投射电容式结构.doc

投射电容式的结构
目前主要有三种结构：
---DITO（玻璃两面镀 ITO）、
---SITO（玻璃的上表面镀两层 ITO）
---FILM（ITO 镀在 PET 膜上），前两者一般统称为玻璃屏，后者称为薄膜屏或 Film 屏。

DITO 结构

DITO 结构中，玻璃的上下两面分别是 top ITO 和 bottom ITO 层，top ITO 上面通过OCA（光学胶）与 cover lens（用于保护的钢化玻璃，亦称为盖板玻璃）进行贴合，bottom 下面通过 OCA 与液晶屏贴合。

SITO 结构

SITO 与 DITO 不同的是，两层用于触控检测的ITO 层都在玻璃上表面，两层之间有绝缘层。

FILM 结构

FILM 结构中，两层用于触控检测的 ITO 层分别光刻（或
印刷）在一层 PET 膜上，然后两层 PET 贴合。

DITO 与 SITO对比
· DITO 制造工艺复杂，但透光度、稳定性好，适用于高端应用，据了解，iPhone 采用的是 DITO 工艺；SITO 工艺较 DITO 简单，但稳定性稍差，目前尚在持续改进中；FILM 透光性较差，而且一般边框较厚，美观度不理想，但成本优势明显。
· DITO 工艺的难度主要在于：第一、工序繁琐而复杂；第二、上下两层 ITO 光刻对位精度极高；第三、生产过程中，玻璃的两面都要保证高度清洁。DITO 对检测 IC 也有很高的要求，由于两层 ITO 间距较大（相隔一层玻璃，而不是如同 SITO 仅相隔绝缘层），层间电容较小，检测灵敏度高，但对 IC 的精度要求也高。 SITO 工序的复杂度和精密度，都较 DITO 为低，因此成本较低，但有两个弱点：第一、两层 ITO 先后光刻在玻璃的同一面，附着强度比 DITO 低，性能的稳定性也比DITO 低；第二、如上段分析，SITO 层间电容大，检测精度不如 DITO