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卷帘门机变频器说明书

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2020年4月19日
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目 录

1 变频器型号及尺寸说明 1
1.1 变频器型号说明及标准规格 1
1.1.1 变频器型号说明 1
1.1.2 变频器标准规格 1
1.2 变频器尺寸及部件说明 1
2 变频器的接线 2
2.1 基本运行配线连接 2
2.2 主回路端子的连接 3
2.3 控制板端子的连接 4
2.3.1 输入控制端子 4
2.3.2 输出端子 5
3 变频器的面板操作及参数说明 6
3.1 操作面板说明 6
3.2 参数说明 7
3.3 调试说明 11
3.3.1 行程开关模式 11
3.3.2 编码器模式 11
4 故障代码及说明 12

1 变频器型号及尺寸说明
1.1 变频器型号说明及标准规格
1.1.1 变频器型号说明

图1—1 变频器的型号
1.1.2 变频器标准规格
型号
项目
LB20GL-2S0004E
LB20GL-2S0007E
LB20GL-2S0015E
适配电机功率（kW）
0.4
0.75
1.5

电源
额定电压、频率
二相，220V，50Hz/60Hz
容许变动值
电压：±20%，电压失衡率<3%；频率：±5%
输入电流（A）
2.9
7.6
8.8

输出
额定容量（KVA）
1.0
1.9
2.7
额定电流（A）
2.5
4.5
6.5
最大电压（V）
对应输入电压
最高频率（Hz）
0.00～400.00

1.2 变频器尺寸及部件说明
变频器尺寸及部件如图1—2所示：

图1－2 变频器尺寸及部件说明（单位mm）

2 变频器的接线
2.1 基本运行配线连接
LB20GL变频器基本配线图如图2-1所示：

图2-1 LB20GL变频器基本配线图

注意：输入端子默认为常开输入，接线时如有常闭输入开关，请经过参数F020，把相应的端子设成常闭；上升按钮和下降按钮只能为常开输入；急停默认为常闭输入。

2.2 主回路端子的连接

PE
L
N
U
V
W
B1
B2

表2－1 变频器主电路端子名称及功能描述
端子名称
功能说明
PE
保护接地端子
L、N
单相交流电源输入端子 220V，50/60 Hz
U、V、W
变频器三相交流输出端子
B1、B2
电机抱闸控制端子

2.3 控制板端子的连接
2.3.1 输入控制端子

X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
FWD
REV
COM
24V
A
B
表2-2 输入控制端子端子功能说明
类别
端子标号
端子功能
说明
规格
接点
输入
FWD
上升按钮
光耦隔离输入：24VDC / 5mA
端子的最高输入频率：10Hz。
REV
下键按钮
X1
上升行程开关：与编码器A信号复用
X1,X2端子的最高输入频率：120kHz
X2
下降行程开关：与编码器B信号复用
X3
急停：默认为常闭输入
光耦隔离输入：24VDC / 5mA
端子的最高输入频率：10Hz。
X4
手动/自动切换：
选择常开输入时，端子闭合表示自动
X5
雷达/地磁信号：当X4选择为自动模式时，变频器接受到此信号后自动上升开门；手动模式时不响应此信号，必须要按上升按钮开门
X6
光电/气囊信号：此信号为保护信号，当在下降过程中时，有此信号输入，则立即重新上升。下降到下限位后不再响应此信号
X7
编码器模式时作清零信号
电源
24V
外部供电电源
最大输出电流：2A
COM
公共端子和电源负端
COM与内部GND隔离
通讯
A
RS485通讯+

B
RS485通讯-
端子接线注意事项
请使用多芯屏蔽电缆或绞合线连接控制端子。使用屏蔽电缆时，电缆屏蔽层的近端（靠变频器的一端）应连接到变频器的接地端子PE。布线时控制电缆应充分远离主电路和强电线路（包括电源线、电机线、继电器、接触器连接线等）20cm以上，并避免并行放置，建议采用垂直布线，以防止由于干扰造成变频器误动作。
2.3.2 输出端子

A1
B1
C1
A2
B2
C2

表2-3 CN5 端子功能说明
类别
端子标号
端子功能说明
规格
输出
端子
A1、B1、C1
可编程继电器1，能够经过参数设置成故障报警、联锁信号、风帘机信号等
C1/C2－B1/B2：常闭
C1/C2－A1/A2：常开
触点容量：
NO：250VAC/5A
NC：250VAC/3A；30VDC/3A
A2、B2、C2
可编程继电器2，能够经过参数设置成故障报警、联锁信号、风帘机信号等

3 变频器的面板操作及参数说明
3.1 操作面板说明
LB20GL变频器的键盘操作面板，主要由LED数码管、LED指示灯和按键三个部分组成，其外形及各功能区如图3—1所示。

图3—1 操作面板（键盘）示意图

操作面板各序号功能说明请参见表3—1
表3—1 操作面板功能说明
序号
图标
名称
功 能
1.

LED数码管
显示区
分别显示频率、正反转向、转速、电压、电流、故障代码、功能码等。
2.

菜单选择
切换键
编程状态与监视状态的切换键，进行参数显示与编程菜单的切换,在编程菜单状态下操作该键则返回到前一级菜单。
3.

功能选择
/存储键
在编程状态下进入下一级菜单。在三级菜单状态下完成参数的存储操作。
4.

上升键
功能码、菜单组、或设定参数值的递增。
5.

运行
命令键
在面板控制方式下，用于启动变频器。
6.

下降键
功能码、菜单组、或设定参数值递减。
7.

单位
指示灯
绿色灯光分别指示转向(F/R)、频率(HZ)、转速(HZ，V)、电压(V)、电流(A)等状态。
8.

移位键
①转换转向、频率、转速、电压、电流等单位的显示。
②能够改变设置数据的修改位，从千位数逐个到小数点后两位。
9.

点动键
变频器点动运行控制。按住该键进行点动运行，松开则停机
10.

运行
指示灯
变频器运行时此灯绿色显示。
11.

停止命令/故障复位键
变频器运行时用于停机操作；故障报警状态时为复位操作键。

3.2 参数说明
变频器功能参数如表3—2所示
表3—2 变频器功能参数表
功能码
功能说明
设定范围
出厂值
F000
运行模式选择
0～1
0
说明：0：行程开关模式
1：增量编码器模式
F001
上升高速频率设定
0.00～50.00Hz
50.00
F002
上升低速频率设定
0.00～50.00Hz
5.00
说明：当碰到上限位时，以F002设定的频率运行
F003
下降高速频率设定
0.00～50.00Hz
35.00
F004
下降低速频率设定
0.00～50.00Hz
5.00
说明：当碰到下限位时，以F004设定的频率运行
F005
上升加速时间
说明：所有的加减速时间指的都是从0～最高频率（默认50Hz）的时间，实际加减速时间要作相应折算。
0.0～100.0秒
0.5秒
F006
上升减速时间
0.0～100.0秒
0.3秒
F007
下降加速时间
0.0～100.0秒
0.5秒
F008
下降减速时间
0.0～100.0秒
0.3秒
F009
上升低速运行时间
0.0～100.0秒
1.0秒
说明：当碰到上限位后，经过F009设定的时间后，变频器停止输出
F010
下降低速运行时间
0.0～100.0秒
1.0秒
说明：当碰到下限位后，经过F010设定的时间后，变频器停止输出
F011
自动下降延时时间
0.0～100.0秒
5.0秒
当经过X4端子选择自动模式时，门上升到上限位后，F011决定门下降的延时时间
F012
单趟运行时间限制
0.0～100.0秒
6.0秒
说明：上升或下降单次运行的时间限制，当运行时间超过此值时，变频器停止输出，显示“OTER”。
F013
编码器学习/自动模式选择
0～1
0
说明：0：学习模式 1：自动模式
F014
编码器安装方向
0～1
0
说明：0：正向 1：反向
上升时门行程脉冲数应该增加，下降时门行程脉冲数应该减少；用F025设成7监视。
F015
总门高度对应编码器脉冲数
/
5000
说明：从最下限到最上限对应的编码器脉冲数值。
F016
下限位对应总门高（F015）百分比
0～100%
1
说明：当编码器脉冲数小于此值时，变频器减速停止。
F017
中限位对应总门高（F015）百分比
0～100%
50
说明：当F019设成1，且X4有效时，编码器脉冲数大于此值时，变频器减速停止。
F018
上限位对应总门高（F015）百分比
0～100%
99
说明：当编码器脉冲数大于此值时，变频器减速停止。
F019
编码器模式时，X4端子功能选择
0～1
0
说明：0：手/自动功能 ，X4有效时，表示自动模式。1：全/半开功能，X4有效时，表示半开模式。
注：当为行程开关模式时，X4端子只作手/自动功能选择，X4有效时，表示自动模式
F020
端子常开常闭输入选择
/
X3
(急停)为常闭，其余为常开
说明：

： 端子常开输入 ：端子常闭输入
F021
继电器1功能定义
说明：
14：故障报警输出
15：联锁信号输出/到下限位置
16：风帘机信号输出/离开下限位置
17：到上限位置
18：离开上限位置
19：上升过程中
20：下降过程中
/
15
F022
继电器2功能定义
/
16
F023
抱闸提前关闭频率点
0.00～5.00Hz
0
说明：当停机过程中，输出频率小于F023设定值时，抱闸立即关闭。
F024
启动力矩补偿
0～30%
10
说明：当门比较重时，可能启动过程会比较慢或不能启动，能够设当增加此值，改进启动性能。
F025
操作面板监视参数选择
0～10
0
说明：经过设定此值，能够在操作面板LED上监视不同的参数。
0：输出频率 1：设定频率
2：输出电流（保留） 3：输出电压
4：整流直流电压 5：外端子输入信号1
6：外端子输入信号2 7：门行程脉冲数值
8：变频器温度显示 9：累计运行时间
10：单趟运行时间
F026
编码器学习模式运行频率设定
0.00～20.00Hz
10.00
说明：编码器学习模式时，按上升/下降时变频器按照此速度运行
F027
编码器断线检测允许
0～1
0
说明：编码器模式时，此参数设定为0，则在运行过程中检测编码器是否有信号，如果2S后无信号，就报警，显示“ECdE”；设为1时，无此功能。
F028
保养时间限定
0～30000小时
720h
当累计运行时间大于此参数的设定时，LCD面板会提示进行维修保养。执行参数F029，累计时间清零后，将重新开始计时。
F029
累计时间清零
0～1
0
0：不执行累计时间清零
1：执行累计时间清零
F030
粘连时间限定
0.0～3000.0秒
60.0秒
当开关门按钮、光电、雷达、地磁信号长时间接通超过此参数设定时间后，LCD面板会提示相应的信息。

3.3 调试说明
3.3.1 行程开关模式
将参数F000设成0行程开关模式（出厂默认），按照图2-1安装接线正确后即可使用。
经过调整参数F001～F011 优化开关门过程。
3.3.2 编码器模式
1、将参数F000设成1（增量编码器模式），按照图2-1安装接线，此时X1、X2端子
接编码器A、B信号（编码器未连接时，变频器在运行过会报警，显示“ECdE”）。
X7端子连接编码器清零开关，此开关必须安装于门的最下限位置。
2、编码器学习：把参数F013设成0（编码器学习），参数F025设成7（操作面板LED
上监视门行程脉冲数值），完成编码器方向，总门高度对应编码器脉冲数的学习。
（1）、编码器方向学习：按上升按钮时，操作面板LED上显示的门行程脉冲数值应
该增加；相反，按下降按钮时，操作面板LED上显示的门行程脉冲数值应该减小；如
果相反，能够交换X1、X2端子接线或设定参数F014为1。
（2）、总门高度的学习：一直按住下降按钮，门开始下降，当门碰到编码器清零开关
X7时，变频器自动停止，同时门行程脉冲数值清零。再一直按上升按钮，门开始上
升，到达上限位置时松开上升按钮，变频器停止。这时先按住急停按钮，再按住上升
或下降按钮不放，5秒钟后变频器器自动记录当前门行程脉冲数到参数F015中，或
者也能够手动设定参数F015为当前门行程脉冲数。
完成后，变频器会按照参数F016、F017、F018的设定值，自动计算下限位、中
限位和上限位。具体运行过程中如发现下限位、中限位和上限位的位置不合适时，可
以手工调整参数F016、F017、F018的设定值。如果需要半开/全开状态功能，设定参
数F019为1，同时X4端子有效时，变频器上升运行到中限位值时停止。
（3）、限位设定完成后，改动参数F013=1,变为自动模式。

4 故障代码及说明
LB20GL系列变频器的故障代码及说明如表5－1所示。
当变频器检测到故障时会显示如下代码，能够经过按操作面板上的故障复位键复位到正常状态，或者经过断电后再上电也能够恢复到正常状态。
表5－1 故障代码及说明表
故障代码
故障说明
OC－1
变频器加速运行过电流
OC－2
变频器减速运行过电流
OC
变频器恒速运行过电流
OE－1
变频器加速运行过电压
OE－2
变频器减速运行过电压
OE
变频器恒速运行过电压
FLT
功率模块故障
OH
功率模块散热器过热
OL
电机过载
EMS
外部设备故障
CPUE
E2PROM故障
OTER
上升或下降运行超过F012设定时间
STOP
急停锁定
ECdE
编码器断线故障