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闸门防腐涂装工程施工方案

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河南省东方( 集团) 防腐有限公司上海第一分公司
8月10日

闸门防腐涂装工程施工方案
一、 闸门防腐涂装施工方案
1、 1、 施工工艺流程:
底层局部处理 →  喷砂除锈 →  喷砂质量控制  →  环氧富锌底漆涂装一道(局部)  → 环氧富锌底漆喷涂二道( 大部分)   →  环氧云铁中间漆二道  →  环氧面漆二道   →局部修补 → 甲方终检验收  
⑴、 底层局部处理
面积较小部位, 采用砂轮机对局部锈蚀处打磨露出金属光泽, 然后用粗纱布打毛, 并做好搭接部位处理工作。
⑵、 喷砂除锈
喷砂前, 依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定, 对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查, 清除焊渣、 飞溅等附着物, 并清洗表面油脂及可溶污物, 所有待涂装的门体表面均应清洁。表面进行喷砂其等级应达到GB8923规定的除锈等级Sa2.5级, 喷砂后用清洁的压缩空气吹干净。
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理, 以保证干燥、 无油; 油水分离器必须定期清理。
喷嘴到门体除锈表面距离以100～300mm为宜, 喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与门体除锈表面法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂除锈后进行下一道工序前, 如遇下雨或其它造成除锈表面潮湿的, 要待环境达到施工条件后, 用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工, 如须重新喷砂, 不可降低磨料要求, 以免降低粗糙度。
 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处, 喷砂作业应避免零星作业, 但也不能一次喷射面积过大, 要考虑热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
 对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
⑶、 喷砂质量控制
    喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查, 其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位, 手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时, 一是严禁用手触摸; 二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行, 以免漏检。
    喷砂除锈后, 金属结构表面清洁度应达到Sa21/2, 应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较, 比较时至少每2m2有一个比较点。
    喷砂除锈后, 金属结构表面粗糙度应达到Ry60～80μm, 应按照技术要求, 取相应粗糙度样板, 用至少7倍放大镜放大后比较, 比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时, 每2m2表面至少要有一个评定点, 取评定长度为40mm, 在此长度范围内测5点, 取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。
⑷ 、 环氧富锌底漆( 局部)
由于施工环境较为潮湿, 容易返锈, 对于小面积修复部位, 毛刷清理干净后即时涂刷环氧富锌底漆。
⑸ 环氧富锌底漆( 大部分)
对于面积较大部位, 应在全部除锈工作完成后, 用细砂再全面快速清扫一遍, 用压缩机空气清理吹扫灰尘后, 即时用高压无气喷涂机快速喷涂第一道底漆, 经监理验收合格后再进行下道工序。
⑹ 、 环氧富锌底漆第一道喷涂
表面清理包括表面打磨、 油污的检查及表面附着物及杂物的清除。待基面合格后, 即可
喷涂环氧富锌底漆一道, 待24小时漆膜干燥后进行打磨处理, 清理干净, 然后喷涂刷第二道, 粘度按12±1秒( 4#杯) 要求严格控制, 干燥后涂料漆膜厚度达80um, 达到基面无气泡和漏涂部位。
⑺、 环氧云铁中间漆二道
喷涂底漆实干后, 应有一定的固化时间, 保证每层涂层实干、 无漏漆、 无流挂、 无气泡、 无杂质, 附着力符合要求。施工温度50C以上, 空气相对湿度不大于85%, 应严防基体表面结露; 基体表面温度高于空气露点30C以上, 涂装严禁在雨、 雪或结露等天气下进行。底漆间隔时间不低于3—4小时, 中涂及面涂间隔时间不低于24—48小时。涂刷时掌握纵向, 横向相结合的方法, 使涂刷的颜色一致, 达到设计厚度。
喷涂所用压缩空气应清洁、 干燥、 压力不得小于0.4Mpa;
喷涂距离为100-200㎜;
喷枪尽可能与基体表面成直角, 边缘处也不得小于45度;
喷枪移动速度, 以一次喷涂厚度达到60-80m为宜;
各喷涂带之间应有1/3的宽度重叠, 厚度尽可能均匀;
⑻、 环氧面漆二道
操作要领: 同中间工序一样, 各刷涂层之间的走向应相互垂直, 交叉覆盖; 涂层的表面温度降到70度以下时, 再进行下一层刷涂。
( 9) 局部修补:
大桥索塔的防腐喷涂装施工完毕后, 应仔细检查涂层的缺陷, 并加以修补。用于修补的材料应与涂层的材料相吻合, 符合质量标准, 使业主及监理工程师满意。
( 10) 、 涂层检查验收
刷涂前应对表面预处理的质量进行检查, 合格后方能进行涂装。
每层涂装时应对前一层进行外观检查, 如发现漏涂、 流挂、 皱纹等缺陷, 应及时进行处理, 涂装结束后及时对涂膜外观检查, 表面应均匀一致, 无流挂、 皱纹、 鼓泡、 针孔、 裂纹等缺陷。
附着力的检查, 当涂膜厚度大于120um时, 在涂膜上划2条夹角60度的切割线, 应划透涂层至根底, 用胶带粘牢划口部分, 然后沿垂直方向快速撕起胶带, 涂层应无剥落; 当涂层厚度小于或等于120um时, 可用划格法检查。检查时应选择非重要部位, 测试后立即补图。
二、 防腐涂装施工安全防护措施
闸门防腐属于野外高空作业, 高空作业人员必须准确佩带安全帽, 必须系好安全带, 并挂在坚固处。在施工现场配备专职安全员监督施工。使用脚手架时, 应安放稳固, 要有工作平台, 脚手架上工作平台必须铺满铺板并安装挡脚板, 铺板、 挡脚板必须固定, 护栏外须加设防护网; 操作平台上不能堆放过多, 过重的材料( 不能超过载荷) , 且材料堆放必须均匀、 分散, 要有足够的工作空间; 要检查脚手架的扣件是否完好、 螺栓是否拧紧; 操作人员严禁站在护栏上工作或坐在护栏上休息。
⑴、 吊板高空作业安全防范措施:
    为了贯彻执行国家安全法规, 确保职工人身安全及设备正常运转, 特指定规格制度如下:
Ⅰ、 吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训, 考试合格后方可上岗作业。
Ⅱ、 作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒, 严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
 Ⅲ、 吊板作业者在使用吊板前, 将安全带、 完全锁好挂好, 否则不得上吊板工作。
 Ⅳ、 使用吊板前, 必须选择安全可靠的铆点, 而且由专人验收, 符合要求后方可使用。操作时, 铆点处必须设专人看管。
Ⅴ、 大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫, 以防摩擦, 保护绳索。
Ⅵ、 使用频繁的大绳、 吊板、 安全锁, 必须进行作业前的检查, 发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。
Ⅶ、 吊板及安全带、 安全锁上的各产件, 不得随意拆卸, 以防不必要的事故发生。
Ⅷ、 吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套, 风力超过四级不准上吊板作业。
Ⅸ、 作业所携带的物品, 必须绑扎牢靠, 以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中, 严禁接触高温、 明火、 强酸和尖锐物品, 应置于干燥通风的地方, 并防止日晒雨淋。
 ⑵、 施工单位岗位责任制度及纪律要求:
Ⅰ、 乙方施工人员进驻现场后, 严格遵守纪律, 按甲方有关规章制度, 在工作范围内活动, 不做与工作无关的事, 确保甲方的正常运行。
Ⅱ、 工作人员应尽职尽责, 为甲方提供优质服务, 坚决执行各项工作任务, 服从领导, 严格按照工作程序和消防标准去做。
Ⅲ、 施工期间, 文明礼貌, 树立公司形象, 不得在公共场所大声喧哗, 说笑、 打闹。严禁在作业期间吸烟、 喝酒, 确保工作顺利进行。
Ⅳ、 爱护公共设施, 严禁偷拿, 毁坏甲方的公共财物, 如在工作中遇到问题, 应立即向有关领导汇报, 以维护甲方利益。
Ⅴ、 管理人员应做到对客户负责, 对工作负责, 积极听取甲方的意见, 迅速传达甲方的有关指示, 遵守职业道德, 加强职工的安全意识, 保障工程圆满完成。
⑶、 施工人员安全施工措施:
Ⅰ、 施工人员必须持证上岗(高空悬挂作业证)。
Ⅱ、 遇4级以上大风、 雷雨天气严禁登高作业。
Ⅲ、 施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
Ⅳ、 高空作业严格执行高空作业操作规程。
Ⅴ、 悬吊作业必须附加双保险。
Ⅵ、 作业前对棕绳、 滑轮做荷载测试。
Ⅶ、 高空使用工具、 材料在吊装使用中应严格按规定固定, 绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。
Ⅷ、 施工区域设有禁区标志; 禁止行人经过; 禁止行留并派专人监护。
⑷、 安全员职责:
Ⅰ、 遵照施工安全规范的规定, 做好现场安全管理、 安全教育工作。
Ⅱ、 做好现场安全检查工作, 并对安全隐患及时进行整改, 协助调查安全事故原因, 对事故处理提出建设性的意见, 并做好安全记录。
Ⅲ、 做好施工现场”四口”、 ”五临边”的防护工作, 参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
Ⅳ、 对工程执行安全否决权, 对声音指挥、 作业的行为有权制止、 处罚、 停工整改或越级申诉。
Ⅴ、 对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施, 有权加以制止, 并拒绝办理验收手续。
三、 现场应急与急救管理
严格按公司QG/14J003－20《环境、 安全应急准备和响应控制程序》执行, 同时应重点响应以下程序:
1) 施工现场应成立应急急救领导小组, 配备一定数量的急救人员( 人员要经过培训) 、 急救车辆和一定数量的医疗用品物品。
2) 建立HSE应急急救领导值班制度, 并由施工经理具体负责应急急救领导工作。
3) 与当地消防、 医疗、 急救、 环保等主管部门取得联系, 并及时向有关人员发布联系方法及途径。发布方式可采用文件、 布告等形式, 发布范围应覆盖到所有职工。
4) 绘制应急、 急救平面路线图, 并发布到相关人员。
5) 施工现场应设立”紧急报警系统”, 保证发生应急事故后的联系与报告工作。
四、 夜间施工措施
1、 工程施工按工程内容和工序合理安排施工进度计划, 施工计划的安排要充分利用正常工作时间, 提高劳动生产率, 减少加班和夜间施工, 夜间施工应严格控制工作时间, 保持施工人员有充沛的工作精力。
2、 夜间施工配套保证施工安全、 施工质量和环境保护的必要措施, 措施要合理、 可靠, 夜间
施工配备足够的安全检查员, 视具体情况增加安全员的数量, 保证夜间施工安全检查无”盲
点”。
3、 夜间施工应做好施工组织, 任务分工明确, 明确施工内容、 地点及主要安全、 环境危害因素和主要质量控制点、 质量标准。由技术负责人向施工人员进行技术交底和安全技术交底, 以充分保证工程施工安全和质量, 保护环境不受污染, 不扰民。
4、 安排夜间施工前应在白天做好施工准备, 使白天施工与夜间施工有机地衔接在一起, 保持施工的连续性。夜班收工要做好收尾工作, 保持施工秩序不混乱, 使工程施工有条不紊, 有序地进行。
5、 安排夜间施工应按规定的时间严格进行清场, 清场时对现场进行严格检查, 清除现场安全隐患。
6、 夜间施工要有充分的照明, 要能覆盖整个施工作业区, 保持施工现场作业区域有足够的亮度和良好的可见度, 重点部位要设专人看护。
7、 防止触电事故发生, 检查施工用电线路的绝缘情况是否符合要求, 所有线头不得有裸露地方, 线路应布置合理, 不得拖地敷设或用金属支架架设。
8、 架设灯具不应正对施工人员面部, 施工人员不要面对光源传递重物, 以防失手伤人或被重物砸伤。夜间施工不安排交叉作业, 白天对夜班作业区内的沟、 槽、 坑、 洞进行安全覆盖, 设明显标志和围护, 尽量减少危害因素和安全隐患。
9、 道路应平整通畅, 障碍物应在白天清除掉, 以防夜间施工时摔伤施工人员。用机械运输材料时, 应检查材料是否安放妥当, 必要时应封车后运输, 以防材料滑落伤人。
10、 夜间进行焊接施工时, 焊工应与辅助人员配合好, 防止电弧和飞溅物灼伤。
11、 夜间施工光线不照向居民区, 减少光线对居民造成的污染。
12、 夜间施工噪声超强时, 必须经业主和总承包商批准同意后方可进行。夜间施工噪声控制应符合《中华人民共和国建筑场界噪声限值》( GB12523－90) 的要求。强噪音作业严格控制作业时间( 一般不超过22:00时) , 需昼夜连续作业的施工现场, 采取隔离和围档措施以降低噪音对环境的影响, 把噪音控制在60～68分贝, 同时做好周围居民的思想工作。

河南省东方( 集团) 防腐有限公司上海第一分公司
8月10日