吊篮安装拆卸方案样本.doc

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吊篮安装拆卸方案

编制:西安燕赵建筑设备有限公司
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批准:

1. 高处作业吊篮安全使用特别注意事项
1. 1使用者必须充分了解本设备的使用要求、 工作特性、 应经过培训并取得劳动部门颁发的【吊篮操作证】人员, 方有资格使用本设备。
1．2操作人员必须佩戴独立于吊篮、 固定于建筑物上的安全带或其它安全装置。
1. 3患者不宜高空作业疾病者、 酒后人员严禁使用本设备。
1. 4设备应严格按照说明书的有关内容进行组装, 严禁擅自省略、 替换、 更改任何零部件, 标准件。
1. 5设备应在严格遵守保养规范的前提下使用, 严禁使用有故障的设备。
1. 6使用本设备的建筑物必须保证有足够的承载能力及在工作范围内的水平、 竖直方向的使用空间。
1. 7在使用本设备的作业区附近有可能出现人员的情况下, 应划出安全区, 并设置护栏、 安全网等防护设施, 安全区的宽度离作业面不得少于6m。
1. 8吊篮必须离高压线10m以上, 不得在吊篮上使用腐蚀性物质, 不宜在吊篮上进行电焊及气焊作业。
1. 9禁止在吊篮内使用梯子或其它登高装置以取得较高的工作高度。
1. 10严禁在阵风风速大于10。8m/s( 相当于6级风力) , 环境温度在-20℃以下, +40℃以上, 及风、 雪、 雾等恶劣天气情况下使用吊篮施工。
1.11严禁在150LX光照度以下的环境中操作吊篮。
1.12严禁吊篮超载使用, 吊篮内载荷在满载时应分布均匀。
1.13严禁任意减少吊杆的配重数量。
1.14严禁使用带油脂的钢丝绳。
NO:( )定字第20号
ZLP630样机主要技术性能参数( 见表一)

型号
项目名称
计量单位
数 值
1
额定载荷
kg
630
2
额定升降速度
m/min
9.3
3
平台质量
kg
225
4
悬挂机构质量
kg
300
5
配重质量
kg
900
6
钢丝绳直径
mm
8.3
7
电动机
型号

Y2-90L-4
功率
kw
1.5×2
转速
r/min
1400
8
平台尺寸
长
mm
6000
宽
690
高
1180
9
吊杆
前吊杆最大伸出长度
mm
1500
支架调节高度范围
mm
1400-1800
配重质量
kg
900
10
安全锁
型号

LDF30
倾斜锁绳角度

3°~8°
2.安装和调节
2.1悬挂机构( 吊杆) 的安装( 参见附图一)

2.1.1连接前支架与前下支架, 用螺栓固定;
2.1.2连接后支架与后下支架, 用螺栓固定;
2.1.3连接脚轮( 根据需要可不安装) ;
2.1.4将前调结杆穿入前支架, 用螺栓固定;
2.1.5将后调结杆穿入前支架, 用螺栓固定;
2.1.6将前吊杆穿入前调节杆( 根据施工需要调节前吊杆伸出长度, 最大伸出长度不超过1500㎜) ;
2.1.7将后吊杆穿入后调节杆内;
2.1.8安装中吊杆: 将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内
2.1.9安装上支架: 把上支架座板套在前调节杆上端, 穿入螺栓紧固;
2.1.10按施工需要, 调节前后支架间距离, 用螺栓连接前吊杆与中吊杆, 中吊杆与后吊杆, 并使三杆在一直线上;
2.1.11将吊耳(套环/销轴等已安装好)安装在前吊杆头部,螺栓紧固;
2.1.12加强钢丝绳上所有附件出厂时已安装成一体,将拉杆体1、 2、 3按附图位置安装好、 螺栓紧固, 同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内;
2.1.13旋转索具螺旋扣, 收紧加强钢丝绳, 使它有一定的预紧力( 当伸出1.5时, 其前吊杆头部上翘3㎝)
2.1.14把配重块平均套在两只后下支架的圆管上;
2.1.15把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到前吊杆头部各自的索具套环上, 各用3个绳夹紧, 整齐放到平台附近备用( 注: 绳夹安装参见图)

2.2平台的安装( 参见附图)

2.2.1选择较平整的场地, 用底架、 高、 低护栏分别组装成2.5米长的2个( 或3个) 基本节, 并初步连接好;
2.2.2在两端装好侧栏, 同时调整各基节的高、 低护栏, 使它们尽量在一条直线上后, 拧紧所有连接螺栓上的螺母。
2.3电器控制箱的安装
2.3.1在高栏一侧的中间挂上电气控制箱( 需把电气控制箱从栏杆外面向里面贴紧、 门朝平台内) ( 参见附图)
2.3.2电缆线的连接: 先把上限位开关上的引出线和电动机连接盒内的相应导线接好, 再把五线电源电缆的各相导线接入电气控制箱内对应的连接线柱上, 然后再把电动机连接电缆一端的插头和控制按钮的插头认准方向后, 分别插入电气控制箱相应的插座内( 参见附图)

2.3.3电动机转向的调节: 接通380V电源, 将万能转换开关手柄拨向一侧, 先按启动按钮, 再按控制按钮”上”, 此时电动机应顺时针方向旋转, 若不对, 则打开电动机接线盒将三根电源线中任意两相对调接好。把转向开关的手柄拨向另一侧, 以同样的方法调整好另一只电动机的转向。
2.4提升机、 安全锁的安装方法: ( 见附图)

2.4.1. LDF30提升机、 安全锁安装顺序:
2.4.1．将提升机立置于地面, 钢丝绳穿入进绳孔, 并用力顶紧, 点动手动开关上升按钮, 钢丝绳就能顺利穿入提升机;
2.4.1.2按住手动开关上升按钮, 将提升机调至工作平台内侧, 点动上升按钮, 将提升机底部矩形孔焊于侧栏上的提升机固定架;
2.4.1.3点动上升或下降按钮, 对准提升机和固定架上的孔位, 插入连接销轴, 并在销轴头部插入开口销;
2.4.1.4卸掉提升机上部的两只M10×90不锈钢螺栓并穿过侧栏横档上的两孔位, 重新拧紧螺母, 提升机安装完毕;
2.4.1.5按住手动开关下降按钮, 将钢丝绳全部退出提升机, 按图的位置用8.8级M12高强度螺栓安装LDF30安全锁并拧紧螺母, 然后将钢丝绳头部依次穿入安全锁大小滚轮之间, 从侧栏上部防倾斜导轮到提升机进绳孔, 按上升开关, 将钢丝绳穿入提升机, 出绳端置于侧栏外侧。
2.4.1.6按上升按钮, 使工作平台刚离开地面, 此时安全锁摆臂, 在工作钢丝绳侧压力作用下, 沿顺时针方向旋转, 安全锁绳夹被打开, 将安全钢丝绳穿入进绳孔, 并将安全钢丝绳出绳端置于侧栏外侧,
2.4.2 ZLP630提升机、 安全锁安装顺序:
2.4.2.1将ZLP630提升机置于地面, 将钢丝绳穿入进绳孔, 打开提升机侧面的”注意标牌”, 用提升机上附带的电机制动释放手柄顶住钢丝绳头, 对准绳槽, 用力将钢丝绳穿入绳槽与箱体形成的孔穴内, 点动手动开关按钮, 钢丝绳就顺利穿入提升机( ZLP630提升机只要将钢丝绳穿入进绳孔用力顶紧, 点动上升按钮, 即可顺利穿入) ;
2.4.2.2按住手动开关上升按钮, 将提升机调至工作平台侧栏内侧, 点动手动开关, 将提升机安装孔与侧栏上提升机固定架安装孔对齐, 插入专用销轴并穿入开口销;
2.4.2.3点动上升按钮, 扶正提升机, 将提升机右上侧, 手柄圆螺母卸去、 插入专用固定挂板并上紧圆螺母, 提升机安装完毕;
2.4.2.4按住手动开关下降按钮, 将钢丝绳全部退出提升机, 按图位置装上安全锁, 用8.8级M12高强度螺栓, 并紧固螺母, 将钢丝绳头部依次穿入安全锁大小滚轮之间到侧栏上部防倾斜导轮, 至提升机进绳孔, 将钢丝绳穿入提升机;
2.4.2.5继续按住上升按钮, 至钢丝绳刚在提升机出绳孔露头即停, 用工具扶正绳头并对准侧栏上提升机固定架上的孔位, 点动上升按钮, 使钢丝绳顺利经过, 继续按住上升按钮, 将钢丝绳置于侧栏外侧, 工作钢丝绳安装就绪;
2.4.2.6按住上升按钮, 使工作平台刚离开地面, 在重力作用下, 钢丝绳被拉直, 在钢丝绳侧压力作用下, 迫使安全锁沿顺时针方向旋转, 此时安全锁绳被打开, 将安全钢丝绳穿入进绳孔, 再穿入提升机固定架上的引绳孔( 以防磨损电机外壳) , 将钢丝绳置于侧栏外侧;
2.5限位开关、 限位块的安装;
2.5.1将限位开关固定板用螺栓固定于安全锁一侧;
2.5.2将限位开关固定于限位开关固定板上;
2.5.3将限位块装于两条安全钢丝绳上端适当位置, 拧紧螺栓固定;
2.6装端板和脚轮: 用提升机将平台调离地面, 在底架两端装上端板和四只脚轮;
2.7挂重锤: 在工作钢丝绳和安全钢丝绳下端距离地面25㎝左右分别挂上10㎏和5㎏的重锤( 错位安装)
3、 安装及操作要点
3.1所有螺栓应紧固坚实, 开口销必须齐全;
3.2悬挂机构加强钢丝绳的预紧度以前吊杆伸出1.5m时, 上约翘30mm为宜;
3.3两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致, ( 允许误差10cm, 即±5cm, 以免影响安全锁的正常使用) ;
3.4前后支架之间的距离必须满足前后支架之间的距离≥前吊杆伸出长×2.5;
3.5配重块应平均分布稳定的放在后支架的穿杆上, 严禁减少其数量;
3.6钢丝绳端部的紧固应按【GB5976-86钢丝绳夹使用方法】标准执行
( 如图1)

钢丝绳正确夹的正确布置方法( 图1)
3.6.1钢丝绳夹应按图( 1) 所示把夹座扣在钢丝绳工作段上, U型螺栓扣在钢丝绳尾段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置;
3.6.2紧固绳夹时必须先考虑每个绳夹的合理受力, 离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固, 离套环最近的绳夹( 第一个绳夹) 应尽可能的靠紧套环, 但仍必须保证绳夹的正确拧紧, 不得损坏钢丝绳的外层钢丝;
3.7工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、 扭曲、 不得沾油, 严禁钢丝绳对接使用, 钢丝绳磨损、 断丝、 腐蚀情况的检验和报废判定按GB5972-86《起重机械要钢丝绳的检验和报废实用规范》的有关规定要求执行。
3.8穿工作钢丝绳时, 应消除绳内卷绕应力, 即从悬挂机构顶部防绳后, 绳成自然垂直状态。
3.9钢丝绳长度按实际需要悬挂, 如有余量, 应安排在悬挂机构( 吊杆) 端, 并理顺, 圈起后并捆扎好, 防止损伤。
3.10接入电气控制箱的电源必须要有零线, 否则造成漏电断路不动作, 三眼插座无电, 限位开关接线必须正确。
3.11在提升机穿绳的全过程中应密切注意有无异常现象, 若有异常, 则应立即停止穿绳, 以免损坏钢丝或提升机内部零件。
4、 安装结束后的检查于调整( 调试)
4.1紧固件检查:
4.1.1检查各连接部位是否牢固、 可靠, 各钢丝绳夹布置是否正确、 螺母是否拧紧, 开口锁是否遗漏;
4.2电气检查:
4.2.1检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、 牢固;
4.2.2操纵各控制箱按钮, 检查电机制动器是否灵敏是否有因制动器没有完全打开使提升机有异常响声和气味, 急停开关动作是否灵敏可靠。
4.2.3上限位检查: 按上升按钮、 工作平台上升, 用手压上限位开关、 平台应停止上升且有报警声, 但能够下降。
4.3检查安全锁及调整:
4.3.1检查安全锁动作是否灵敏, 锁绳是否可靠: 将工作平台提升,
5、 安全使用规则
吊篮是高处载人作业设备, 除了在正式使用前经当地劳动安全部门认能够及严格执行国家和地方颁布的高处作业、 劳动保护、 安全施工和安全用电等方面及其它有关部门的法规、 标准以外, 根据吊篮的特点, 还应严格遵守以下的安全操作和使用规则:
5.1操作人员上机操作前, 必须认真学习和掌握本使用说明书的内容;
5.2操作人员应严格按照规定项目执行每次上机施工前的检查制度并做好记录, 做好吊篮的日常保养, 并由工作人员签字, 单位领导做好监督;
5.3操作人员必须在地面进出吊篮平台、 不得在空中攀窗口出入、 不允许作业人员在空中从一平台跨入另一平台。
5.4操作人员对监督人员违章指挥、 强令冒险作业, 有权拒绝执行。
5.5安全带保险绳应选择有生产资质企业的产品, 而且资料齐全, 各项检测指标均应符合国家标准GB6095-85。
5.6电器系统中的元件均应排列整齐、 连接牢固, 电控箱与提升机壳体的绝缘电阻不得小于2MΩ。
5.7电器系统的连接装置必须可靠, 并有明显标志。
5.8注意观察吊篮上下方向有无障碍物, 如开启的窗户、 凸出物体等方面吊篮碰挂;
5.9严格超载运行载荷尽量均应, 稳妥地放置。不得对平台施加冲击荷载;
5.10经常检查电机、 提升机是否过热、 或有无异常响声、 异常气味, 如有, 应立即停止使用, 切断电源。请专业维修人员检修完好后方可使用:
5.11屋面悬挂装置应水平摆设, 工作平台应保持水平状态上下运行, 屋面悬挂装置安装间距应予吊篮平台长度相当;
5.12严禁擅自拆修安全锁、 提升机以及电控箱;
5.13一旦发生提升机卡绳或其它一时不能判明原因的故障, 绝对禁止强行打动, 务必要有派相关人员检修, 排除故障, 确认恢复正常后, 方可继续使用。不允许 在空中检修吊篮, 特殊情况一定要在空中检修, 必须采取切实可靠的安全保护措施, 将工作平台固定, 维修人员进入吊篮是必须佩戴安全帽、 系好安全绳( 带) , 保证不出任何事故;
5.14吊篮若要就近整体移动, 必须先将钢丝绳提升机和安全锁内退出;
5.15 ZLP630吊篮配用7.5米平台。额载下严禁平台超长度使用, 特殊情况下如需要加长, 其额定载荷须相应调整。
5.16 多台吊篮并列安装时, 两吊蓝间距应确保0.80米以上;
5.17 作业结束后应把工作平台落在地面平整处或停在离地3米以上位置, 并与建筑物固定, 以防被风刮动造成破环;
5.18 每天下班应关闭总电源及锁定电气控制箱, 并将提升机、 安全锁用塑料纸包扎、 防止雨水渗入;
5.19 夜间施工, 现场须有充分的照明, 光照度不得小于150LX, 并在施工范围设置警戒信号灯;
5.20 工作平台手动释放滑降之方法:
当吊兰运行过程中突然停电时, 若需下降, 应先关闭电源, 然后两个操作人员同时按图M或图N的方法压或推电极上的制动释放手柄, 工作平台在提升机内限速制动器的作用下, 平稳下降至地面, 在非停电情况时, 禁止用此种操作方法下降工作平台。