小仓库管理资料.doc

先制定SOP等规定，落实到现场及个人。
然后进行摆放区分，制作标示等管理方法。
经常察看，以防遗漏。
要做到FIFO（first in,first out ），必須對每次來料做好月份標識（數字LABEL即可），及IQC檢查後貼PASS紙上應有來貨的批號（RIR單號）。最關鍵的是貨倉的存放原則必須是將新料放在每個區域的最裡面、最下面位置，同時每個料有進出卡管理，這樣很容易在發料時知道應該發什麼RIR的料。
仓库管理的三要素是帐、物、卡。

对于“物”的方面，应该做到：
1。定址管理。在入库时就能做到前后批次的区分，如能随时把先入库的调换到前边更好。
缺点：增加工作量，需要较大仓库空间。
优点：管理省心，可靠。

2。入库时间标识，当然最好以颜色管理，至少应该以月份数字来管理。
缺点：增加成本和工作量。
优点：提高管理效率，目视管理，增加可操作性。

对于“帐”的方面，应该做到：
仓库人员及时检查库存量和生产使用量，对于入库量大于实际使用量的要向上级报告，引起注意。
另外，对于长期不流动不使用的要定期确认品质状况。

对于“卡”的方面，有一个很好的做法：
每次实际领用物料时，在前面入库栏上加备注，减去领用数，留下剩余数，
因此，实际操作时应该首先找寻还有剩余数的入库批次，把那个批次领用掉。
这样，可以保证没有遗漏。

举例：
下面是现物流转卡的样式。

日期 备注 入库数量 出库数量 实际库存
4/30 盘点 2000
5/14出完
5/12 1 剩11000 (5/14) 12000 14000
2剩 2000 (5/20)
3 出完 (6/10)
5/14 3000 11000
5/18 1剩2500(6/10) 8500 19500
5/20 9000 10500
5/28 7000 17500
6/10 8000 9500

仓库管理：
随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平，很难管理好。文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。对仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行。

1． 仓储部门的职能：三个字：收 管 发
收：按订单收点物料，产品。
管：保管好物料，产品
发：发放物料，产品。
2． 储存注意事项:我们归拢为：四化，四清，四保，四定位
四化：仓库管理科学化。（计算机，搬运机械化）
存放规范化。（危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管。）
堆放架子化。（有条件的要存入货架，露天存放要注意安全。）
堆放五五化。（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆方。）
四清：仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。
四保：保质。（质量良好，无损失，无变质，无降等级。）
保量。（数量的准确，帐，物，卡相符，无差错，无缺少）
保生产。（收发迅速，面向生产，确保生产上的用料）
保安全。（提高警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患，确保工厂利益不受损失）
四定位：按库别，货柜（架），货层，货位四个号次进行统一编号，并记录在明细帐卡上。
3． 收发料流程：它包含二个方面：材料的收发和产品的收发。
（1）材料的收发流程：
收：供应商 ——进料数量验收——进料品质验收——是否合格（不合格退给供应商）——入库入帐——表单的保存与分
发：生产命令或领/补料单——发放物料——物料交接——帐目记录（表单的保存与分发）
（2）成品的收发流程：
收：成品生产——检验——是否合格（退回生产线）——人库人帐(成品人库单
先进先出法(First In First Out、FIFO)
　　先进先出法是指根据先入库先发出的原则，对于发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成本的方法.采用这种方法的具体做法是：先按存货的期初余额的单价计算发出的存货的成本，领发完毕后，再按第一批入库的存货的单价计算，依此从前向后类推，计算发出存货和结存货的成本.
　　先进先出法是存货的计价方法之一。它是根据先购入的商品先领用或发出的假定计价的。用先进先出法计算的期末存货额，比较接近市价。
　　先进先出法是以先购入的存货先发出这样一种存货实物流转假设为前提，对发出存货进行计价的一种方法。采用这种方法，先购入的存货成本在后购入的存货成本之前转出，据此确定发出存货和期末存货的成本。
实例
　　例一
　　假设库存为零，1日购入A产品100个单价2元；3日购入A产品50个单价3元；
　　5日销售发出A产品50个，则发出单价为2元，成本为100元。
　　先进先出法假设先入库的材料先耗用，期末库存材料就是最近入库的材料，因此发出材料按先入库的材料的单位成本计算。
　　例二
　　对销售而言，先获得的存货先销售出去，使留下存货的日期离现在越近，存货价值越接近现在的重置价值。在物价上涨时，此法会导致较低的销货成本，较多的盈余。
　　例如存货情形如下；
　　1、1月1日进货10个每个5元，小计50元。
　　2、4月1日进货10个每个6元，小计60元。
　　3、8月1日进货10个每个7元，小计70元。
　　4、12月1日进货10个每个8元，小计80元。
　　假设在12月31日存货数量为15个，则期末存货价值为12月1日10个每个8元小计80元，8月1日5个每个7元小计35元，总计存货价值为115元。
　　对电脑数据结构而言，称为排序的数据进出方式，从一端进，从另一端出，就好像排队一样。
先进先出法和后进先出法的区别
　　1、先进先出：发出存货计价时，坚持先购进先发出的原则进行计价。
　　2、后进先出：发出存货计价时，坚持后购进先发出的原则进行计价。
　　上述两种方法均指发出存货的计价方法，而与存货本身实际发出先后顺序无关。
　　比如：
　　3月1日购买A产品3个，单价：8元/个；
　　3月5日购买A产品9个，单价：7元/个；
　　3月9日购买A产品2个，单价：10元/个。
　　3月发出A产品8个。
　　这发出的8个A产品计价分别为：
　　（1）、先进先出：3*8+5*7=59元；
　　（2）、后进先出：2*10+6*7=62元。
先进先出法的运用
　　先进先出法是指根据先购进的存货先发出的成本流转假设对存货的发出和结存进行计价的方法。以先进先出法计价的库存的商品存货则是最后购进的商品存货。市场经济环境下，各种商品的价格总是有所波动的，在物价上涨过快的前提下，由于物价快速上涨，先购进的存货其成本相对较低，而后购进的存货成本就偏高。这样发出存货的价值就低于市场价值，产品销售成本偏低，而期末存货成本偏高。但因商品的售价是按近期市价计算，因而收入较多，销售收入和销售成本不符合配比原则，以此计算出来的利润就偏高，形成虚增利润，实质为“存货利润”。
　　因为虚增了利润，就会加重企业所得税负担，以及向投资人分红增加，从而导致企业现金流出量增加。但是从筹资角度来看，较多的利润、较高的存货价值、较高的流动比率意味着企业财务状况良好，这对博取社会公众对企业的信任，增强投资人的投资信心，而且利润的大小往往是评价一个企业负责人政绩的重要标尺。不少企业按利润水平的高低来评价企业管理人员的业绩，并根据评价结果来奖励管理人员。此时，管理人员往往乐于采用先进先出法，因为，这样做会高估任职期间的利润水平，从而多得眼前利益。
　　运用先进先出法的注意事项
　　先进先出法，期末材料按照最接近的单位成本计算，比较接近目前的市场价格，因此资产负债表可以较为真实地反映财务状况；但是由于本期发出材料成本是按照较早购入材料的成本进行计算的，所以计入产品成本的直接材料费用因此可能被低估，等到这些产品销售出去就会使利润表的反映不够真实。
　　先进先出法的适用性

　　根据谨慎性原则的要求，先进先出法适用于市场价格普遍处于下降趋势的商品。因为采用先进先出法，期末存货余额按最后的进价计算，使期末存货的价格接近于当时的价格，真实的反映了企业期末资产状况；期末存货的帐面价格反映的是最后购进的较低的价格，对于市场价格处于下降趋势的产品，符合谨慎原则的要求，能抵御物价下降的影响，减少企业经营的风险，消除了潜亏隐患，从而避免了由于存货资金不实而虚增企业帐面资产。这时如果采用后进先出法，在库存物资保持一定余额的条件下，帐面的存货计价永远是最初购进的高价，这就造成了存货成本的流转与实物流转的不一致。
先进先出法的优缺点
　　其优点是使企业不能随意挑选存货计价以调整当期利润，缺点是工作量比较繁琐，特别对于存货进出量频繁的企业更是如此。而且当物价上涨时，会高估企业当期利润和库存存货价值；反之，会低估企业存货价值和当期利润。
在通货膨胀情况下，先进先出法会虚增利润，增加企业的税收负担，不利于企业资本保全。而且，先进先出法对发出的材料要逐笔进行计价并登记明细账的发出与结存，核算手续比较烦琐。

仓库管理先进先出作业指引

一. 目的
为了确保原材料从进厂日期起实现存放状态识别，保证物料先进先出，加强质量意识，杜绝先
来后发的现象二. 适用范围 制造部仓库管理课所有原材料。
三. 适用对象 制造部仓库管理课
四、工作职责：仓库管理课：负责原材料的储存、标识；采购部：负责宣贯及对供应商管理； IQC课：负责原材料的检验及标识的监督。五、工作内容：5.1进料控制
5.1.1当供方送原材料进仓库时，以其外包装的标示作为产品的标识；标识上除注明物料代码、描述、订单号及数量等，还必须注明生产日期及出厂日期（注：出厂日期不等于供应商生产日期），同时出厂标识应按不同月份的不同颜色代表（其每月有固定颜色），确保每一单独送货单元的包装箱上均要有相应标识（标识统一贴在左侧箱的左上角）。
5.1.2对于出厂日期与到货日期不一致的物料，主要为长线物料，在到我司后采用仓库管理课制定的颜色小标签进行粘贴，制造部仓库管理课按月制定不同颜色的小标签，其标签内容：XX年XX月XX日（详见附表），供方根据送货日期在标签内容上填写清楚并且粘贴在每一包装箱上（标签统一贴在出厂标识的左下方）；
5.1.3仓库管理课仓管员负责检查供应商标识是否填写完整及标识齐全，如有一项不合格，仓管员有权拒收；
5.2发放控制
5.2.1制造部仓库管理课在办理原材料出库手续时，应先按月区分颜色标识与小标签，再根据进厂日期进行物料的发放（如因涉及工艺、设计更改及特殊待处理物料除外）；
5.3制度考核5.3.1仓库管理课拟定日抽查小组，每天不定期对各仓库进行入、出库检查，是否按先进先
出的日期进入发、放物料，一经发现，情节视为发错物料处理，并严格按照《绩效考核管理规定》进行处罚；
仓储管理日常抽查内容
每天把出入库的 成品, 半成品, 消耗品, 数据整理 清楚.
出库开单,入库开单 在输入电脑里 整理数据.如有数据不符合实际库存 就到仓库里清点实物.
月底 做月报表,把整个月的 出如库数据整理到月报表里 提交.
把仓库的 5S 作好, 整理,整顿,清扫,清洁.

基本上就是以上这几点了. 理论多没用,我这是最实际的答案.
1)对仓库内的货品包括摆放位置及存放数量暸如指掌,做到不查纪录可以一问便知道最棒.
2)将每天各类物件的出入纪录都能清楚并有条理地整理及存放好.
3)空余时间会整理各类物件摆放位置,若有保质期限的要懂得抽出处理.
4)长用物料懂得于未用完前提出补充以便缺货,很多仓库员都是到存料用清才上报订购,这样很阻延公司运作.
仓管员岗位职责
岗位名称：仓库管理员 所属部门：库区
直属上级：仓库主管 直接管理人员：仓库理货员（搬运工）
仓库管理员具各条件：
A、初中以上学历，工作责任心强
B、年龄于22---35岁以下，有一年以上工作经验
C、绝对服从直属领导在工作上的安排，并绝对执行与完成领导所指示的工作内容
D、在工作中积极，进取、上进，不断提高对公司业务知识的学习并实施到实际的工作中。
E、团队精神佳，时时站在管理者与公司的高度，对工作有献身精神
F、能熟悉办公软件，对财务帐目有一定的了解与认识并能及时处理日常帐目与报表
E、能熟悉了解并执行6S管理的基本内容
仓库管理员权限：
A、 有权维护各产品的完整性，对破坏产品的行为进行治止
B、 有权对不合理的操作程序及行为进行治止，同时上报主管进行处理
C、 有权调度、安排下属（理货员）的工作内容并带头指挥与操作配合
仓库管理员工作内容及职责
A、 负责管理仓库存放商品（包括商品进仓和出仓），对仓库内商品的数量、质量以及产品是不完整负责。商品进仓和出仓要准确无误，并按相关的工作流程对所进出产品的及时核对与复查。
B、对所管系列产品必须建立手工帐本，每次进仓或出仓都要及时记录，且保证数据绝对正确，并做到帐目随时与所管实物进行核对无异。
C、对进、出仓商品实行质量检查，严禁接受有损坏商品。凡属公司规定的六大类必查商品外，其它商品可看其外包装是否损坏而进行检查。
D、商品进仓要做好收货情况报告记录（商品应分堆放整齐，杜绝不安全因素，标识清楚），并对工作中有特别问题的作重点记录，同时向主管反映申报。
E、做好售后商品进出仓登记管理，凡开包取件做售后服务的商品（拆原包装）要做特别记录和跟踪处理，及时联系业务部门进行补件工作，尽快的维护商品的完整性。
F、对厂方欠件产品要逐一登记记录。检查确认所欠部件的型号、数量，并上报业务部门及时跟进，以缩短回补时间和欠件商品存仓数量。
G、对商品实行先进先出规则，减少旧货商品存仓数量，坚持6S仓库管理方案。
H、仓管员有管理搬运工人工作的责任和权力。发现有不正确的操作行为，要及时制止、纠正后才可继续工作，避免对公司造成不必要的损失。
I、配合搬运工人（验货、整理、摆放商品。。。。以及其它部门）做好各项工作，以便及时完成当日的工作计划与目标。
J、仓管员有审查单据的责任。发现单据有错漏时要及时反映，配合开单部门改正错误。直到接收到正确的单据后，才能执行工作。否则有权停止工作并申报仓库主管。
K、工作中尽职尽责，发现有破坏商品（包括外包装）现象要及时制止，并报告上级主管处理，坚持公司规章制度及原则，保护仓库一切物品。
L、对库内商品要做好日常维护工作。对烂包商品要及时处理，及时包好，杜绝存仓商品有烂包现象，避免因烂包造成质量问题。
M、每日清洁清扫库内地面卫生以及商品包装上的卫生。做好防火、防盗窃、防破坏工作。
N、关心、爱护搬运工人注意安全操作，避免事故发生。
O、服从上级领导的工作安排（如遇工作忙，要加班或延长工作时间，仓管人员要无条件服从主管安排），积极配合仓库主管和搬运工人完成各项工作任务。
P、为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。随时了解仓库的储备情况，有无储备不足或超储积压、呆滞和不需要现象的发生，并即时上报。
Q、立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度责任感，要乐于听取他人意见或批评，服从领导、以礼待人、热情服务、自觉维护本公司的良好形象和声誉
R、仓管人员要妥善保管好原始凭证，账本以及各类文件，要保守商业秘密，不得擅自将有关文件带出公司。
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1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一 ，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。
2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。
4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
二、入库管理
1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资氖 俊⒐娓裥秃拧⒑细裰ぜ 认钅浚 绶⑾治镒适 ? 、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致
6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续
后方可办理入库手续。
三、出库管理
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。
四、 报表及其他管理
1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。
3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
4、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。
5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行

怎么样的仓管才算合格?
仓库管理是企业管理中一个小部分。就企业的财务和生产而言,其重要性是显而易见的,因为仓库管理着企业的各类物资,而物资又占着企业流动资产的很大比重。如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的日常工作的运作，那么如何做好仓管工作呢？
传统的仓管系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
为了确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。这就要求我们工作人员根据不同的管理目标， 对仓库的库位进行科学的编码，划分区域，并建立相应的电子表格，实现仓库的库位管理。这样可以使库管人员在多品种的库存材料中快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及提高仓库作业的效率。
强调物料的科学编码，并建立相应的电子表格，以实现不同的管理目标，例如：产成品的追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。对物料进行科学编码，并建立相应的电子表格，这样不仅简化了日后的查询步骤，工作人员又不用再手工翻阅查找各种登记册和单据本，只需输入查询条件，计算机在很短的时间内就会查到所需记录，并将内容显示在屏幕上，大大加快了查询速度。提高生产数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度。
同时要做好仓管工作，这就要求每一位仓管工作人员有良好的职业道道德：
（1） 热爱公司，热爱本职。
（2） 一贯举行诚信做人，尽职尽责的行为准则。
（3） 树立兴我荣，衰我耻的责任感和使命感，一切维护和服从公司的利益。
（4） 强烈的责任感和良好的修养。
（5） 具有较强的责任心和责任感。
（6） 切实做到“三实”、“四严”、“三个一样”。三实：做诚实人，说实话，做实事。
（7） 四严：严格的要求，严密的组织，严肃的态度，严明的纪律。
（8） 三个一样：黑夜和白天一个样，领导在和领导不在一个样，有无检查一个样。
同时要做好仓管工作，这还要求每一位仓管工作人员要熟悉公司产品所需用的材料：
〈1〉不断料，不让生产单位领不到需要的物料，产生待料的现象。
〈2〉不呆料，不化物料成为呆料，也就是说：化可用，有用，要用的物料进仓库，促不用无用的料进仓库（制度单位）不让物料呆在仓库中不用。
〈3〉不囤料：进料适时，适量，不至于过时过量而囤料。
断料就可能待料，待料就会导致生产运作受阻，生产计划就会落空，生产乱象就不可避免。
呆料，囤料导致资金占用，场地占用，成本上升，管理难度加大，浪费低效实在得不偿失。
仓库管辖的区域、通道要合理的规划定位，并明确标示，所存放的料品要按一定的规律分类存放，以及良品与不良品的明确区分，这样可以使工作环境一目了然，减少寻找物料的时间，提高工作效率。
切实认真的做好按单（采购单）收料，按单（领料单）发料的过程。
严格遵守先进先出的原则，先入库的物品要先做出库，避免物品因积压时间过长，产生呆滞料，增加公司材料成本。
保证实物与账目的一致性，认真仔细的做好每一物品的出入库记录，对用量大，出入库频繁的料品要定时盘点，保证数据的准确性，避免因此而带来的停工待料等现象发生。
时时做好仓库的5S工作，保持环境整洁，所存放的料品井然有序，定时向上级部门提报库存的呆滞料及失效料品明细，以便上级主管做出相应的对策，也可减轻仓库容量的负担

通过对企业仓库管理的内容和数据流程分析，数据项和数据结构如下：
1. 用户信息：用户名、密码、权限。
2. 现有库存信息：设备号、设备名称、计量单位、总数目、最大库存、最小库存。
3. 入库信息：设备号、采购单号、入库时间、计量单位、供应商、供应商电话、入库数量、价格、采购员。（设备的基本信息）
4. 出库信息：设备号、出库单号、使用部门、数目、计量单位、出库时间、出库状况、经手人、库管员。（如果借出损坏，修改出库状况为正常出库，损坏设备加入到报损表。）
5. 采购信息：采购单号、设备号 、仓库主管审核、采购员、供应商、采购数目、采购时间、价格。（此表为打印表。采购员凭此表采购设备，收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。）
6. 归还信息：设备号、库管员、归还部门、归还数目、归还时间、经手人等。（记录借出设备的归还信息）
7. 需求信息：需求的部门、需求设备号、需求数目、需求时间等。（查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的，将需求信息导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就将需求信息传给仓库，由仓库出货。）

仓库管理系统数据库中的各个表格的设计结果如下面的几个表格所示。每个表格表示在数据库中的一个表。

库存信息表：kcb
列名
数据类型
长度
说明
Sbh
Char
10
设备编码（主键）
Sbm
Char
20
设备名称
Dw
Char
8
计量单位
Zsm
Number
10
总数目
Zdkc
Number
10
最大库存
Zxkc
Number
10
最小库存

入库信息表：rkb
列名
数据类型
长度
说明
Sbh
Char
10
设备号 （外键）
Cgdh
Char
10
采购单号（主键）
Dw
Char
8
计量单位
Gys
Char
10
供应商
Gysdh
Number
11
供应商电话
Rksl
Number
10
入库数量
Jg
Char
10
价格
Cgy
Char
20
采购员
Jsr
Char
20
经手人
Rksj
Char
20
入库时间

出库信息表：ckb
列名
数据类型
长度
说明
Sbh
Char
10
设备号（外键）
Ckdh
Char
10
出库单号(主键)
Sybm
Char
10
使用部门
Sysm
Number
10
使用数目
Dw
Char
8
计量单位
Cksj
Char
20
出库时间
Ckzk
Char
30
出库状况
Lqr
Char
10
领取人
Jsr
Char
20
经手人

归还信息表：ghb
列名
数据类型
长度
说明
Sbh
Char
10
设备号（外键）
Ghbm
Char
10
归还部门
Ghsm
Number
10
归还数目
Ghsj
Char
20
归还时间
Ghr
Char
10
归还人
Ghdh
Char
10
归还单号（主键）

需求信息表：xqb
列名
数据类型
长度
说明
Sbh
Char
10
设备号（外键）
Xqbm
Char
10
需求的部门
Xqsm
Number
10
需求数目
Xqsj
Char
20
需求时间
Xqdh
Char
10
需求单号（主键）

用户信息表：yhb
列名
数据类型
长度
说明
Yhm
Char
20
用户名
Mm
Char
10
密码

采购信息表：cgb
列名
数据类型
长度
说明
Sbh
Char
10
设备号（外键）
Cgdh
Char
10
采购单号
Ckzg
Char
20
仓库主管审核
Cgy
Char
20
采购员
Gys
Char
20
供应商
Cgsm
Number
10
采购数目
Jg
Char
10
价格
Cgsj
Char
20
采购时间
Dw
Char
8
计量单位

16 / 16