PPE薄壁方箱施工方案傅友大厦模板.doc

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PPE薄壁方箱施工方案
一、 编制依据
1、 傅友大厦及研发中心项目工程施工图纸
2、 长沙巨星轻质建材股份有限公司企业标准Q/OKDC 018—
3、 GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖施工工法( 湘Q/OKDC018- )
二、 工程概况
傅友大厦及研发中心项目工程位于武汉市东西湖区海口工业园内, 座落于新桥四路以南与海口二路以东交汇处, 整个用地大致呈矩形。工程由武汉市傅友建设集团有限公司开发, 长业建设集团有限公司进行建筑设计, 武汉五环建筑监理有限公司监理, 武汉市傅友建设集团有限公司总承包施工。
本项目总建筑面积约为37883.6㎡.地上18层, 建筑面积32147.5㎡, 地下2层, 建筑面积5736.1㎡, 建筑物最高101.3m. ±0.000相当于黄海高程22.0m.工程包括1#、 2#双塔楼, 从四层楼面开始的1#、 2#塔楼为PPE薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖, 产品规格为GBF薄璧方箱—180 / 500×500, 十五层标准层, 建筑结构形式为钢筋混凝土框架--剪力墙结构。建筑耐火等级为一级, 设计使用年限为50年, 抗震设防烈度为6度。
三、 主要技术特点与施工工艺流程
1、 GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖是一种由暗梁或明梁、 非抽芯式薄璧方箱内置模、 孔间腹肋、 孔顶和孔底现浇混凝土板等构件组成的空心楼盖;
2、 根据柱网、 板跨、 荷载等具体要求, 由结构设计确定薄璧方箱的外观尺寸; 空心楼盖的总厚度; 楼盖截面中孔间腹肋及暗梁的宽度或明梁的截面尺寸; 薄璧方箱顶部和底部现浇板的厚度; 梁板配筋等参数;
3、 GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的施工工艺流程
GBF薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的施工工艺流程见图1

支模架及模板安装

对拟施工楼盖测量放线

在模板上对框架梁、 肋、 薄璧方箱、 预留预埋设施等作定位划线
安装框架梁、 板底、 腹肋钢筋, 薄璧方箱底部定位设施施工
钢筋下料成型
预应力筋安装
安装薄璧方箱, 对薄璧方箱进行水平定位及抗浮锚固措施

薄璧方箱安装质量验收
下薄璧方箱计划, 委托专业厂家生产
薄璧方箱进场验收
板面钢筋安装
钢筋隐蔽验收
浇筑楼盖混凝土
混凝土养护
拆 模
预应力筋张拉

图1　 薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖施工工艺流程
四、 技术要求
1.1　 支模架及模板施工
1.1.1　 GBF 薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的模板与钢筋施工, 一般操作应遵循<<混凝土结构工程施工及验收规范>>( GB50204) 的有关规定;
1.1.2　 必须根据楼盖厚度、 孔间腹肋宽度、 孔顶及孔底现浇板厚度、 暗梁的宽度与平面具体位置计算恒荷载值, 并充分考虑楼盖上施工荷载后, 进行模板承载及稳定计算, 设计模板、 龙骨与支撑;
1.1.3　 龙骨和支撑的布置宜考虑兼作薄璧方箱抗浮锚定的要求。模板应按设计要求进行起拱, 当设计未作具体规定时, 宜按1%～3‰对模板进行双向或单向起拱。其中4m～8m跨度模板起拱按1‰, 8m～12m跨度模板起拱按2‰, 12 m以上跨度模板起拱按3‰;
1.1.4　 模板安装完成并经验收合格后, 应对暗梁、 薄璧方箱、 预留预埋管、 孔等作放线定位, 核对无误后方可转序施工;
1.1.5　 GBF现浇混凝土薄璧方箱空心楼盖底模的拆模时间与普通梁板结构拆模要求完全相同, 即楼板跨度≤8m时, 底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的75%; 当楼盖跨度>8m时, 底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%; 对于悬挑结构, 底模拆模时楼盖混凝土强度等级应达到设计强度等级的100%。
1.2　 钢筋施工
1.2.1　 薄璧方箱楼盖暗梁钢筋、 板钢筋及肋间钢筋安装完毕, 必须进行初验, 且在底板钢筋第一道抗浮采用14#铁丝从梁边300mm开始间隔不超过1200mm纵横打孔拉住模板下面支模架, 薄璧方箱底部定位措施完成并确认可靠后, 方可进行薄璧方箱安装施工;
1.2.2　 宽扁梁核心区( 纵横两向宽扁梁相交的重叠部位) 的梁核心区附加腰筋和水平箍筋、 柱帽侧向水平箍筋、 柱帽上下部主筋之间的一字拉钩钢筋等构造要求均应按薄璧方箱空心楼盖结构专项说明的规定进行施工;
1.2.3　 板、 腹肋、 梁钢筋安装宜同向同层布置, 以避免不同钢筋重复重叠超高。宽扁梁宽度大于柱宽的情况、 暗梁核心区、 柱帽的钢筋构造要求按设计图纸要求处理;
1.2.4　 框架梁端部箍筋加密应从柱边开始, 而不是从柱帽以外开始加密。当设计说明中未明确时, 框架梁端箍筋加密区长度取3倍梁高( 暗梁) , 1.5倍梁高( 明梁) 且不小于500mm。
1.2.5　 当设计说明中未明确时, 板上部通长钢筋及负筋应按同向同层的方式布置, 其板钢筋布置图详见图2, 以防止板上部钢筋的多层重叠超高, 导致楼板混凝土超厚。柱上板带及跨中板带钢筋平面布置图见图3。

图2　 板钢筋布置图
注: B—肋宽; L—薄璧方箱长、 宽尺寸。

图3　 柱上板带及跨中板带钢筋布置图
1.2.6　 楼盖钢筋安装完毕后, 并对钢筋工程隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。
1.3　 薄璧方箱安装
GBF薄璧方箱被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。对薄璧方箱允许一般破损( mm) 不超过50mm, 允许每件产品一般破损数量小于等于2处, 所规定标准, 出现破损情况, 应进行封补、 填塞或更换产品。施工中造成GBF薄璧方箱局部破损, 可用塑料布及编织布堵塞破损洞口, 或采用三夹板及封口胶带封补洞口, 以浇筑混凝土时水泥浆不会进入箱体内为准;
1.3.1　 调整对线, 保证薄璧方箱之间及薄璧方箱与暗梁、 墙、 柱之间的间距符合设计要求, 并将薄璧方箱采用混凝土垫块垫至设计标高, 在铺施薄璧方箱前应先进行一次检查调整, 以确保底部混凝土层的厚度。相邻薄璧方箱之间应用钢筋马凳或木方定位, 保证纵横肋距, 采用木方固定的, 浇筑砼后应及时取出。薄璧方箱抗浮锚固拉丝采用16#铁丝双层双向拉住底板钢筋下皮钢筋;
1.3.2　 薄璧方箱底部的预留水电线管盒应按放线位置预埋, 为减少其对楼盖断面的削弱, 预埋管线盒宜尽可能布置在肋间位置, 预埋管线盒的连结节点宜布置在薄璧方箱空心楼盖间肋处。竖向穿楼板管道宜先预埋套管。必要时采用配套件替换主要规格的薄璧方箱产品, 让出管线位置;
1.3.3　 安装薄璧方箱时, 如设计未作要求, 宜将其与最靠近的梁、 墙钢筋的净间距调为50mm～70mm, 与预留孔洞的净间距调为在满足设计要求且不小于50 mm;
1.3.4　 安装检验质量验收
薄璧方箱的安装检验质量验收, 应按下列方法进行:
a) 薄壁方箱间距应在箱体的中部测量;
b) 薄璧方箱两列( 行) 间平行度应在箱体两端测量, 取两端测定值之差的绝对值为实际偏差值;
c) 相邻薄璧方箱的最大高差应用2m长靠尺垂直横跨各箱体中部, 取目测最大高差测量。
1.3.5　 薄璧方箱安装完成后须进行检查验收, 合格后方可转序施工。检查的情况应及时、 如实、 确切地记录于上述”GBF薄璧方箱安装检验批质量验收记录表”中。该表的整理归档要求与其它工程质量验收记录相同;
1.4　 浇筑混凝土
1.4.1　 泵送混凝土的水平管、 转向接头、 布料口支座等, 应在薄璧方箱上架空安装、 铺设;
1.4.2　 浇筑混凝土时, 应安排适量的木工与钢筋工, 随浇筑作业及时修补、 调整薄璧方箱与钢筋。并应安排木工对支模架进行护模;
1.4.3　 混凝土的浇筑, 宜沿纵轴单向进行; 不宜作多点合围式浇筑。混凝土的塌落度不宜小于180㎜, 且布料与震捣应同步进行, 以保证薄璧方箱底被充填饱满, 无积存气囊、 气泡;
1.4.4　 混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑设备的具体要求确定, 不宜大于空心楼板肋宽的1/2和空腔底部板厚的1/2, 且不得大于25㎜;
1.4.5　 浇筑薄璧方箱混凝土空心楼盖时, 宜采用小型插入震动器( 30mm) 震捣。采用50插入震动器必须从纵横肋间快速插入至楼板底部振捣, 振捣棒在肋内振捣点的间距不得大于500mm, 每点振捣时间宜为15s～20s, 以混凝土将肋间充填饱满, 不上泛气泡为宜; 振捣完后, 应缓缓提出振捣棒不得将震动器直接触压薄璧方箱进行震捣。若配合采用平板振动器振捣, 应采用1500W的小功率振动器;
1.4.6　 楼板混凝土浇筑完成后, 上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行铺设, 支模架立杆下加设垫板, 并应对垫板进行抗冲剪验算;
1.4.7　 混凝土浇筑时应分次进行, 第一次布料高度不超过楼盖厚度的五分之二, 待振捣密实后再进行第二次布料;
1.4.8　 在浇筑混凝土时, 如遇现场薄璧方箱变形过大或破损, 应及时采用支护挡板或填塞等措施, 用以抵抗混凝土对箱体的压力, 以箱体内不进混凝土为准。
五、 薄璧方箱验收、 堆放及吊运
1.5　 验收
1.5.1　 GBF薄璧方箱的型号、 规格与数量, 应根据设计文件确定, 并提前分批按规格向供货方定货。薄璧方箱的规格尺寸, 除应符合个体设计图平面尺寸要求外, 应尽可能减少规格类型种类, 局部不合模数处可采用相应圆型配套构件。
1.5.2　 GBF薄璧方箱合格证由供货方提供。进场验收由供需双方共同进行;
1.5.3　 GBF薄璧方箱到场后应进行验收, 验收项目包括:
a) 批量、 规格、 本批出厂质量证明文件;
b) 产品外观质量、 尺寸偏差检测, 必要时抽样检验物理力学性能指标;
c) 按”GBF薄璧方箱进场验收记录”( 见附录A) 要求项目验收。
1.5.4　 检验结果以批为单位,在”GBF薄璧方箱进场验收记录”( 见附录A) 上记录, 并与本批的出厂合格证一并归档保存, 作为质量追溯的依据;
1.6　 堆放及吊运
1.6.1　 GBF薄璧方箱的堆放场地应坚实、 平整、 洁净。未作表面硬化处理的堆场, 其基层应坚实, 表面应铺垫洁净砂土厚度不少于50mm;
1.6.2　 GBF薄璧方箱应按规格型号分类平卧叠层堆放, 叠堆两端头应各留有不少于800mm宽的通道, 薄璧方箱在施工现场的叠放层数应符合表3的规定, 薄璧方箱叠堆后应作储放标识, 并应明显警示禁止人员攀爬。薄璧方箱现场叠放允许高度见表3。
表3薄璧方箱现场叠放允许高度
序号
产品高度( mm)
≤200
200～300
300～400
>400
1
容许叠层
≤8
≤6
≤4
3
1.6.3　 应采用专门的吊笼( 箱) 吊运薄璧方箱, 笼( 箱) 内的容许叠堆高度同表3, 且不得高出笼( 箱) 侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎薄璧方箱进行吊运;
1.6.4　 GBF薄璧方箱被吊至安装楼层后应及时排放, 不宜再叠层堆放;
六、 成品保护
1.7　 应尽可能避免或减少薄璧方箱到场后的临时堆放与二次搬运。薄璧方箱在装卸、 搬运、 叠堆时应小心轻放, 严禁抛掷。
1.8　 安装固定薄璧方箱施工过程, 应在盒顶铺垫脚手架板作保护, 不容许直接踩踏薄璧方箱。不允许将扣件等重物直接抛至薄璧方箱顶面, 钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木方或模板等保护薄璧方箱。
1.9　 浇筑混凝土过程中禁止将施工机具直接压放在薄璧方箱上。若采用塔吊运混凝土, 吊斗下应铺设模板缓减冲力, 混凝土不能直接冲击薄璧方箱。输送泵输送混凝土时应尽量降低混凝土的下落高差, 下落高差大于50㎝时宜用模板缓减混凝土对薄璧方箱的冲击力。
七、 施工中需用的劳动力、 机具设备
薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖的模板、 钢筋及混凝土等工序所需劳动力分别为木工、 钢筋工和混凝工, 与普通现浇混凝土梁板结构楼盖完全一致, 薄璧方箱抗浮施工措施建议由木工施工, 薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖施工的垂直运输机械设备宜采用塔吊, 可便于薄璧方箱进场后的装卸及垂直转运至安装楼层的工作面上。其混凝土施工宜优先采用混凝土布料机或混凝土泵输送, 其它施工机具设备同普通现浇混凝土楼盖结构。根据工程面积、 进度要求等情况安排。以面积1500㎡, 工期7天的标准施工为例, 劳力组织情况见表4。
表4劳动力组织情况表
序号
工种
所需人数( 个)
1
模板工( 含薄璧方箱安装及抗浮)
45
2
钢筋工
35
3
混凝土工
10
4
塔吊司机
1
5
塔吊指挥
2
合计
93

附　录　A
( 资料性附录)
GBF薄璧方箱进场验收记录
A.1　 薄璧方箱进场验收记录应符合表A.1的要求。
表A.1　 GBF薄璧方箱进场记录表
工程名称: 高度: 合格证号:
规格型号: 数量:
进场日期: 年 月 日
序号
检查项目
质量要求
检查结果
1
出厂质量证明文件
出厂质量证明文件
应齐全、 准确

2
表面蜂窝麻面, 气孔
每处面积不大于50㎝², 每件产品不超过2处

3
壁板贯通性裂缝
不允许

4
壁板破损穿孔
不允许

5
高度( mm)
±10

6
边长和边宽( mm)
±10

7
表面平整度( mm)
5

8
两对角线差( mm)
10

验收结果

年 月 日

验收人

供货方代表
收货方代表

附　录　B
( 资料性附录)
GBF薄璧方箱安装检验批质量验收记录
B.1　 薄璧方箱安装检验批质量验收应以施工楼层或楼层施工段分批进行, 薄璧方箱安装检验批质量应符合表B.1规定的要求。
表B. 1 GBF薄璧方箱安装检验批质量验收记录
单位工程名称

分部工程名称

验收部位、 区段

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

检查项目
质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理( 建设) 单位验收记录
主控项目
1
出厂质量证明文件及进场验收
出厂质量证明文件应齐全、 准确, 进场验收应符合相关质量标准的规定

2
使用的部位、 型号、 规格
必须符合设计要求

一般项目
1
在施工中造成产品的局部破损的处理
已修复, 且浇筑混凝土时不会导致破损扩大及漏入水泥浆

2
抗浮锚固和防水平漂移措施
抗浮锚固和防水平漂移措施合理, 牢固可靠, 并无遗漏。

3
目测同列箱体中心线一致
必须顺直

4
薄璧方箱间距
±10mm

5
薄璧方箱两列( 行) 间平行度
15mm

6
相邻薄璧方箱的顶面最大高差
15mm

7
薄璧方箱与墙、 柱、 梁间距
±10mm

施工单位检查
评定结果
专业施工员

施工班组长

项目专业质量检查员 年 月 日
监理( 建设) 单位验收结论
监理工程师( 建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日