硬路肩技术交底样本.doc

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技术交底书

技术交底书
表格编号
1320
项目名称
新建准鄂铁路站前工程ZESG3-2
第 1 页
共 5 页
交底编号
02-LF01-01-09
工程名称
东胜东站路基
设计文件图号
准鄂施路通-11
施工部位
DK189+175-DK189+328,DK189+510-DK189+600
交底日期
.3.13
技术交底内容:
1.里程: DK189+175-DK189+328,DK189+510-DK189+600 线路右侧站台墙平面硬路肩
2.路基里程及标高见下表:
里程
路肩设计
DK189+268至DK189+328
1448.14; 1448.09
DK189+510至DK189+664
1447.91; 1447.76

二、 人员及机械、 材料配置
现场技术1人, 现场负责人1人, 普工5人。装运材料车一部, 工具车一部, 发电机一台 , 两套模板。
三、 立模
( 一) 模板支立
现浇C30混凝土护肩模板均采用竹胶板。模板支立时接缝处粘贴密封条, 防止漏浆。支撑牢固, 支立完成后进行加固, 防止胀模、 跑模等现象的发生。
( 二) 模板的拆除
1、 模板的拆除时间应根据结构物特点、 模板部位、 混凝土强度、 混凝土的温度及温差、 混凝土带模养护时间、 天气状况以及其它养护要求等条件综合确定, 并符合相关要求。
2、 模板的拆除应按设计的顺序进行。无规定是、 时, 宜按立模顺序逆向进行。
3、 拆除模板时注意, 不要用铁锤敲打, 以防磕碰到护肩的棱角, 影响直线度、 美观度。
( 三) 质量控制
1、 模板采用竹胶板, 加工时模板方正, 各尺寸符合设计要求;
2、 模板在安、 拆过程中不得抛掷, 保持模板的顺直性;
3、 模板加工的尺寸符合设计要求, 模板每循环使用前, 涂刷脱模剂, 脱模剂涂刷均匀;
4、 模板安装时要加固, 防止在混凝土浇筑时变形;
5、 模板安装必须牢固, 接缝严密, 不得漏浆;
6、 硬路肩施工过程中每隔15m设立一道沉降缝, 缝宽0.02m, 缝内用沥青麻筋填塞。
四、 混凝土工程
( 一) 混凝土的拌制
混凝土采用商品混凝土, 前期项目部组织相关技术、 试验人员对商品混凝土生产厂家的资质及设备进行考察, 并报监理审查经过后才能使用其生产的商品混凝土。
( 二) 混凝土的运输:
1、 混凝土用泵车进行运输, 混凝土在运输过程中必须在规定的时间内到达, 确保不发生离析、 严重泌水及塌落度损失过多等现象。如运至浇筑地点发生离析现象时, 应在浇筑前进行二次搅拌, 但不得再次加水。
2、 运输混凝土设备的内壁应平整光滑, 不吸水, 不漏水, 并应经常清除粘附的混凝土。根据季节必要时, 应对运输设备加盖或保温。
( 三) 混凝土的浇筑
1、 浇筑混凝土前以及浇筑过程中, 应对模板支撑体系、 预留孔等加以检查。当发现有问题, 应及时采取措施, 安排人员进行处理。
2、 浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净; 木模板应用水湿润, 但不应留存积水; 当模板有缝隙和孔洞时, 应予以堵塞, 不得漏浆。
3、 混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2米。当自由倾落高度超过2米时, 应采用滑槽、 串筒、 漏斗等器具或经过模板上预留的孔口浇筑。
4、 采用机械振捣混凝土时, 应符合下列规定:
( 1) 插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍, 混凝土分层浇筑时, 插入下层混凝土内的深度宜为5～10厘米。
( 2) 机械振捣时不得碰撞模板、 钢筋和预埋部件。
( 3) 每一振点的振捣延续时间宜为20～30ｓ, 以混凝土不再沉落, 不出气泡, 表面呈现浮浆现象为度。
6、 混凝土浇筑应连续进行, 当因故间歇时, 其间歇时间应尽量短, 不超过混凝土的初凝时间。
7、 混凝土振捣完成后, 应及时修整、 抹平混凝土裸露面, 待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水, 并应防止过度操作影响表层混凝土质量。
8、 沉降缝处混凝土浇筑时, 振捣时注意振捣棒不要触及泄水孔、 沉降缝材料, 以免造成泄水孔材料、 沉降缝错位。
9、 当混凝土表面出现析水时, 应采取措施施予以消除, 但不得扰动已浇筑的混凝土。
10、 混凝土浇筑时按照《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》要求制作抗压、 抗渗试件, 测试坍落度。

11.示意图

说明; c30混凝土, 图上尺寸均为毫米

( 四) 混凝土的养护
1、 混凝土浇筑完毕后12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
2、 浇水养护时间普通混凝土不少于7天, 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态; 混凝土养护用水采用适宜拌合混凝土的水, 禁止采用积水井、 坡脚处积水等有侵蚀性的水。操作时, 不得使混凝土受到污染和损伤。
3、 当新浇的混凝土与流动的地表水或地下水相接触时, 应采取临时防护措施, 直至混凝土获得50%以上的设计强度为止, 并不得少于7天。当环境水具有侵蚀作用时, 临时防护措施应延续到混凝土获得75%以上的设计强度为止, 并不得少于10天。
4、 当采用塑料布覆盖养护时, 应将刚浇完的混凝土表面用塑料布覆盖严密。塑料布内应具有凝结水, 并经常检查。
5、 当新浇筑混凝土的强度未达到1.2Mpa以前, 不得在其表面来往行人、 堆放机具
五、 施工安全、 文明施工事项
1所有进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽。
2作业人员不得穿拖鞋、 高跟鞋、 硬底易滑鞋进入施工现场。
3施工现场设置”施工重地, 非施工人员严禁进入”的警示牌, 作业现场必须有安全施工责任牌。
4夜间施工必须有充分的灯火照明。
5所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证, 机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件。
6现场施工用电严格采用三级配电、 两级保护, 电缆采用五芯电缆, 做到一机、 一闸、 一箱、 一漏。

7 C30混凝土护肩尺寸、 坡率及坡度应严格按技术交底要求施工。

8施工人员进入现场必须穿戴整齐, 严禁酒后上岗;

9施工人员进场后进行既有线施工安全培训教育, 考试合格后方可上岗;
六、 备注
交底未尽事宜及施工过程中遇到的特殊情况须及时与工程部沟通, 待工程部确定方案后方可实施。

交底人

审核人

接受交底人

本表一式三份, 施工单位一份、 领工员一份、 协作队伍一份。
交底如有不详之处及时联系技术人员。