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施工质量技术安全交底

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内容:
一、 施工人员进行每一分项施工时, 安全技术操作必须符合国家的有关规范。

二、 电器施工人员及电焊工必须具备电工作业条件, 具有上岗证才可上岗。

三、 施工人员及管理人员`在进入施工现场时, 必须戴安全帽, 且不准穿拖鞋、 高跟鞋进入工地施工。工作期间

不准喝酒。

四、 施工临时用电设备必须经触电保护器供电, 不准绕越触电保护器强行用电。

五、 上高作业前必须对上高板凳、 梯子、 马凳、 脚手架等及携带的工具进行检查后才可上高作业, 物品、 工具传

递严禁抛接, 危险作业必须有安全措施保证方能操作。
附注: 1、 本交底适用于室内装饰施工的一般作业人员( 特殊工种、 特殊工序施工人员另行交底) 。
2、 于交底后一日内整理报处入档。
3、 共三份: 分送公司、 质监课、 队各存一份。

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六、 现场临时检修或抢修电气设备, 要采取相应的安全措施, 不要带电操作, 严禁一火一地用电。

七、 施工现场严禁使用裸导线, 胶皮电缆要防砸、 防碾压, 不得长期作固定电源线使用。

八、 各种电动机具及设备必须做好接地或接零保护, 凡露天使用的应有良好的防雨性能和妥善的防雨措施。

九、 进入作业现场应遵守防火规定, 不得在禁区内吸烟和用火。

附注: 1、 本交底适用于室内装饰施工的一般作业人员( 特殊工种、 特殊工序施工人员另行交底) 。
2、 于交底后一日内整理报处入档。
3、 共三份: 分送公司、 质监课、 队各存一份。

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内容:

十、 作业现场必须做到”三通一平”, 并有可靠的防火装置和设施。

十一、 安全工作必须做到”三检”, 要经常进行安全教育, 使人人懂安全。

十二、 开关箱要一机一闸一触保, 箱内无杂物, 开关箱、 配电箱内严禁动力、 照明混用。

十三、 架子脚手板必须固定牢固、 无松动、 无缺档, 防护网必须完整。

附注: 1、 本交底适用于室内装饰施工的一般作业人员( 特殊工种、 特殊工序施工人员另行交底) 。
2、 于交底后一日内整理报处入档。
3、 共三份: 分送公司、 质监课、 队各存一份。

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内容: 装饰配套电气安装质量技术交底

一、 施工工艺: 线管安装 管内穿线 绝缘测试 灯具安装 装置件安装。
二、 质量要求:
( 1) 、 吊顶内的管( 钢) 线施工, 必须按明配管要求施工, 做到横平竖直, 支架间距符合规定要求, 不得将 钢管固定在平顶内的吊架或轻钢龙骨上。
( 2) 、 灯头盒应朝下并加盖板, 用金属软管接到灯位, 其长度一般不超过1米, 金属软管不得做接地线且自身接地必须良好, 与器具连接时应采用专用接头, 导线不得在吊顶内裸露, 钢管支架必须进行防腐处理。
( 3) 、 钢管的连接、 弯曲应符合安装规定。
( 4) 、 暗配的钢管与盒( 箱) 连接可采用焊接, 明配钢管与盒( 箱) 的连接应采用锁紧螺母固定, 并露出锁紧螺母的丝口2-3扣, 盒( 箱) 应机械开孔, 严禁电焊开孔。
附注: 1、 于交底后一日内整理报处入档。
2、 共三份: 分送公司、 质监课、 队各存一份。

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内容:
( 5) 、 线管穿线应先套护圈后穿线, 接头应设在接线盒内, 不同回路、 不同电压和交流、 直流的导线
不得穿在同一根管内, 管内导线不应多于8根。
( 6) 、 在砖石结构中安装电气照明装置时, 严禁使用木楔, 矩形灯具的边框应与顶棚面装饰直线平行,
灯具中心偏差不应大于5mm, 开关、 插座并列安装高度差不应大于1mm, 同一室内的高度差不大于5mm。绝缘电阻不小于1兆欧/千伏, 接地电阻不得大与4欧姆。

附注: 1、 于交底后一日内整理报处入档。
2、 共三份: 分送公司、 质监课、 队各存一份。

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内容: 室内顶棚施工质量技术交底如下:
一、 施工工艺: 定位放线→安装吊杆→安装龙骨→安装饰面板材。
二、 质量要求:
1． 施工的每一分部分项必须符合国家的有关规范及施工质量技术等级要求。
2． 所有材料的质量及尺寸、 规格必须符合设计要求和国家的有关规范标准。
3． 安装吊筋前, 应根据吊顶的设计标高在四周墙上及柱子上弹线, 弹线应清晰, 位置应准确, 其水平允许偏
差为5mm。
4． 主龙骨吊点间距应按设计系列选择, 中间部分应起拱, 起拱高度应不小于房间短跨的1/200。主龙骨安装后
应及时校正其位置标高。
5． 吊杆应垂直并有足够的承载能力, 当预埋的吊杆需接长时, 必须搭接焊牢, 应双面满焊, 焊缝长度不得小于50mm, 焊缝应均匀、 饱满。

附注: 1、 于交底后一日内整理报处入档。
2、 共三份: 分送公司、 质监课、 队各存一份。

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内容:

6． 杆距主龙骨端部距离不得超过300mm, 否则应增设一根吊杆, 以免主龙骨下坠, 当吊杆与设备相遇时, 应适当调整吊点构造或增设吊杆, 以保证吊顶的平整。
7． 龙骨应紧贴主龙骨安装, 当用自攻螺釘安装板材时, 板材的接缝处必须安装在宽度大于40mm的次龙骨上。
8． 边龙骨应按设计要求, 在四周墙上的弹线位置固定牢固。
9． 全面校正主次龙骨的位置及水平度, 连接件应错位安装, 校正后应将龙骨的所有吊挂、 连接件拧夹紧, 使整个吊顶骨架牢固可靠。
10． 在运用钉固法安装石膏板, 螺钉及板边距应不小于15mm, 螺钉间距以150至170mm 为宜, 均匀布置, 并与板面垂直, 弯曲、 变形的螺钉应剔除, 并在间隔50mm的部位另安螺钉。

附注: 1、 于交底后一日内整理报处入档。
2、 共三份: 分送公司、 质监课、 队各存一份。

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内容:

11． 板材在自然状态下进行固定, 防止出现弯棱、 凸鼓等现象。
12． 石膏板的接缝应严格按照设计及施工规范要求进行板缝处理。
13． 纸面石膏板与龙骨固定, 应从一块板的中间向板的四边固定, 不得多点同时作业。
14． 拌制石膏腻子, 必须用清洁水和清洁容器。
15． 石膏板表面应平整, 不得有污染、 龟裂、 缺棱掉角等缺陷。
16． 石膏板安装质量要求的允许偏差见下:
（1） 表面平整度为2mm; ( 2) 接缝平直度2mm; ( 3) 压条平直度为2mm;
( 4) 接缝高低度为1mm; ( 5) 压条间距为2mm; ( 6) 收口线标高差为4mm.。

附注: 1、 于交底后一日内整理报处入档。
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内容: 室外石材干挂工程施工质量技术交底如下:
一、 施工工艺:
放线定位→安装螺栓、 钢板→钢架安装→防锈处理→安装挂件→板材安装→嵌缝处理→表面清洗
二、 施工和质量要求:
1． 在施工前, 施工人员及管理人员必须熟悉图纸, 每一施工步骤必须符合设计要求及国家有关规定的标准。
2． 所有的主材及配件的品种、 质量、 型号及规格必须符合设计要求及安全技术要求。
3． 墙面弹线应符合图纸要求, 做到横平竖直, 有图案部分应细致弹线, 以便安装。
4． 角钢及槽钢的安装应牢固可靠, 一切以安全为前提条件, 且所有的铁制件均应做防腐及防锈处理。
5． 所有的焊点焊接必须牢固可靠, 不得漏焊、 虚焊, 应密实饱满, 并对焊点进行防锈或镀锌处理。
6． 石材安装前应预先编号才可安装, 以防石材色差过大。
7． 安装上的石材不应有隐伤、 风化、 断裂及缺棱等缺陷。
8． 饰面板安装前, 应将其侧面和背面清扫干净, 并修边打眼, 数量均不得少于2个, 并用不锈钢锚固件进行
锚固。
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内容:

2． 板的表面应平整、 洁净、 色泽协调一致, 表面平整度的允许偏差在于3mm以内, 立面的垂直度: 光面在此3mm以内, 麻面在6mm以内。
三、 饰面板的接缝应填嵌密实, 平直、 宽窄均匀, 缝隙大小按设计要求, 允许偏差在光面为2mm, 麻面为4mm之内, 且拼接缝的高低: 光面为0.3mm, 麻面为3mm之内。
四、 阴、 阳角处应方正美观, 允许偏差为: 光面在2mm以内, 麻面在4mm之内。
五、 突出物周围的板套割应吻合、 边缘整齐, 贴面等处上口应平顺, 突出物离墙面的高度应一致。
六、 密封条安装嵌塞必须严密, 密封胶使用部位应洁净、 干燥, 粘接要牢固, 表面应顺直、 光滑、 严密、 美观。
七、 干挂石材的感观质量要求: 表面洁净、 平整、 顺直, 线条边圈美观, 基本无色差及变色等现象。
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内容: 油漆施工安全交底

一、 施工人员在进行安全技术操作时, 必须符合国家有关规定的标准( 执行国家行业标准《建筑施工安全检查标准JGJ59—99》及浙江省实施细则规定) 。
二、 进入油漆仓库或去油漆作业区严禁吸烟和用火, 并要配置必要的灭火机, 做好防火工作。
三、 严禁操作人员穿拖鞋, 高跟鞋和硬底鞋在高凳及人字架梯上操作, 而且施工人员要戴安全帽进场作业。
四、 在室内使用高凳时, 必须牢靠结实、 移动方便, 跳板要经常检查有无损坏, 高凳最上一挡不得搭设跳板。用人字架梯时, 梯腿底座要钉防滑皮垫, 使用时必须拉好防滑绳。
五、 使用电动工具要有专人负责管理, 做好电动工具接地保护, 使用时要随时检查机具运转, 部件紧固和电压变化等情况, 发现异常必须及时寻找原因。移动电动工具, 须先断电后撤移。
六、 要经常检查电动工具的电缆线, 防止破裂漏电, 所用电源的电压要与电动工具的牌铭电压相符, 临时施工照明, 必须使用安全电压, 导线要绝缘良好。
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七、 操作现场, 要随时将废料清理集中, 现场要做到工完料清。
八、 必须做施工人员的劳动防护工作, 砂面要戴好口罩, 喷漆要戴好防毒面罩。
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内容: 室内玻璃隔断工程施工质量技术交底如下:
一、 施工工艺: 弹线放样→龙骨防腐、 防潮处理→龙骨安装→罩面板安装→玻璃安装→嵌缝处理
二、 质量要求:
1． 安装饰隔断龙骨的基体质量, 应符合设计要求及有关标准的规定。
2． 在隔断与楼地面的两边基体的连接处, 应按龙骨的宽度弹线, 弹线要清晰, 位置要准确。
3． 沿弹线位置固定沿地龙骨, 各自交接后的龙骨应保持平直。
4． 沿弹线位置固定边框龙骨, 龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定, 固定的间距不大于1 M, 固定应牢固。边框龙骨与基体之间按设计要求安装密封条。
5． 安装竖向龙骨应垂直, 龙骨间距按设计要求布置。
6． 罩面板的安装应铺设平整, 搭接严密, 不得有皱折、 裂缝等缺陷。
7． 玻璃隔断所用的玻璃应按设计要求选用, 并符合有关玻璃标准规定。
8． 安装玻璃隔断时, 隔断上框的顶面应留有适量缝隙, 以防止结构变形时损坏玻璃

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9． 玻璃与龙骨的连接应牢固可靠, 不应有松动现象。
10．玻璃密封应饱满密实, 无胶迹, 鼓包、 翘曲等缺陷。
11．安装好的玻璃隔断表面应洁净、 无污迹、 划痕、 裂纹等现象。
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内容: 室内门、 窗及门套、 窗套、 窗帘盒分部工程施工质量技术交底如下:

一、 施工人员必须熟悉图纸, 按设计要求进行施工。
二、 施工前对门、 窗的基体墙体进行检查, 如墙体的平整度及洞口的垂直度偏差过大时, 应进行找平, 使其横平竖直。
三、 门窗及门窗套、 窗帘盒所使用材料的等级, 含水率和防腐、 防火处理必须符合设计要求和国家有关规定的标准。
四、 其基层的安装必须牢固可靠, 符合施工规范要求。
五、 胶合板的面层必须胶粘牢固, 无脱胶、 鼓包等缺陷。
六、 门窗裁口、 起线顺直, 割角准确, 交圈整齐, 拼缝严密, 无胶迹现象。
七、 门扇安装应表面平整光滑, 开关灵活, 稳定、 无回弹和倒翘等现象。
八、 门窗披水、 盖口条、 压缝条、 密封条的安装尺寸应一致, 平直光滑, 与门窗结合应牢固严密, 无缝隙。
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九、 窗帘盒的安装应牢固可靠, 窗帘轨的安装位置应准确, 拉动灵活方便。
十、 门窗表面平整光洁, 无缺棱掉角、 刨痕、 毛刺及锤印等缺陷。
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内容: 室内墙柱面石材分部工程施工质量技术交底如下:
一、 施工工艺: 基层处理→分块弹线→板块固定→灌浆→嵌缝→表面处理。
二、 施工及质量要求:
1． 墙柱面安装饰面板, 应先抄平, 分块弹线, 并按弹线尺寸及花纹图案进行预拼和编号。
2． 饰面板安装前, 应将其侧面及背面清扫干净, 并修边打眼, 每块板的上、 下边打眼数量均不得少于2个, 应用防锈金属丝穿入孔内, 以作系牢之用。
3． 接缝宽度应符合设计要求。
4． 饰面板安装, 应确保外表面的平整, 垂直及板的上沿平顺。灌注砂浆进应先在竖缝内填塞15—20mm深的麻丝和泡沫塑料条以防漏浆。待砂浆硬化后, 将填缝材料清除。
5． 饰面板安装, 应找正吊直后采取临时固定措施, 以防灌注砂浆时板位移动。
6． 灌注砂浆时, 应用水将饰面板背面和基体湿润, 再分层灌注1: 2.5水泥砂浆, 每层灌注高度为150—200mm, 且不大于板高的1/3, 插捣密实, 待其初凝后, 检查板面是否移动错位, 如有应重新安装, 若无移动, 方可灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50—100mm处。
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7． 饰面板的修补处应和石材的颜色一致, 表面平整而无接槎 。
8． 板材安装顺序一般是由下向上, 每层由中间或一端开始。柱面可按顺时针安装。
9． 饰面板安装完毕后, 应将表面清理干净, 并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝, 边嵌边擦干净, 使缝隙密实干净, 颜色一致, 安装固定后的板材, 如面层光泽受到影响, 要重新打蜡上光, 并采取监时措施加以保护。
10． 对光面饰面石材的施工质量允许偏差, 要求如下:
1、 表面平整为1mm; 2、 立面的垂直度为2mm; 3、 阴、 阳角方正度为2mm; 4、 接缝垂直为2mm; 5、 接缝高低为0.5mm; 6、 接缝宽度为0.5mm。

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内容: 室内板块楼地面施工质量技术交底如下:
一、 施工工艺: 基层处理→放样拉线→铺设结合层→试铺→抹浆铺贴→勾缝→表面处理。
二、 技术质量要求:
1． 板块楼地面的施工前要清理现场, 检查铺砌部位有无水、 暖、 电等工程的预埋件, 是否影响施工, 并要检查板块的规格、 尺寸、 颜色、 边棱角等, 按施工顺序来分类码放, 对于不合要求的产品要严禁使用。
2． 地面的平整度过差的部位要进行找平处理, 并对楼地面提前浇水湿润基层表面。
3． 据设计要求来确定平面标高位置, 并在相应的立面上弹线, 再根据板分块情况进行挂线施工。
4． 安装标准块应在拉线十字交点上最中间安放, 如十字中心线缝为中缝隙,可在十字线交叉点对角线安放两块标准块, 标准块应用水平尺和角尺校正。
5． 铺贴板材一般先由房间中部向四侧退步法铺贴, 安放板材时四角应同时往下落, 并用皮锤敲击平实, 调好缝隙, 铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、 密实、 如有空隙不实之处应及时用砂浆补上。

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6． 板块铺贴后次日, 用素水泥浆灌缝2/3高度, 再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝, 然后用干纱布拭净擦亮。
7． 板块铺设一天后应洒水养护, 2—3天内禁止上人。

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内容: 钢架搭设质量技术交底

一、 所用材料必须符合YB242—63标准要求, 无腐锈、 变形, 扣件、 螺丝螺纹应完好。
二、 搭设好的钢架技术参数如下:
1、 单排构造: 立杆横向间距: 1.2~1.5m; 纵向间距≤2m; 操作层: 小横杆间距≤1.5m, 大横杆间距1.5~1.8m。
2、 双排构造: 立杆横向间距: 1.5m; 纵向间距≤1.5m; 操作层: 小横杆间距≤1.0m, 大横杆间距1.6~1.8m, 小横杆挑向墙面的悬臂长≤0.4m。
三、 搭设方法:
1、 地基处理应牢固可靠, 垫木须铺设平稳, 不能悬空, 杆底应用钉子钉牢在垫木上。
2、 设顺序: 摆放扫地杆 → 逐根立杆与扫地杆扣紧 → 装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧 → 装第一步大横杆与立杆扣紧 → 安第一步小横杆 → 安第二步大横杆 → 安第二步小横杆 → 加设临时斜撑杆, 上端与第二步大横杆扣紧( 在装设连墙杆后拆除) → 安第三、 四步大横杆和小横杆 → 安连墙杆 → 接立杆
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→ 加设剪刀撑 → 铺钢脚手板 → 绑扎防护拦杆及挡脚板, 并挂立网防护。
四、 各杆相交伸出的端头须大于100mm, 以防杆件滑落; 剪刀撑要将一根斜杆扣在立杆上, 另一根扣在小横杆的伸出部分上; 斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。

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内容: 油漆分项工程质量技术交底

一、 乳胶漆施工技术交底:
1、 施工工艺: 表面清扫 → 填补缝隙、 局部刮腻子 → 磨平 → 第一遍刮腻子 → 第二遍刮腻子→ 磨平→ 第一遍涂料 → 再补腻子 → 磨平( 光) → 第二遍涂料→ 磨平( 光) → 第三遍涂料。必要时应增加刮腻子的遍数及1—2遍涂料。
2、 质量要求: 1) 所用的涂料品种、 颜色应符合设计要求和有关标准的规定。
2) 基体处理应粘帖牢固, 无脱层、 空鼓、 裂缝等缺陷。
3) 表面应无漏涂、 透底、 流坠, 无污迹、 起皮、 掉粉等现象。
4) 分格条( 缝隙) 的宽度, 、 深度应均匀一致、 平整光滑, 横平竖直。
5) 不同颜色涂刷。在接边和镶边线条的搭接错位, 不得大于1mm.
6) 护角和门窗框与墙体间的缝隙要塞密实, 表面平整。
附注: 1、 于交底后一日内整理报处入档。
2、 共三份: 分送公司、 质监课、 队各存一份。