JWB系列无极绳机械绞车使用说明书.doc

JWB系列无极绳机械绞车使用说明书

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2020年4月19日
文档仅供参考

矿用无极绳调速机械绞车

使 用 说 明 书
(执行标准:AQ1041- 、Q/GX008- 、MT/T885- )

JWB8-1.27功率55KW无极绳绞车滚筒中心线、张紧轮基础(700*700*1700mm或1200mm 中心线、尾轮基础(1000*1000*1700mm或1200mm，4根Ф30*1700mm或1200mm地锚稳固，用两个10T“U”型环、一根Ф26* mm链条连接（既SGW-630链条)，另用工字钢地锚及Ф15.5mm钢丝绳与尾轮连接加强稳固，尾轮要有护罩800*500*50mm以保安全)中心线与铺道中心线一致，压绳轮基础（1000*1000*1700mm或1200mm）中心线左偏（右偏）绞车滚筒中心线143~145mm之间。张紧轮与张紧千斤顶与基础座之间用10T“U”型环、三链环相连接，张紧轮基础在绞车后方10~15m范围内，此处要设防护栏（长3m*宽1m4吩镀锌钢管制作若干块）。张紧轮基础高度要与绞车底座高度一致。压绳轮基础要在绞车前方2.3m处埋设（4根Ф30*1700mm或1200mm地锚稳固），无极绳绞车基础（JWB-90绞车基础“不使用工字钢”3300*1800*1700mm，JWB-55绞车基础“不使用工字钢”2700*1400*1200mm、使用工字钢时绞车基础：3300*2400*1700或2700*2400*1200，JWB-90绞车底座左右宽2900*1060mmJWB-55绞车底座2400*1000mm要用16根Ф30*1700mm或1200mm地锚稳固，绞车底座与四根纵向“工”字钢连接，绞车底座纵向孔距930mm），绞车要使用四根Ф200mm的原木做为压车柱。绞车前方轨道终端要安装一道挡车杠和一对临时阻车器。

邹城市广信科技开发有限责任公司

地址:邹城市经济开发区西外环路1888号 邮编:273500
电话: 传真: E-mail:
出版日期: 9月28日

目 录

1．概述----------------------------------------------2
1.1用途及适用范围-------------------------------------2
1.2使用环境条件与环境影响----------------------------2
1.3产品特点------------------------------------------2
1.4型号组成及其代表意义------------------------------2
2．技术特征-----------------------------------------------3
2.1主要技术参数-------------------------------------3
2.2主要性能-----------------------------------------3
3．主要结构及工作原理-----------------------------------3
3.1底座---------------------------------------------3
3.2电动机-------------------------------------------3
3.3两级行星轮减速---------------------------------------3
3.4滚筒部分---------------------------------------------4
3.5快、慢速工作闸-------------------------------------4
3.6安全制动闸-----------------------------------------4
3.7绞车控制----------------------------------------4
4．安装与调试-------------------------------------------4
4.1设备安装的条件与技术要求-------------------------4
4.2安装方法及注意事项-------------------------------4
5．绞车使用操作步骤及注意事项： -----------------------5
6．常见故障与原因分析 --------------------------------------------------------------------5
7．运输、储存-----------------------------------------6
8．开箱与检查----------------------------------------6
9．附图---------------------------------------------6

1．概述
1.1用途及适用范围：
本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于运输距离不超过1500m，坡度不大于30℃且起伏变化的轨道运输。本绞车严禁用于提升和载人；绞车所配的电器必须要有在有效期内的安标证。
1.2 使用环境条件与环境影响：
1、2、1 隔爆型绞车工作时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。
1.2.2 绞车应在空气温度0℃～40℃、相对湿度不大于85%（环境温度为20℃±5℃时） ，海拔高度不超过1000m, 并能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸, 无腐蚀性气体的环境中工作。
1.2.3 当海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电气设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
1.3 产品特点：
本设备吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术，参考了无极绳绞车的使用经验，并采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式，是对井下无极绳辅助运输系统的完善和进一步提高，具有如下特点：
1.3.1 绞车在结构上采用行星齿轮差速变速箱和末级行星轮系减速传动。
电动机输入轴经过行星齿轮差速变速箱传递给主传动轴，主传动轴经过末级行星轮传递给主滚筒。
电动机空载起动，逐步实现零速、慢速、快速运转。
运行中，两档变速，满足不同物料、不同巷道条件的速度、力矩要求。
多起伏巷道变坡前后的速度任意切换。
1.3.2 结构上采用双摩擦轮，实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力，无打滑现象。
1.3.3 安全制动器采用常闭式弹簧抱闸，液压松闸，工作可靠，满足规程要求。

1.4 型号组成及其代表意义

J W B □ □ J
机械传动（无减速器不注）
调速方式：电机调速D，液压调速Y，变频调速P，齿轮变速B，直流调速Z，开关磁阻K，电阻调速不注）

功率，单位为千瓦（kW）
隔爆型（非隔爆型不注）
无极绳
绞车

2．技术特征
2.1主要技术参数：
表1
型号
牵引力
kN
牵引速度
m/s
滚筒直径
mm
绳径
mm
最小破断拉力
kN
公称抗拉强度
MPa
JWB30BJ
20/45
1.48/0.58
820
Φ18
176
1770
JWB37BJ
20/60
1.48/0.58
820
Φ20
217
JWB45BJ
30/60
1.48/0.58
820
Φ20
217
JWB90BJ
40/100
1.89/0.68
1050
Φ26
317
JWB110BJ
50/100
1.89/0.68
1050
Φ26
317
JWB132BJ
60/100
1.89/0.68
1050
Φ26
317
2.2 主要性能：
2.2.1 实现长运距巷道无接力直达运输，提高运输效率及安全可靠性。
2.2.2 实现电动机空载起动、负载软起动，无起动掉道危险。
2.3 运输中可实现两档变速，满足不同物料、不同巷道条件的力矩、变速要求。
3．主要结构及工作原理：
绞车为双轮螺旋缠绕式摩擦滚筒，在结构上电动机输入轴与行星轮系差速变速箱连接，采用行星轮系差速变速控制快、慢速度，经过主轴传递到末级行星齿轮减速箱再到滚筒。
绞车主要由以下几部分组成：（结构示意图见附图1）
3.1 底座：由型材焊接成整体，在其上能够安装电动机、齿轮减速箱、快、慢速工作制动闸、双摩擦滚筒及常闭式液压安全闸等各部件，并经过地脚螺栓将绞车与基础固定；底架采用两件分体结构便于下井。
3 .2 电动机：电动机有多种配置方式：分别选用YBK2 225M-6 30KW YBK2 250M-6 37KW YBK2 280M-4 90KW；YBK2 315M1-6 90KW；YBK2 315S-4 110KW；YBK2 315M2-6 110KW；YBK2 315M1-4 132KW电动机。电动机经过双联花键与齿轮减速箱相联。
3.3 滚筒部分：滚筒部分由两个双锥摩擦轮、圈筒内齿圈、两套行星轮系与传动主轴联接，方便拆装，传动可靠。
3.4 快、慢速工作闸：由手动操作杆控制，启动时全部敞开，工作时只许一个工作闸闭合，经过快﹑慢速工作闸的操作实现零速、慢速到快速运行、静止的工作控制，制动闸固定在底座上。
3.5 安全制动闸：采用弹簧施压的常闭结构型式液压闸，绞车启动，安全闸敞开，当紧急制动或突然停电，电磁阀失电，靠碟型簧施压制动闸制动。油泵电机由磁力起动器控制，电磁换向阀采用AC36V，由司机经过按钮控制。电磁换向阀带电时，制动闸油路接通，并经过节流阀向制动闸供油，制动闸缓慢打开；当电磁换向阀失电时，制动闸经过单向阀快速回油，实现快速制动。
3.6 工作闸：与安全闸共用一套闸，工作原理（见液压系统图）：操作手动安全闸手柄17，调节溢流阀的压力，制动油缸12根据油压的大小，逐步实现松闸与抱闸，实现工作制动。
3.7 绞车控制：绞车电动机由可逆磁力起动器外接按钮控制，油泵电动机由磁力起动器控制，并由绞车电动机磁力起动器的辅助接点控制。电磁换向阀由磁力起动器经按钮控制。按钮内的开关，需采用自锁开关，安全制动闸手动操作按钮由电磁阀控制。
3.8 该绞车的控制还能够用ZWK--127矿用无极绳绞车控制装置进行操作，该装置包括：ZJWK—127Z矿用隔爆兼本质安全型无极绳绞车控制装置主机和ZBWK—24X矿用隔爆型无极绳绞车控制装置位置显示箱，其工作原理是：1）、起动控制：按下位置显示箱上的正转或反转按钮，绞车控制装置主机收到正转或反转指令后，经PLC处理，装置主机内的继电器工作，继电器的常开触点闭合，主机工作，延时2秒后，主机内的控制油泵电机和控制电磁阀的继电器同时工作，继电器的常开触点闭合，液压站上面的油泵电机与电磁换向阀同时工作。
绞车工作后，传感器得到信号，传输给装置主机的PLC，PLC把信号处理后，把距离和位置信息传输给显示箱，显示箱显示出梭车的运行距离和到达位置。显示箱里有绞车正﹑反转指示，液压站电机工作指示﹑打滑指示﹑超速指示。2）﹑停车控制：1﹑正常停车，按停车按钮，油泵电机和电磁换向阀同时失电，制动油缸动作，制动抱闸。2﹑故障停车，绞车正常工作时，出现打滑或超速时，系统自动发出停车指令其停车过程与紧急停车过程相同，并指示出故障性质。3﹑紧急停车，当发生紧急停车时，司机按下急停按钮，此时主电机﹑油泵电机与电磁换向阀同时失电，系统停止工作。3）﹑具有位置显示功能，显示箱能显示梭车的运行的距离和在巷道（显示箱中采用的是巷道摸拟示意图）中的位置。
4． 安装与调试：
4.1 设备安装的条件与技术要求：
4.1.1 根据使用煤矿的巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳牵引绞车布置设计。
4.1.2 牵引绞车安装位置需要扩巷时，设备安装先按设计扩巷。
4.1.3 根据基础图进行基础施工，牵引绞车必须打混凝土地基固定。基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打底锚。尽可能选择平巷或坡度较小的巷道处布置基础，但在坡道上打基础时，基础上表面应水平。
牵引绞车安装于混凝土基础上，使工作时减少震动，以保证稳定。混凝土基础尺寸可参照绞车房基础布置图施工，基础应独立，不可与其它基础相连以确保安全。
地脚螺栓孔可在浇灌基础时留出，等设备稳好后再用二次灌浆将地脚螺栓灌入。但须注意：在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽子来。基础浇灌须待5～6天混凝土凝固后方可安装绞车。
4.2 安装方法及注意事项：
4.2.1 如牵引绞车为解体下井（解体时须作好记号，特别是垫铁的对应记号），先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓。
4.2.2 试运行前的准备：
4.2.3 检查电器连接是否正常。
4.2.4 轨道上是否有影响车辆运行的杂物。
4.2.5 车辆之间的连接是否牢固。
4.2.3 试运行：
开始先试验低速运行，然后再试验高速运行，先轻载运行，再重载运行。在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
5． 绞车使用操作步骤及注意事项：
5.1 开车前应检查各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，操作是否灵活，各连接处螺栓是否松动，快、慢速工作闸、安全闸是否灵活可靠，各档轴承及行星轮系齿轮箱之间润滑是否充分。在各处情况正常后方可准备启动。
5．2 按控制按钮，启动液压站油压指示正常，打开安全闸。
5．3 操作快、慢速工作闸敞开，查看各运行部件正常，方可启动主电机。
5．4 确定提升方向，按控制按钮启动主电机，操作慢速工作闸，使绞车滚筒逐步运转。如快速运行，则操作慢速工作闸敞开，快速工作闸逐步闭合，此时慢速工作闸敞开，绞车则以快速运行。严禁两操作手把同时闭合。
5．5 停车操作，操作快﹑慢速手把，使快或慢速工作闸敞开，绞车滚筒停止运转，按控制按钮停止主电机，按控制按钮油泵电机停止安全闸闭合，绞车停止运转。
5．6 操作中注意启动和停止程序，开车前的检查事项，特别是工作闸和块式闸的间隙要符合规定要求。制动轮上严禁有油迹。各部位润滑情况是否正常。液压站油位是否正常。运行中压力表指示是否正常。绞车运行是否有异响。
5. 7 轴承润滑油使用锂基润滑脂，每月至少加油一次。
5. 8 快速、慢速制动轮的制动闸间隙要随时检查、调整。
5. 9 绞车工作地应保持整洁，整个绞车应保持清洁不积尘污，易被锈蚀的金属表面应保持完整的油漆面。

6．常见故障与原因分析：
故障现象
原因分析
排除方法
备注
制动轮打滑
制动轮间隙过大
调整闸间隙

异常温升及响声
润滑油不足及卡阻等
在该部位拆开检查

油缸泄露
密封不良
更换密封件

液压站不能升压
换向阀不到位、溢流阀泻油
检查换向阀手把位置，清洗溢流阀

7．运输、储存：
7.1 凡未拆开的部位，均应整体吊装。
7.2 绞车应连同底架整体吊装。
7.3 设备应储存在室内。
7.4 设备长期存放，应在液压件上涂防锈油。其它部位应涂完整油漆。
8．开箱与检查：
本成套设备不用装箱运输，交货时应检查所到清单与实物是否相符。
9．附图：
附图1：绞车结构示意图、基础图
附图2：绞车机械传动原理图
附图3：液压原理图和液压元部件明细表
附图4：电气原理图
附图5：滚动轴承明细表及易损件明细表
附图6：绞车制动闸部件图

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