串联通风安全技术措施样本.doc

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串联通风安全技术措施

总工程师: 安全部长:

安全副总: 生产部长:

机电副总: 通风队长:

2月10日

串联通风安全技术措施
准备掘送的1603运输顺槽排风道, 工程量100米, 无独立通风系统, 其回风串到1602准备区; 为更好地作好”一通三防”工作, 特编制串联风措施:
一、 地点:
1603运输顺槽排风道回风串
↓
1602准备区
二、 串联通风原因: 无独立回风系统。
三、 串联通风次数: 1次串联, 串联通风时间: 40天。
四、 串联通风巷道长度: 800米; 支护形式: 锚网、 综采支架; 最大断面: 9.0m2, 最小断面: 6.0 m2。巷道状况: 良好。
五、 使用风机型号及能力: 型号FBDNo5.6; 风量 350～230 m3/min
电机功率 11×2kw; 风筒Φ600mm
六、 串联风地点情况:
1、 1603运输顺槽排风道: 瓦斯 0.1％。
2、 1602准备区: 配风量 500 m3/min; 回风瓦斯 0.24％; 一氧化碳 无。
七、 安全技术措施:
1、 局部通风管理:
局部通风机设专人管理, 风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米, 并同时吊高或垫高, 距巷道底板不小于0.3米, 并保持局部通风机部件完好, 高压部位严禁跑风, 破口及时修补, 确保迎头风量达到设计风量, 掘进供风严格执行双风机、 严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁, 风机设专人看管、 挂牌管理、 现场交接, 任何人不得随意停开风机; 风筒要吊挂平直, 不拐死弯, 接头严密不跑风, 环环必吊, 破口及时缝补, 出风口距迎头煤巷不超过5米, 半煤岩巷不超过7米, 岩巷不超过10米; 停电停风时, 人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、 瓦斯管理:
严格执行”一炮三检”、 ”三人联锁放炮”等制度, 工作面及回风流检查不少于3次, 特殊情况相应增加检查次数, 出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作, 撤出人员、 切断电源, 查明原因, 及时汇报矿调度室, 制定相应措施, 及时处理, 当瓦斯不超过规定时, 方可恢复工作; 其它按作业规程相关规定执行, 严禁瓦斯超限作业; 按规定在被串1602采煤工作面前安设瓦斯断电仪, 报警浓度、 断电浓度、 复电浓度、 断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定( 甲烷断电仪位置、 报警值、 断电值、 复电值如下:
①. 掘进工作面迎头断电仪, 安装位置: 探头距掘进工作面迎头≤5米, 报警值≥1%、 断电值≥1.5%、 复电值＜1%。断电范围: 掘进巷道内全部非本质安全型电器设备;
②. 掘进工作面回风巷断电仪, 安装位置: 探头距掘进工作面出口往里10~15米, 报警值≥1%、 断电值≥1.0%、 复电值＜1%。断电范围: 掘进巷道内全部非本质安全型电器设备;
③. 被串1602工作面断电仪, 安装位置: 1602运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米, 报警值≥0.5%、 断电值≥0.5%、 复电值＜0.5%。断电范围: 进风巷、 工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备;
④、 安装甲烷传感器标准:
( 1) 甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、 断电浓度、 复电浓度的调校, 保证传感器灵敏可靠。
( 2) 甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上, 探头应垂直悬挂, 距顶板不大于300mm, 距巷帮不小于200mm, 悬挂处应顶板完好、 避开淋水、 无其它机械损伤, 并不得影响行人和行车。
( 3) 必须用安全监测专用电缆连接, 接线处要用专用接线盒连接牢固, 防止失爆, 电缆必须距动力电缆不小于0.1m, 不能与通讯电缆混用, 电缆悬挂必须符合标准。
( 4) 严格按照集团公司规定进行断电功能的测试及每10天对以上甲烷传感器调校一次。每天安排监测人员对以上传感器进行巡检, 发现问题, 及时处理。
3、 排放CH4措施
( 1) 、 如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯, 必须按排放瓦斯措施进行排放。
( 2) 、 排放前要组织排放瓦斯组, 瓦斯排放组要有矿领导担任组长, 有安监员、 瓦检员、 电工参加。
( 3) 、 瓦斯排放前, 要先学习排放瓦斯措施, 统一指挥, 统一行动。
( 4) 、 排放前, 要先停掉被串联通风采面进回风巷的一切电源, 停止作业, 设岗拦截人员进入。
( 5) 、 电工负责停送电, 决不可误送电。
( 6) 、 风机试运转, 并要用开关控制启动, 不可反转 , 检测风量, 保证风机无循环风。
( 7) 、 严禁”一风吹”, 严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%, 如浓度超过时, 可采用勒风筒或将风筒接头措开等, 调整及控制风量。
( 8) 、 确认瓦斯排完后, 要进行认真检查, 直到掘进迎头, 均要正常。
( 9) 、 瓦斯排放完成后, 方可通知采面对上下巷的电气设备送电, 开始工作。
( 10) 、 排放瓦斯工作不可间断, 要保持一次性排完。
4、 综合防尘:
防尘管路吊挂平直, 每隔50米设一个三通阀门, 管路及时延接, 距迎头不得超过15米, 严格执行湿式打眼制度, 放炮坚持使用水炮泥, 放炮喷雾, 风流净化等防尘设施正常使用。迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次, 严格执行先防尘后工作、 炮前炮后洒水制度; 迎头30米以外, 由通风工区专职防尘员每天冲洗一次; 转载点喷雾保持完好, 坚持正常使用, 转载点落差不得大于0.5米; 在串联点风流安装净化装置位置见附图。
5、 电气设备管理:
电缆、 电气设备隔爆性能良好, 绝缘性强, 严防金属撞击产生火花, 杜绝外因火灾和内因火灾, 严禁施工人员拆卸、 敲打矿灯; 严禁用矿灯进行放炮、 严禁试验放炮器打火; 电气设备维修按《规程》规定进行操作。
6、 其它方面:
加强独头盲巷管理, 超过3米的巷道( 局扇供风巷道内) 不供风时必须在24小时内封闭; 通风队每10天测定一次工作面风量; 串联通风期间不准再发生其它串联风。巷道在掘进时出现高冒严禁空顶和瞒顶, 防止氧化发火。
7、 1603掘进工作面未构成独立通风系统前, 1602准备面不得从事任何生产活动。将1602准备面进回风巷道口门设好栅栏, 严禁人员入内。
8、 未述部分必须严格按<<煤矿安全规程>>,<<煤矿操作规程>>的有关规定具体执行.

由于11601运输巷掘进工作面与11501回风巷掘进工作面和11501运输巷掘进工作面在掘进过程中存在短期的串联通风问题,11501运输巷和1501回风巷掘进工作面的污风将串入11601掘进工作面,为确保安全生产,特拟以下施:
1、 在被串联通风的掘进工作面局扇的进风口前挂牌检查瓦斯浓度,安排专职瓦检员检查瓦斯,必须确保其进风流中的瓦斯浓度小于0.5%,否则,必须停电撤人。
2、 在11501运输巷以及11501回风巷掘进工作面的局扇吸风口的前边3—5m处安设一台瓦斯断电仪T3, 该瓦斯断电仪应符合以下要求:
(1) 断电CH4浓度大于或等于0.5%;
(2) 断电范围: 11501运输巷以及11501回风巷掘进工作面内全部非本质安全型电气设备。
(3) 复电CH4浓度:T¬3小于0.5%;
3、 在11501运输巷以及11501回风巷掘进工作面迎头往外5m范围内各安设一台瓦斯断电仪T1,在15#暗斜井与11501回风巷的交叉口往外10—15m处安设CH4断电仪T2,且T1、 T2必须满足以下要求:
(1) 断电CH4浓度:T2大于或等于1.0%;T1大于或等于1.0%。
(2) 断电范围:
T1_11501运输巷及其11501回风巷掘进工作面内的全部非本质安全型电气备。
T2_11501运输巷及其11501回风巷内掘进工作面及其回风流内的全部非本质安全型电气设备。
(5) 复电瓦斯浓度:T2＜1.0%;T1＜1.0%;
4、 所安设的断电仪都必须灵敏可靠,如果发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。
5、 串联与被串联联通风的工作面,必须安设防尘水管,并每隔30米增设一个三通,以便于洗尘。
6、 串联通风的工作面及其各回风巷都必须随时进行洒水灭尘, 严禁煤尘超限作业.
7、 在11501回风巷与15#层暗斜井的交岔口往外5—10m处设一净化水幕.
8、 如果被串联通风的上一个工作面,瓦斯超限需要排放瓦斯时,串联通风的工作面必须停电撤人,待上一工作面排放完瓦斯后,然后再排放串联通风工作面的瓦斯,只有在瓦斯浓度降至规程规定浓度以下后,方可恢复工作。
9、 11601掘进工作面以后,严禁被串联通风工作面的回风流再次串入其它采掘工作面,串联通风的次数不得超过一次。
10、 排放瓦斯时,必须制定专门的CH4排放措施,并严格遵照执行。
11、 每班必须有专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。
12、 当11601运输巷与主斜井贯通以后,必须及时进行合理的风量分配,以保证整个矿井通风系统的合理性。
13、 未述部分必须严格按<<煤矿安全规程>>,<<煤矿操作规程>>的有关规定具体执行.
串联通风安全措施
根据《煤矿安全规程》规定, 采掘工作面应实行独立通风, 采煤工作面与其相邻的掘进工作面, 相邻的2个掘进工作面, 布置独立通风有困难时, 可采用串联通风, 同时必须执行以下措施。
1、 串联通风次数不得超过1次。
2、 只允许任意两个头面同时作业。
3、 必须在进入被串联工作面的风流中装设瓦斯断电仪, 设立瓦斯检查点, 悬挂瓦斯检查牌板, 并作好瓦斯检查记录。且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%, 其它有害气体符合《煤矿安全规程》第100条的规定。
4、 必须在进入被串联工作面的风流中安设防尘喷雾装置净化空气。
5、 严禁一台局部通风机向两个掘进工作面同时供风。
6、 局部通风机安装符合要求, 不得出现循环风

煤矿12采区串联通风安全技术措施

由于+1058m绕道施工检修联络巷, 巷道施工期间, 该工作面的泛风经过12采区辅运巷和12采区胶带巷进入12采区各个采掘工作面, 形成一次串联通风。为确保安全生产, 特制定本措施。
一、 根据《煤矿安全规程》第169条规定: ”采用串联通风时, 被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警器。” ”采用串联通风时, 被串掘进工作面的局部通风机前必须安设甲烷断电报警器。””采用串联通风时, 回风流机电设备硐室的进风侧必须安设甲烷断电报警器”。因此, 需要在以下以下地点安装甲烷传感器。
( 1) 120201工作面进风巷口;
( 2) 120202工作面上运巷口;
( 3) 12采区辅运下山风机前;
( 4) 12采区回风下山风机前;
( 5) 120204上运巷风机前;
( 6) 120203上运巷风机前;
( 7) +1020M变电所进风侧;
二、 各地点安装的甲烷传感器的断电浓度、 复电浓度及断电范围设置如下:
序号
甲烷传感器设置地点
报警浓度
断电浓度
复电浓度
断电范围
1
120201综采工作面进风      巷巷口向里10-15米处
≥0.5%
≥0.5%
＜0.5%
1202201工作面及其进回风巷内所有非本质安全型电气设备
2
120202综采工作面进风      巷巷口向里10-15米处
≥0.5%
≥0.5%
＜0.5%
1202202工作面及其进回风巷内所有非本质安全型电气设备
3
120203上运巷掘进工作面局部通风机前          
≥0.5%
≥0.5%
＜0.5%
120203上运巷掘进工作面内所有非本质安全型电气设备
4
120204上运巷掘进工作面局部通风机前
≥0.5%
≥0.5%
＜0.5%
120204上运巷掘进工作面内所有非本质安全型电气设备
5
12采区回风下山           掘进工作面局部通风机前
≥0.5%
≥0.5%
＜0.5%
12采区回风下山掘进工作面局部通风机前内所有非本质安全型电气设备

12采区辅运下山           掘进工作面局部通风机前
≥0.5%
≥0.5%
＜0.5%
12采区辅运下山掘进工作面局部通风机前内所有非本质安全型电气设备
6
﹢1020M变电所进风侧
≥0.5%
≥0.5%
＜0.5%
﹢1020M变电所进风侧内所有非本质安全型电气设备
三、 安装甲烷传感器标准:
( 1) 甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、 断电浓度、 复电浓度的调校, 保证传感器灵敏可靠。
( 2) 甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上, 探头应垂直悬挂, 距顶板不大于300mm, 距巷帮不小于200mm, 悬挂处应顶板完好、 避开淋水、 无其它机械损伤, 并不得影响行人和行车。
( 3) 必须用安全监测专用电缆连接, 接线处要用专用接线盒连接牢固, 防止失爆, 电缆必须距动力电缆不小于0.1m, 不能与通讯电缆混用, 电缆悬挂必须符合标准。
( 4) 严格按照集团公司规定每10天对以上甲烷传感器调校一次, 每天安排监测人员对以上传感器进行巡检, 发现问题, 及时处理。
四、 其它安全技术措施:
1、 危险源辨识:
( 1) 未在以上各点设置瓦检牌板, 未对CH4、 CO、 O2、 温度等每班2次进行检测。

( 2) 没有加强+1058m检修绕道掘进工作面的风筒传感器的管理, 风电瓦斯及故障闭锁功能不可靠。
( 3) 没有加强+1058m检修绕道掘进工作面通风管理工作, ”双风机双电源管理”和风机自动切换管理不到位。
2、 瓦斯管理:
( 1) 瓦斯检查点和甲烷传感器安装相同, 即在安装甲烷传感器的位置悬挂瓦斯检查牌, 每班2次检查气体浓度。
( 2) 加强+1058m检修绕道掘进工作面掘进工作面的风筒传感器的管理, 确保风电瓦斯及故障闭锁功能可靠。
3、 通风管理
( 1) 加强+1058m检修绕道掘进工作面的通风管理工作, 加强”双风机双电源管理”及风机自动切换的管理, 每班由安检员、 瓦检员及施工队干检查风机的运行情况和风筒的完好情况, 防止无计划停电停风。
( 2) 任何人员发现+1058m检修绕道掘进工作面发生无计划停风时, 必须立即撤出人员至新鲜风流处, 向通风队和调度室汇报, 安排瓦检员在巷口设临时栅栏、 揭示警标, 防止人员入内( 详见通风系统图) 。
( 3) 当+1058m检修绕道贯通以后,必须及时进行合理的风量分配,以保证整个矿井通风系统的合理性。
( 4) 恢复通风前, 先将回风流流经路线上的所有人员全部撤到安全地点, 并在各个巷道口设置栅栏, 揭示警标, 严禁人员进入( 详见通风系统图) 。恢复通风时, 先检查+1058m检修绕道掘进工作面局扇及其附近20m范围内风流中瓦斯浓度, 只有当甲烷浓度不超过0.5%, 方可人工启动局扇; 只有+1058m检修绕道掘进工作面巷道中甲烷浓度不超过0.8%, 二氧化碳浓度不超过1.3%, 氧气浓度不低于18%时所有人员方可进入工作场所。
4、 防尘管理
( 1) +1058m检修联络巷施工期间, 必须严格按照《作业规程》要求执行防尘措施。
( 2) 通风一队、 汽车队和运输一队严格按照煤尘冲洗计划定期冲洗12采区辅运巷、 12采区胶带巷的管线和巷道底板的浮尘, 杜绝出现浮尘超限现象。
( 3) 各单位必须严格按周期规定冲洗和清扫管辖区域内的煤尘, 杜绝出现煤尘超限事故。

串联通风安全技术措施

为了使11090工作面安全推采, 11030回风串联到11090采煤工作面, 根据煤矿安全规程第一百一十四条的有关规定采用一次串联通风, 现制定具体安全技术措施如下:
1、 通风科要提前做好风量的调节工作。要按照规程规定的风量供风, 保证风量满足两个工作面的生产要求, 严禁在无风, 微风或风量不足的情况下进行生产, 工作面要根据实际情况随时进行测风。
2、 11090采煤工作面要加强瓦斯管理, 工作面要配备专职瓦斯检查员, 瓦检员要及时检查工作面和工作面回风巷内的瓦斯情况; 11030掘进工作面也要配备专职瓦斯检查员, 瓦检员应及时检查皮带上山进风巷瓦斯情况, 掘进通风管理严格按照新的《煤矿安全规程》第128条、 129条、 441条、 442条的有关规定执行。
3、 要做好两个工作面的防尘工作: 坚持放炮使用”水炮皮”; 放炮喷雾洒水; 经常见水冲洗工作面及巷道的顶帮; 可安排专人定时皮带巷冲刷以降低进风流中的煤尘。
4、 瓦斯检查员要经常检查被串工作面进风流中的有害气体的浓度, 有害气体一旦超标, 必须立即停止工作面一切工作, 并及时采取措施进行处理, 只有待有害气体浓度恢复正常后方准恢复生产。
5、 在被串的11090采煤工作面进风巷道( 距进风巷口以上10～20m处) 中, 安装报警点为0.5％的瓦斯传感器及断电装置, 以保证当进入采面的混合风流中的瓦斯浓度超过规定值时, 立即断开11090工作面的所有电源。
6、 安全员每班对11090工作面回风巷进行巡检三次, 观察通风、 瓦斯情况, 如有异常及时汇报调度室。
7、 11030掘进工作面坚持使用风电闭锁、 瓦斯电闭锁。掘进工作面通风实行双风机、 双电源、 自动倒台开关, 风机安装消音器。
8、 风机要有专人管理, 严禁随意开停, 掘进工作面无论工作或交接班时, 都不准停风。在掘进过程中, 若发现工作面风量突然减少或停风, 要立即报告调度室, 并停止工作迅速撤到安全地点。
9、 严格控制风流中的沼气浓度, 当工作面风流中瓦斯浓度达到1.0％时, 必须停止用电钻打眼; 当爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时, 严禁爆破。
10、 掘进工作面无论工作或交接班时, 都不准停风, 因检修停电等原因停风时, 必须撤出人员, 切断电源, 且恢复通风前, 必须检查瓦斯, 被串工作面只有在局部通风机及开关地点10m内风流中沼气浓度都不超过0.5％时, 方可人工开动局部通风机。
以上措施由安全科监督执行

巩义市大峪沟永安煤矿
6月5日

串联通风安全技术措施

在通风系统中, 掘进工作面与回采工作面相连接, 在布置独立通风困难时, 可采用短期的串联通风。为了保证串联通风期内生产安全, 制定串联通风安全技术措施, 在施工时, 要求严格执行。
一、 通风措施
1、 掘进工程是煤( 岩) 巷, 回风串入采回工作面时, 在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。使掘进面用风后的回风进入回采工作面的风流中, 瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下, 其它有害气体应符合要求。
2、 加强通风设施管理, 减少风门漏风。在进入回采工作面的风流中, 必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、 保持采煤工作面的进回风有4m2以上的断面, 使进回风和行人畅通。
4、 测风人员要经常测定风量, 如有变化, 应查明原则, 及时予以处理。
二、 瓦斯管理措施
1、 加强采掘工作面的瓦期检查, 如有瓦斯增加, 即要查明原因, 及时处理。
2、 串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%, 如有超限, 要立即停止采煤工作面作业, 然后查明超限原因, 进行加大配风量等处理。
3、 在采煤工作面进风巷( 距采面下出口煤壁10m内) 处安设瓦斯监测探头, 随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度, 探头或监测主机如有超限报警, 要立即通知采面停止作业, 汇报矿领导并检查处理。
4、 在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板, 瓦检员每次检查结果都要写在牌板上, 瓦斯浓度有变化( 增加) 时, 要与当班采面作业人员讲明清楚, 作好防范。
5、 采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查, 认真维修, 严禁出现失爆和漏电。
三、 防尘措施
1、 岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼, 减少粉尘飞扬。
2、 采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度, 至少每月洗尘一次, 防止粉尘堆积。在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘, 净化风流。
3、 要坚持打眼前冲洗煤帮, 放炮后和铲装煤时洒水。
4、 转载地点要设喷( 洒) 水装置, 保持正常喷雾洒水。
5、 作业人员要做好个体防尘。
四、 放炮措施
1、 放炮线要够长( 一般长70m) , 采掘放炮要错开。
2、 炮眼要装满炮泥并封实。
3、 放炮前要加强支护, 认真执行”三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
五、 排放CH4措施
1、 如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯, 必须按排放瓦斯措施进行排放。
2、 排放前要组织排放瓦斯组, 瓦斯排放组要有矿领导担任组长, 有安监员、 瓦检员、 电工参加。
3、 瓦斯排放前, 要先学习排放瓦斯措施, 统一指挥, 统一行动。
4、 排放前, 要先停掉被串联通风采面进回风巷的一切电源, 停止作业, 设岗拦截人员进入。
5、 电工负责停送电, 决不可误送电。
6、 风机试运转, 并要用开关控制启动, 不可反转 , 检测风量, 保证风机无循环风。
7、 严禁”一风吹”, 严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%, 如浓度超过时, 可采用勒风筒或将风筒接头措开等, 调整及控制风量。
8、 确认瓦斯排完后, 要进行认真检查, 直到掘进迎头, 均要正常。
9、 瓦斯排放完成后, 方可通知采面对上下巷的电气设备送电, 开始工作。
10、 排放瓦斯工作不可间断, 要保持一次性排完。

串联通风安全措施

由于11081回风巷掘进工作面和111回风石门掘进工作面与111联络巷掘进工作面在掘进过程中存在短期的串联通风问题, 111联络巷掘进工作面的污风将串入11081回风巷掘进工作面和111回风石门掘进工作面,为确保安全生产,特拟以下安全措施:
1、 每面每班必须有专职的瓦斯检查员在现场检查瓦斯情况。必须确保负责区域内的瓦斯和二氧化碳浓度及其它有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》规定。否则,必须停电撤人。
2、 在11081回风巷掘进工作面和111回风石门掘进工作面局扇的吸风口前3-5m范围内安设一台瓦斯断电仪T3, 该瓦斯断电仪应符合以下要求:
(1) 断电CH4浓度大于或等于0.5%;
(2) 断电范围: 11081回风巷掘进工作面内、 111回风石门掘进工作面内全部非本质安全型电气设备。
(3) 复电CH4浓度:T3小于0.5%;
3、 在11081回风巷、 111回风石门以及111联络巷掘进工作面迎头往外5m范围内各安设一台瓦斯断电仪T1,在其回风流中安设CH4断电仪T2,且T1、 T2必须满足以下要求:
(1) 断电CH4浓度:T1大于或等于1.5%;T2大于或等于0.8%。
(2) 断电范围:
T1_11081回风巷、 111回风石门以及111联络巷掘进工作面掘进工作面内的全部非本质安全型电气备。
T2_11081回风巷、 111回风石门以及111联络巷内掘进工作面及其回风流内的全部非本质安全型电气设备。
(3) 复电瓦斯浓度:T2＜0.8%;T1＜0.8%;
4、 所安设的断电仪都必须灵敏可靠,如果发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。
5、 串联与被串联联通风的工作面,必须安设防尘水管,并每隔30米增设一个三通,以便于洗尘。
6、 串联通风的工作面及其各回风巷都必须随时进行洒水灭尘, 严禁粉尘超限作业。
7、 在轨道上山与111联络巷开口处上段安设一组净化水幕。
8、 如果111联络巷掘进工作面,瓦斯超限需要排放瓦斯时,11081回风巷、 111回风石门掘进工作面、 绞车硐室必须停电撤人,待111联络巷掘进工作面排放完瓦斯后,然后再排放11081回风巷、 111回风石门掘进工作面的瓦斯,只有在瓦斯浓度降至规程及省级文件规定浓度以下后,方可恢复工作。
9、 11081回风巷、 111回风石门掘进工作面以后,严禁被串联通风工作面的回风流再次串入其它采掘工作面,串联通风的次数不得超过一次。
10、 排放瓦斯时,必须制定专门的瓦斯排放措施,并严格遵照执行。
11、 当111联络巷贯通以后,必须及时进行合理的风量分配,以保证整个矿井通风系统的合理性。
12、 未述部分必须严格按《煤矿安全规程》的有关规定具体执行。

2201运输顺槽掘进通风串联2201回采工作面通风安全技术措施

2201运输顺槽新开切眼掘进在运输顺槽340m处开口, 未和回风顺槽贯通形成独立通风系统前, 使用局部通风机供风, 其回风流部分流入2201回采工作面, 为确保串联通风安全, 特制定安全技术措施:

1、 在2201工作面机头处设置甲烷传感器, 其报警浓度为0.5％, 断电浓度为0.5％, 断电范围为2201回采工作面及其巷道内的全部非本质安全型电气设备, 复电浓度为小于0.5％。

2、 加强瓦斯检查制度, 配备专职的瓦斯检查员进行不间断的瓦斯和二氧化碳浓度检查, 当瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过0.5％时, 必须停止2201回采工作面工作, 先切断电源, 进行处理, 同时汇报矿调度室。

3、 加强巷道机电设备管理, 杜绝失爆。

4、 监控室坚持24小时值班制, 准确记录各种数据变化, 发现异常情况, 立即汇报矿领导进行处理。

5、 2201运输顺槽新开切眼处使用双风机、 双风筒自动切换开关, 必须设专职司机并严格执行现场交接班制度, 且挂牌留名, 任何人不得随意停开局部通风机, 必须按照规定每天进行一次双风机切换试验并记录。

6、 若因故局部通风机停止运转, 风筒损坏、 脱节造成瓦斯积聚, 排放瓦斯时, 必须报矿技术负责人, 制定专项安全措施, 同时切断2201回采工作面的一切电源, 撤出人员, 进行排放。

7、 矿带班领导和安全员每班必须对被串联的通风系统详细检查, 及时处理异常情况。

8、 其它遵守《规程》《操作规程》和《作业规程》中的规定。