施工过程应采取雨水防护措施;
2.3.施工准备:
2.3.1必须组织施工人员进行技术交底、施工技能培训。
2.3.2备有计量称、25升塑料桶、专用电动搅拌器、标准计量水杯。
施工现场必须安排专人负责配料、搅拌。
2.3.3施工前须对涂料相邻的线条、门窗、落水管及与其它装饰材料的交界处进行遮挡保护。
2.3.4施工工具:钢抹子、铲刀、辊筒、量杯、专用搅拌器、搅拌料容器(25L)。
2.4、外墙涂料施工工序:
基层验收及处理→满刮柔性腻子两道→滚刷渗透型底面处理剂→刷同色底漆→批抹仿砖砂浆→滚涂罩光剂→细部维修
2.5、材料配制:
2.5.1通用型底面处理剂:液态。用前搅拌均匀。根据天气气温、风力,适当加水2%机械搅拌均匀后使用。
2.5.2聚合物柔性腻子配制:
● 加水量:按照搅拌砂浆重量的20-25%加水(根据现场施工情况调整施工性)。
● 搅拌:将粉料(20㎏)加入水中机械搅拌2-3分钟,静止5-10分钟,再搅拌均匀后便可使用。
2.6、涂料饰面要点:
1. 批刮聚合物柔性腻子
● 弹线标定分隔线条位置,粘贴2cm宽的美纹纸,随即用聚合物柔性腻子对其固定。
● 预先用聚合物柔性腻子对基层阴阳角、线条、门窗洞口等部位用铝合金靠杠作垂直、方正、平直处理。
● 预先用聚合物柔性腻子对基层缺陷作修补处理。
● 对基层满刮聚合物柔性腻子两遍,待其没有完全固化前用砂磨板打磨,确保基层平整。
控制要点:阴阳角垂直、方正,线条平直,基层平整。必须先用铝合金靠杠对角、线条部位进行施工处理,待腻子没有完全固化前用砂磨板打磨处理。
2.滚刷凯诺KN-302渗透型底面处理剂
● 用辊具滚刷KN-302渗透型底面处理剂一遍,要求涂刷厚薄均匀。
控制要点:渗透型底面处理剂厚薄均匀。
3.滚刷凯诺KN-303同色底漆
●KN-303外墙同色底漆搅拌均匀。
控制要点:同色底漆滚刷疏密均匀。
4.批抹弹性外墙仿砖砂浆(批抹仿石涂料砂浆)
●弹性外墙仿砖砂浆涂料搅拌均匀。
控制要点:无抹痕,疏密均匀。
二、多彩漆涂料施工工艺
1、施工流程:
墙面清理、找补
满刮柔性腻子两道
涂刷底面处理剂
配多彩漆涂料
喷涂外墙多彩漆涂料两道
细部整改、完工清理
2、施工工艺程:
2.1、基层条件
2.1.1外保温基层表面平整度; 立面平整度;立面垂直度; 阴阳角垂直度、方正度; 线条平直度应符合外墙高级抹灰质量标0准。
2.1.2外保温系统抹面砂浆厚度要大于3mm,且无开裂、空鼓、露网、翘曲等现象。
2.1.3外保温系统抹面砂浆粘结强度〉0.1Mpa,且无疏松现象。
2.1.4施工气温不宜低于5ºC, 下雨时应对刚施工完成的工作面作必要的防雨措施。
2.1.5在进行大面积施工前,施工单位应进行工艺性试验:施工样板墙。
2.1.6在施工期间应对其它装饰材料及外挂件作必要的保护措施,同时,其它工序施工时,应对涂料面作必要的保护。
2.1.7要求外保温系统对窗、檐口、线条作出泛水坡度、雨滴水或鹰角。
2.1.8要求外保温系统门窗框、落水管卡、护栏、外挂件等安装完成。
2.1.9要求门窗框缝隙发泡处理完成。
2.1.10要求外保温节点部位处理完成并符合规范。
2.1.11为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管,靠墙管,如需加固脚手架应该为穿窗管室内加固。
2.2、外墙真石漆涂料施工环境条件:
2.2.1施工温度环境:+5-30℃;
2.2.2避风、遮阳:大风施工应采取遮挡措施,阳光直射施工墙面,应采取遮阳措施;
2.2.3防雨:施工过程应采取雨水防护措施;
2.3.安全措施及预防方法:
2.3.1保持良好的通风,佩戴防护用具,防止沾染皮肤眼睛。如有用真石漆溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医。
2.4.施工准备:
2.4.1必须组织施工人员进行技术交底、施工技能培训。
2.4.2施工前须对涂料相邻的线条、门窗、落水管及与其它装饰材料的交界处进行遮挡保护。
2.4.3施工工具:空气压缩机,喷枪,辊筒,过滤网等。
2.5、外墙涂料施工工序:
基层验收及处理→满刮柔性腻子两道→滚刷渗透型底面处理剂→刷同色底漆→喷涂真石漆涂料两道→滚涂罩光剂→细部维修
2.6、材料配制:
2.6.1通用型底面处理剂:液态。用前搅拌均匀。根据天气气温、风力,适当加水2%机械搅拌均匀后使用。
2.6.2聚合物柔性腻子配制:
● 加水量:按照搅拌砂浆重量的20-25%加水(根据现场施工情况调整施工性)。
● 搅拌:将粉料(20㎏)加入水中机械搅拌2-3分钟,静止5-10分钟,再搅拌均匀后便可使用。
2.7、涂料饰面要点:
2. 批刮聚合物柔性腻子
● 弹线标定分隔线条位置,粘贴2cm宽的美纹纸,随即用聚合物柔性腻子对其固定。
● 预先用聚合物柔性腻子对基层阴阳角、线条、门窗洞口等部位用铝合金靠杠作垂直、方正、平直处理。
● 预先用聚合物柔性腻子对基层缺陷作修补处理。
● 对基层满刮聚合物柔性腻子两遍,待其没有完全固化前用砂磨板打磨,确保基层平整。
控制要点:阴阳角垂直、方正,线条平直,基层平整。必须先用铝合金靠杠对角、线条部位进行施工处理,待腻子没有完全固化前用砂磨板打磨处理。
2.滚刷凯诺KN-302渗透型底面处理剂
● 用辊具滚刷KN-302渗透型底面处理剂一遍,要求涂刷厚薄均匀。
控制要点:渗透型底面处理剂厚薄均匀。
3.滚刷凯诺KN-303同色底漆
●KN-303外墙同色底漆搅拌均匀。
控制要点:同色底漆滚刷疏密均匀。
4.喷涂多彩漆饰面
●多彩漆涂料搅拌均匀。
控制要点:色泽细腻,均匀,不掉色。
第五部分、项目组织管理体系
一、组织管理系统构成及责任制
施工操作人员班组
工程项目经理
核算员
料具管理员
安全管理员
施工技术质量管理员
(1)工程组织管理体系图
(2)项目部组织设置:
姓 名
职 务
职 称
备 注
***
项目经理
***
安全员
***
施工员
兼任安全员
***
材料员
兼任安全员
(3)管理岗位责任制
● 项目经理职责:
a. 贯彻执行本公司质量方针,确保外墙外保温系统质量达到优良标准。
b. 全面负责领导项目各方面工作,协调业主、监理、总承包方之间工作联系。
c. 监督指导项目部管理人员岗位责任,对项目管理人员定期进行考核。
d. 配合总承包施工进度,做好施工计划表,并落实计划执行。
e. 组织项目部的管理人员及施工班组学习、教育工作,保证质量,安全生产,文明施工。
f. 向公司总经理及相关部门经理汇报工作事宜。
● 技术总监职责:
a. 工程质量总监督和总检查
b. 分段项目主管的施工技术指导和技术培训
c. 配合项目经理的技术方面的事务
d. 管理项目副经理技术工作,检查施工记录和质量记录报告
● 施工技术员职责:
a. 直接管理和检查分段项目主管的工程施工质量
b. 记录分段工程的施工实况和进度详情
c. 配合技术总监,对工程施工阶段性实施自检查
d. 向项目经理汇报工程质量报告和进度报告
e. 配合总包监理方,进行工程质量检查
f. 负责施工现场的安全方面的检查工作,兼任项目工程安全员
● 施工队队长职责
a. 负责本队施工项目施工质量管理工作。
b. 熟悉施工图纸,遵照国家及公司制定的技术,质量规范标准组织施工。
c. 根据施工计划,落实施工班组进行施工,确保完成工程进度。
d. 负责对施工班组技术质量交底,施工过程中监督、指导施工质量。
e. 协调与外墙外保温系统施工相关工序的相互搭接,避免影响保温工程质量和进度的正常施工,确保质量与工期要求。
f. 根据施工进度,做好材料计划,满足施工对材料的需求。
g. 配合会同监理,总承包方对外墙保温系统各工作段的验收工作。
h. 收集相关资料及做好相应事项的工作记录。
● 安全员职责:
a. 负责本项目部施工安全生产。
b. 严格按国家现行安全规范及有关操作规程对工程项目进行安全监督检查。
c. 结合本项目实际情况,制定安全措施,并督促施工班组实施。
d. 定期组织施工班组安全教育及安全检查,消除隐患,确保安全。
e. 经常性的开展安全生产活动,每天上班前由各施工班长对按排作业的人员进行安全交底,自觉遵守安全制度,做好自我保护。
f. 结合作业情况,施工人员配置安全及劳动防护用品。
g. 加强安全防护设施的管理,杜绝违章用电,做好防火工作。
h. 做好安全方面资料的收集,落实安全要求,做好安全检查记录,对违章人员及时处罚、教育。
● 料具管理员职责
a. 照施工进
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