输送机安装作业指导书.doc

输送机安装作业指导书

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2020年4月19日
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输送机安装作业指导书
1    目的
   明确工作职责，确保安装的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量
2    适用范围
适用于本公司生产部对于输送机的安装操作控制。

3.权责
3.1  生产人员对设备依图纸进行安装
3.2工程质量人员对设备进行调试验收
4.作业说明
一、依据质量控制计划进行安装操作

施工过程中的操作步骤
检 查 内 容
工序号
操作名称
检验类型
检验类别
控制类型
文件类型
文件名称
1.1
图纸自审/会审

图纸自审/会审记录
1.2
施工交底

施工交底记录
1.3
设备验收

开箱检验记录CBMI-JX-TY-003
1.4
基础验收
DIM
2
P
N
保存土建施工的检验报告
2.1
基础划线
DIM
1
B

2.2
头尾轮架安装
DIM
1
P

2.3
头尾轮安装
DIM
2
B
N
CBMI-JX-PDJ-002
2.4
中间架安装找正
DIM
1
P
N
CBMI-JX-PDJ-003
2.5
胶带安装及硫化接头
RT
1
B
N
CBMI-JX-PDJ-004
3.1
电机、减速机安装
VC
1
P

3.2
地脚孔灌浆
SC
2
B
R
混凝土配比报告
3.3
联轴器找正
DIM
2
B
N
CBMI-JX-TY-004
4.1
检查、加油
VC
1
E
N

4.2
试车前检查
VC
1
B

4.3
试运转
RT
2
E
N
设备单机试运转CBMI-ME-006

l 检验类型：DIM—尺寸检查、RT—运转实验VC—表面检查。
l 检验类别：1—自检 2—互检。
l 控制类型：E—保证项目 B—基本项目 P—允许偏差项目。
l 文件类型：N—检验记录 R—送检报告
二、施工过程控制规范
1.施工准备
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操 作 要 领
检测器具
1.1
图纸自审、会审

执行体系文件

1.2
施工交底

执行体系文件

1.3
设备验收

执行《设备检查和验收》

1.4
基础验收

执行《基础验收》

2.划线及基础准备
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操 作 要 领
检测器具
2.1

基础划线

纵向中心线偏差
≤±5mm
根据车间工艺基准线和图纸要求，确定皮带机纵向中心线，具体做法是：以头轮和尾轮的中心点为基点，利用经纬仪放出经过这两点的一条直线，用墨斗重新弹出这条纵向中心线，然后利用地规法划出头轮、尾轮以及传动部分的横向中心线。
钢盘尺
经纬仪
墨斗
地规
横向中心线偏差
≤±2mm

3.头、尾轮安装找正
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操 作 要 领
检测器具
3.1
头、尾轮机架安装
标高
≤±3mm
头、尾轮机架安装时，首先要对头尾机架进行分中，然后测量基础划线与机架中点偏差，标高利用水准仪进行测量。
线坠
直尺
水准仪
中心偏差
≤±1mm
3.2
头、尾轮安装
头、尾轮纵横中心线中心偏差t
≤±1mm

线坠
直尺
头、尾轮水平度
≤0.5mm/m
铁水平

4.中间架安装
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操 作 要 领
检测器具
4.1
中间架安装
中间架支腿的垂直度
≤3mm/m

中间架上表面标高按照图纸找正，接头膨胀端不能焊接，应用螺栓连接，当土建基础错误，需要对支腿下端接长时，用钢板或角钢焊接成四方型

线坠
直尺
中间架间距L的偏差
≤±1.5mm
卷尺
中间架纵向中心线与基准线的偏差S
≤±2mm
线坠
直尺
L1-L2（接头处）
≤±2mm
卷尺
相对标高差h1-h2
≤±1.5mm
铁水平
直尺

4.2
帆布胶带接头粘接硫化
阶梯长度S
∑S =1.25~1.5B。

钢丝胶带的粘接和硫化要求与帆布胶带的压力、温度、时间相同，另外两种橡胶带粘接时，都要把皮带头的中心直线度对正，防止皮带运转跑偏，
钢直尺
温度计
压力表
钟表
硫化粘接温度
130-150℃
水压扳压力
1~2.5Mpa
硫化加热时间
保温保压时间
30-45分种
1小时
钢丝胶带接头粘接硫化
钢丝上的残留橡胶
清理干净

5.传动装置安装
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操 作 要 领
检测器具
5.1
电机减速机安装

百分表
5.2
地脚孔灌浆

执行《地脚孔灌浆》。

5.3
联轴器找正

执行《联轴器找正》。
百分表

6.单机试运转
序号
工作内容
检查项目
技术要求
操 作 要 领
检测器具
6.1
检查、加油
加油点内部是否清洁
油品是否正确
干净无杂
根据加油清单加入定量的润滑油或润滑脂。

6.2
试车前检查

皮带上是否有杂物,逆止器方向是否正确，张紧装置是否灵活，螺栓联接部位是否紧固，润滑点是否加油
测温仪
测速仪
6.3
试运转
皮带跑偏
轴承、电机温度、
异常声音
异常磨擦

1、无负荷试运转4小时，2、运转时，轴承温升不得超过70℃，3、链轮与链条啮合良好，运行平稳，4、皮带运转时，不打滑、不跑偏，5、法兰连接处与检查门闭合处不得有漏灰现象。

设备安装检查记录
单位工程名称

工程编号

设备名称
胶带输送机
分项（分部）工程名称
垫铁布置
检验类别
自检
检测日期
年 月 日
垫铁编号

垫铁规格

垫铁数量

布置尺寸

砂礅高度

附图及说明

施工班组：

年 月 日
技术员：

年 月 日
质检员：

年 月 日

设备安装检查记录
单位工程名称

工程编号

设备名称
胶带输送机
分项（分部）工程名称
头、尾轮安装
检验类别
会检
检测日期
年 月 日
检查项目
头轮
尾轮
纵横向垂直度
纵向中心线偏差
横向中心线偏差
纵横向垂直度
给向中心线偏差
横向中心线偏差

技术要求
头轮
尾轮
纵横向垂直度
纵向中心线偏差
横向中心线偏差
纵横向垂直度
给向中心线偏差
横向中心线偏差
≤0.1mm/m
±3mm
±3mm
≤0.1mm/m
±3mm
±3mm

附图及说明
尾轮纵向中心线
头轮纵向中心线

基础纵向中心线

轮轮横向中心线
基础横向中心线
头轮横向中心线
基础横向中心线

施工班组：

年 月 日
技术员：

年 月 日
质检员：

年 月 日

设备安装检查记录
单位工程名称

工程编号

设备名称
胶带输送机
分项（分部）工程名称
中间架安装
检验类别
会检
检测日期
年 月 日
检查项目
中间架支腿与建筑封面的垂直度
中间架间距L的偏差
中间架纵向中心线与基准线的偏差
中间架对角线
中间架相对标高差

中间架支腿与建筑封面的垂直度
中间架间距L的偏差
中间架纵向中心线与基准线的偏差
中间架对角线
中间架相对标高差
≤3mm/m
≤±1.5mm
≤±3mm
≤±2mm
≤±1.5mm

附图及说明

结论
施工班组：

年 月 日
技术员：

年 月 日
质检员：

年 月 日

设备安装检查记录
单位工程名称

工程编号

设备名称
胶带输送机
分项（分部）工程名称
皮带粘接
检验类别
会检
检测日期
年 月 日
检查项目
粘接阶梯长度

上覆盖胶
纤维层
下覆盖胶
测量数据

技术要求
B≤500
B＞500～600
B＞1000
≥200
≥250
≥300

附图及说明
3
2
4
B
30°
S
S
S
S
1

1、上覆盖胶；2、纤维层；3、运行方向；4、下覆盖胶
结论
施工班组：

年 月 日
技术员：

年 月 日
质检员：

年 月 日