钢管柱制作施工方案.doc

钢 管 柱 制 作 施 工 方 案
一、 工程概况
黄庄车站位于中关村大街与知春路十字路口，为四号线与十号线换乘站，四号线车站位于中关村大街下，呈南北走向，十号线车站位于知春路下，两站在平面上斜交且十号线在四号线上方通过。主体结构采用洞桩法施工，两侧为挖孔桩，中间为钢管柱。其中四号线钢管柱4Z1--48根，4Z2--4根，4Z4--12根；十号线钢管柱10Z3--36根，10Z5--8根。四号线采用Q235B钢材，十号线采用Q345钢材。
二、 执行标准
1《钢管混凝土结构设计与施工规程》-----CECS28
2《钢结构工程施工质量验收规范》----GB50205--2001
三、施工方案及工艺要求
钢管柱施工采用选择具有相应资质等级的加工单位进行招标，根据招标办法选择信誉优良实力雄厚的加工单位中标。
1、技术管理：
针对钢管柱施工，成立项目组，实行由总工程师任组长的项目负责制；对施工图纸进行详细的深化设计，有异议处整理成书面资料，及时与设计部门联系解决。将施工图纸转化为钢结构加工图纸并编写详细的加工工艺。要求图纸交予车间前，须经三级审核并签字，并编写详细的《材料计划》和《过程检验资料》、《竣工资料》等。
2、进料：
根据设计图纸计算最适宜的钢材规格，编写《材料计划》；材料到场后，下料前及时检验，将所购材料的数量、规格、偏差、材质证明、合格证的记录整理，加以保存。
3、下料：
根据所购材料绘制《下料布置图》，达到合理用料，避免浪费的目的。将《下料布置图》随加工图纸一起交予生产车间进行下料。划线完成、下料前，须经检验员检验后方可下料。对卷管钢板，采用半自动直线切割机下料。成形尺寸长宽误差±0.5mm以内、对角线误差±1mm以内。各种法兰盘均采用仿形切割机下料，保证切边质量和成形尺寸。卷管钢板下料后，经检验合格，使用坡口铣床加工焊接坡口。焊接坡口形式、尺寸严格按照设计图。
4、焊接材料的检验：
对所购进的焊接材料，检验其质量合格证明文件、中文标识及检验报告等并收集保存，并在使用中进行抽样复验。按量抽查焊条，外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
5、卷管：
根据钢管直径及壁厚，制作压边胎具，安装于400吨压力机，对卷管钢板进行压边（预弯）。将经过预弯的钢板通过三轴卷板机进行卷制，达到要求后取出。将卷好的工件放入专用模具中，定位夹紧后将纵向接口点焊在一起，点焊前校正，确保两端面垂直于轴线。取出点焊好的管节，置于滚轮架上，先用二氧化碳保护焊打底，再用焊接操作机(上装自动埋弧焊机头)盖面成型。清除飞溅焊渣、药皮，用圆度检验样板(半径等于钢管外径，弦长等于内接四边形边长)检验圆度误差不大于2mm；用3m检测尺检验直线度，直线度误差不大于1000/L，采用压力机进行校正。
6、拼接：
在专用工装(可严格保证直线度)上将校正好的管节拼接成符合设计长度的管节。采用焊接操作机、滚轮架焊接内外环向拼缝。
7、焊接端部法兰盘 ：
法兰下料后，置于平台上校平，消除因受热引起的翘曲变形。检验方法：2mm塞尺检验。用分度头进行分度，然后钻孔。分度误差不大于30秒。 制作对接模具，确保两端法兰的垂直度、同轴度。将钢管置于其中，点焊。然后按图将加强筋均分后点焊，点焊牢固后从模具中取出。 在平台上设与法兰孔对应的定位螺栓，直立钢管，用螺栓固定法兰盘后，用二氧化碳保护焊机焊接，这样可有效防止法兰盘周边翘曲变形。焊完冷却后方可取出。
8、检验：按照《钢结构工程施工质量验收规范》进行自检。
9、防腐处理：内外喷砂除锈，按设计要求喷涂防腐涂料。
10、出厂检验：按照《钢结构工程施工质量验收规范》
附《加工设备表》
《施工工艺流程》
加工设备表

序号
名 称：
规格型号
数量(台套)
产 地
性能状况

1
埋弧焊机
MZ-100A-
1000A／24V--44V
2
山东山大天科有限
公司
II

2
埋弧操作机
CZ3X3

1
上海正特焊接器材
制造有限公司
II

3
卷扳机
ZDWll—2525
1
江苏镇江锻压机床
II
4
压力机
Y41-160B
1
天津锻压机床
lI
5
卧式车床
CW6163
1
沈阳第一机床厂
II
6
摇臂钻床
Z3040Xl6 |
l
中捷人民友谊厂
II

7
铣边机
KRJ-6000

1
江苏无锡华庄铣边
机厂
II
8
半自动直线切割机
QCD-100
4
北京焊切下具厂
II
9
仿形切割机
GYF-1400
4
北京焊切上具厂
II

10
超声波探伤仪
CTS-26A
1
丹东仪器仪表有限
公司
II

11
可调式滚轮架
KT-IOT

2
成都焊研威达自动
焊接设备有限公司
II
12
喷沙机
CDM 1200M
1
北京矿山机械厂
II

13
焊条烘干机
YJJ-A-200

1
上海正特焊接器材
制造有限公司
I

14
焊剂烘干机
ZYHC-60／A 200
1
上海正特焊接器材
制造有限公司
I

工艺流程图
编制材料计划 编制加工工艺
市场调查选型 技术交底
进料、检验
划线、检验
下料、检验
卷钢板铣边 法兰钢板车削加工 附件制作加工
预弯、卷管
校圆、对接
纵、环缝埋弧焊接
模具上安装法兰
法兰与管柱焊接
焊接加强肋板
编号、自检、记录
返修、复核
第三方检验、编号
喷涂、防腐
包装、运输合同管理制度

1 范围
本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励；
本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。
2 规范性引用
《中华人民共和国合同法》
《龙腾公司合同管理办法》
3 定义、符号、缩略语
无
4 职责
4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。
4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。
4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。
4.5 合同管理部门履行以下职责：
4.5.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范；
4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；
4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保），检查合同的履行情况；
4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；
4.5.5 建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；
4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；
4.5.7 在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，
4.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责：
4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管“法人授权委托书”；
4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查，检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确，并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告，提出解决方案；
4.6.3 对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐，分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作；
4.6.4 工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同，建立合同统计台帐，并负责