移动式抓斗格栅除污机说明书样本.doc

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一、 总体结构及适用范围
门式移动抓斗清污机主要用于清除水中的粗大漂浮物, 如: 树木、 杂草、 垃圾、 纤维、 橡塑物等。
　　该格栅除污机适用于大、 中型构筑物的进出水口处, 如: 防洪防汛排渣泵站、 污水及雨水提升泵站、 火电及水电厂取水口、 污水处理厂等。以保证进水畅通, 保护水泵叶轮。减轻后续工序处理负荷, 是一种经济选择的理想产品。
门式移动抓斗清污机, 主要结构包括四个部分, 抓斗装置、 龙门式桁车、 导轨、 水下格栅。
　　抓斗装置由二片抓斗组成, 抓斗选用不锈钢材质, 中间有活动铰链, 上部用工程油缸连接, 通油时能使抓斗闭合。
　　清污部分, 包括由钢丝绳、 卷筒、 电机减速机组成的提升装置、 油箱及油管伸缩卷筒等零件组成。
　　行车导轨, 包括矩型长导轨及支撑悬空架设导轨的数组立柱组成。
龙门式桁车, 主要由龙门架、 行走端梁、 行走装置等构成。
主要特点:
门式移动抓斗清污机打破了传统粗格栅的设计, 采用了许多新技术。
　　设备主要由龙门式桁车及抓斗装置组成, 一台门式移动抓斗清污机可服务于多组格栅, 行车导轨上装有限位感应位置, 可使桁车准确停止在每个抓污点处抓污。
　　抓污的独特设计可使抓斗在抓污时与格栅栅条紧密啮合, 因而可去除格栅周围毛发壮污物及缠绕物。
　　由于轨道横跨在取水口处, 使格栅平台非常干净。所有控制缆线也延其布置, 因此整体外观非常清洁。
　　抓斗的提升与下降不需要任何轨道装置, 因此减少了因摩擦而引起的能耗损失。
　　由于电控水平高而机械结构极为简单, 故设备稳定性极高, 维修简便, 维护量极低。
　　污水型抓斗采用背网式结构, 这样在拦截许多大型污物时也同时去除了细小悬浮物, 可大大降低后面细格栅的工作负荷。
产品优点
由于门式移动抓斗清污机独特的结构及最新的技术, 使其具有如下优点
■适应性强: 适应任何复杂水质, 能处理多种粗大垃圾、 大面积水草, 杂物等。
■处理量大: 抓斗的容量大, 每次能抓起数百公斤各类垃圾。
■作业面积广: 一台机能清除多组格栅, 格栅从上至下全部清除。
■抓取深度大; 最大能抓到75米深度的垃圾, 宽度不限。
■结构性能好: 抓斗上下运行不用导轨, 无磨擦, 能耗小。
■自动化程度高: 全部工作过程经过PLC触摸屏全自动完成, 实现了无人值守。
■使用寿命长: 无永久浸泡部件, 无摩擦, 故障少, 维护量极低。
■工作环境好: 垃圾直接放到排放区, 无需输送装置, 开放式平台, 干净整洁。
■土建投资少: 能适应各种场地、 空间, 土建要求低, 造价低。
■性价比优: 一台机可替代数台传统格栅除污机。
1、 龙门式桁车; 2、 抓斗装置; 3、 水下平板格栅; 4、 输电装置

二、 供货分散程度
1． 分散供货。其中地面部分包括( 抓斗装置、 龙门行车、 导轨) 三部分; 水下部分包括水下栅架等
2． 地面部分在厂内调试后合格后出厂。
三、 安装前的准备
1、 请用户单位提前清理现场, 清除土建施工的脚手架等, 现场不能有阻碍施工进度的杂物。
2、 保证基础四周平整。
3、 现场具备水、 电、 气等条件, 电源接至现场控制柜。
4、 施工场地: 地坪平整, 基础完善, 场地夯实平整, 便于所购设备、 电焊机、 气割设备等加工设备的安放使用和零部件的加工制作、 原材料堆放。
我公司要求贵方须提供施工的现场条件:
1、 必须在完成设备基础的条件下, 提供平整的场地。
2、 提供施工所必须的水、 电条件及时到位。
3、 及时提供设备卸货、 吊装、 就位的机械设施。
四、 安装说明:
1．安装前检查各项土建尺寸、 预埋件尺寸是否与图纸要求相符。
2．检查设备在运输过程中有无损坏、 缺件。检查后应将碰损处整形到位、 补足缺件。
3、 轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求。
4．将平板格栅插入闸槽内。
4．龙门桁车的安装
根据总图所示位置尺寸, 先将端按图纸要求布置, 然后固定眼子龙门架。并将提升装置安装就位
5．检查无误后将点焊部位焊接牢靠。
6．将抓斗装置安装到位。抓斗装置应与地面平行。
四、 调试说明:
开机前, 将加油部位加油, 卷筒、 钢丝绳及钢丝绳滚轮槽内加黄油; 检查机体与带电部件之间的绝缘电阻不得小于1MΩ, 接地电阻不大于4Ω。然后开机进行整机调试, 运行一个周期, 检测以下项目:
1． 抓斗闲置于地面机架上部位置, 启动后, 抓斗下行一段距离开始张合爪, 检查电气控制是否达到此要求。
2． 行车装置在导轨上行走应水平, 无倾斜、 卡阻等现象。
3． 抓斗上升下降过程中应畅通无阻, 钢丝绳无乱绳现象。
4． 抓斗到达栅井底部约100mm处, 抓斗自动合爪, 与栅条无碰擦。
5． 抓斗在水下栅架上行走时应顺畅, 无啃道、 阻滞和突跳现象。
6．抓斗升至或下降至指定位置时, 行程开关动作指令, 抓斗停止上行或下行。
7．行车装置在导轨上行走到各仓感应开关, 下仓捞渣时。感应开关动作指令, 行车装置停止。
8．检查各部分构件动作的协调性和连续性, 运行过程无异响。
五、 使用与维护
1． 减速机在最初投入使用时, 应向机内加注润滑油, 润滑油一般选用L-CKC100、 L-CKC150极压工业齿轮油, -10℃~10℃时用L-CKC68、 L-CKC46( 原N68、 N46) 润滑油, 0℃~40℃时, 用L-CKC68~L-CKC220( 原N68、 N100、 N150、 N220) 润滑油, 加至油标中心位置。-40℃~-10℃时选用长城牌合成齿轮油SH5000系列。运行150小时后应更换新油, 热机换油, 并须冲洗干净, 以后每3~6个月换油一次, 运转中减速机机体内储油量必须保持规定的油位高度, 不宜过多或过少, 请注意及时补充。
2． 液压站最初运行100小时后, 应更换液压油。( 液压油选用可降解生物液压油, 防止漏油时液压油对水产生污染) 以后每2~3个月换油一次, 运转中必须保持规定的油位高度, 不宜过多或过少, 请注意及时补充。液压油加至液位计高度的4/5.注: 严禁缺油和反转运行, 否则将造成油泵干烧损坏。
3． 各滚动轴承、 耙斗滚轮的滑动轴承定期加注润滑脂。
4． 定期检查各感应开关、 行程开关是否完好, 钢丝绳是否磨损。
5． 设备投入正常运行后,若遇故障造成停机,应查明原因,排除故障后方可再次开机,不得在未作处理前强行开机,以免造成不必要的损害。
6． 设备在自动状态下禁止锁定4号池。其它池可任意锁定。
7． 设备附带的遥控接收装置由航空插座与柜体连接, 插拔航空插座时应确保电源断开, 严禁热插拔航空插座, 以免造成危险。
8． 设备在运行过程中应确保航空插头连接完好。