架桥施工组织设计.docx

景德镇市环城高速公路南环段A5合同段实施性施工组织设计 第一节 编制说明一、编制说明1、根据景德镇市环城高速公路南环段A5合同段招标文件含补遗书第一、二号、投标文件、合同文件等。2、施工设计图纸、现场实地考察资料等。3、国家及交通部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准。4、依据GB/T190012000idtISO9001：2000质量管理体系 要求、GB/T240011996idtISO14001：1996环境管理体形 规范即使用指南、GB/T280012001OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系 规范编制的我公司实施工程质量、环境和职业健康安全管理的纲领性文件管理手册、程序文件等。二、编制原则1、全面响应和符合施工合同文件的原则严格按照施工招标书及合同规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制，满足业主及合同要求的工期、质量、安全目标，争创一流工程。2、突出重点，统筹安排的原则统筹安排，确保本合同段重点工程月山隧道的施工，科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保按期和提前完成工程建设。3、确保实现施工总工期目标的原则2005年04月20日开工2006年11月20日完工，计划总工期19个日历月，比招标文件要求工期提前1个月完成。4、确保实现质量目标的原则严格实施ISO9004标准,在施工全过程中实行全面质量管理, 分项工程一次验收合格率100%，单位工程优良率93%以上；工程质量优良【中华人民共和国行业标准JTG F80/1-2004）】。5、确保实现安全目标的原则重点考虑月山隧道施工中可能出现的塌方、涌水等不良地质现象，加强地质超前预报和现场监控量测，实现“五无、”两控制“即：无职工死亡，无施工安全事故，无交通责任事故、无火灾事故、无机械操作事故和职工重伤率控制在0.5以下、轻伤率控制在5%以内，职业病发生率控制在1.2以内。6、确保实现环境保护目标的原则严格按招标文件要求进行施工,合理规划，节约土地，降低能耗，固体废弃物分类堆放，及时处理，有毒有害气体排放、粉尘、污水排放、噪声等指标达到规定标准。保护水利设施,保证水利畅通,以利农田灌溉,保护农民的利益。三、编制范围K15+800K17+575范围隧道、桥梁、路基、涵洞、底基层等全部工程内容。第二节 工程概况一、工程概况本项目地处景德镇市南郊，既是景德镇环城高速公路的组成部分，也是杭州至兰州、宁波至樟树以及东营至香港各条公路的连接线。南环段高速公路东起浮梁县陈家坂，西至昌江区的毛坂上。施工长度为28.8KM。我单位承建的A5合同段K15+800K17+575，全长1.8KM，施工工期19个月。本项目地区地震烈度小于度。线路区域属于内陆正热带季节风气候，年平均气温17，年降水量1853毫米，无霜期245天。沿线植被茂盛，水源丰富，水质较好，无污染。二、主要工程数量A5合同段重要工程数量：月山隧道一座，左洞长1115米，右洞长11215米；渡峰坑大桥一座21016米；圆管涵二座194米；路基挖土石方197万立方米，路基填方40.5万立方米，其中借土填方6.6万方，弃方8.0万方；路面底基层191千平方米。三、主要工程技术标准1、路基与桥涵技术标准、公路服务水平：二级、公路设计速度：80kmh、路基宽度：24.5m、路面面层类型：沥青混凝土、路基设计洪水频率：1100、桥涵设计频率：特大桥1300，其余1100、汽车荷载等级：公路级2、隧道技术标准：隧道净空标准按照设计速度80kmh，设计汽车荷载：汽车级的标准进行设计，依据隧道净宽10.25m隧道净空10.5m,隧道内轮廓曲墙半圆拱，拱半径5.622m。四、工程特点本标段以月山隧道施工为主，另有桥梁、涵洞、路基工程，本合同段工程有以下特点：1、地质条件较复杂本隧道位于元古代双桥山群板岩出露区，构造为向北东的单斜构造，椐地震探测存在有多处构造破碎带，裂隙密集较发育，工程施工中有可能出现坍塌、涌水等不良地质现象。岩性主要为板岩为主，夹变质砂岩，地层呈现北东走向，侵向南东，岩层走向与隧道洞轴线平行，对隧道及洞口边坡稳定不利，尤其要防止危岩的发生。2、隧道施工场地狭窄本隧道出口区植被发育，全部为松树、灌木，洞口两侧为山坡，洞口前方为路基填方，地形条件较差，施工场地生活用房、机械设备用房、混凝土拌和站等紧张。3、材料运输困难在隧道进口方：大桥及隧道施工用主材及地材必须通过市西郊农恳场十八分场渡峰坑村修建的水泥路才能到达，现该路狭窄须加宽，且重车通过就易压毁；在隧道出口方：只有通过黑猫公司焦化厂绿化区，机械设备方能进入后山上修建施工便道到达隧道口，且施工用主材、地材通过厂区才能运达洞口。第三节 总体施工组织布置及规划一、施工组织机构设置1、项目管理机构设置根据本工程的规模和施工特点，本着精干高效的原则成立“中铁十五局集团景德镇市环城高速公路南环段工程施工A5合同段项目经理部”，项目经理部设项目经理、项目副经理兼总工程师、项目副经理各1人，下设四部二室：工程技术部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、综合办公室环境保护、森林放火、纪律监察、医疗保健、廉政建设、工地试验室。主要职责是：全面负责本合同项目的施工组织管理，代表我集团公司全面履行施工合同。详见景德镇市环城高速公路南环段A5合同段施工组织机构图。2、劳动力组织计划根据项目特点和工期的要求，计划组建一个路基施工队，一个桥梁施 劳动力投入计划和施工任务划分表序号队伍名称人数工作任务1项目经理部30全面负责本合同项目的施工组织管理2路基施工队60负责本合同段路基及改路土石方、路面底基层、防护及排水工程施工3桥梁施工队120负责渡峰坑大桥梁下部、桥面系工程施工4隧道施工一队150负责月山隧道左洞工程施工5隧道施工二队150负责月山隧道右洞工程施工6 拌和站、预制队70负责混凝土拌和站，空心板梁预制、架设，圆管预制工作合计580工队，二个隧道施工队，一个拌和站、预制队。劳动力投入计划和施工任务划分见下表。二、临时工程建设临时设施主要有：生产及生活用房、施工便道、混凝土拌和站、桥梁预制场、弃渣场、施工及生活用水用电管线等。1、生产及生活房屋生产用房：仓库、钢筋加工棚、高压风站、变电站、备用电站、值班室、炸药库、混凝土拌和站、水泥库等。生活用房：项目经理部和施工队办公、生活用房。生产房屋修建1600平方米，其中炸药库采用砖石混凝土结构；生活用房租800平方米，新修1200平方米，混凝土活动板房；生产、生活场地区地面硬化，植树、种草绿化，与周围环境相协调。2、施工便道为保证设备、材料正常运至工地，隧道进口方利用原有道路加宽为5米便道，长1100米；隧道出口方协调利用黑猫集团公司厂区道路400米，新修便道1000米长至洞口，便道宽5米。路面采用30 厘米厚泥结碎石。3、桥梁预制场本标段有渡峰坑大桥一座，合计有20米预制板梁90片，厂址定在大桥左上方。预制场设制梁台座、存梁台座。4、混凝土拌和站本标段在隧道进出口方各设置一个混凝土拌和站，拌和站采用电脑自动计量HZD60型拌和设备1台，JS500型拌和设备2台，拌和站场地全部采用C15混凝土硬化。5、施工及生活用电利用沿线电力就近接线，隧道进口架临时电力线路1.3km，安装315KVA变压器1台，隧道出口架临时电力线路0.8，安装630KVA变压器2台，并配置250KW发电机1台。生活区按标准架设220V电路。6、施工用水隧道进出口均有充足水源，且无污染，可作为施工和生活用水。施工用水在隧道出口顶上方40米处各修建一座30立方米高位水池一座，在平地建20立方米蓄水池3座，高位水池水从蓄水池抽取。生活区、隧道进出口端修建废水净化池，废水经沉淀处理达标后排放。7、隧道弃渣场经现场考察及综合考虑，本标段弃渣场选定在ZK17+600线路左侧，占地面积90亩，弃土量10万立方米。8、临时用地永临结合，充分利用当地条件，少占农田耕地，少破坏生态植被，确需租用的要合理利用，临时用地见附表临时用地计划表。取土场、弃碴场完成后按设计要求进行植树、植树绿化。三、施工准备1、技术准备、技术交底设计院技术交底后由项目部工程技术部、各施工队技术室、工班技术负责人编制技术交底书或作业指导书,层层交底。、编制实施性施工组织设计组织有关技术人员，依据投标文件、设计图纸、设计资料、施工合同、交底资料、现场复测、考察、调查等，编制实施性施工组织设计及重、难点工程实施性施工组织设计，用以指导、组织工程施工。、人员培训单项工程开工前，参加施工的技术人员、技术工人要进行为期不少于5课时的工前施工技术、质量及安全防护、环境保护知识的培训和教育。、控制测量开工前用GPS、全站仪和水准仪完成导线点、水准点的复测，并在监理工程师指导下，与A4、A6标段水准点、导线点进行闭合，并将测量成果报设计院和监理工程师。复测达标后，进行导线点、水准点的加密，形成测量控制网，资料报监理工程师批准。2、组建实验室按国家二级实验室标准建立工地实验室。认真做好各种材料的取样、试验工作和混凝土、沙浆配合比的选配工作；做好土工试验，为路基施工提供最佳数据。3、机械设备准备根据本标段工程任务和工期要求，我单位将本着“先进、适用、合理、配套”的原则配置本标段的机械设备。进场时间根据施工总体安排和工程需要逐步到位。4、物资准备物资部门在项目经理部统一安排下，按照招标文件的要求，除业主供应材料外，进行工程需要的其它物资材料的调查、取样和性能检测、试验工作，并将检测结果报请监理工程师核实。确定合格材料供应商后，组织招议标采购，签定供货协议。业主和合格材料供应商供应材料，根据工程进展，分期分批进货，满足工程之需。四、施工进度安排1、总体工期安排本标段工期主要考虑月山隧道工期，本标段计划从2005年04月20日开工，2006年11月20日完工，总工期为19个月，各项进度指标为：施工准备：2005年01月01日2005年4月20日改沟、改路工程：2005年04月21日2005年08月20日特殊路基处理：2005年04月20日2005年05月15日路基土石方：2005年05月10日2006年05月10日防护、排水工程：2005年06月15日2006年8月30日涵洞工程：2005年04月20日2005年06月30日路面底基层：2006年09月01日2006年10月10日桥梁工程：基础工程：2005年04月20日2005年08月05日墩台工程：2005年06月25日2005年11月5日梁体预制：2005年07月20日2005年11月20日梁体安装：2005年11月21日2006年01月25日桥面铺装及人行道：2006年01月25日2006年05月05日隧道工程：2005年04月20日2006年11月20日洞口开挖及明洞：2005年04月20日2006年01月05日主洞开挖及初期支护：2005年05月25日2006年02月15日洞内防水及二次衬砌：2005年09月05日2006年06月05日洞门工程：2005年07月20日2006年03月05日洞内路面：2006年06月05日2006年09月25日洞内装修：2006年09月26日2006年11月20日详见施工总体计划表及月山隧道进度计划表、A5合同段完成产值计划表、A5合同段业主供材料计划使用数量表和供货时间表。2、施工进度安排说明、我集团公司在隧道施工方面有丰富的经验和先进的现代化设备作保证，在四川棉广高速公路隧道施工中创造并保持公路隧道钻爆法施工单口月成洞3183米全国施工记录，该隧道平均综合月成洞包括隧道施工的全部内容在200米以上。如果建设单位对总工期有新的要求，我项目将调整资源配置，进一步优化施工方案，保证按业主要求的工期完成施工任务。、在2006年02月中旬完成月山隧道主洞的全部开挖、初期支护，则整个标段的工期就能控制在19个月完成。、月山隧道施工采用单口掘进开挖，以出口为主要开挖工作面，洞渣用于前方路基填方。、为防止大桥与隧道施工相互干扰隧道进口边坡及明洞开挖土石方用于5#台溜坡填方造成改路，同时影响材料运进，优先施工大桥，待大桥用材料运输及5#台施工完成后，才开始隧道进口端明洞等施工。第四节 设备、人员动员周期及设备、材料、人员运到施工现场的方法一、设备、人员动员周期对拟投入本合同的主要人员和设备，已预先进行了动员通知和预先准备，在2004年11月下旬接到业主通知后，首批进场的人员、设备已经到达施工场地，正在进行施工现场调查，选择临时驻地，确定临时道路的走向和各种临时设施、场地的位置，开始施工场地平整，临时房屋的修建，施工及生活用水、用电管线安装等工作，修建隧道高位水池。配合首批进场机械设备修筑施工便道，安装变压器、空压机等设备，为后续人员能尽快掀起施工高潮打下坚实的基础。其于人员按计划安排陆续进驻现场。详见拟投入本合同工程的主要施工机械表。二、设备、材料、人员运到施工现场的方法钢材、水泥等甲方供料由汽车直接运至工地，在工地进行验收，其它地材由自卸车运至工地。材料供应按材料计划分批进行，并按照GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001管理体系严控供料和储备。业主供主要材料见A5合同段业主供材料计划使用数量表和供货时间表。第五节 主要工程项目施工方案、施工方法一、总体施工方案以统筹安排，保护当地生态环境为原则，以隧道施工为重点，路基、桥梁、涵洞工程平行作业，排水、防护工程随路基施工同步进行。路基工程：先进行改路、改沟工程施工，为其它工程施工创造条件。路基工程施工以隧道出口段为主，隧道进口段先进行原有路基挖填，不足的数量利用隧道洞碴填筑；隧道出口段先进行K17+504.56K17+575段挖方施工，挖除方量就近用作路基填方，并开通至1弃渣场（ZK17+600左侧）便道；隧道出口先进行原有路基挖填，不足的数量利用隧道洞渣填筑，余方弃至弃渣场。路基挖、运、平、压采用机械化作业。本合同段有两道圆管涵，均在隧道出口段，在路基填筑前，先完成涵洞施工。防护、排水工程随路基施工同步进行，采用人工配合机械施工。桥梁工程：本合同段有大桥1座，上部结构为520米预应力混凝土空心板梁，下部结构为桩基础，柱式墩，肋式桥台。混凝土由拌和站集中拌和，输送车运输，人工或泵送入模；梁在预制场集中预制。桥梁桩基采用人工挖孔或冲击钻成孔，柱墩采用两半圆型钢模，肋式台采用大块定型钢模。桥墩垂直运输采用汽车吊，施工人员上下采用升降电梯；梁采用高低腿龙门吊配合我单位机械厂研制生产的公路架桥机架梁。隧道工程：月山隧道洞渣主要用来填筑出口外路基，隧道以出口为主要开挖施工工作面，隧道施工一队、隧道施工二队分两个工作面从左、右洞掘进施工，待渡峰坑大桥桥台施工完成后，进行隧道进口端明洞等开挖施工。明洞采用明挖、整体衬砌法施工，、类围岩段采用台阶法开挖，类围岩段采用全断面开挖；整体式二次衬砌。隧道钻眼、出碴、锚喷、衬砌施工作业机械化。 二、路基工程一、工程概况本合同段有路基挖挖；路基挖方根据地形采用推土机、挖掘机配合自卸车装运，石方根据不同地质、地形地貌，分别采取预裂、开挖，开挖自上而下分层进行，随路基开挖及时完成路基防护。布置临时排水系统，进行填料标准试验；测量线路中线，用白灰撒出路基坡脚线，测绘出原地面横断面，复核填方工程量，并报监理工程师。清除路基范围内植被和原地面以下30内表土，清除的表土集中堆放。地面自然横坡陡于1:5时，原地面挖成台阶。为了减小路基填筑后的工后沉降，对非软基处理段原地面用进行冲击碾压，碾压遍数不小于20遍，碾压后地表以下30cm范围内的压实度不小于90%。3、填筑施工路基填筑施工全部采用机械化作业，装载机、挖掘机配合自卸车装运，推土机、平地机摊铺平整，压路机碾压密实。、路基填筑前先作试验段，取得参数用于指导施工。同一填层使用同一种填料，不允许混填。每一填层结束时，路基面形成人字形横坡（路拱），以避免路面积水。并填筑至路槽底面标高。、路基填筑材料严格控制，优先采用填料强度大、颗粒较小、透水性良好的材料填筑，特别是路床范围内禁止采用粘性土填筑。、路基分层填筑，均匀压实。每层松铺厚度不大于30cm，路基两侧超填不小于50cm宽；压实时，对于粒径大于4cm的粗粒料含量大于30时采用固体体积率控制，对于粒径大于4cm的粗粒料含量小于30时采用重型压实度控制。边沟先行开挖好横坡1%2%边沟先行开挖好填筑分层留有横坡示图、桥涵背路堤填筑：桥头跳车现象是当前公路工程三大质量通病之一，主要原因是大型压实机械作用无法到位，压实较困难，密实度达不到要求，沉降差较大。针对这一质量病害，为改善桥头普遍沉降较大的通病，采取以下治理措施：在桥梁灌注桩施工中严格按先填筑桥头路基，再开挖土方，然后进行钻孔的顺序施工；二次填筑施工前做好施工现场的排水设施，选择透水性良好的填料进行填筑，并分层碾压密实，方可进行下一道工序；动态控制填筑速率，尽早预压，及时补方，防护适时；压实机械选择R-80振动冲击夯，该机械小巧灵活，便于操作，确保“死角”夯实。、路基在碾压时，直线段由路基两侧向路基中心碾压，曲线段由弯道内侧向外侧碾压，每一趟压路机的轮迹与上一次轮迹重叠1/3宽。、填筑过程中，认真作好收坡测量及压实度检测。填土路基地段对含水量过高的填料，进行翻挖晾晒，在符合要求后再使用；对含水量太低的填料，进行洒水翻拌，含水量满足要求后，再用于路基填筑。路基土部分路面台背填料桥台背填土示图12312354 涵洞处填筑示图1 2 773 4 775 6 778 7 77b、分层搭接a、交迭衔接填筑层次衔接示图、在填筑过程中，每一层摊铺完成后，当天收工前完成碾压和检验。已填压完成的路基面因雨水等原因含水量过高时，则暂停填筑，直到路基表层土的含水量接近最佳含水量时复工。、对于零填挖地段，若地面天然含水量超过最佳含水量45%，且经翻挖、晾晒等处理后仍不能降低含水量，压实度达不到要求时，则换以透水性良好的石渣，并分层摊铺夯实。、为确保路基工程的填筑质量，我们将严格按照设计及业主的要求选取合格的填料，满足不同填层对填料粒径的不同要求。路基挖方区挖出的大块石，以及隧道洞渣，在采取爆破解小和采用大型碎石机进行破碎加工后，再用于路基填筑，确保填料质量。、由于本合同土石弃方数量大于填方数量，故在路基填筑时，选用较好的石质填料，碾压采用重型振动压路机，确保路基填筑质量。、对陡坡地段的半填半挖路基，若挖方一侧宽度不足一幅行车道时，采取将路床深度内的原有土质全部挖除，以相同石质填料换填，以确保行车道土基的均匀。当地面横坡或纵坡坡度陡于1:5时，填路基前将地面挖成宽度不小于一米，向内倾斜2%的台阶；当地面坡度陡于1:2.5时，视实际地质情况采取经监理工程师同意的方案进行施工。、确保路堤边坡处压实质量：采取路基每侧加宽填筑50cm的办法；利用我集团公司自行研制的边坡压实机碾压边坡。路基填筑施工工艺见表5-3。挖方填方0.5m 半挖半填路基分层填筑示图1m3、路基防护工程本合同段设计有喷播草籽、人字型骨架、窗孔型、路堑挡土墙、框格锚杆、桥头防护等防护形式。、草籽防护（三维网）挖方高度小于8米、填方高度小于4m的地段采用坡面喷播草籽。施工工艺为：修整边坡（铺网并固定）用于三维网时喷播草籽喷水养护。、骨架护坡（人字型、拱型）填方路基与A4标接头采用人字型护坡，其他采用拱型防护，施工工艺为：平整坡面测量放线挖槽夯实砌筑骨架(单拱、多拱、叠拱、人字型)植草喷水养护。施工要点：沟槽采用人工开挖，并进行进一步夯实。片石强度不低于30MPa，砌筑用砂浆7.5号，勾缝10号，镶边采用机压预制块；浆砌片石采用挤浆法施工，浆砌厚度30cm。人工根据设计要求铺草皮或植百喜草草籽，并进行洒水养护。、窗孔型防护窗孔型护面墙每10-15米设2cm沉降缝，每隔23米上、下交错设置10cm泄水孔。当5H7米设一耳墙，当7H10米设二耳墙，当5H9米设一排窗孔，当9H10米设二排窗孔。窗孔式护面墙结合平台沟一起施工。、路堑挡土墙防护施工工艺为：施工放样基坑开挖布置沉降缝布置泄水孔墙身砌筑设反滤层墙背回填。挡土墙采用机械开挖基坑，人工配合清理，机械拌和砂浆，挤浆法砌筑墙体，墙背回填砂砾石，并夯实。挡土墙每10-15米设置1道2cm宽沉降缝，用沥青麻絮填筑。、框格锚杆防护框格锚杆防护用于岩石和土质边坡的支护。施工工艺：修整边坡平台沟、截水沟、平台急流槽施工挖槽锚杆钻孔安置锚杆注浆浇注框格培土植草养护。施工要点：施工时注重边坡清理，锚杆孔清孔后再放置锚杆，并加压注浆注浆压力达0.4MPa。坡面开挖至框格底面后设置锚杆，再浇注网格，最后培土植草。若路堑土质适宜植草，框格采用挖槽法浇注，坡面上直接植草。锚杆上部弯折，并与上部框格主筋逐点绑扎。锚杆按每2.1平方米1根布置，分两种长度交替放置。、桥头浆砌片石防护桥头段采用砌石护坡，其施工工艺为：平整坡面测量放线布置伸缩缝定踏步位置铺砂砾垫层布置泄水孔砌筑勾缝养护。砌石采用挤浆法施工，砂浆采用机械拌和。砌石工程施工工艺框图见表5-4。绿化及环保工程施工工艺框图见表5-5。4、路基排水工程本合同段有边沟、排水沟、平台沟、截水沟、急流槽等类型排水工程。施工时，做到路基、路面排水系统与地形地貌相结合。、边沟、排水沟挖方路段及填方高度小于80cm地段设置边沟，其余填方路段设置排水沟。施工方法为：由测量人员按边沟设计位置、尺寸放样，人工配合机械开挖基坑；浆砌片石采用挤浆法施工，按先底、后侧墙的顺序砌筑，砌体表面勾1cm宽凹缝。挖方地段边沟靠路基侧及底部分别设10cm和30cm的砂砾垫层，垫层中设软式透水管。边沟外侧碎落台石质地段按设计要求回填腐殖土。、截水沟、急流槽截水沟分山坡截水沟和平台截水沟两种。山坡截水沟及平台截水沟的施工方法类同边沟施工。急流槽槽身过长时应隔510米分段砌筑，并以防水材料填筑，槽身表面粗糙，并嵌入10X10cm坚硬小石块，用于消力和减小流速。渗沟两侧底用土工布包括。排水工程施工工艺框图见表5-6。三、涵洞工程本合同段有钢筋混凝土圆管涵洞两座，涵洞长194米。涵洞基础及端墙、八字墙均为混凝土结构。涵洞基坑开挖采用人工配合机械开挖，混凝土有拌和站供应，机械振捣，摸板采用大快刚摸。钢筋混凝土圆管由预制厂预制。施工工艺为：测量放线基坑开挖台基底检查垫层施工台基圬工灌注圆管安装防水层施工端墙施工出入口附属工程涵洞背后回填。一、基坑开挖及基底处理1、基坑放样、涵洞施工前，首先准确定出其中心及纵横轴线。、根据施工图纸，本涵洞基底需换填砂砾垫层。、基坑宽度：本涵洞挖基础较浅，基坑宽度与涵洞基础尺寸相同。2、基坑开挖、基坑开挖前在纵横轴线上，基坑边桩以外设控制桩，每侧至少两个。、挖基：采用人工配合机械开挖的办法，距基底标高30时有人工清理至标高。严禁机械超挖。3、基底检验处理、基底开挖完后， 检查以下内容：基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求；基底地质承载力是否与设计相符；基底排水能否满足要求。、基底标高按设计严格控制，若有局部超挖，不能用松土填补，只能在换填砂砾垫层时调平。砂砾垫层按规范要求夯实，密实度达设计要求。、砂砾垫层铺筑可参照路基填方方法进行。、基底处理完毕，满足设计要求时，报请监理工程师检验，及时下基封闭回填，以免因地下水或地表水影响基底承载力。、按公路工程程质量检验评定标准（JTG F80/12004）涵洞工程具体要求施工。二、基础浇筑1、混凝土施工时严格计量施工，其称量误差符合规范规定。2、混凝土采用集中拌制，混凝土输送车运输至施工作业面，采用插入式振捣器捣固密实。3、基础混凝土圬工按有关规范施工，涵身与基础沉降缝相对应,每隔5m设一道，施工中避免出现错缝和咬缝现象，以防不均匀沉降出现，导致管壁开裂。三、管节安装及附属物施工1、钢筋混凝土圆管采用机械配合人工安装的方法，管节与沉降缝对齐，管缝用沙浆填塞密实。2、涵洞防水层按设计和规范施工。3、涵背回填：钢筋混凝土圆管涵洞路堤缺口的填土,同时从涵洞两侧不小于孔径2倍的宽度内对称水平分层填筑，并仔细夯实，不得从单侧偏推、偏填，使涵洞遭受偏压。回填材料采用砂砾或其他透水性材料。涵洞顶上方至少1m、涵洞中心线两侧各两倍于孔径范围内，以粒径小于15cm的石块填筑。 推土机和压路机等大型机械，只有在涵洞顶填筑厚度大于1m时，方可允许这些机械通过。涵洞工程施工工艺框图见表5-7。四、路面底基层工程本合同段路面底基层设计为20cm厚级配碎石。1、施工工艺 审核施工图设计及有关资料施工放线清扫下承层开工报告厂拌混合料取样运送、摊铺碾压、检测。底基层施工工艺框图见表5-8。2、施工方法级配碎石底基层采用厂拌法施工。采用不同粒级的单一尺寸碎石和石屑，按预定配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料。、施工前准备在开工前56天，将拟用材料的样品委托中心试验室或监理工程师认为合格的试验室进行混合料设计。正式开工前28天，将拟采用的混合料配合比方案提交工程师批准。施工前，首先对路基的中线、标高、压实度、平整度、弯沉值进行全面检查，并对路床进行全面修整，达到要求后才能施工。、材料分选不同粒级的碎石和石屑等细集料，应隔离，分别堆放细集料应有覆盖，防止雨淋。、试拌调机 .级配碎石混合料在中心站用强制式拌和机进行集中拌和。.在正式拌制级配碎石混合科之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都能达到规定的要求。、拌和.配料必须准确。.混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。、摊铺、试验段摊铺在试验路段开始之前14天，应将试验段方案报监理工程师审批。并按工程师批准的混合料配合比和试验地点，试铺一段长度不小于100m的试验段，采用不同的压实厚度、压实遍数、碾压速度，测试其干密度、含水量，使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程度等指标，确定施工工艺。、底基层摊铺用摊铺机摊铺碎石混合料，摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象。、碾压、摊铺后，在混合料的含水量略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧向路中心碾压；在设超高平曲线段，由内侧向外侧碾压。碾压时，后轮重叠12轮宽，且超过两段的接缝处。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压68遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。路面的两侧应多压23遍。、严禁压路机在已完成或正在碾压的路段调头或急刹车。、接缝处理、横向接缝处理用摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压。注意此部分混合料的含水量，必要时，应人工补充洒水，使其含水量达到规定的要求。、纵向接缝的处理采用两台摊铺机一前一后相隔约58m同步向前摊铺混合料，然后一起进行碾压。五、桥梁工程本标段有渡峰坑大桥一座，下部结构为桩基础，柱式墩，肋式台，上部结构为520米后张法预应力混凝土空心板梁。施工方案：钻孔桩采用型号为KQ1500型正循环钻机进行钻孔施工，在水塘中，采用围堰筑岛钢护筒；钢筋笼加工由钢筋加工场统一加工，吊车吊装钢筋笼；小导管灌注水下混凝土；混凝土采用拌和站集中拌和，输送车运到现场，输送泵泵送入模。 桥墩采用定型钢模板，现场绑扎钢筋，混凝土由输送车运输，泵送入模；桥台采用大块钢模板，现场绑扎钢筋。20米预应力混凝土空心板梁在预制厂集中现场预制。梁体运输采用有轨运输，架设采用双导梁架桥机架设。桥梁总体施工工艺框图见表5-9。一、桥梁下部施工1、钻孔灌注桩施工、施工前准备、精确测量定出桩位，测设护桩；各墩采取建立三角网进行桩位控制。制作护筒、绑扎钢筋笼、储备粘土。、钻孔场地平整坚实，以承受钻机重量。在旱地上，清除杂物后即可，遇软土需作适当处理；在水塘中，采用围堰筑岛钢护筒；二者均配置混凝土运输线和水泥浆管路。围堰筑岛施工用草袋装以松散的粘质土，装土量为袋容量的1/21/3，袋口用细铁丝缝合。堆码草袋时，上下左右互相错缝，碓码整齐。、埋设护筒护筒采用4mm厚钢板制作，内径比桩径大20cm；护筒节间焊接严密，谨防漏水。护筒周边采用不透水的粘土填塞夯实，严防护筒倾斜、漏水和变形。护筒埋设前进行测量定位，埋设完后进行测量复核，保证护筒位置准确。陆上钻孔灌注桩用人工或机械清理表土，当确认已挖至原状土层时，再按实际深度布设护筒。护筒埋好后，再次测量检查护筒埋设平面位置及垂直度。、泥浆制备用于护壁的粘土，其性能指标符合规范要求。为保证泥浆的供应质量，施工时设置制浆池、贮浆池及沉淀池。泥浆传送采用泥浆槽和泥浆泵。在钻孔作业中，经常对泥浆质量进行试验测定，及时调整，确保护壁良好，钻进顺利。、钻机就位钻孔采用冲击钻机，钻机就位后，调平机座，确保底座和顶端平稳 。、钻进成孔钻孔施工避免影响成桩的质量，在中距5.0m范围内任何桩的混凝土完成24小时后，才能开始钻进。而且连续作业，不得中途停止钻进，特别情况须停钻的，及时提起钻头以免塌孔埋钻头。钻进过程中，经常检查钻机的稳固、位移和倾斜情况，以防成孔偏斜等不良现象的发生，并注意土层变化，派专人负责作好施工记录。施工时采用膨润土或合格的粘土造浆。、清孔采用掏渣法进行清孔，清孔时保持孔内正常水位，以免塌孔。使清孔后泥浆的含砂率降到2%以下，泥浆比重控制在1.031.10，且孔底沉淀土厚度不大于设计规定的量值，达到所要求的清孔标准后，即可停止清孔。、检孔采用16钢筋做成和钻孔桩大小一致的圆环做检孔器，检查成孔大小和垂直度，符合设计要求后吊装钢筋笼。、吊装钢筋笼、清孔完毕，经监理工程师批准，即吊装钢筋笼。吊装前对钢筋笼的分节长度、直径、主筋和箍筋的型号、根数、位置，以及焊接、绑扎等情况全面检查。、为保证钢筋笼保护层的厚度，我们拟制作园形，直径为10cm，厚5cm，中心有孔的混凝土饼，在加工钢筋笼时，每隔一定长度在主筋上穿一圈（4-5个），以使钢筋笼与孔壁之间具有一定的间隙。、钻孔较深，钢筋笼需分多节吊装时，节间采用单面焊接连接。为保证焊接时的搭接长度和质量，在加工钢筋笼时，对钢筋笼节间搭接的钢筋长度作调整，确保搭接长度不小于10倍的钢筋直径，相邻焊接接头错开至少50cm 。、钢筋笼吊装完成后，最上一节口上焊上吊筋，用以调节钢筋笼的上下位置。将吊筋固定在钻机架或特设固定架上，防止混凝土灌注时，钢筋笼浮起或下沉。、浇注水下混凝土、灌注水下混凝土采用提升导管法，漏斗隔水采用拔球法。、水下混凝土拌和所用粗细骨料满足规范要求。粗骨料宜选用卵石，若采用碎石通过试验适当增加含砂率，混凝土的坍落度控制在19-21cm间。、在下钢筋笼之后，尽快安装灌混凝土导管。导管直径不小于25cm。导管安装前，检算其配节长度及漏斗容量。导管内壁光滑，无粘附物，接管前用水冲洗其内壁。导管下口离孔底约30cm左右。、为保证灌入混凝土的质量，我单位拟全部采用混凝土集中拌合、输送车运输，混凝土输送泵送入料斗。、水下混凝土的灌注连续进行，中途不得中断。导管在计算了已灌混凝土量及量测了孔中混凝土面后，才可缓缓平稳提升，控制晃动，并保证导管底部埋入混凝土中不少于2m，且导管中不进水或冒气泡。、桩身混凝土比桩顶设计标高超灌50cm左右，确保截除桩头后桩身混凝土质量。、截桩头桩混凝土灌完24小时后，在不影响其他桩施工的情况下，开挖并截除桩头。此时截除桩头留10-20cm，在桩头混凝土达到设计强度时再次截除，以保证桩头段混凝土质量符合要求。、钻孔桩质量检验对于监理工程师指定试验的桩，凿除桩顶混凝土后养护至少14天，据监理工程师的指示，对桩进行检测。钻孔灌注桩在施工的全过程，严格按规范、验标以及监理工程师的要求作好施工记录，填写各种记录表格。钻孔灌注桩施工工艺框图见表5-10。2、墩(柱)系梁（承台）及盖梁混凝土施工、系梁、承台施工人工配合机械开挖基坑；基底铺筑10厚砂浆作底模，侧模采用大块钢模，方木和钢管架支撑；钢筋集中下料弯制，现场绑扎成型；砼由拌合站集中拌和，运输车运输，人工入模，分层错台浇筑，插入式振动器振捣密实，覆盖洒水养护。、肋式桥台施工、桥台采用大块定型组合钢模施工，一次拼装到顶，模板加固采用10#槽钢、16对拉螺栓加固，工作平台外搭设双排脚手架。、钢筋在加工场下料成形，现场焊接、绑扎成型。、砼采用拌合站集中拌合，砼输送车水平运输，输送泵泵送入模，插入式振动器振捣。砼养护采用喷洒养护剂保湿养生法。、柱式墩施工模板采用两半圆钢模，内涂脱模剂，吊车吊立安装。高度10米以下的立柱采用一次浇注成型，大于10米的柱分节浇注；钢筋集中下料，现场绑扎、焊接成型，吊车吊立与基桩钢筋焊接固定。砼集中拌合，输送车运输，吊车或输送泵提升入模，串筒下放，每30作一浇注层，插入式振捣器振捣。施工时，严格控制振捣厚度和振捣时间，避免漏振或过振。混凝土拆模后及时用塑料薄膜包裹、浇水养护。、盖梁、台帽施工、桥墩盖梁在立柱上设摩擦箍做托架，摩擦箍上设纵、横向工字钢梁；桥台台帽在桥台填土完成后，在填土上浇注台帽。桥墩盖梁底模、侧板均采用大块钢模板，桥台台帽在地基上抹5cm厚砂浆作底模，侧模用大块钢模。方木和对向拉杆加固。、桥墩盖梁钢筋骨架现场绑扎焊接成型，整体吊装，桥台台帽钢筋骨架就地绑扎焊接成型。、拌合站拌合砼，输送车运输，吊车或提升架提升入模，分层浇筑，插入式振动器振捣。、覆盖、洒水养生；砼强度满足规范要求时拆模，先拆侧模，再拆底模。承台施工工艺框图