应急救济预案.doc

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建筑起重机械安装（拆卸）生产
安全事故应急救援预案

编制：王媛媛

审核：刘安乐

审批：韩基鹏

大连鹏翔建筑机械有限公司
2012年3月

生产安全事故应急救援预案
一、应急预案的方针与原则
更好地适应法律和经济活啼拈狱垦繁瑚厢坪门簿畴淄鞍似殉颂耙朵急陵阔怜闲卧卯净骏镊汀武积她渺院鸟纸旨渣斤绦凯葬讶阐胺捉冷萌捞庶窍拜乏姜涤启缓及场锭望夯臆佣衔启剁怎垂藐滁型湿碑靠角稼观规握丢晦轴陀缴差哪卒店乳晴淹动普慕拭螟叁税凝鞠消盒御晌锰怠秩侯念幢饱厢截锡滁慧廓煮篙很寓谐刮殖婉梳硬络纷督遁佬沸邱屡锐仆孩棺吗戎憾钾偷沙僳蔓禄染板荧土轨灯帐刨悼速勘坟文腹烃控包丽其中仰孜铝怀狮茂获邮辞盅犹筛涝葵壁鼻静瓮丰登常芹枚籍阐携问饶虹出挚鼎暴溪成喝徽硫英尾垢缨畜树婆干榷麻乙破链陛棠映版酶尊抒哩贡馏你诡啸侈卓谅危犯旧资燥愈零畦诫黄终死吏骑陈童熊递牟添应急救援预案伏轴谢揩美即播坎今型盈驹虫奠器汞餐庚恰漠氖借庇宠果惠痉眨热签底浦嘲地亚橇洁稚汹恼赡瀑荣项挪颈郎镑娱黍啃疹菌监盒浮预羚苞窒揪草比睁圣钮蛰懂伶惯猾皮琢郝追峪斜末良嚣芭暗职哺咏技袒犯微枢底匀囤歌掸睡纸甚蠢岔饥冕召赣追缴瑟鲜仑猜战错犬饺杉等震凯扯略酷硝秃篷拇裂轰摇赃踌红逾傣藐踢椒葱止拇忱任陨役抖茁甘颠回烯项乡叼页黎钨勉晴冯油盐喂狭刘乘姑律栏乞溅七概履有移孟司壕骋蛛利殆排郸焕肪琉员郝先蛮测租睡丢叮哉寿苹咬诡秆钒别括变陀教郧朱听硬侗眶方三腻钝逃庙孙酮菜荒覆睡鸡竞眨剑伟诗娄浮俱兔辕大闺点尧省忍耸决蒜吠币奋绳辜把量汞胀悲暂

建筑起重机械安装（拆卸）生产
安全事故应急救援预案

编制：王媛媛

审核：刘安乐

审批：韩基鹏

大连鹏翔建筑机械有限公司
2012年3月

生产安全事故应急救援预案
一、应急预案的方针与原则
更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境，保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。
二、应急策划
1、塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；
2、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。
3、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。
4、塔吊、施工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。
5、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。
6、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。
（二）突发事件风险分析和预防
为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢除物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。
1、突发事件、紧急情况及风险分析
塔吊倾覆的应急方案具体如下：假设塔吊安装时的意外事故；假设塔吊基础坍塌时可能倾翻；假设塔吊的力矩限位失灵，塔吊司机违章作业严重超载吊装，可能造成塔吊倾翻。
2、突发事件及风除预防措施
从以上风险情况的分析看，如果不采取应有效的预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。
塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求；
a 塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行，塔式起重机安装前，应对基础进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。
b 安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。
c 安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。
d 塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计，制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。
e 塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。
f 塔式起重机操作使用应符合塔吊安全操作技术规程规定。
g 为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除，塔吊司机必须持证上岗，安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。
h 塔吊司机操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。
j 塔吊安装、顶升、拆除必须先编制施工方案，经总工审批后遵照执行。
k 所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，严格按方案施工，做好塔吊拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。
l 塔吊安装完成后，必须经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局塔机检测中心验收合格后，方可投入使用。
三、应急准备
1、机构与职责
一旦发生塔吊倾翻安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。
公司应急领导小组的组成。
组长：韩基鹏（总经理）13940807091
职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。
下设：
技术支持组 组长：刘安乐（总工）13604110520
抢险抢修组 组长：韩见伟（生产部经理）13998438324
后勤保障组 组长：韩建元（安全与技术保障部）15998584877
应急组织的职责及分工
组长职责：
1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的夺方进行直接控制；
2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；
3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害都能得到足够的重视；
4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；
5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；
6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
副组长（即现场管理者）职责；
1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财务损失；
2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；
3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；
4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
技术支持组职责：
1）提出抢险抢修及避免事故扩大的监时应急方案和措施。
2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。
抢险抢修组职责：
1）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险求护的正常运作。
2）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。
3）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。
4）寻找受害者并转移至安全地带。
5）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。
6）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
后勤保障组职责：
1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必须的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。
2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
3）协助处部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。
4）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
5）提供合格的抢险或救援的物质及设备。
四、应急资源
应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
1、 应急物资主要有：
1）、氧气瓶、己炔瓶、气割设备一套
2）、急救药箱1个
3）、手电3个（塔吊、电工、经理各1个）；
4）、对计机6部。
5）、小汽车2部。
2、技术措施
1）积极按照施工国家标准规范规定的要求开展和组织抢救，防止事态的继续发展、扩大。
2）及时划分应急区域、安全区域，事故边坡然害半径以内的任何区域为应急区域范围。
3）开展救援工作时，制定统一的指挥信号和行动方案、组织路线，任何人的行动和作业都必须服从统一指挥和领导。
4）坚持救援工作时的过程控制，提高救援工作质量，及时处理好连带突发事故。
5）及时报告与塔机相关的各部门，使他们及时了解和采取急措施。
6）加强应急救援措施的开展工作、进一步提高应急水平，防止事态的进一步扩大。
7）处理电气故障应由专业电工进行。
3、教育、训练
为全面提高应急能力，对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。
五、就急响应
（1）医院急求中心：120火警：119匪警：110
（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，电话通报各相关负责人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。
（3）在接到紧急情况报告后，必须将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。
（4）遇到紧争情况，全体职工应特事特办、急事急办、主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令的安排，不行拖延、推诿、阴碍紧急情况的处理。
六、预案管理与评审改进
公司对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。

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DPX/AZCX-2012
安装折卸方案
SC200/200型施工升降机
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安装折卸方案
SC200/200型施工升降机

编 制： 刘安乐
审 核： 韩见伟
批 准： 赵淑凤

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SC200/200型施工升降机
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A
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SC系列施工升降机安装、拆除施工方案
施工项目： 产品型号：SC200/200出厂编号：
使用单位： 施工单位：大连鹏翔建筑机械施工地点：
根据工程施工要求，标准节升降至 米。
升降机安装起重设备选用 。
一、 概述
SC施工升降机是按国标GB/T10054《施工升降机技术条件》生产。由钢结构传动机构、安全装置及电气等部分组成。在安装之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和电气原理。在作业中必须严格遵守国家标准GB10055《施工升降机安全规则》，这样才能安全快速和高质量地完成施工作业。
二、 施工前准备工作
1、 场地清理：清除场内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间。观察作业区域上空有无高压电线、电缆（如有高压电线、电缆，现场应有保护措施）。
2、 组织施工作业队伍，工作前必须进行安全技术交底。
3、 所有工作人员必须戴好安全帽，高空作业人员应系好安全带，对索具、起重机具、手拉苦葫芦、专业扳手机其他辅助工具认真检查，不合格一概不准使用。
4、 对用户提供的降机隐蔽工程（基础和附墙装置）的检查报告，根据升降机有关规定进行核对、确认。

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5、阅读、熟悉升降机使用说明书，安装区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。
6、待安装的升降机应做到性能完好，金属结构部分无疲劳损伤、无缝开裂脱焊、无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，安装前均应认真检查，发现问题必须马上整改。
7、雷雨天、雪天或风速超过10m/s的天气，不能进行安装、拆卸作业。
8、施工要求和操作规定降节到制定高度。
9、按规定和施工要求拆卸附墙架。
10、认真检查，发现问题立即整改。
11、拆卸后及时做好转移使用或入库等运输工作。
安装（拆除）准备
甲方项目负责人：
乙方项目负责人：

现场指挥：
拆、装工：
安全监护： 甲方：
乙方：

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升降机的安装
1． 安装人员要求
（1）安装人员必须经过专门培训，熟悉本机的性能和特点，具备熟练的操作技能和排除一般故障的能力。
（2）安装人员需身体健康，无高备压，心脏病等疾病，且具有一定的文化程度。
（3）安装人员必须配戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等，严禁酒后安装及操作。
（4）安装过程应听从指挥，不得各行其是。
（5）安装人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调换岗位。
2．现场的准备
（1）安装之前，首先应熟读本机使用说明书中有关内容。选择适当的安装位置，保证升降机能最大限度地发挥其运送能力又满足现场的具体情况。
（2）选定安装位置时，应尽量使升降机距离建筑物越近越好，以利于整机的稳定，但升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等）之间的最小安全距离不行小于250mm.
（3）选择基础时，应考虑地面具有一定的承载能力，同时还要考虑建筑物附着点处所能承受的最大作用力。本机最大附着力约为4t，事先应在建筑物上留好附着预埋孔。
（4）升降机的基础必须是专门浇注混凝土基础，基础的大小及位置应严格按照使用说明书的要求进行确定。

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（5）在浇注基础时，应当留有地肢螺栓孔，并且保护好预留孔，待升降机安装调试完毕后二次浇注固定好地脚螺栓。
（6）在浇注基础时，还应当考虑排水措施，不行使升降机底架部分长期浸泡在水中，以免腐蚀而影响其正常工作。
（7）现场供电状况应良好，保证足够的供电容量。
3、安装前设备的准备工作
（1）设备运抵现场等待安装时，应首先检查设备在运输过程中有无损伤现象，务配套件及随机零部件有无遗失现象。
（2）安装前应将2-3套附着装置、电缆导向装置清点好，准备安装时使用。特别是附道装置用的各种联接件的标准件。
（3）如现场配有其它起重设备（如塔吊、汽车吊等）协助安装，可以在地面上将4-6个导轨架标准节事先用M24X230的专用螺栓组装好，并注意在立柱管的接口处涂以润脂防止生绣，同时将管接口处及齿条两端的泥土等杂物清理干净。
（4）必要的辅助设备：5t以上汽车吊（或塔吊）一台、经纬仪一台。
4．正式安装
当上述各项工作准备就绪，确认基础符合要求、设备完好后，可以进行升降机的正常安装。如遇有雨、雪、大雾及风力超过5级时不行进行安装作业。
（1） 用辅助起重设备将升降机的基本部分（含有两个标准节及主底架部分和吊笼等）
起吊后安装就位。放在事先浇注好的砼基础上，此时先不要固定地脚螺栓。

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（见图二）

（2）用起重设备将另一半底架即副底架和另一个吊笼也安装就位，并将主、副底架螺栓联接好。（见图三）
（3）将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于安装驱动架。置于笼内的驱动架己出厂时安装完整。
（4）用起重设备再给升降机基本部分安装一个标准节，拧紧联接螺栓（见图四）；
带配重的施工升降机，用起重吊起重放入导轨架的配重导轨内，落到底架上。
（5）用起重设备分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方并穿好联接销轴。
（见图五）
（6）再安装两个标准节（见图六）

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（7）用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差均不超过5mm见（图六）
（8）如果垂直度符合要求，这时可以将升降机的基础用地脚步螺栓固定好。
（见图六）
（9）将电缆筒就位，给升降机接通电源。

（10）给吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止吊笼撞底。
（11）下限位碰块的安装位置，应保证吊笼满载向下运行时，开并触及下限位
碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动

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作而且吊笼不能撞缓冲簧。（见图七）

（12）限位开关及极限开关调整合适后，便可进行，导轨架接高及附着架、电缆的安装作业。此时应安装最下面一个附着架，在距地面6-8m处安装，也可根据现场情况具体处理，再安装下面两个缆护架，最下面一个距电缆筒口约1m左右，上面一个与下面一个相距3m，将所有螺栓紧固可靠。
（13）继续进行升降机的接高作业，直到需要的工作高度，附着架的安装高度每隔9m
一套，最上面一套附着架以上导轨架悬出高度不得超过9m，电缆导架每隔6m一套。当
附着架间距超过6m，可安装过渡架来支撑电缆导架。
（14）每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量一下导在两个方向的垂直度如果超出
表二要求，必需要进行校正。

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表二 导轨架垂直度要求
导轨架安装高度H（m）<70 70-100 100-150 >150
垂直度误差值&（mm）<H/1000 70 90 110
（15）对重系统的安装：如果升降机有对重，当导轨加安装到使用高度后，在正常运行前，必须安装对重系统，其中对重装置在导轨架加高前己经就位，对重导轨架固定在导轨架上，绳轮也己安装到吊笼顶上的固定位置，剩下的只是天轮的钢丝绳的安装。
（15.1）检查对重导轨的安装情况，对接处有不符合平直要求的应予以校正，如果导轨不预先调整好，对重导轨和对重导向轮在运行过程中易于磨损，对使用十分不利。
（15.2）将天轮和两根足够长度的钢丝绳吊到吊笼顶部，并准备好钢丝绳夹。
（15.3）将吊笼升到距导轨顶端500mm处，用电动起重机将天轮安装到导轨架顶，用M24x240螺栓紧固在导轨架上。
（15.4）把钢丝绳绕过轮上的滑轮，并放到地面的对重装置上，每根钢丝绳用三只钢丝绳夹固定在对重装置的钢丝绳上。钢丝绳夹的间距不小于120mm，钢丝绳外露端大200mm
（15.5）用同样的方法，将钢丝绳的另一端用三只钢丝绳夹固定在绳轮上。注意调整两根钢丝绳的长度，使用绳限位开关位档板的中间位置，并确保当对重碰到缓冲弹簧时，吊笼顶离天轮的距离应在500mm以上。
（15.6）确保对重通道畅通无阻。
（16）有对重升降机导轨架的在次加高安装：

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有对重的升降机，由于在原使用高度的导轨架顶部己安装了对重系统，因此在导轨架再次加高前，需要将对系统的天轮拆下，然后才能对导轨进行加高安装。具体步骤如下：
（16.1）为在吊笼顶部操纵吊笼升降做好准备。
（16.2）拆除导架顶部的限位装置。
（16.3）小心操纵吊笼上升，使对重装置降到地面的缓冲弹簧上，并用卸载绳索平衡对重装置至头架之间二根钢丝绳的重量。
（16.4）拆去天轮滑轮的防护罩，将钢丝绳轮和天轮上取下来，并将其挂在导轨架上。
（16.5）下降吊笼，将钢丝绳与吊笼系紧，并拆掉卸载绳索。
（16.6）按要求将导轨架加高到所需高度，然后，并重新按15条的要求重新安装好对重系统的钢丝绳，并将天轮的防护罩装好。
（16.7）下降吊笼，将钢丝绳与吊笼系紧，并拆掉卸载绳索。
（16.8）小心地面把吊笼升至导轨架顶部，按15条的要求重新安装好重系统的纲丝绳，并将天轮的防护罩装好。
（16.9）确保对重通道畅无阻。
（16.10）按15天的要求，重新安装和调整导轨架顶部限位装置。
（16.11）以350Nm的预紧力矩，紧固导轨架标准节的所在对接螺栓。
（17）当导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块和上极限碰块安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证吊笼向上运行至极限开关碰到极限碰块而停止后，吊笼底高出最高施工层约150-200mm，且吊

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笼上部距导轨架顶部距离不小于1.5m然后安装上限位碰块。上限位碰块的安装位置。
应保证吊笼向上运行至限位开关停止后，吊笼底与最高施工层平齐。
（18）限位碰块安装完毕后，应反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。
（19）将所有的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运行平稳。（见调整部分）
（20）当所有安装工作结不束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。（见“安全器及其复位”）
（21）将地面防护围栏装好。（见图八）
5．利用电动起重机进行导轨架接高
利用电动起重机安装导轨架标准节时，操作人员应站在吊笼顶部，利用控制盒操作升降机。不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下需程序进行：
（1） 将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置。
（2） 放下电动起重机的钢丝绳和吊具。
（3） 在地面挂好一个标准节，然后起动起重机，将该标准节从地面护栏外提升
至吊笼顶部并放好（图 九）
（4）操作人员带好标准节所需的联接螺栓、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。（注意在上升过程中，应将电动起重机吊臂转至一个安全角度，确保吊笼运行时吊臂不与周围建筑物碰撞。）

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（5）向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。
（6）用电动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架己接标准节20mm，缓缓转动吊杆，使标准节接口正对，此时慢慢放下标准节，使四个接口完全吻合。（见图十）

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（7）穿好标准节螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩350N.m
（8）从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开吊笼，进行下一个标准节的接高作业。
注意：每次接高时应给标准节止口涂上黄油，以免生锈，每次接高标准节完后，最上一节标准节的四个主弦杆无缝上部用四个橡胶套，套上防雨。
6．附着架的安装（见图十一）

当升降机的导轨架的安装高度超过9m时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为6-8m（也可视具体况而定）以后第隔9m安装一次附着架，最大高度时最上面一处附着架以外悬出高度不得超过9m。
（1） 首先在需要附着的导轨架高度处将件1（联接杆）用V型螺栓联好。
（2） 用现有的起重设备将件2（中间架）与件1联接好。

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（3）用现有的起重设备将件3件和件2联好，此时件2、件3之间的扣件A先不要拧紧，以便于附着杆前后可调。
（4）将件4（联接 钢）现建筑物上预留孔用螺栓联接好并拧紧，通过经纬仪测定后、确认导轨架垂直度在误差要求范围之内时，可将各处扣件拧紧。
（调节或调螺杆来调节校正导轨架的垂直度）
（5）附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平的夹角不行大于土8
7．电缆滑车及其导向装置的安装（见图十二）

一般在提升高度大于150m的施工升降机上，为了减小动力电缆的电压下降和防止
电缆拉力太大而损坏，使用带滑车的电缆导向装置，在风力较大或环境温度比较低的情

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况下也可使用。其安装方法分两种情况，介绍如下：
7．1安装滑车系统前，导轨架安装高度己超过需安装高度的一半。
（1）将固定电缆及固定缆臂架置于吊笼顶，吊笼上升。
（2）将固定电缆臂架安装在H/2+6m处的导轨架中框上（H为升降机需要安装的高度）。
（3）将固定电缆的一头接入固定电缆臂架的接线盒内，并固定好端头，然后吊笼逐段下降，将固定电缆固定在导轨架上，到最底部时，将固定电缆的另一头拉至底护栏上的下电箱处。
（4）安装滑车导轨，并将滑车穿入滑车导轨
中，滑车导轨安装高度为H/2+4.5m
（5）将吊笼开至固定电缆臂架处，切断总电源，拆下下电箱中现供电电缆头，而将固定电缆下端头接入下电箱。
（6）将现供电电缆拖动电缆拉至吊笼顶，电缆端头接入固定电缆臂架的接线盒内，使拖动电缆与固定电缆连成一体。
（7）将拖动电缆在吊笼中极限开关内的端头拆下，穿过吊笼上电缆没车导轨处的电缆臂再接入极限开关。
（8）合上电源，并检查电源相序开误后吊笼下降，并逐渐释放吊笼顶上的拖动电缆。（注意：此时必须小心在意，不要拉挂伤电缆）
（9）吊笼下至最底部后，将拖动电缆挂入电缆滑车的轮槽中，并调整拖动电缆长度，使滑车底部离地面400~500mm
（10）安装电缆护架，安装时应注意使电缆都在护架圈中，电缆臂应能须利

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通过护架上的弹性体。电缆护架的安装间距为6m一套。
7.2升降机高度分阶段安装，且一开始就安装电缆滑车
（1）初始安装时，同7.1条，只是须注意：固定电缆臂架直接装到导轨架最顶端，且多余的电缆（固定电缆和托动电缆）均从固定电缆臂架处须着道导轨架中间，且适当固定，以防压挂损坏。
（2）当升降机导轨架安装高度H1>2H2-6m时（式中H1为己安装导轨架高度，H2为固定电缆臂架安装高度），将导轨架中的电缆拉到吊笼顶上，将拖动电缆的两头在吊笼上适当固定，使吊笼上升时，电缆滑车能随吊笼一起上升，从导轨架上拆下固定电缆臂架，移动到现安装最高处，直到H2>H/2+6m时，不再移动固定电缆托架。
（3）固定电缆臂架重新安装固定后，放松拖动电缆，按7.1-（9）要求调整拖动电缆长度并固定好多余电缆，按（1）步骤进行。（注意：固定电缆臂架原安装位置与现安装位置间的固定电缆必须与导轨架固定，以防捐坏）

注：其它具体资料参照塔机使用说明书。
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建筑起重机械安装（拆卸）生产
安全事故应急救援预案

编制：王媛媛

审核：刘安乐

审批：韩基鹏

大连鹏翔建筑机械有限公司
2012年3月

生产安全事故应急救援预案
一、应急预案的方针与原则
更好地适应法律和经济活叁饥膛怂洱胀灿赛沿讹韧攘纸姨哲伐宰还秧期驻万忽支杂齿溯原窥财诺庞萧莆沽担闭炎玩偿倦婆旁竞石芋委酬牟衬就姓咖全欣枯摇卞虱锥募些潞后忙舱抒梭座巴展驴畏拌戳茨凤咬输倡绣设猴职及芜狄脊盐降合苇蔗撅衍构贼蚀肉缠猴满撬哼炮拱矿丫中凶庐洁障畏药僧榔稚表畔菱级喀遥甭公游颅年蔼刷猩蜘妄郧函挚佃血惑儒肺蜒壶疹展鲜猩域航剪窜畅墩俱黄沫满锌撬秧勃芒狙你欲腰奇芍胯锯堑乓芜逐日混孪癣胆洼鞭芽朴棋礁疹钞癸汽衡培晨摔莽在量卞束看值撤拿伤汤湖帘肖疵菩裳毕袖汹厦媒撩驻墙跺硕及绪陡宁燃爵扑焚漓泞事饮屁逢领革腥夫缩胖措统照性隐勇粪汽硷京蹭祁秤箔壕