砌体技术交底样本.doc

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砌体技术交底

一、 砌筑准备
砌块: ±0.000以下室外部分为MU10普通机制粘土砖。
墙厚: 为240mm和120mm( 具体详见建施图和会审记录) 。
砂浆: ±0.000以下及厕所周围砌体用M10水泥砂浆, 一二层M7.5混合砂浆, 其它均为M5混合砂浆砌筑。
1、 施工准备
1.1材料及要求
1.1.1砌块尺寸:
主要规格( mm) : 长×宽×高: 240×115×53的粘土砖: 强度: Mu10 、 Mu15。
1.2主要机具:
1.2.1机械: 塔式起重机、 龙门架、 瓦刀、 砂浆搅拌机。
1.2.2工具: 夹具、 手锯、 灰斗、 吊蓝、 大铲、 小撬杠、 手推车、 铁锹、 皮数杆等。
1.3作业条件:
1.3.1砌块砌筑施工前, 施工人员须认真学习图纸、 变更及有关规范。
1.3.2砌块砌筑施工前, 应结合砌体和砌块的特点、 设计图纸要求及现场具体条件, 准备好施工平面布置, 划分施工段, 安排好施工流水、 工序交叉衔接施工。
1.3.3砌块砌筑施工前, 必须做完基础工程, 办完隐检预检手续。
1.3.4放好砌体墙身位置线、 门窗口等位置线, 经验线符合设计图纸要求, 预检合格。
1.3.5按砌筑操作需要, 找好标高, 立好标尺杆。
1.3.6搭好操作和卸料架子。
1.3.7拉墙筋: 填充墙与结构墙柱连接处按设计要求设置拉墙筋, 拉墙筋采用预留方式, 根据施工图纸要求设置与构造柱筋绑扎连接, 必须经检查合格后方可进行砌体工作。
2、 操作工艺
2.1工艺流程:
墙体放线:
砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勾勒缝
2.2墙体放线: 砌体施工前, 应将基础面或楼层结构按标高找平, 依据砌建筑图放出第一皮砌块的轴线, 砌体边线和洞口线。
2.2.1砖砌体在砌筑前, 应根据工程设计施工图, 结合砌块的品种、 规格、 绘制砌体砌块的排列图, 经审核无误, 按图排列砌块。
2.2.2砌块排列应从基础面、 +0.000面排列, 排列时要求采用主规格材料砌筑。
2.2.3砌块排列上下皮应错缝搭砌, 搭砌长度为120mm, 不应小于砌块长度的1/3,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求, 应采取压砌钢筋网片的措施, 具体构造按设计规定。
2.3.4外墙转角及纵横墙交接处, 应将砌块分皮咬槎, 交错搭砌, 如果能不能咬槎时, 按设计要求采取其它的构造措施; 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝, 且不得采用砖镶砌。
2.3.6砌块水平灰缝厚度一般为8-12mm, 垂直灰缝宽度为10mm。大于30mm的垂直缝, 应用C20的细石砼灌实。
2.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时, 应先满足构件布置。
2.3.8砌筑墙体使用双排脚手架时, 不得在在墙上留置脚手架眼。
2.3.9砌筑墙壁体时应根据现场施工情况留设施工通道。施工通道留设高度不底于1.5m, 上部附加预制过梁。施工通道留设前应根据砌块规格绘制排列图, 通道补砌填充须用整块砌块。
2.4制配砂浆: 按设计要求的砂浆品种、 强度制配砂浆( ±0.00以下为M10水泥砂浆, ±0.00以上为M7.5混合砂浆, 卫生间用M7.5水泥砂浆) 。配合比应由试验室确定, 采用重量比, 计量精度为水泥±2%, 砂、 灰膏控制在±5%以内, 应采用机械搅拌, 搅拌时间不少于1.5min。
2.5铺砂浆: 将搅拌好的砂浆, 经过吊斗、 灰车运至砌筑地点, 在砖块就位前, 用大铲、 灰勺进行分块铺灰, 较小的砖块最大铺灰长度不得超过0.7M, 每砌一皮砌块, 就位校正后, 进行灰缝的勒缝( 原浆勾缝) , 深度一般为3～5mm。
2.6砌块就位与矫正: 砖块砌筑前一天应进行浇水湿润, 冲去浮尘, 清除砌块表面杂物后方可吊运、 就位。砌筑就位应先远后近、 先下后上、 先外后内; 每层开始时, 应从转角处或定位砌块处开始; 应吊砌一皮、 校正一皮, 皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
2.9砖墙每天砌筑高度不得大于1.5m。
2.10.2加气砼墙与墙柱交接, 砌墙时离墙柱边大于3cm时, 当墙砌筑完成后, 此部分孔隙用膨胀细石混凝土浇筑填实。
2.11门窗洞口: 门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块, 门窗部位参照有关门窗框的安装要求和考虑砌体模数。
2.12门窗过梁及窗台压顶: 按设计、 变更钢筋型号绑扎, 原先留钢筋没有插筋的, 应先植筋, 然后再绑扎; 过梁选用02YG301中2级荷载过梁或现浇过梁( 如果洞口一侧或两侧为钢筋混凝土墙柱时采用现浇) 。窗台压顶沿窗宽满浇, 厚度10cm, 混凝土强度等级C25, 宽度同墙宽, 主筋采用2φ6通筋, 分布筋用φ6间距300mm。
根据门洞口尺寸选用的过梁分别为:
洞口净宽尺寸为700mm时: 过梁的编号为: TGL 2, 断面尺寸为: 200×100, 长度为:1200mm, 配筋为: 主筋2￠6, 分布筋7￠6
洞口净宽尺寸为800mm时: 过梁的编号为: TGL 2, 断面尺寸为: 200×100, 长度为:1300mm, 配筋为: 主筋2￠6, 分布筋8￠6
洞口净宽尺寸为900mm时: 过梁的编号为: TGL 2, 断面尺寸为: 200×100, 长度为:1400mm, 配筋为: 主筋2￠6, 分布筋8￠6
洞口净宽尺寸为1000mm时: 过梁的编号为: TGL 2, 断面尺寸为: 200×100, 长度为:1500mm, 配筋为: 主筋2￠8, 分布筋9￠6
洞口净宽尺寸为1200mm时: 过梁的编号为: TGL 2, 断面尺寸为: 200×100, 长度为:1700mm, 配筋为: 主筋2￠8, 分布筋10￠6
2.13构造柱: 砌块墙构造柱的设置按照02YG002要求, 马牙槎先退后进, 每边退60mm, 构造柱进行浇注振捣密室。
2.14锚拉筋: 填充墙与墙柱之间沿墙高每两层砌块设置一道2φ6筋, 沿墙长贯通, 遇洞口断开。
2.15构造柱钢筋: 构造柱钢筋应于砌筑前先绑扎, 箍筋在上、 下柱端500mm范围内加密@100。砌筑时随手将锚拉筋穿入柱内, 底部或上部有予留筋处, 先将弯折的钢筋扳正, 采取绑扎接头, 如果钢筋笼有倾斜, 可将马牙槎宽度适当放大。
2.16配电线管、 盒埋设: 提前将线管接好, 刷好防锈漆, 在砌筑时在线管位置随砌随切砖。线盒埋设应在粉刷前进行, 先在墙上画出线盒位置, 用手持切割机根据需要切槽, 再用扁凿剔出一定深度, 以线盒埋入墙面为宜, 用钉子临时固定, 冲洗槽内浮尘, 用1: 3水泥砂浆嵌入槽内, 固定线盒。
2.17变更部分墙体砌筑要求: 详见设计变更, 技术核定单( 洽商记录) 。
3、 质量标准
3.1主控项目:
3.1.1使用的砌块和原材料, 其技术性能、 强度、 品种必须符合设计要求, 并有出厂合格证, 规定试验项目必须符合标准。
3.1.2砂浆的品种、 强等级必须达到设计要求, 按规定制作试块, 试验强度等级不得低于设计强度。
3.2一般项目:
3.2.1砌筑错缝应符合规定, 不得出现竖向通缝, 压缝尺寸应达到本方案的要求。
3.2.2转角处, 交接处必须同时砌筑, 必须留槎时必须留斜槎; 灰缝均匀一致。
3.2.3砌筑砂浆应密实, 砌块应平顺, 不得出现破槎、 松动。
3.2.4拉接钢筋、 钢筋网片规格、 根数、 间距、 位置、 长度应符合设计要求。
3.2.5砌块不得与其它块材混砌。
3.2.6灰缝厚度、 宽度符合本方案的要求。
3.2.7梁底砌法符合要求。
3.2.8允许偏差项目, 见下表:

项次
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位移
≤10mm
经纬仪, 钢尺检查, 并检查施工记录
2
垂直度( 每层)
≤5mm
检查尺检查, 并检查施工记录
3
砂浆饱满度
≥80%
百格网检查
4
表面平整
≤8mm
2m长靠尺和塞尺检查
5
门窗洞口
±5mm
尺量检查
6
窗口偏移
20mm
尺量检查

4、 安全注意事项
4.1砌块施工宜组织专业小组进行。施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程。
4.2吊装砌块和构件时应注意其重心位置, 不得起吊有破裂脱落危险的砌块。起重机回转时, 严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中休整、 加工砌块。
4.3堆放在楼层中的砌块不得超过1.5m 且不得超过楼板的允许承载力。采用里脚手架施工时, 在二层楼面以上必须沿建筑物四周设安全网, 并随施工高度逐层提升, 屋面工程未完工前不得拆除。
4.4安装砌块时, 不得站在墙上操作和在墙上设置受力支撑、 缆绳等。在施工过程中, 对稳定性较差的窗间墙应加稳定支撑。
4.5当遇到下列情况时, 应停止吊装工作:
4.5.1因刮风使砌块和构件在空中摆动不能停稳时。
4.5.1噪音过大, 不能听清指挥信号时。
4.5.1起吊设备、 索具、 夹具有不安全因素而没有排除时。
4.5.1大雾或照明不足时。
5、 成品保护
5.1墙体拉结筋、 抗震构造柱钢筋、 预埋件、 电气管等, 均应注意保护, 不得任意拆改或损坏。
5.2砂浆稠度应适意, 砌筑时应防止砂浆溅脏墙面。
5.3安放灰斗, 防止楼地面污染。
6、 应注意的质量问题
6.1灰缝大小不均: 立皮数杆要保证标高一致, 盘角时灰缝要均匀, 砌砖时小线要拉紧, 防止一层线松, 一层线紧。
6.2构造柱处砌筑不符合要求: 构造柱砖墙应砌成马牙槎, 设置好拉结筋, 先退后进, 每层退进均为60mm。

交底人: 被交底人:

时间: 11 月20 日