平房办公室瓦屋面维修工程样本.doc

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屋面维修施工组织设计
一.工程概况:
该工程屋面包括我物业公司平房、 办公室瓦屋面维修, 主要内容为: 屋面红瓦、 苇箔拆除、 重新铺筑及垃圾外运等, 工期为 9月11日至 9月26日。
二.施工顺序
坡屋面:原屋面底层及面层拆除→基层清理→找坡层→找平层→防水层 → 钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理 →检查验收→淋水试验。
平屋面: 原屋面底层及面层拆除→基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收
三.主要施工方法
1、 找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)
1.1 配合比: 1∶8( 水泥∶珍珠岩)
1.2 所用材料的质量、 技术性能及砂浆配合比, 必须符合设计要求和规范规定。
1.3留置分格缝( 兼做排气道) : 每5m见方留10宽缝, 缝内敷设Φ50PVC管, 管身周体打孔, 作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设) , 同时要做好防水措施, 排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。
1.4 坡度应满足设计要求。
2、 找平层(25(20、 15)厚1∶3水泥砂浆找平层)
2.1 作业条件
①基层( 找坡层) 应进行隐蔽工程检查验收, 合格后方可进行找平层施工。
②找平层的排水坡度应符合设计要求。
③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构( 女儿墙、 天井等) 的交接处和基层的转角处, 应按设计要求做好处理, 而且找平层均应做成圆弧形, 圆弧半径为100～150mm。
④根据设计要求的坡度, 弹线、 找好规矩( 包括天沟、 檐沟的坡度) , 并进 行彻底清理。
2.2操作工艺
(1)基层清理: 将找坡层上面的杂物清理干净。
(2) 冲筋或贴灰饼, 根据坡度要求, 拉线找坡贴灰饼, 顺排水方向冲筋, 冲筋的间距为1.5m; 在排水沟、 雨水口处找出泛水, 冲筋后进行抹找平层。
(3) 找平层宜设分格缝, 分格缝的设置同找坡层, 缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。
(4)铺灰压头遍: 沟边、 拐角、 根部等处应在大面积抹灰前先做, 有坡度要求的部位, 必须满足排水要求。
大面积抹灰在两筋中间铺砂浆( 配合比应符合设计要求) , 用抹子抹平, 然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平, 在用木抹子找平并检查平整度。
(5)铁抹子压第二遍、 第三遍: 当水泥砂浆(细石砼)开始凝结, 人踩上去有脚印但不下陷时, 用铁抹子压第二遍, 注意不得漏压, 并把死坑、 死角、 砂眼抹平; 当抹子压不出抹纹时, 即可找平、 压实, 宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、 压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。
(6)养护: 找平层抹平压实后, 常温时在24h后浇水养护, 养护时间一般不小于7d, 干燥后即可进行防水层施工。
3、 防水层(SBS防水卷材4㎜(3㎜)厚)
3.1作业条件
(1) 卷材与胶结材料的质量、 技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。
(2) 材料进场后, 应按规定抽样复验, 合格后方可使用; 严禁使用不合格产品。
(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、 平整、 坚实、 干燥, 并不得有空鼓和起砂开裂等现象。
(4)采用排气管( 孔) 保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排
气槽; 排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管( 孔) , 其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定, 以每36m2留一个排气管( 孔) 为宜( 具体位置根据工 程实际情况留设) , 同时要做好防水措施
(5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求, 并不得有积水现象。
(6)所有穿过屋面的管道、 预埋件、 吊钩、 拖拉绳、 吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。
(7)屋面阴阳角、 排气管、 女儿墙、 檐沟, 天井侧壁、 等处, 应抹成半径为100～150mm 的圆弧, 并加设防水卷材附加层。
3.2施工方法
(1)施工顺序: 防水层施工时, 应按规范规定先做好节点、 附加层和屋面排水比较集中部位( 如: 屋面与水落口连接处、 天沟、 檐沟、 檐口、 屋面转角处、 排气洞与伸出屋面管道、 阴阳角等特殊部位) 的处理, 然后由屋面最低标高处向上施工。
(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意: 距屋面周边800内的防水层应满粘, 保证防水层四周与基层粘结牢固, 卷材与卷材之间应满粘, 保证搭接严密。
(3)卷材铺贴方向应符合下列规定: 屋面坡度小于3%时, 卷材宜平行屋脊铺贴; 应顺天沟、 落水口处由低向高逐条铺贴。
(4) 卷材定位完重新卷好, 点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处, 火焰与卷材之间的距离宜为 0.5米, 能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜, 调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。
(5) 铺贴卷材采用搭接法时, 上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定: 长边搭接不小于80mm, 短边搭接不小于80mm, 相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。
(6)卷材铺贴应平整顺直, 避免扭曲、 过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分, 向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实, 不允许有翘边、 脱层现象。防水层不得有裂纹、 脱皮、 流淌、 鼓泡、 露胎体和皱皮等现象, 厚度应符合设计要求。
(7) 檐口: 檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内, 然后将凹槽用密封材料嵌填密实。
天沟、 檐沟卷材铺设前, 应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承
插口的连接处应用密封材料嵌填密实, 防止该部位在暴雨时产生倒水现象, 水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层, 水落口杯与基层接触处应留宽20mm、 深20mm的凹槽, 嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封, 每边宽度不少于30mm , 干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始, 顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴, 如有纵向搭接缝, 必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm, 大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm, 并用密封材料封口, 同时上面的水泥砂浆应压进来。
(8)热熔封边: 卷材搭接处用喷灯烘烤, 火焰方向与施工人员前进方向相反, 卷材接缝部位必须溢出热熔的改沥青胶, 烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。
(9)泛水卷材铺贴前, 应先进行试铺, 将立面卷材长度留足, 先铺贴平面卷材至转角处, 然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后, 将端头裁齐, 若采用预留凹槽收头, 将端头全部压入凹槽内, 用压条钉压固定, 再用密封材料封严, 最后用水泥砂浆抹封凹槽, 如无法预留凹槽, 应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板, 盖板与立墙间用密封材料封固。其它部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴, 有利于抹灰。
(10)严禁在雨天施工, 五级风及其以上时不得施工, 施工中途下雨时, 应做好已铺卷材四周的防护工作。
(11) 应做好分项工程的交接检查, 未经检查验收, 不得进行后续施工。每一道防水层完成后, 应由质检员进行专项检查, 合格后方可进行下一道防水层的施工, 并做好隐蔽工程验收记录。
(12)检验屋面有无渗漏和积水、 排水系统是否通畅, 可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验, 其蓄水时间不宜小于24小时, 并做好记录。
3、 质量标准
①卷材防水层所用卷材及其配套材料, 必须符合设计要求。
②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
③卷材防水层在天沟、 檐口、 水落口、 泛水、 和伸出屋面管道的防水构造, 必须符合设计要求。
4、 保温层(35厚挤塑板)
4.1作业条件
(1) 基层应平整、 干燥和干净, 并经验收合格后方可进行保温层的施工。
(2) 穿过屋面的管根部位, 应做好细部处理。
5、 平瓦屋面
5.1施工准备工作
(1)顺水条、 挂瓦条的施工要求
① 先将30×35木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上, 钢钉间距300, 顺水条的间距600mm。顺水条固定后, 在顺水条侧面、 水平面满刷聚氨脂, 自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂 。顺水条上铺钉木挂瓦条。
②挂瓦条的间距为200。
③檐口第一根挂瓦条, 要保证瓦头出檐( 或出封檐板) 外50-70mm, 上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm, 屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条, 要保证挂瓦后, 两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时, 脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于40mm。
④挂瓦条断面为30×25, 长度一般不小于檩条间距, 挂瓦条必须平直( 特别要保证挂瓦条上边口的平直) , 钉挂瓦条时, 要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致, 为保证尺寸准确, 可在一个坡面两端, 准确量出瓦条间距, 通长拉线钉挂瓦条。
⑤顺水条、 挂瓦条刷沥青油防腐。
5.2平瓦屋面施工
①平瓦屋面的施工工艺: 清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。
②平瓦屋面的施工要求:
⑴ 屋面, 檐口瓦: 挂瓦次序从檐口由下到上, 自左向右方向进行, 檐口瓦要挑出檐口50—70mm, 瓦后爪均应挂在挂瓦条上, 与左边、 下边两块瓦落槽密合, 随时注意瓦面、 瓦楞垂直, 不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直, 应从屋脊拉一斜线到檐口, 即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚, 顺次与第二排的第二张瓦, 第三排的第三张瓦, 直到檐口瓦的右下角, 都在一直线上, 然后由下到上依次逐张铺挂, 能够达到瓦沟顺直, 整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向, 以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线, 天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整, 排列横平竖直, 无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦, 安装时为使施工质量更安全可靠, 分别用水泥砂浆粘贴。
⑵斜脊, 斜沟瓦: 先将整瓦( 或选择可用的缺边瓦) 挂上, 沟边要求搭盖宽度不小于150mm, 弹出墨线, 编好号码, 将多余的瓦面砍去( 最好用钢锯锯掉, 保证锯边平直) , 然后按号码次序挂上, 斜脊处的平瓦边按上述方法挂上, 保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、 斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。
⑶脊瓦: 挂平脊、 斜脊脊瓦时, 应拉通长线, 铺平挂直, 扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实, 脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处, 要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平, 脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm; 平瓦的接头口要顺主导风向; 斜脊的接头口向下, 即由下向上铺设, 平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直, 无起伏现象。
5.3 平瓦屋面质量要求
(1)平屋屋面的瓦不的有缺角( 边、 瓦抓) , 砂眼、 裂纹、 和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水( 可在雨天后检查) 。
(2)挂瓦应平整, 搭接紧密, 横平竖直, 考屋脊一排瓦应挂上整瓦, 檐口瓦出檐尺寸一致, 檐口平直整齐。
(3)屋檐要平直, 脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、 斜沟瓦与排水沟的空隙, 均应用麻刀灰浆填实抹平, 封固严密。
四、 编制依据:
1、 现行施工技术规范
2、 建筑施工手册
3、 设计图纸、 技术洽商单
4、 屋面工程施工技术规范
5、 公司企业技术标准
6、 材料的运输、 存放应注意防潮, 防止破损和污染。
6.1操作工艺
(1) 应先将基层清理干净, 保温板块应铺平垫稳。
(2)粘贴的板块保温材料应贴严、 粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后, 应采取保护措施, 做好成品保护工作。
(3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%, 以满足规范规定的排水坡度要求。
6.2质量标准
①保温板应紧贴( 靠) 基层, 铺平垫稳, 拼缝严密, 找坡正确。
②板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2 mm。
6.3细石砼保护层
平屋面细石砼保护层施工前, 应将挤塑板表面清扫干净, 检查挤塑板平整度、 排水坡度和完整性, 支设好分格缝的木条, 根据工程实际情况, 分格缝规格为 ×3000, 外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300, 缝宽为30, 厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。同时, 钢筋网片应符合设计要求, Φ4间距200双向钢筋网, 双向钢筋网片, 采用成品钢筋网片, 规格为 ×3000, 其位置已居中偏上为宜, 保护层不小于10㎜.钢筋要调直, 不得有弯曲, 锈蚀、 沾油污。同时, 钢筋网应在分格缝处断开, 一个分格内的砼应尽可能连续浇筑, 不得留施工缝, 振捣采用铁辊滚压或人工拍实, 不宜采用机械振捣, 以免破坏防水层, 砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆, 泛浆后用铁抹子压实抹平, 并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、 振动、 滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。
砼收水初凝后, 及时取出分格缝条, 用铁抹子第二次压实抹光, 并及时修补分格缝的缺损部分, 做到平直整齐, 待砼终凝前进行第三次压实抹光, 要求做到表面平光, 不起砂、 起皮无抹板压痕位置, 抹压时, 不得撒干水泥。待砼终凝后, 必须立即进行养护, 用草袋、 锯末覆盖后浇水养护, 养护时间不少于14天, 养护期间保证覆盖材料的湿润, 并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。
五、 质量保证体系
1、 质量目标
我公司遵循的质量方针是严格按设计图纸及国家标准规范施工, 不断改进, 让用户满意。质量目标, 达到或超过合同要求。
2、 质量保证体系:
( 1) 建立各级质量责任制
项目经理是质量第一责任者, 技术负责人及质检员负责质量责任。严格质量责任制, 作到坚持生产者对质量负责, 坚持生产者组织评定、 交验, 坚持没有质量计划和组织设计不安排施工, 坚持 质量否决权, 坚持没有校验达标工程不报竣工和交付使用。
( 2) 贯彻公司质量保证手册, 树立以质量为核心的经营管理指导思想, 健全以质量管理为主线的经营管理体制, 创立以质量优先为主要特征的企业文化。运用全面质量管理的方法, 以工作质量来保证工程质量, 重点作好施工准备、 材料采购、 施工过程、 试验、 质量和服务等管理点, 切实作到在施工过程中有方案、 有措施、 有标准, 监督上工序, 保证本工序, 服务下工序, 保证质量体系正常运行。
( 3) 加强质量检查工作, 认真执行质量分级校验制度, 质检员认真把好工序质量关、 予检工程验收、 签证关、 隐蔽工程验收签证关、 分项工程质量核定签证关、 专业工程会签验收关。
( 4) 全面提高企业管理素质, 组织各种专业培训考核, 贯彻落实有关人员的持证施工和上岗制度。
( 5) 以优质工程为目标, 严把六关, 即图纸会审关、 严格按图纸和标 准施工操作关、 材料半成品检验关、 按验评标准验收关和施工管理人员素质关, 确保工程质量。

进行日常质量管理, 负责组织协调督促、 检查
和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。
组织技术交流和落实, 确保按计划保质保量完成任务, 并进行图纸会审, 编制施工计划, 组织隐检、 预验和验收。
配合搞好工程控制测量和复测, 保证施工测量精度。
做好材料进场的验收和抽检, 负责现场计量工作。
供应合格材料及构件并提供质量证明, 搞好材料的限额发放管理
实行以管好、 用好、 维修好机械设备为中心的质量责任制, 做好设备检查鉴定, 填好运行记录。
依据质量状况, 监督资金发放, 有权不验不合格工程。
以”百年大计, 质量为本”为中心, 开展教育活动。
开展QC小组管理活动
工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。
每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比。
不定期进行质量评定分析会会。
达到目的
工程
质量
评定
工程质量检验
材料构件设备核检
工序质量检验
分部工程质量检验
单位工程质量检验
质量组
施工组
测量组
试验组
材料组
设备组
核算组

组织保证
制度保证
工序质量保证
质量检验
施工保证
宣教组
质量领导小组成员:
经理、
总工程师、
主管工程师、
质检工程师、 试验工程师
质量保证体系
3、 质保体系构成

4、 为保证工程质量严格按照施工质量验收程序进行施工:
(1) 加强全体员工思想上的教育, 牢固树立积极配合监理工作的观念。
(2) 每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准, 不得进入下一道工序的施工。
(3) 每一道需隐检的工序施作完毕后, 施作工区自检合格后上报质量管理小组, 质量管理小组检查合格后, 上报监理工程师。监理工程师检查批准后, 方可进入下一道工序的施作, 若检查不合格, 作业工区必须立即返工或返修, 重新检查直到合格为止。
(4) 当监理工程师发出对某一部位有疑议或特殊指示时, 项目部应立即组织人员施作, 待监理工程师检查认可后, 方可施工下一道工序。

质量管理组织机构图

上级部门
项目经理
反馈信息

技术负责人

质安组
施工组
技术组
设备组
材料组

各施工班组

施工质量检查程序图
否
否
是
否
是
是
是
否
监理抽检是否合格
申请开工
每道工序完工
自检是否合格
填写质量检验验收单
分项工程完工
自检是否合格
填写质量检验报告单,
编制分项工程完工证书
监理抽检, 进行分项工程质量评定, 审查完工证书
业主审查是否符合要求
签认分项工程完工证书
返 工 或 整 修
返 工 整 修 或 重 新 填 写 资 料

六、 安全与环境措施
1、 安全与环境管理保证体系
1．1安全与环境管理保证体系
建立安全与环境规划生产文明施工领导小组, 在抓好施工生产的同时, 搞好安全生产和文明施工, 树立良好的施工企业形象。

安全管理组织机构图

项目经理
技术负责人
施工员
安全员
资料员
材料员
各施工班组

1．2健康安全环境管理方针
1.2.1在施工生产中坚决贯彻”安全生产、 预防为主”的安全生产方针, 落实安全生产责任制, 责任到人。
1.2.2对职工加强安全生产教育, 提高安全意识, 新入场的工人和进入新工种的工人必须进行安全培训。
1．3安全文明健康环境管理目标
1.3.1实施施工总平面分区管理, 做到”设施标准, 行为规范、 施工有序、 环境整洁”, 创山东畜牧兽医职业学院管网工程安全文明施工一流现场, 树立我司安全文明施工品牌形象工程。
1.3.2安全生产的目标:杜绝重大伤亡事故、 重大交通事故、 重大设备事故;
2、 安全生产措施
2．1管沟开挖安全措施
2.1.1进入现场的所有人员必须戴安全帽, 不准穿高跟鞋, 硬底鞋、 拖鞋进入现场。严禁酒后上班, 施工现场设置安全警告牌和警示牌, 门卫禁止闲杂人员进入现场。
2.1.2所有机电设备实行专机专人负责, 持证岗位操作。非专业人员不得动用机器设备, 各种机械要强化保养, 提高完好率, 严禁带病运行。
2.1.3施工区域用钢管搭设1.2m高的防护栏, 禁止与施工无关的人员进入施工区域。在施工区域设置安全警示标志。
2.1.4沟内工作人员必须戴安全帽。
2.1.5严禁酒后作业, 带病作业。下雨期间严禁冒雨操作并采取有效的防雷措施
2.2焊接和切割安全措施
2.2.1焊接和切割工作要由具有上岗证的员工操作。
2.2.2焊接和切割工作前要办理动火许可证。
2.2.3确保必须的个人防护用品, 如防护眼镜、 面罩、 防护服、 绝缘鞋等。
2.2.4焊接和切割管道之前, 确保管道已隔离、 通风, 并检查是否还有易燃气体。
2.2.5在有易燃物、 管内、 高处等处进行焊接和切割时, 要有专人监护。
2.2.6焊接现场配备必须的消防器材。
2.2.7在风力超过六级和下雨时, 禁止露天进行焊接和切割。
2.2.8在密闭空间作业时, 必须使用安全行灯, 保持通风良好。
2.2.9所有焊接和切割设备必须每天检查。有缺陷的仪器和设备应及时更换或修理。
2.2.10焊接电缆应合格, 不准使用裸露的焊钳和电缆; 焊机要接地接零, 要有可靠的防雨措施。
2.2.11使用安全插座和漏电保护器, 不准将电线缠绕在身上或踏在脚下。
2.2.12正确贮存、 使用气瓶, 保证气瓶的安全装置有效。
2.2.13工作结束后, 应拉闸断电, 焊机应单独分开, 焊条应取出放好。
2.3 起重吊装安全措施
2.3.1管道或工件等吊装时, 必须对工人进行安全技术交底。
2.3.2所有参加人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。
2.3.3正式吊装前应进行试吊, 确认一切正常后方可正式吊装。
2.3.4吊装时应动作平稳, 就位后应及时找正、 找平或临时性支牢, 吊件固定前不得解开吊装索具。
2.3.5吊装中因故暂停, 必须及时采取安全措施, 并加强现场警戒, 尽快排除故障, 不得使吊件长时间处于悬吊状况。
2.3.6吊装作业应设警戒线, 并挂好安全标志, 无关人员严禁入内。
2.3.7严禁在六级以上的风力时进行吊装作业。
2.3.8吊装过程中必须设专人指挥, 确保信号正确无误。
2.3.9操作起重机的人员应接受过培训, 应持证上岗。
2.4施工用电安全措施
2.4.1电工必须持证上岗, 严格执行安全操作规程, 穿戴防护用品。
2.4.2项目部负责本项目施工用电的配电位置选择、 线路敷设设计, 按设计布置施工用电网络, 并设专人管理。
2.4.3项目班组施工用电, 向所在项目经理部的专管部门报告, 经批准后方可实施。
2.4.4各种机电设备, 应符合国家标准规定, 并应有合格证书。严禁带故障运行, 且不得超负荷运行。
2.4.5移动式和手持式电动工具, 必须做到一机一闸一接零, 同时装设漏电保护器。
2.4.6各处电气设备的金属外壳均应按要求接地或接零。现场配电箱( 柜) 应锁好。操作人员每天应在工作前检查一遍需使用的设备及导线, 按操作规程操作。
2.4.7电工绝缘安全用具、 携带式电流和电压指示器、 临时接地线、 安全警示牌在使用过程中应定期进行检查试验。
2.4.8应避免带电作业。作业前应将有关的电路开关、 闸和其它电路控制设备断开并挂牌或上锁禁止闭合, 必要时, 应安排人员看守。
2.4.9临时照明应有漏电保护器、 保护罩、 不能用电线掉着灯泡。
2.5防腐保温施工安全措施
2. 5.1易燃易爆和有毒有害物品, 应存放在专用仓库内; 存放时每个品种应隔开适当距离; 标志要明显; 仓库内应有专人管理, 库外设置明显标志。
2.5.2材料仓库及施工现场, 必须有足够的消防水源, 并配备相应的消防设施。材料仓库及施工现场应杜绝明火产生。
2.5.3施工现场有害气体、 粉尘不得超过允许含量极限并应设置排风设备; 施工人员要站在上风处操作。
2.5.4有接触防腐蚀材料过敏的人员, 不得从事防腐蚀工程的施工。
2.5.5操作人员应配备规定的劳动保护用品; 如工作服、 鞋、 手套、 帽、 防护眼镜、 防尘防毒口罩、 防护面具、 急救氧气呼吸器、 毛巾、 肥皂及防护油膏等。
2.6交通运输措施
交通运输管理主要指材料运输车辆、 吊车等车辆的管理。其控制要点:
2.6.1必须按指定线路、 指定地点、 行驶速度行驶。
2.6.2车辆机器使用前必须经过安全检查。
2.6.3重型设备和车辆要有灭火器
2.6.4载人车辆要有足够的座位和安全带。
2.6.5开放式的车辆要有跌落防护。
2.6.6重型机器工作范围内, 只允许工作人中能够进入。
2.6.7机器操作时距电线、 高压线要在允许安全范围内。
2. 7成品与半成品的保护
成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作, 作好成品保护工作能够使已经完成的工序、 分项工程顺利的转入后续工序, 从而为单位工程的最终验收和交付创造良好的条件。成品保护工作的责任人为项目经理, 施工全过程具体实施人为技术负责人、 安全员、 质检员、 材料员和各工种工长。
2.7.1基坑开挖与管沟开挖的保护措施: 土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、 轴线引桩、 标准水准点等, 挖运土方时不得碰撞, 并经常测量和校核其平面位置, 水平标高和边坡坡度是否符合要求, 定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。 土方回填施工时, 定位标准桩、 轴线桩、 标准高程, 要妥善保护防止撞碰位移。夜间回填时要有足够照明措施, 防止铺填超厚, 严禁汽车直接倒土入槽。
2.7.2管道的保护措施: 管道安装完成后, 应将所有管口封闭严密, 防止杂物进入, 造成管道内存留杂物; 严禁利用管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、 吊物的吊点。在回填土时, 对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖, 并逐层夯实, 不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土; 预制好的管道要码放整齐, 垫平、 垫牢、 不得物压, 也不得双层平放。
2．8职业健康管理
2.8.1目的:为了有效的预防、 控制和消除职业危害, 防治职业病, 保护职工身体健康。
2.8.2尘毒的控制措施: 土石方、 砂石料堆放产生的扬尘, 一般采取表面适当淋水的降尘措施。施工便道要经常洒水湿润, 保证路面不起浮土、 粉尘。装运土方、 渣土等易飞扬的材料时, 装载前一般应洒水降尘, 防止飞尘。定期对从事尘毒作业的人员进行健康检查, 发现不易从事尘毒作业的患者, 应及时调离尘毒作业岗位。
2.8.3员工职业健康劳动保护工作检查
公司工会、 项目部会同本单位人力资源部每年对全体员工职业健康、 劳动保护工作的实施情况进行检查、 指导; 各级工会会同人力资源部每年对员工职业健康、 劳动保护和女工保护进行抽查, 发现问题及时纠正、 整改。
3、 安全文明施工、 保护环境保证措施
3．1建立安全文明/保护环境施工领导小组, 其中设置专职环保管理人员1名, 兼职环保管理人员2名, 对全体职工进行职业道德教育和文明施工教育, 使广大职工自觉地进行文明施工。
3．2每个施工项目施工前, 对施工现场采用彩色涂层压型钢板围挡进行高标准的全封闭围挡, 围挡高度不能低于1.8米, 安装整齐美观。
3．3临建搭设整齐有序, 各类规章制度、 技术图表布置美观整齐, 保持驻地卫生状况良好。施工废水、 生活用水严格按照建设单位要求排放。
3．4施工现场必须设置施工标志, 注明施工单位、 施工时间、 施工范围和施工方法以及主要行政和技术领导的姓名。
3．5施工现场大门口及周围敏感点, 居民区的附近必须设置明显的施工投诉电话标志牌, 包括施工单位和环境监理单位各自的投诉电话。
3．6设备停放有序, 各种材料存放整齐, 动力及照明线路架设规范。2．7施工环境清洁, 实施洒水降尘等措施, 杜绝二次扬尘。临时通行道路无障碍、 无渣土、 无垃圾。
3．7加大文明施工宣传, 减少对附近居民的干扰。严格遵守《潍坊市城市市区环境噪音污染防治管理办法》的规定, 未经市环保局批准严禁在22: 00—6: 00期间施工; 如果因工艺或特殊需要必须连续施工的, 施工前三日内报经市环保局批准, 并发出公告, 以征得公众的理解和支持。
3．8杜绝一切可能造成火灾、 爆炸事故的根源, 严格控制火源、 易燃、 易爆物品的贮存、 防护。生活区及施工现场特别是材料场配备足够灭火器材, 并同当地消防部门联系, 加强安全防范工作。
七、 工期保证措施
1、 在保证工程质量的同时, 为按期完成施工任务, 我们将组成强有力的领导班子, 加强计划管理, 长期和分项短期计划相结合, 实行动态目标管理, 层层展开, 层层落实, 定期召开计划平衡会, 结合工程进展情况, 对投入本工程的人力、 物力进行最合理、 最科学、 最有效的组合, 调动各类施工人员的积极性。
2、 加强现场调度, 挖掘施工潜力, 狠抓关键线路和薄弱环节, 重点抓关键路段的处理, 保证工程项目各工序的按期开工、 竣工。
3、 协调好同当地群众及各方面的关系, 创造良好的施工环境, 最大限度地排除各种施工干扰和障碍, 确保施工的顺利进行。
4、 保证材料的供应, 做到料源充分, 运输快捷, 使材料供应达到经济、 足量、 及时。加强设备管理, 充分发挥机械化施工优势, 实现高速优质的施工目标。
5、 搞好计划管理、 质量管理、 安全管理来保证工期。
本工程工期为 9月11日至9月26日, 因工期短、 任务紧, 我方一定狠抓关键线路和薄弱环节, 重点抓关键路段的处理, 保证工程项目各工序的按期开工、 竣工。
八、 工程达到的目标
电气化标准示范村改造工程总体建设目标:
1、 工程质量目标
工程质量达到国家规定的验收标准。
2、 工程安全目标
努力实现人身死亡事故”零目标”, 在工地施工范围内杜绝以下责任事故:
( 1) 重大人身伤亡事故;
( 2) 重大机械设备事故;
( 3) 重大火灾事故;
( 4) 重大交通事故;
( 5) 重大环境污染事故和重大垮塌事故;
( 6) 大面积传染病和集体中毒事故;
( 7) 不发生较大的群体事件。