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南疆油库竣工验收报告

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2020年4月19日
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中国石化燃料油销售有限公司南疆燃料油库改扩建工程竣工报告

编制单位：中国石化燃料油销售有限公司
编制日期：二O一三年七月

前 言
中国石化燃料油销售有限公司南疆燃料油库（以下南疆燃料油库）原名为中国石化管道储运分公司塘沽油库3号库，坐落于天津港南疆港区南疆路和临海路之间。当前，主要办理原油收储、中转业务。
按照中石化总部关于燃料油专业化管理、专业化经营的体制调整方案，在天津成立了中石化燃料油销售天津分公司，为改变缺少燃料油仓储设施的现状，进一步开拓辖区内终端客户及开展海上供油和保税油业务，拓宽燃料油业务内容及灵活程度，制定油库未来使用及改建计划，拟将原中石化管道储运分公司塘沽油库改造为燃料油库，专营保税燃料油、内贸燃料油的收储、调和及中转业务；该油库投用后，可接收海上来油、天津石化及系统内和地方炼厂资源，油品经调和后能够生产出适销对路的燃料油产品，以满足不同行业对燃料油的需求，市场将以天津滨海新区为中心，以港口(天津港、曹妃甸港、黄骅港等)为依托，辐射天津周边（如山东、河北、辽宁等区域）。

第一章 工程概况
3月中国石化股份有限公司批复《关于燃料油销售有限公司南疆燃料油库改扩建工程可行性研究报告的批复》(石化股份计〔 〕122号)，改扩建工程内容主要为：对原有6座储罐（总罐容11万m3）及综合楼进行检维修外，新建8座储罐（其中0.8万m³内浮顶油罐2座，1万m³拱顶油罐1座，3000m³拱顶油罐3座，3000m³消防水罐2座），新增库容3.5万m³，改造后总库容达到14.5万m³。库区范围内新建附属用房（包括锅炉房、消防泵房、变配电间、食堂、化验室）、输油泵房、公路发油亭、门卫2，以及工艺管道、电器仪表、给排水消防系统等配套工程。
根据天津市交通运输和港口管理局对中国石化燃料油销售有限公司南疆燃料油库改扩建工程下发《港口工程开工备案证》，我单位在滨海新区塘沽建设和管理中心办理完成了设计、勘察、施工和监理的招投标工作，中标的设计单位为天津中德工程设计有限公司、勘察单位为天津市地质工程勘察院、监理单位为天津市石建工程监理有限公司、施工单位为中国石化第四建设公司。 7月7日该工程开始动工， 7月完成中交验收，工期13个月。
一、建设依据
1、环境影响报告书初审及批复
(1) 《中国石化燃料油销售有限公司南疆燃料油库改扩建工程环境影响报告书》，编制单位及时间
证书编号：
成果编号：
批复：《天津市环境保护局关于中国石化燃料油销售有限公司南疆燃料油库改扩建工程环境影响报告书的批复意见》，填写批复证书编号及时间
(2)安全评价及批复
《中国石化燃料油销售有限公司南疆燃料油库改扩建工程安全评价报告》，天津东方泰瑞科技有限公司，填写时间
证书编号：APJ-(国)-0023-
成果编号：
批复《天津市安全生产监督管理局关于中国石化燃料油销售有限公司南疆燃料油库改扩建工程安全评价报告备案批复》，津安评函字[ ]第96号，二零一一年六月十六日
3、职业病危害预评价报告及批复
《中国石化燃料油销售有限公司南疆燃料油库改扩建工程预评价报告书》，编制单位及时间
证书编号：
成果编号：
批复：批文名称、批复单位、批复证书号、批复时间
行政许可事项决定书，决定书颁布单位，颁布时间
二、地理位置
该油库位于天津港南疆港区南疆路和临海路之间。油库围墙北侧为天津港石油化工码头有限公司的码头值班室、南3、南4泊位；油库围墙东侧为南疆污水处理厂；油库围墙西侧自东向西依次为天津港石油化工码头有限公司的南八北路和石化码头分配站阀组区、天津国际石油储运有限公司油罐区；油库围墙南侧为南疆路，隔南疆路为天津港煤码头有限公司办公区和天津港供水管理所南疆泵站。
三、自然条件
1、气象条件
天津港气候属于海洋性季风气候，具有明显暖温带半湿润季风气候特征：春季干燥多风，夏季高温多雨，秋季温暖适宜，冬季寒冷而风大少雪。
（1）气温
年平均气温：11.4~12.9℃；
年平均最高气温：16.4℃；
年平均最低气温：10.9℃；
极端最高气温：39.7℃；
极端最低气温：-19.4℃。
（2）降水
年最大降水量：491.1mm；
年最小降水量：196.6mm；
平均年总降水量：634.6mm；
日最大降水量：158.1mm。
（3）风
夏季平均风速：2.6m/s；
冬季平均风速：2.9m/s；
年平均风速：2~4m/s；
30年一遇最大风速：25.3m/s。
（4）雾
能见度＜1km的大雾多年平均为16.6个雾日，雾多发生在秋冬季节，每年12月份大雾日约为全年大雾日的30%左右，最长的延时可达24小时以上。按大雾实际出现时间统计，平均每年为8.7天。
（5）、相对湿度
年平均相对湿度为67%。
四、水文
1、潮汐
天津港区潮汐类型为不规则半日潮型。
潮位特征值：最高高潮位5.81m（1992年9月1日），最低低潮位-1.03m（1968年11月10日），平均高潮位3.74m，平均低潮位1.34m，平均海面2.56m，最大潮差4.37m（1980年10月），平均潮差2.40m。
设计水位：设计高水位4.30m，设计低水位0.50m，极端高水位5.88m，极端低水位-1.29m。
2、波浪
根据塘沽海洋站波浪实测资料统计，本海区常浪向ENE和E，频率分别为9.68%和9.53%，强浪向ENE。
3、海流
外海潮流运动基本遵循涨潮流速大于落潮流速的规律，到近岸受河口建筑物的影响，存在落潮流速大于涨潮流速的现象。天津港海区近海潮流基本属于往复流性质且流向较为集中，涨潮流向W~NW，落潮流向E~SE。
天津海域流速相对较小，潮段平均流速一般小于0.3m/s，属弱流海区。
4、海冰
天津港海区每年冬季均有不同程度的海冰出现，一般结冰期从12月下旬至翌年2月下旬，总冰期约为60天。根据多年资料显示，天津港海区的严重冰期年平均仅为10天，在正常年份，海冰一般对港口的营运及船舶航行无甚影响。1969年2~3月曾出现一次严重的冰情，整个渤海湾几乎被冰所覆盖，大部分船只被封在港内，造成一定损失。
近年来，随着全球性气温上升，海冰对港口运营已无影响。
五、工程地质
1、地貌概况
天津港区海岸带的滩涂及浅海地处渤海湾西北部，海河和蓟运河的尾闾，受海浪和河流交汇作用，以及受沿岸各种地质构造、地貌构造和气候等多种因素的控制影响，此地域是一个由多种成因的地貌类型组合的地带。
根据海岸带调查，本海区海岸带属于华北拗陷中的渤海拗陷中心，基地构造复杂，主要受NNE向断裂构造控制，而呈现一系列的隆起拗陷。
该地区以堆积地貌为基本特征，物质成份以粘土质粉砂、粉砂质粘土、粉砂等细颗粒物质为主，地貌形成年代新，其中大部分在距今6000～50 （全新世中、晚期）以来形成、发育、演化、定型的，其主要地貌类型具有明显的弧形带分布的特点。本地区海岸表现出的另一地貌特征是：岸滩坡度平缓（i=1/1000～1/ ），潮间带宽度大，泥沙运移的主要形态是悬移质。1958年以前，海河口未修建挡潮闸，天津新港所在的海区为河口滨海区，河流动力与海洋动力同时起作用；1958年修建挡潮闸后，天津新港海区实质上已变成海岸区，海洋动力起主导作用，波浪掀沙，潮流输沙是塑造水下地形的主要动力。
历史上天津港两侧的海河、蓟运河等曾有大量泥沙输入，但现在天津新港附近海域已没有恒定的泥沙来源。经过几十年的研究工作并采取了相应的工程措施（主要有海河修建挡潮闸、修整南北防波堤、堵塞北堤缺口、修建吹填围埝等），取得了良好的减淤效果。天津港已属“轻淤港”，泥沙回淤已经不再是港口发展的制约因素。
2、工程地质
天津新港地区地层分布较有规律，上部为近代海相沉积，下部为三角洲相沉积。南疆规划发展港区上、下部约以-14m为界，地层自上而下可分三层。第一层为灰褐色淤泥和淤泥质土，含有机质、碎贝壳，夹薄层亚砂土，呈流塑～软塑状，属高压缩性软土。分布于海底至-14m范围。第二层为灰、黄褐色粘土、亚粘土、亚砂土、可塑，中压缩性。分布标高-14～-21m。
第三层以灰、灰褐色粉砂层为主，土质均匀密实，平均标贯击数大于50击，分布标高-21～-60m，是区内良好地基持力层。
参照天津市地质工程勘察院为南疆燃料油库改扩建工程所做的《岩土工程勘察报告》，场地工程地质条件叙述如下：
1）人工填土层（Qml）
素填土：褐灰色，干～湿，以粘性土为主，土质不均，夹淤泥质土及碎砖渣等。填垫年限不足十年。该层厚0.90～3.10m。
2）全新统上组：河床～河漫滩相沉积（Q43al）
粉质粘土：棕褐色，软塑状态，土质不均，粘性较高，多夹粘土。该层厚0.30～1.80m，层顶标高3.58～5.42m。
3）全新统上组：浅海相沉积（Q42m）
（1） 淤泥质粘土：褐灰色，流塑状态，具层理，土质不均，夹淤泥及粉质粘土薄层。该层厚1.90～5.40m，层顶标高2.59～4.50m。
（2）淤泥质粘土：灰色，流塑状态，具层理，土质较均，夹淤泥质粉质粘土及粉质粘土薄层。该层厚1.80～4.80m，层顶标高-1.17～1.35m。
（3）粉质粘土:灰褐色，流塑状态，具层理，土质不均，夹粉土薄层，该层厚0.30～2.30m，层顶标高-2.33～-4.34m。
（4）淤泥质粘土：灰褐色，流塑状态，土质不均，夹粉质粘土薄层。该层厚1.40～3.60m，层顶标高-2.66～-5.31m。
（5）淤泥质粘土：灰色，流塑状态，具层理，土质不均，夹粉质粘土薄层。该层厚1.50～6.80m，层顶标高-5.43～-8.25m。
（6）粘土：灰色，流塑状态，土质较均，夹少量淤泥质土。该层厚1.40～5.40m，层顶标高-8.05～-12.32m。
（7）粉质粘土：灰色，软塑状态，具层理，含贝壳碎片，土质不均，夹粘土。该层厚0.50～4.40m，层顶标高-11.56～-15.23m。
（8）粉土：浅灰色，湿，中密～密实状态，土质不均，夹粉质粘土薄层。该层厚0.30～3.00m，层顶标高-14.18～-16. 30m。
4）全新统下组：沼泽相沉积（Q41h）
（1） 粘土：黑灰色，可塑状态，土质不均，夹粉质粘土。含泥炭成分。
该层厚0.20～2.70m，层顶标高-14.44～-17.43m。
（2）粉质粘土：灰白～黄灰色，可塑状态，土质不均，夹粘土及粉土。
该层厚0.50～4.50m，层顶标高-14.46～-18.45m。
5）全新统下组：河床～河漫滩相沉积（Q41al）
粉质粘土：黄褐色，可塑状态，具少量锈染，土质不均，夹粘土。该层厚0.50～3.40m，层顶标高-17.17～-19.84m。
6）上更新统五组：河床～河漫滩相沉积（Q3eal）
（1） 粉质粘土：黄褐色，可塑状态，具锈染，土质不均，夹粉土及粉土层。该层厚0.70～6.20m，层顶标高-23.13～-25.04m。
（2）粉土：黄褐色，湿，密实状态，具锈染，土质不均，夹粉质粘土薄层。该层厚0.50～3.20m，层顶标高-18.94～-23.36m。
（3） 粉砂：黄褐～灰黄色，饱和，密实状态，具锈染，土质不均，主要成分为长石、石英等。该层厚2.20～9.70m，层顶标高-20.40～-26.29m。
7）上更新统三组：河床～河漫滩相沉积（Q3eal）
粉砂：灰色，饱和，密实状态，土质较均，主要成分为长石、石英等。该层厚3.00～17.50m，层顶标高-27.85～-30.44m。
8）上更新统二组：浅海～滨海相沉积层（Q3bm）
（1） 粉质粘土：灰白色，可塑状态，砂粘混杂，土质不均，该层分布不均匀，该层厚1.00～11.00m，层顶标高-34.84～-46.06m。
（2） 粉砂：灰黄色，密实状态，具少量锈染，土质不均，主要成份为长石、石英等。该层厚0.60～9.80m，层顶标高-36.84～-49.33m。
（3） 粉质粘土：灰黄色，可塑状态，具少量锈染，土质不均，夹粉土层。该层厚0.90～8.90m，层顶标高-40.33～-48.29m。
（4） 粘土：灰黄色，可塑状态，土质不均，夹粉质粘土。该层厚1.00～5.50m，层顶标高-46.03～-50.49m。
9）上更新统第一组：河床～河漫滩相沉积（Q3aal）
（1） 粉质粘土：黄褐色，可塑状态，具锈染，土质不均，夹粉土薄层。
该层厚1.50～10.30m，层顶标高-47.85～-52.08m。
（2）粉砂：浅灰色，饱和，密实状态，主要成分为长石、石英等，土质不均。夹粉质粘土。该层厚0.60～4.20m，层顶标高-50.89～-58.06m。
（3） 粉质粘土：黄褐色，可塑状态，具锈染，含姜石，土质不均。该层厚1.30～4.20m，层顶标高-54.83～-60.16m。
（4）粉砂：黄灰色，饱和，密实状态，具锈染，土质不均，主要成分为长石、石英等。该层厚12.00～15.60m，层顶标高-58.73～-63.96m。
（5）粉质粘土：灰褐色，可塑状态，具锈染，土质不均，夹粉土。本次勘察该层为揭穿，最大揭露厚度4.60m，层顶标高-74.25～-77.96m。
3、抗震设防
根据国家地震局、建设部颁布的《中国地震烈度区划图（1990年）》和《中国地震烈度区划图（1990年）使用规定》的文件精神[震发办（1992）160号]，天津市城乡建设委员会（1992）建抗566号文件，确定塘沽区的地震基本烈度为7度。具体抗震设计参数的选取按国家标准GB50011- 《建筑抗震设计规范》有关规定执行。
该项目建筑场地所在区域抗震设防烈度为7度，场地土为软弱场地土，场地类别为Ⅳ类，设计基本地震加速度值为0.15g。
六、建成的库容量及吞吐能力
6.1油品经营量及罐容分析
6.1.1 库容量分析
根据 环渤海湾地区燃料油预测的需求总量及公司的发展规划要求，按照罐容最大化原则（罐容14.1万m³，年周转次数12次计算），根据该油库实际土地面积，结合保税油经营及内贸油经营量等情况，到 该油库燃料油周转量达到136万吨，其中保税油60万吨，内贸油76万吨。系统经营量及罐容分析算表见表1-5。

表1-5　　　　　 系统经营量及罐容分析算表　　　 　单位：万吨
年份
保税
内贸
合计
周转次数
计算罐容
周转量 （万吨）
周转量 （万吨）
周转量 （万吨）
内贸
保税
保税
内贸
合计

76
60
136
12.00
12.00
7.79
6.24
14.03

6.1.2油库辐射地区燃料油资源
a．石化系统内资源：天津、燕山、石家庄、沧州等炼油厂生产的燃料油：
表1-6 该油库周边石化炼厂燃料油产量： 单位：万吨
年度
原油加工能力
燃料油产量合计

2850
45
（预测量）
3500
80
（预测量）
3800
200
2020（预测量）

2025（预测量）

b．外采资源：东北地区下海的燃料油资源、山东地区的燃料油资源；
c．进口资源：保税燃料油及MGO为亚太地区进口资源；
6.1.3 油品市场运输途径方法
经过系统内经营量与油库周边石化炼厂燃料油资源分析，经过公路、水运进库比例为3：7 ，出库比例为2:8。
公路出库资源主要辐射区域内地方炼油厂，作为原料供应，经过汽车运输销售。
水路出库资源主要辐射天津港、京唐港、曹妃甸港、秦皇岛港、黄骅港货轮，经过1000-3000吨级加油船运输出库销售。还需要5000吨级具有远洋资质的重油驳船，来往于中国北方至韩国港口，用于转运韩国物资，辐射整个渤海湾及山东沿海，兼做山东沿海及渤海湾区域的转关运输。
按照油罐装量系数内浮顶罐按0.8，拱顶罐按0.9，燃料油密度按0.9、柴油密度按0.84，周转次数取12次。综上所述，根据 保税油业务计算罐容7.79万m³，内贸业务计算罐容6.24万m³，合计14.03万m³；改造后油库总容量为14.13万m³，其中6.2万m³用于内贸油品， 7.9万m³用于保税油品，300m³油罐用于储存锅炉用燃料油；经过计算罐容与实际罐容对比，到 实际罐容基本满足油库经营。
6.2 油库规模
油库现有成品油库容11.03万m3，其中3万m³外浮顶油罐3座，1万m³内浮顶油罐1座，0.5万m³内浮顶油罐2座，200m³拱顶油罐及100m³拱顶油罐各1座。本次改造拆除1万m³油罐，规划新建0.8万m³内浮顶油罐2座，新建0.8万m³拱顶油罐2座及3000m³拱顶油罐3座，改造后油库总容量14.13万m³。
七、项目勘察、设计、施工、监理、质量监督等单位
根据天津市交通运输和港口管理局对中国石化燃料油销售有限公司南疆燃料油库改扩建工程下发《港口工程开工备案证》，我单位在滨海新区塘沽建设和管理中心办理完成了设计、勘察、施工和监理的招投标工作，中标的设计单位为天津中德工程设计有限公司、勘察单位为天津市地质工程勘察院、监理单位为天津市石建工程监理有限公司、施工单位为中国石化集团第四建设公司，工程安全和质量委托天津港建设工程质量安全监督站进行监督管理。
八、开、竣工时间
7月7日该工程开始动工， 7月完成中交验收，工期13个月。
第二章 招投标及合同管理 ，请常处指导编写

第三章 工程建设情况

南疆燃料油库改扩建工程从 4月6日开始拆除工程，至 5月30日交工验收，安全顺利完成烟囱、消防泵房、油泵房、食堂、消防水罐等拆除工程；安全完成了667组桩基工程；安全完成2993.74m2建筑装修装饰工程；安全完成了8台储罐安装保温防腐工程；安全完成了22公里工艺管线的预制安装工程；安全完成了12公里给排水管线预制安装工程；安全完成了电气仪表安装及调校工程。这些成绩的取得得益于燃料油销售有限公司领导大力支持的结果，得益于各级政府部门全力监督指导的结果，得益于天津市地质工程勘察院、天津中德设计院、天津市石建监理公司配合，得益于天津港建设工程质量安全监督站的监督检查与指导，得益于中国石化集团第四建设公司全体参建职工的辛勤劳动，得益于项目经理部团结一致，科学管理的结果。

第一节工程建设过程备忘录

4月6日开始南疆燃料油库的拆除工程，安全顺利拆除油泵房、锅炉房、烟囱、机泵、管道等原有废旧设施。
6月8日打第一根试验桩，标志这油库新建工程的开始， 8月17日完成所有打桩工作，共计667根桩基工作，完成7根桩基静载试验，34根桩基高应变和133根桩基低应变检测工作，检测结论：为桩身完整无缺陷，全部为I级桩，合格。
7月29日储罐基础开挖，开始垫层施工、承台钢筋绑扎、混凝土浇筑、级配砂石回填、砂子密实、沥青砂铺设， 10月15日完成8台储罐基础施工工程。
8月26日附属用房开挖，开始垫层施工、地梁钢筋绑扎、模板支护、 5月18日完成附属用房、油泵房、门卫2、发油厅在内的装修装饰工程。
9月23日铺设3000m3油罐底板， 1月30日完成8台储罐上水沉降工作。
12月1日开始给排水管线施工，至 4月30日完成油库雨水、含油污水、循环水、泡沫线的预制安装工程。
10月6日工艺管线开始预制，至 5月23日完成包括码头管线在内的22公里管线的预制安装工程。
2月28锅炉经过特种设备告知，开始锅炉工程施工，至 5月底完成锅炉系统安装工程，至 5月取得滨海新区锅检所的准用证书。

第二节：着力前期策划，精心整体布局

1.抓体系运行，确保工程项目的本质安全。
工程项目开工伊始，项目经理部开始组建项目经理部，人员到位，责任明确，落实到人，并根据项目的工程条件，编制指导项目运行的刚性文件，项目管理手册，明确项目管理目标和管理模式，划分管理职责，对HSE管理程序、质量管理程序、施工管理程序等14个管理程序进行梳理，确定考核管理办法，为项目的有序运行奠定基础，并在工程实施过程中编制各种管理制度和办法28项，为工程有效运行提供保障。
要求设计单位在工程开工前进行设计交底，为设计图纸正确转化为实体工程提供条件。
要求监理单位人员到位，责任明确，并编制监理实施规划和监理实施细则，为工程安全可靠监督提供依据。
要求施工单位首先组建组织机构和QHSE体系，职责明确，人员到位，落实到人，审批施工组织设计。

第三节：以人为本 注重实效 确保安全

南疆燃料油库改扩建项目自6月8日开工以来，HSE工作在中石化燃料油销售有限公司正确领导下，在上级主管部门的指导下，以科学发展观统领HSE生产管理工作，坚持安全第一、预防为主的方针，以人为本，关爱生命，围绕HSE生产目标，保安全、求稳定、促和谐，全面落实HSE生产责任制，制定和落实项目HSE管理制定，深入开展隐患排查和治理工作，全面推进HSE标准化建设，加大HSE投入，加快科技进步，提升保障能力，不断强化HSE监管，推进工作创新，努力探索和构建长效管理机制，杜绝事故的发生，保障人身安全，缔造和谐项目。现对项目HSE工作做以下总结：
一、本工程安全管理过程的重点、难点
根据本工程工作内容，安全管理工作主要集中在土方开挖作业、吊装作业、动火作业、高处作业、架设作业、施工用电和车辆运输等方面，因此重点作好以下六项工作：
1、防高空落物：土方开挖、钢结构安装、设备施工等都属重点防护范围，基坑四周做好防护；施工平台及脚手架上不得放置材料及工具，避免交叉作业。
2、防起重伤害：钢结构、设备及附属设施的安装都需吊车或其它起重机械配合，首先对起重设备和人员进行资质审核，对起重设备进行定期检查，防止带病作业，作业过程中应有旗有哨，划定警戒区，专人监护，对大型吊装编制吊装方案，经审批后严格遵照执行。
3、防高处坠落和物体打击：钢结构、设备、管道的组对、焊接多为高处作业，脚手架施工量大，并需搭设足够数量的安全网；加强临边防护，孔洞全部用盖板封闭或加设防护栏杆，高处作业人员必须正确及时的佩戴劳动防护用品，禁止有高处作业禁忌症的人员从事高处作业
4、防机械或车辆伤害：施工作业大都需要机械设备或车辆配合，严把施工机具设备的入场关，各种设备专人管理，施工车辆按规定道路行驶，保证现场道路的畅通，保证各种车辆车况完好
5、防火防爆：施工使用的氧气、乙炔及油漆防腐材料及施工过程中的电、气焊作业都应做好防火防爆工作，严格执行“三不动火”，制度，项目配备了大量的消防砂、灭火器、防火毯等，保证动火作业的安全
6、防触电：施工现场用电设备、电动工具及电源线等各种临时用电设施较多，项目所有配电全部采用三线五项制，三级控制、两级保护，容器内采用安全电压，各种用电设备做好接地接零，安装漏电保护器，用电线路防止破皮老化，接线紧密整齐，标识清晰。
二、严格遵守项目HSE体系文件
项目部一直贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针政策， HSE部在 项目成立之初制定了《南疆燃料油库改扩建项目管理手册HSE专篇》，制定了HSE管理手册，HSE管理程序和作业指导书，编制了项目各层次的应急预案，并编制了应急预案演练策划，HSE管理过程中强调HSE工作的计划性，从而使HSE工作能够有计划、有秩序，有步骤的进行。对此，HSE部门每月或每季度都会制定相应的管理计划，HSE人员按照这些管理计划，自觉的完成相应的工作任务，确保HSE工作整体受控。
三、危险源与环境因素的分析与管理
为了防止危害环境和生命财产的事故发生，提前做好各项施工作业的安全防护工作，将隐患消灭在萌芽之中，HSE部门根据施工现场土建与安装共同作业的特点，坚持在每季度对现场的环境因素和危险源进行辩识，分析，在辩识中针对不可消除的危险源编制了相应的应急预案，并经过培训和演练使员工真正了解预案的内容，掌握应急准备及资源配置，报告、应急启动和关闭程序，保证在紧急情况下能够实施迅速、准确、有效的救援，防止事故扩大和蔓延，使施工人员能够及时撤离危险区域或展开自救，将应急损失降低到最小的程度。
除对工程各阶段的整体辩识，我们对分部分项工程的危险源及环境因素都加以识别、分级后，写入施工方案，做好施工前的交底工作。在交底会上，安全人员、施工人员和技术人员共同分析施工的方法、技术和安全防范措施，使所有参与施工的人员都能够充分了解作业中HSE的要求，清楚作业中的危险源和预防措施，施工现场共进行交底会52次。
建立基层安全管理机制，施工单位的每个班组利用每日班前讲话，了解员工思想动态，做好日常的工作危险分析和预防控制措施，做到“三交一清”，并认真做好记录。
四、检查与考核
项目始终坚持日检、周检、月检、专项安全检查制度，安全隐患不但仅依靠施工前的危险源辩识，还经过现场各种形式的安全检查，及时发现，及时消除，保证施工生产在安全的状态下进行。截止到工程交工验收前，共检查出整改隐患451条，并均已经整改完毕，其中HSE人员每天均进行日检，HSE部门进行周检46次，专项检查35，根据现场的施工进展情况及可能发生的安全火灾事件，HSE部门加强了对现场检查和隐患排查的监管力度，并奖励主动发现并排除隐患的单位或个人，使员工能够主动地遵守现场的规章制度，做到全员动手排除隐患。项目部对监理单位、施工单位、油库进行月考核，并经过安全例会进行通报。
五、HSE教育
项目从思想教育入手提高员工的HSE知识和自我防护技能。
1、员工在进入项目施工现场之前必须进行入场安全教育，经考试合格后方可允许进入现场，发放入场证件后入场作业。
2、每周一的HSE主题活动以班组为单位，项目领导和HSE管理员不定期抽查，并给予指导。项目部分季度有计划地制定周一活动内容，在周日HSE部向各个班组发放专门的周一安全学习材料，材料内容包括：各行业专业知识、事故分析和国家的相关法律法规等。
3、根据现场的实际情况加强对现场特种作业、高危作业人员的培训，如安全带专项培训、架设工专项培训、起重工专项培训等，使其能够进一步增强专业技能和安全意识，在作业时能够做到“四不伤害”。
六、HSE会议
从项目成立至今，共召开HSE工作会议（包括安全例会、安全专项会议等）18次，施工协调会75次，技术交底会52次。经过各种HSE会议，提高了全体管理人员和作业人员的安全意识，消除了现场发生的各类HSE隐患，确保了施工生产正常有序地开展。
七、应急预案及演练
根据项目的地域性和工程HSE特点，我们制定了九部应急预案，包括：《南疆燃料油库项目总应急预案》、《卫生防疫应急预案》、《集体性食物中毒预案》、《防闪电应急预案》、《吊装作业应急预案》、《现场急救应急预案》，《防洪、防台预案》、《应急疏散预案》、《消防预案》在 10月12日专门进行了消防专项演练，经过演练，提高了全体人员的火灾扑救的实战能力，同时为防止发生火灾事故打下了坚实的基础。
第四节 抓本质 重关键 保质量

南疆燃料油库改扩建项目工程质量抓组织管理本质，落实责任，坚持程序化、规范化、标准化工作原则，关键工序，从设计、采购、队伍、施工全过程、全员、全方位控制，使工程质量始终处于受控状态，主体工程质量较好。新型的高强度先张法预应力混凝土管桩PHC500AB-125，667组，经检测100%为Ⅰ类桩，桩形完整，静载试验、高应变、低应变均检测合格，桩基工程质量高。建筑物、构筑物等混凝土强度经第三方检测均100%超过设计强度，满足设计要求。
储罐RT检测883张，一次合格866张，一次合格率98.1%；工艺管道RT检测 张，一次合格1973张，一次合格率98.16%；消防给排水RT检测328张，一次合格322张，一次合格率98.2%。单位工程合格率100%，安装工程单位工程优良率95%，器材检验率100%，工序报验率100%，焊接质量高，确保安装工程本质安全。
1. 质量控制的组织管理
1.1 工程质量控制分为四个层次。
按照国家《建设工程质量管理条例》、集团公司《工程质量监督条例和工程质量管理具体规定》以及公司相关工程施工质量管理办法的要求，项目经理部及所有参建单位对整个建设工程实行“全员、全过程、全方位”的质量管理和控制。
南疆燃料油库改扩建项目工程质量控制分为四个层次。第一层次为中石化股份公司和中国石化燃料油销售有限公司，实行总体的宏观质量控制；第二层次为项目部的质量控制；第三层次为监理单位代表业主行使的全面质量控制；第四层次为施工单位和分包单位、物资供货商的质量控制。

1.2 质量管理模式
项目部代表业主对工程质量进行全面控制，项目部施工部是本工程质量控制的负责人。监理单位总监和施工承包单位的项目经理是工程项目质量的第一责任人。
项目部施工部负责对工程监理、施工总承包、第三方检测及抽检单位的行为质量、实体质量管理与控制的监督和抽查，负责监督和抽查项目部其它专业工程师对各自负责的质量控制工作，对进场设备、材料、构配件的质量控制实施监督，协调解决工程建设中出现的质量问题，负责质量事故的调查、处理、统计汇总及发布相关质量信息。

2. 质量控制原则和目标
2.1 质量控制的原则
坚持程序化、规范化、标准化工作；严细管理、抓住源头、控制节点、抽查重点、全面监督，确保工程质量符合设计文件及相关规范的要求，达到以工程质量保施工进度的目标。
2.2 质量控制的目标
南疆燃料油库改扩建项目工程质量控制目标为：单位工程100%合格，储罐焊接一次合格率90%以上，管道焊接一次合格率96%以上，油库投油一次成功，实现零泄漏。
3. 质量控制内容
工程质量控制突出四个环节的管理力度:一是设计图纸,二是设备原材料，三是优选施工队伍，四是施工过程控制。
3.1 严格设计审查及管理
严格设计审查及管理，从根本把住工程质量关。接到施工图后，项目部相关人员或监理单位组织建设、设计、施工、生产等单位的专业技术人员认真细致的进行设计交底和施工图审查，参审人员要有足够的准备时间，审查后参加人员签字确认，避免走过场，减少设计缺陷和设计修改。确保施工图必须满足国家及行业有关法规、规范的要求，特别必须符合工程建设标准强制性条文的规定。
3.2 设备、材料质量控制
3.2.1 物资供应、设计管理人员等应明确各自的职责，确保采购条件技术协议、所采购设备由制造厂反馈回的设计条件内容准确、齐全。按国务院《建设工程质量管理条例》的规定，设计单位在设计文件中除特殊要求外，不得指定生产厂、供应商。
3.2.2 采购小组按有关规定选择资质、业绩符合要求的供应商，与有关部门落实材料清单，避免漏项。
3.2.3 物资供应部门按开箱检查复验程序，组织有关单位的专业人员按照名称、规格型号、数量、外观、随机资料，专用工具、备品备件等检查确认，合金材料还必须组织第三方按设计要求及标准规范的规定进行理化检验和无损检验。
3.2.4 设备、材料出库时必须提供产品质量说明书或质量证明书复印件，提供证明书复印件时还必须加盖提供复印件单位（保存原件单位）公章和经办人员签字，以便追溯；无产品质量证明书和合格证施工单位不得使用。
3.2.5 设备、材料、半成品进库及复验后都要有明确标识，无标识或标识不清的设备材料不得发放用于工程。
3.3 优选施工队伍
工程须由有同类项目的施工经验，并取得优良业绩的施工单位参加投标、竞标，从中选择优秀的施工队伍，在签订合同时要明确规定重要结构工程的中标单位不得分包和转包。对某些专业工程的分包需征得建设单位审查同意并对其分包的工程质量负责，且必须将分包单位的资质提交项目部质量控制工程师、监理单位及监督单位审查备案。招标文件中标段的划分应以便于组织和实施工程质量管理为原则。
3.4 施工过程控制
3.4.1 质量管理人员加强对施工单位质量保证体系运行情况的动态检查，特别检查分包单位质量保证措施的制定、落实情况，发现问题及时整改。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准规范，健全的质量管理体系、施工质量检验制度。各施工单位准备好有关资料，由监理单位进行检查，并做出检查结论。
3.4.2 施工前作好设计交底、施工方案交底、质量监督计划交底并有文字记录。
3.4.3 强化工序控制，全面推行报检制度，重点抓好隐蔽工程、关键节点的报检与记录，不报检、不记录、不合格的“三不”工序监理单位应严格把关，不允许进入下一道工序。对重要工序、关键部位的施工实行监理旁站管理。
3.4.4 设备、材料、构配件运往现场安装前施工单位必须按规范和业主所制定有关规定进行检验、复验或交接试验（电气专业），不得漏项，必须填写“工程材料/构配件/设备报审表”连同质量证明资料复印件（质量证明资料必须编号且有与使用部位对应关系的清单）交监理工程师审查，审查合格后才能使用，工程质量监督站随机抽查。
3.4.5 施工单位应制定管道标识管理办法，管道预制时按不同区域，不同材料制定统一颜色标志，现场安装随时作好标识移植。
3.4.6 施工单位对所有阀门均要进行外观检验，逐台试压、合金阀门还需进行光谱分析，冲击试验抽查和必要的无损检测。
3.4.7 现场焊接的无损检测、热处理、水压试验等均应严格按设计要求及标准规范的规定。
3.4.8 土建工程所用材料，如钢筋水泥，必须有完整、齐全的标识和质量证明材料，并由监理人员按规范要求见证取样抽检复验。
3.4.9 加强罐体和管道预制焊接安装质量控制，确保安装质量。
监理单位和工程质量监督部门要审查焊工、探伤人员资格证，分包单位的焊工资质须提供原件，不符合要求不允许上岗。对重要的焊接工程，业主有权组织对焊工进行现场实战考核，考核不合格者不得上岗。
罐体安装必须严格按《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128- ）组织施工。
管道施工前，必须严格按照国家、行业和本企业的有关规定对管道组成件进行检验，监理确认后才能使用。
加大预制深度，保证工期，提高质量，每个焊口都要标识，不及时安装的管道要封口保护。
管道要求单线图管理，做好管道焊接探伤一览表及管道探伤结果一览表，方便焊口返修、扩探及探伤比例审查。
项目部的质量管理部门和工程质量监督机构随机抽查焊口质量，发现问题，根据情况制定相应的控制措施。
不能试压的重要管道焊口要求100%射线+着色检查。
为保证工程焊接质量和工程材料质量检验结果的可靠性和真实性，本工程实行第三方无损检测和理化试验。
3.4.10 建筑工程重点抓住隐蔽工程见证，隐蔽工程严格按建设工程强制性条文要求进行记录和验收。
3.4.11 建筑工程保证资料应齐全，建立见证取样制度。检测单位应在工程质量监督部门备案。
3.4.12 储罐、管道和其它钢结构的防腐，要严格按设计要求及标准规范进行施工和验收。防腐涂料供货厂商由项目部择优选定，施工单位在选定的厂商中选购。在施工前，防腐涂料要按规定进行复验，由监理单位和工程质量监督部门见证取样。监理单位要严格核查防腐涂料、稀释剂、填充料的质量证明文件和复验报告，其种类和质量应符合设计和产品标准规定，工件表面除锈等级、基层表面质量、防腐涂层的层数和厚度应达到设计文件和有关规范的要求。埋地管线的防腐在施工前还须先做模似试件。以上各道工序必须得到监理单位的检查确认。防腐涂层附着要牢固，不得有剥落、皱纹、气泡、针孔、流淌等缺陷。
3.4.13 安装在爆炸和火灾危险区域的仪表电气设备和材料，必须具有符合现行国家或行业标准规定的防爆质量技术鉴定文件和防爆产品合格证书。设备、材料的外部应无损伤和裂纹。
3.4.14 安装前仪表必须单校合格。单校标准仪器应具备有效的检定合格证。
3.4.15 仪表工程防爆密封、接地系统应进行抽查、