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电袋除尘器设计简述.doc

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山东科技大学学士学位论文 摘 要 本毕业设计的课题来源于环境保护的日益迫切,主要任务是设计电袋除尘器本体钢结构。 本文在详述国内除尘器研究现状的基础上,对电袋除尘器的本体结构进行了设计,对一些关键部分进行了设计计算。重点是电袋除尘器的钢支架。壳体、净气室、以及清灰系统结构的设计及校核。 本文设计的电袋除尘器采用的是卧式干式电袋除尘器,钢支架壳体是电袋除尘器的基本框架;主要采用焊接的方式。其中布袋除尘部分由四个室组成,每两个室配有一个灰斗,烟气刚好在灰斗的上面进入排气管位于分室的顶部,在结构上与分室成为一体,这样有效的减小了气压损耗,除尘器外壳有岩棉保温层,外加压型彩板护壳,每一个单元设一套独立脉冲清灰装置,以保证灰尘的得到及时清理。 本文对电袋除尘器的提升阀装置、壳体、净气室、清灰系统进行了设计计算,特别是对承载部分进行了受力分析计算。经过校核,在自然条件下,该电袋除尘器能满足使用要求。 关键词:电袋除尘器;提升阀装置;壳体;清灰系统 Abstract This graduate design topic from the protection of the environment is approaching, main task is to design the bag filter ontology steel structure. This paper described in domestic filter based on the present research, to electric bag filter ontology of structure design, and some key parts of design calculation. Key is electricity bag filter steel stents. Shell, the gas chamber, and net out dust system structure design and check. In this paper the design of electric bag filter USES is horizontal dry type electric bag filter, steel stents shell is the basic framework of bag filter; Mainly USES the welding way. One bag dust removal in part by the four rooms, each room is equipped with two a ash hopper, flue gas in the top of the ash hopper just enter the exhaust is located in the top of the separated room, and on the structure and cent to become one room, so that effective reduced pressure loss, filter shell have rock wool thermal insulation layer, outside pressure type color plate armor shell, each unit set up a set of independent pulse out dust devices, in order to guarantee the dust get clear in time. In this paper, the electric bag filter steel stents, shell, net of the gas chamber, the clear grey system calculation in design, especially to carry on the analysis and calculation of stress. After checking, in natural conditions, the electric bag filter can satisfy the requirements of operation. Key words: electric bag filter; Lifting the device; Shell; Clear grey system 目 录 摘 要 I Abstract II 1 绪 论 1 1.1国内外电袋除尘器的研究现状 1 1.2国内电袋除尘器的发展趋势 7 1.3 本课题的研究目的及意义 9 2 电袋除尘器的总体方案设计 11 2.1 电袋除尘器的功能要求 11 2.1.1电袋除尘器的工作过程 11 2.1.2电袋除尘器的基本功能 11 2.1.3电袋除尘器的主要设计参数 12 2.2电袋除尘器的壳体的方案设计 12 2.2.1壳体的结构形式 13 2.2.2 壳体的主要组成部件 14 2.2.3 壳体的设计计算 14 2.3电袋除尘器净气室的方案设计 12 2.3.1 净气室结构形式 13 2.3.2 净气室的主要组成部件 14 2.3.3 净气室的设计计算 14 2.4电袋除尘器的清灰系统的方案设计 12 2.4.1 清灰系统的结构形式 13 2.4.2 清灰系统的主要组成部件 14 2.4.3请回系统的设计计算 14 2.5电袋除尘器提升阀装置的方案设计 12 2.5.1 提升阀装置的结构形式 13 2.5.2 提升阀装置的主要组成部件 14 2.5.3提升阀装置的设计计算 14 2.6电袋除尘器电气控制的方案设计 12 参考文献 16 致 谢 18 附 录 19 12 1 绪 论 电袋除尘器是利用电力和布袋的过滤作用来进行除尘的装置,国外多称为静电布袋复合除尘器,而实际上“静电除尘”这个词也并不是很准确,布袋的过滤除尘倒也还贴切。因为粉尘粒子荷电后和气体离子在电场力的作用下,要产生微小的电流,并不是真正的静电,但是我们习惯上将所有的高压低电流的现象也包括在经典范围之内,而经过电除尘后残余的粉尘在经过布袋的过滤作用,从而达到烟气的排放标准。所以我们常称这种设备为静电布袋复合除尘器。而在习惯上我们常称为电袋除尘器。 电袋除尘器的机理,究其特性而言,是属于物理学范畴,而更为贴切的说是属于电物理学。但是就电袋除尘器的实践经验来看,它还要涉及到其它学科,其中包括化学、化学工程学、电气工程学、机械学和机械工程学等。因此它是各个学科领域的综合首先我们回顾一下国内外电袋除尘器的发展概况,对掌握和了解电袋除尘器是很有帮助的。 1.1国内外电袋除尘器的研究现状 1.1.1 国内外电袋除尘器的研究现状概述 第一台静电除尘器是由德国人霍费尔德在1842年完成的。他证明用莱顿瓶的电荷供给一个盛满带烟雾的玻璃瓶,通过在瓶中的金属线产生放电现象而使烟气被净化。 二十世纪初的1907年美国加利福尼亚大学化学教授科特雷尔,将第一台电除尘器成功的应用于工业生产。他的实验装置用用于捕集比电阻较低的硫酸雾和用新发明的同步机械整流器。 1910年用于冶炼铜铅和锌回收烟气中的金属氧化物。 1912年用于水泥的工业生产。第一次采用细导线作为做放电电极,操作电压打45kw。 随着世界科学技术的发展和工业水平的提高,西欧个工业发达国家,在被世纪初时,相继开展电除尘的研究工作。特别是第二次世界大战以后,一些发达的资本主义国家,在发展工业的同时,出现了大气污染的严重社会问题。自五十年代伦敦烟雾使四千人在两周之内喪死的事件发生以后,大气污染的社会问题日益受到社会各阶层的关注,在这种背景之下,电除尘以其独特的优越性而兴盛起来。在上个世纪三十年代,一些国家的有色冶金工厂为了利用烟气中大量的SO2来制造硫酸,便采用效率较高的电袋除尘器捕集烟气中的固体金属氧化物离子。与此同时,水泥工业也开始采用电袋除尘器净化回转窑的烟气。到了50年代黑色冶金部门才逐渐采用这一设备。1954年电袋除尘器第一次在净化高炉烟气方面取得成功,五十年代可以说是电袋除尘器广泛使用的年代,。除了冶金可建材工业部门使用以外,迅速扩展到火力发电、化肥、造纸、石油、炭黑和合成纤维等工业部门。到了六十年代,电袋除尘器已经遍及到了各个工业部门,这是由于不少发达的资本主义国家制订了有关环境保护法规。各企业不得不采用高效的电除尘来净化烟气,随着环境保护的日益迫切,高效的电除尘设备得以迅速发展,适用范围也更加广泛。 同时,随着电袋除尘器的使用领域的加大,电袋除尘器的结构,性能和控制方式等也日臻完善。 就电极构造而言,最早的是桶形管状收尘极,和细圆电晕极。四十年代出现了板状收尘极,是电厂空间利用率大为提高。1954年开始采用螺旋形细圆线代替直细圆线做电晕极,和直的细圆线相比螺旋形降低了起运电压,这对捕集某些电阻较高的粉尘是有利的,其后又出现了星形电晕线,使电场力线分布更为合理,1960年有人发现芒刺电晕线比螺旋线和星形线的起晕电压更低,跟适合于捕集高比电阻粉和净化高浓度的烟气。从四十年代到六十年代,为了防止已被捕集的粉尘产生二次飞扬,带有各种防风槽的板状收尘极被设计出来,在实际应用中取得了良好的效果。 就电除尘的单机处理能力而论,在二十世纪初叶,每小时智能处理数千立方米的烟气,其原因是收电源装置和风机能力的限制。四十年代,处理能力突破每小时1×105m3,1954年,最大处理风量为每小时5.5×105m3,到六十年代,大型火力发电烟气净化的需要,电除尘单机处理能力以突破10×105m3,的大关,现在对750mw的火力发电机组也能由也能由电袋除尘器来承担净化了。可见电袋除尘器的单机处理能力发展也是很快的。 就电袋除尘器的结构尺寸也越来越大。五十年代认为板长度不能超过8m,到1960年极板长度就超过了10m,1970年以后,出现了20m长的收尘极板,现在大型电收尘,就像一座高层的钢铁大厦。 电除尘技术的发展与高压供电及其控制装置的演变密切相关,电袋除尘器的高压电源装置一般有升压、整流、和控制三部分。用变压器升压是迄今为止仍在使用的经济而实用的方法,只是随着绝缘技术的进步,变压器的性能更为优越、体积更加缩小。在整流方面,早期的电袋除尘器是采用机械同步整流方式,在五十年代几乎是唯一的办法。五十年代后,电子原件逐渐成熟,机械整流被电子管整流所代替,但未获得大规模的应用。1956年开始采用硒整流器,但体积庞大。五十年代末硅整流器的的出现,很快就取代了硒整流器。在控制方面,随着电除尘技术的发展,控制方面也是日新月异。早期的电袋除尘器是靠人工控制电压和电流,最早采用的是自耦变压器或者是感应调压器来调节投入电压。早在二十年代出就已经出现了直流磁场来改变交流线圈阻抗的理论,但是直到高导磁率的磁性材料和半导体整流原件大量生产和质量提高以后。饱和电抗器开始替代调压变压器,为电袋除尘器的自动控制奠定了基础。采用饱和电抗器控制还存在缺陷,即点效率低,所以到六十年代广泛采用可控硅控制。由于可控硅的应用,使用电袋除尘器的电源获得了新的控制特性,即快速降价和升压。这种特性使电除尘有可能在电场发生闪络的瞬间立即降压而不产生弧光放电或者击穿,同时又能使电压回升的除尘效率。随着电子技术的飞速发展,控制部分也有较大的改善和提升,先后由晶体管电路控制到集成电路控制到计算机控制到智能控制到目前的网络控制。使电除尘的运行、管理及自动化程度、获得了空前的发展。 电袋除尘器的本体和电源装置到现在已经发展到日臻完善的阶段,实践经验也得以不断的积累。而由于带除尘器即过滤除尘器不受粉尘化电阻的影响, 除尘效率较高。但是不适合处理高温烟气,不适合含水分大的烟尘压力损失大不适合处理高浓度粉尘。而电除尘器受粉尘比电阻的影响较大除尘效率不及袋式除尘器。而世界上对环境的要求越来越高,电袋复合形除尘器得到了广泛的发展。 1.1.2电袋除尘器清灰方式的研究现状 目前,电袋除尘器的清灰方式很多,概括起来主要有以下几种[ 5]: (1)干式电袋除尘器 在干燥的状态下捕集烟气中粉尘,沉积在沉积板上的粉尘借助机械振打清灰方式的电袋除尘器称为干式电袋除尘器。这种除尘器振打时,容易产生二次飞扬,所以干式电收尘时,应充分考虑粉尘的二次飞扬的问题。但由于布袋的过滤作用良好的阻止了粉尘的二次飞扬。所以现在大多收尘器都采用干式。 (2)湿式电除尘器 收尘级捕集的粉尘,采用水喷淋或者用适当的方法在除尘器表面形成一层水膜,使沉积在除尘器上的粉尘和水一起流到除尘器的下部而排出,采用这种清灰方式的称为湿式除尘器。湿式除尘器不存在粉尘的二次飞扬的问题,后面也不再使用布袋二次除尘。但是极板排出的水会造成二次污染的问题。所以并不经常使用 (3)雾状粒子电捕集器 这种除尘器捕集像硫酸雾,焦油雾那样的油滴,捕集后呈液态并流下除去从原理上也属于湿式除尘器。 (4)半湿式电袋除尘器 在这除尘器吸收了干式和湿式的优点,出现了干、湿混合式电袋除尘器,也称为半湿式电袋除尘器,高温烟气经过干式电除尘器,在经过湿式除尘器经过烟筒排出。湿式除尘器的水可以循环使用,排出去的泥浆,经过浓缩池用泥浆泵送入干燥机烘干,烘干后的粉尘进入干式除尘器的灰斗排出。这种除尘器除尘效果很好但是花费巨大而普通的干式除尘器一般可以满足使用要求,所以这种除尘器一般也很少使用。 1.1.3 电袋除尘器烟气运动方向的研究现状 传统的除尘器按照烟气运动的方向分为立式和卧式两种方式。 立式电袋除尘器是指气体在电袋除尘器内自上而下作垂直运动的称为立式电袋除尘器。这种除尘器适用于气体流量小,收尘效率要求不高,粉尘性质易于捕集和安装产地较为狭窄的情况下,后级布袋在这种情况下也很少使用,所以这种除尘器多为单纯的电除尘器。 卧式除尘器是指气体在除尘器内沿水平方向运动的称为卧式电袋除尘器。如图所示: 卧式电袋除尘器与立式电袋除尘器相比有以下特点: 1、沿气流方向可分为若干个电场,这样可根据除尘器的工作状态,在各个电场分别施加不同的电压以充分提高电除尘的效率。 2、根据所要求达到的除尘效率,可以任意增加电场长度,而立式除尘器电场不宜太高,否则需要建造高的建筑物,而且设备安装也比较困难。 3、在处理较大的烟气量时,卧式除尘器比较容易的保证气流沿电场断面均匀分布。 4、设备安装高度较立式除尘器低,设备的操作维修比较简单。 5、适用于负压操作,可延长风机的使用寿命。 6、各个电场可以分别捕集不同粒度的粉尘,这有利于有色稀有金属的捕集回收,也有利于水泥厂当原料中的钾含量较高时提取钾肥。 7、占地面积比立式除尘器大,所以旧厂扩建或收尘系统改造时,采用卧式除尘器往往受到场地的限制。 8、但是卧式除尘器的优势十分的明显,所以大多数情况下都采用卧式除尘器。 1.1.4电袋除尘器振打方式的研究现状 侧部振打是将振打装置设置在阴极或阳极的侧部,称为侧部振打电袋除尘器,现在用的较多的是多位摇臂振打锤,为了防止粉尘的二次飞扬,在振打轴的360°上均匀布置各锤头获得较大的振打同时防止粉尘的二次飞扬,。其振打力的传递与粉尘的下落方向成一定的夹角。 顶部振打是将振打装置放置在阴极和阳极板的顶部,称为顶部振打除尘器。早期引进欧式的电袋除尘器多为顶部锤振打,由于其振打力不能随便调整,且普遍用于立式除尘器,因此得到了广泛的 应用,现在应用较多的是顶部振打为刚性单元式且引到除尘器顶部震动的传递效果好,且安全可靠,检修维护方便。 1.2 国内外电袋除尘器的发展趋势 20世纪80年代以来,全国燃煤电站锅炉烟气收尘设备中电除尘器占了绝大多数。随着国民经济的发展,国家对污染控制水平和要求不断提高,对微细粉尘的控制日益严格,国家环保总局出台了新的大气污染排放标准,从2004年1月1日起新建电厂粉尘排放浓度必须小于50 m g/Nm3,一些地方环保部门提出了更严格的要求,北京市要求到2008年奥运会举办前,所有北京地区的火电厂烟尘排放浓度小于30 m g/Nm3。这对电除尘器产生了严峻考验,对技术已经成熟的袋式除尘器提供了新的发展机遇,而对于电袋复合式除尘器而言,不论是从运行的安全稳定性还是节能、减排的管理理念上,具有其深远的发展趋势。 目前,美国“国家能源技术实验室”已研究开发了电袋结合的新型除尘器,并在燃煤电厂锅炉烟气的净化中应用。这就是说需要我们跟踪国际水平,并力争在重要技术领域有所创造,我们有优势的领域有所突破,缩小或超过同国外先进水平的差距。 电袋复合型除尘器是通过电除尘与滤筒式除尘的有机结合的一种新型,高效的除尘器。前级电除尘在高压电场下,利用气体的电离,粉尘及水颗粒(电除尘器要求入口湿度≤10%)获得离子而荷电,并在电场力的作用下向极性相反电极移动,从而被捕集下来。由于烟气调质良好(温度,压力,湿度等因素),前级电除尘能有效去除80%以上的粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上的优势,电袋复合式除尘器在技术上的互补。 因此后级褶式滤筒的性能,采用先进的滤材滤料相当重要。 1. 系统对运行阻力稳定性的要求,在许多情况下,低压差可提高生产和提高通风过滤效果。 2. 提高滤件使用寿命,减少更换次数,这样既可保证连续无故障开车运行,又可减少人工劳力的投入,降低维护费用。 3. 严格粉尘排放控制,加强环保达标。 4. 稳定的运行压差使风机耗能有不同程度的降低,节省清灰用压缩空气。 褶式滤筒选用先进的滤材,滤料。加之科学的结构设计,具有易于清灰,运行压差低,使用寿命长。 电袋复合式除尘技术与单一的除尘设备相比,具有除尘效率高,除尘效率不收粉尘性影响,能满足于不同工况条件下的运行要求,高效稳定,运行阻力低,滤筒粉尘负荷量少,粉尘粒径小对滤筒冲刷小,滤筒使用寿命长,维护量小等技术特点,大大提高了传统除尘器的性能。 电袋复合式除尘技术首先,电除尘设置在前,能捕集大量粉尘,沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒,缓冲均匀气流,滤筒串联在后,收集少量的细粉尘,严把排放关,同时,两收尘区域中任何一方发生故障时,另一区域仍保持一定的收尘效果,具有较强的相互弥补性。 通过研究,开发及引进,消化,移植。取得先进的技术,过硬的质量,良好的服务,合理的价格等综合因素从而提升企业实力,才是企业制胜的法宝。 附:电袋复合式除尘技术用于电除尘的改造 众所周知,电除尘器的运行阻力低于滤筒式除尘器,在电袋复合式除尘技术一体化后,除尘系统的阻力将增加,原有设计电除尘器系统选用的风机电机量小,这就需要调整供系统所需的风量,风压,或加大风机电机量。 利用原电除尘器后电场壳体换上新型花板,在新加花板上安装滤筒,无须笼架和文丘里管,滤筒安装迅速简捷。 通过导风板和密闭钢板,正确引导气流走向。 装配喷吹清灰控制系统,在运行中采用清灰能力强的脉冲清灰方式,清灰效率提高,保证了滤筒的低阻力运行,缩小了电,滤之间的阻力差距,使滤筒寿命大为延长。 同时,由于采用褶式滤筒形式,增加过滤面积,占据空间少,原电除尘器内让出相当大的空间作为粉尘沉降区。 用于改造从安全可靠运行考虑,应对壳体进行强度校核。 对于电除尘器、布袋除尘器和电袋复合式除尘器之间的区别,打了一个形象的比喻:就像捕鱼,电除尘器是利用大网眼的渔网把比较大的鱼捞出来,可是水里还剩下很多漏网的小鱼;布袋除尘器就像是用网眼特别小的渔网捕鱼,尽管不论大小都能够捞的干干净净,可是一网下来,不论大小的渔网负担比较重,很容易把渔网撑破;而电袋复合式除尘器用电场先把大颗粒粉尘收集起来,余下的细小粉尘由布袋除尘器收集,电除尘收集粉尘总量的80~90%,由布袋除尘器收集剩下10~20%的粉尘,相当于先用大网眼的渔网把大鱼捞出来,然后用小网眼的渔网把漏网之鱼一网打尽。   电袋复合式除尘器并不是电除尘器和布袋除尘器的简单组合叠加,实际上他们攻克了很多难题才使这两种不同原理的除尘技术“喜结连理”。首先就要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的问题;其次,如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布,提高布袋过滤风速,并且有效降低电袋复合式除尘器系统阻力。在收尘机理上,他们通过荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化,产生新的过滤机理,利用荷电粉尘的气溶胶效应,提高滤袋过滤效率,保护滤袋;在除尘器内部结构采用气流均布装置和降低整体设备阻力损失的气路系统;开发出零泄漏旁路技术、喷水降温系统保护技术、超大规模脉冲喷吹技术和电袋自动控制检测故障识别及安全保障系统等等 点的工况条件下,均获得了良好的实际应用效果。电除尘器以其阻力低,适应烟气变化能力强,维护工作量少等特点,广泛应用于冶金,电力,建材等行业,迄今为止,在环保领域仍处于主导地位。随着我国经济和技术的发展,公民环保意识大大增强,环境保护已成为社会关注的重点问题,采用效率高,而且排放浓度低的除尘设备已成为环保的发展趋势,由此,滤筒式除尘的优越性显著的表现出来。特别是近几年来,滤筒式除尘技术在主机构造,滤料性能,自动控制水平及对各种工况条件的适应性都有长足的进步,致使滤筒式除尘技术得以迅猛发展。根据大气污染防治法对SO2的控制,除尘效率的制约,电除尘器的应用变得困难和不经济,这就位电除尘与滤筒式除尘复合一体化的研究奠定了基础理论。 自美国人斯特姆开始研究电除尘器的理论起,他对诸如尘粒电场形成、除尘效率方面等方面不断做出了大量的分析,他的不少分析直到今天有些还是正确的,但是随着科技的发展,以及人民对环境的要求,电袋除尘器的控制部分,以及除尘效率都在得到稳步的提升。比如控制部分,先后由晶体管电路到集成电路控制,再到计算机控制。再到现在的网络控制。电袋除尘器开始变得操作简单化,高效,和智能化。 1.3 本课题的研究目的及意义 本课题来源于人民对环境要求的不断提高,目的在于设计开发火电厂的大气污染问题,主要用于在火电厂的烟气出口将烟气中大量的污染空气的粉尘去除。 环境保护就是研究和防止由于人类生活、生产建设活动使自然环境恶化,进而寻求控制、治理和消除各类因素对环境的污染和破坏,并努力改善环境、美化环境、保护环境,使它更好的适应人类生活和工作需要。换句话说,环境保护就是运用环境科学的理论和方法,在更好地利用自然资源的同时,深入认识污染和破坏环境的根源及危害,有计划地保护环境,预防环境质量恶化,控制环境污染,促进人类与环境协调发展,提高人类生活质量,保护人类健康,造福子孙后代。 纯净的空气是人类和一切生物赖以生存的重要环境因素之一。由纯净空气构成的大气层,具有各种重要功能。人生活在自然环境中,所以自然环境是人类生存的基本条件,是发展生产、繁荣经济的物质源泉。如果没有地球这个广阔的自然环境,人类是不可能生存和繁衍的。随着人口的迅速增长和生产力的发展,科学技术的突飞猛进,工业及生活排放的废弃物不断地增多,从而使大气、水质、土壤污染日益严重,自然生态平衡受到了猛烈的冲击和破坏,许多资源日益减少,并面临着耗竭的危险;人体健康受到严重威胁,所以,维护生态平衡,保护环境是关系到人类生存、社会发展的根本性问题。 2 电袋除尘器的总体方案设计 2.1 电袋除尘器的功能要求 由于电袋除尘器的特殊性,决定了在进行结构设计之前,由一个选型的设计的过程,造型的设计,就是根据用户的使用要求以及提供的原是参数,来确定电除尘器的的型号的规格,进气方式、级配方式、供电方式以及配套电源的型号与规格等。从而达到与用户提供的要求相符。 2.1.1 电袋除尘器的工作过程 粉尘在电场中充分荷电除去粗尘,也就是说除去粒径较大的,剩下荷电不充分但可在电场中被极化进入滤袋除尘,而覆膜滤袋对微细粉尘有很高的除尘效率。因此可以结合各种除尘机理使不同粒径粉尘达到最佳收集效果。 2.1.2 电袋除尘器的基本功能 电袋除尘器需要将烟气中的粉尘通过电流的作用加以电荷,使粉尘运动。在通过滤袋的过滤作用将不同种类的粉尘予以清除,但是在选型之前需要解决以下问题 (1) 需要处理的烟气量,通常是指在工作状态下的气量(m ³/h) (2) 烟气的温度露点温度 (3)烟气成分 含尘浓度 (4)粉尘性质 场地条件 除尘工作压力 (5)风载、雪载以及地震载荷 因此,针对上述各项要求,本文进行电袋除尘器本体结构设计,重点完成电袋除尘器的壳体、净气室和清灰系统以及提升阀装置的设计。 2.1.3 电袋除尘器的主要设计参数 本课题研究的爬壁机器人主要应用于大型火电厂,此类设备外形尺寸很大,多重达100t ~ 200t。需要考虑粉尘、烟气、结构和操等因素。 本课题对机器人的设计要求如下: 未完…… 2.2 电袋除尘器壳体的方案设计 电袋除尘器的壳体通常较为固定也有立式和卧式之分。立式节省空间,但是由于立式除尘器除尘效果不佳,且如果场地足够,我们通常采用卧式。 本课题研究的电袋除尘器 电袋除尘器主要由立柱、宽立柱、墙板、顶板、壳体散件等组成。
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