萍洪三分部桥梁修复施工方案.doc

萍乡至上栗（洪口界）高速公路三分部
桥梁施工方案
中交第一公路工程局萍乡至上栗（洪口界）高速公路三分部项目经理部
二O一三年三月
萍洪高速公路三分部项目经理部
萍洪高速公路三分部桥梁施工
专 项 方 案
编制人：
复核人：
审批人：
中交一公局第三工程
萍洪高速公路三分部项目经理部
二〇一三年三月
目录
第一章 工程说明………………………………………………..4-5
第二章、施工前复检及总布置及施工准备…………………………5-9
第三章 资源配置计划……………………………………………....9
第四章 施工总进度计划…………………………………….....9-10
第五章 工程施工方案………………………………………....10-15
第六章 冬雨季施工措施…………………………………………….15
第七章 施工质量、工期、安全保证措施………………………15-19
第八章、文明施工及环境保护............................19-20
萍洪高速三分部桥梁施工方案
第一章 工程说明

米。
萍乡至上栗k18+700—K33+785高速公路段位于低山丘林区，树枝状水系较为发育，属山间溪流型。路线范围内没有大河流，因此，区内一般不会发生大洪流灾害。
℃℃，七月平均气温29℃℃，年极端最高气温为41℃，无霜期长，无霜期年平均279天，年均降水量1600㎜。
1.3 主要材料
（1）混凝土：
预制构件及现浇桥面采用C3O 混凝土；
生产桥墩台帽、耳背墙、栏杆、盖梁采用C25 混凝土；
混凝土基础采用C20 混凝土；
桥面铺装采用C30 防水混凝土。
(2)普通钢筋：
钢筋直径≥12mm 采用HRB335热轧螺纹钢筋，其力学指标应符合GB1499-98 中Ⅱ级钢筋规定；
钢筋直径＜12mm 采用R235钢筋，其力学指标应符合GB13013-91中Ⅰ级钢筋规定；
（3）油毛毡支座采用四毡三油厚2CM。
第二章 施工前复检及总布置及施工准备
2.1结构物复检及处理
1）结构物外观病害检查（宽度，厚度，顶高，竖直度；砼强度及炭化深度）
2）结构物钢筋检测（钢筋保护层厚度，位置及直径，力学性能）
3）桩基检测（小应变检测，中心偏位，钢筋结构承载力）
4）钢筋除锈，防锈处理（a.钢筋锈蚀区域清理：对于长期裸露在外锈蚀严重钢筋，采用电刷除锈及人工除锈相结合方式进行除锈。b.对外露钢筋涂刷钢筋保护剂。C.钢筋锈蚀区域采用防锈剂，用刷子滚刷或低压手枪喷刷，直至浸透。
5）钢筋接长处理（单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，同一根钢筋不能有两个接头，统一界面焊接点不大于所有受力点50%，并满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG/ F50-2011）相关规定。
1）结合面上涂刷界面剂
2）新混凝土水灰比与坍落度，振捣密实，加强养护。
2.3混凝混凝土缺陷修补
混凝土土缺陷项目：麻面、漏筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、混凝土表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀等。
现根据以上缺陷分别制定如下处理修补方案：
1）麻面：在麻面部分充分浇水湿润后，用同混凝土标号砂浆，将麻面抹平压光，是颜色一致。修补完后，应用草帘或草袋进行保湿养护。
2） 漏筋：对表面漏筋冲洗干净后，用1：2水泥砂浆将漏筋部位抹平压实，如漏筋较深，应将薄弱混凝土与突出颗粒凿去，洗刷干净后，永专用灌浆料填塞严实，并认真养护。
3） 蜂窝：对小蜂窝，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆压实抹平，较大蜂窝，先凿去松动石子冲洗干净，用专用灌浆料填塞严实，并认真养护。
4）孔洞：一般孔洞处理方法是将周围松散混凝土与软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒模板，洒水湿润后，用比结构砼高一强度等级细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面混凝土，待强度达到50%后再凿去，表面用1：2水泥砂浆抹平。
5）烂根：将烂根处松散混凝土与软弱颗粒凿去，洗刷干净后，支模，永专用灌浆料填塞严实，并捣实。
6） 酥松脱落：较浅酥松脱落，可将酥松部分凿去，冲洗干净湿润后，用1：2水泥砂浆抹平压实。较深酥松脱落，可将酥松与突出颗粒凿去，刷洗干净后支模，用比结构砼高一强度等级细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。
7） 缝隙、夹层：若不深，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2水泥砂浆强力填塞密实。较深时，应清除松散部分与内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。
8） 缺棱掉角：较小缺棱掉角，可将该处松散石子凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗后并充分湿润，用水泥砂浆抹补齐整。较大缺棱掉角，冲洗剔凿清理后，重新支模用高一强度等级细石混凝土填灌捣实，并养护。
9）松顶：将松顶部分砂浆层凿去，冲洗干净并充分湿润后，用高一强度等级细石混凝土灌注密实，并养护。
10） 表面不平整：使用角磨机(金刚磨盘) 在混凝土表面打磨。
11） 剪力墙位移倾斜：位移倾斜不影响结构质量，只需进行少量局部剔凿与修补处理，一般用1：2水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级细石混凝土进行修补。
12） 凹凸、鼓胀：凹凸、鼓胀不影响结构质量时，可用剔凿补抹方法。凡影响结构受力性能时，应会同有关部门研究处理方案后，再进行处理。
13） 混凝土表面缺陷修补注意事项:
① 调配颜色
    多数修补工作失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比材料而造成。既使是使用了及原混凝土相同配合比，也很难保证修整部分颜色及原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷，修补所用混合料应去供应商品混凝土厂家购买；为保证修补材料与原混凝土结合都可以考虑加胶。
②控制吸水
    用水泥材料进行修补时，不能在干燥混凝土表面上进行，这是因为干面会吸取用于修补沙浆中水份，从而将降低新材料及原混凝土表面粘结，也会降低修补材料质量与耐久性。修整表面首先要浸湿，最好做法是充分湿润表面，在表面还有点潮湿时候进行修补效果较佳。
③打磨
    对于漏浆造成挂帘与模板安装不稳造成失准(混凝土表面凸起) ，可以直接使用角磨机(金刚磨盘) 在混凝土表面打磨。
④破碎边角修整
    对于因意外碰撞或拆模不小心造成边角破碎，在修补时应先把边角修整成四边形，洒水湿润后使用沙浆进行修补。在修补前应调试混合料颜色，争取修补后混凝土及原混凝土颜色一致。
⑤蜂窝麻面修饰
    把松散混凝土清除，直到露出坚硬混凝土；把四周修整成四方形，凿除深度大致一样；把需要修补部分洒水使其充分湿润； 根据凿除深度决定使用沙浆或细石混凝土，将沙浆(或细石混凝土) 压入；洒水养护。
2.4 场内外交通道路
本工程施工交通较为便利，利用现有乡镇道路，可以满足施工需要，可以保证施工机械设备、材料、物资等运输进、退场等。场内交通道路将根据现场临时设施布置情况，充分搞好场地平整，然后布置交通道路。
2.5施工用水
生活用水：施工现场生活用水采取打井抽取地下水。
施工生产用水：就近抽取河内经检验合格河水。
2.6 通讯、照明与动力
施工现场各主要人员都配备手机，可以很方便地与外界联络。同时，我们项目经理部将安装程控 ，配备 机，以满足施工需要，保持通讯畅通。
因为沿线临时生产设施分布点较多，进场我们将与淮阴区供电局联系，尽量将电网电接到施工现场，并按照现场用电设备容量，配备电表，在临时设施布置区内架设临时线路，安装室外照明防雨灯，在线杆上设配电箱，供接动力电之用，同时我们自备发电机备用。
2.7 临时生产设施
在临设区内设置砂石料场、拌与场、水泥仓库，设中心预制场7700平方米，砂石料场、拌与场、水泥仓库、木工、钢筋、金属加工厂等，试验室20平方米。
2.8砂石料系统
在临设区设砂子料场，石子料场。砂石料场采用15cm碎石作垫层，并设0.5%排水坡度，坡向设排水沟，确保砂石纯净，减少含泥量与控制含水量，并在中间砌墙隔开，分仓堆放。
2.9砼构件预制场
考虑到预制场地设置与交通、材料进场等综合因素，本工程中心预制场区，设砼地坪，预制梁板堆放场可利用原地面整平即可。
2.10钢筋加工厂
在临设区设置钢筋加工厂，钢筋堆放场地面积400 m2，现场负责钢筋调直、拉伸、弯曲、焊接、切断及绑扎。
1 安全防火设施
为了满足安全生产需要，在布置生产生活设施时，同时布置防火设备。油灌、仓库等布置要运离生活区。同时在工棚区，按规定距离放置灭火器，在油罐、仓库、机电房等重要部位，布置大灭火器与消防砂池。
第三章 资源配置计划
3.1材料供应
我公司中标后即成立材料供应小组，选择货源充足、质量好，企业信誉好、实力强供货单位组织供货，每批材料进场必须经过材料质检员或工地试验室及相关检测单位质量检验，不合格材料坚决退场，不得使用。组织调用材料将根据以施工进度与施工强度编制材料进场计划单，及时、保质、保量调运进场，保证满足施工进度需要。
3.2 设备配置
吊车2台，钢筋弯曲机4台，钢筋调直机2台，钢筋切割机2台，发电机1台，变压器1台
第四章 施工总进度计划
针对该工程结构特点，结合我公司在以往类似工程施工经验与目前施工能力，本着精心组织，规范施工，工程质量达 优良等级标准，确保在合同规定工期内完成本合同工程施工。
我公司若中标后即按照招标文件规定，组织机械、人员、材料进场，于2013年03月10日进场开工 。一阶段：2013年4月-2013年10月(7个月)
完成工作内容：桥梁下部构造100%，梁片预制60%，桥梁单幅通车
二阶段：2013年11月-2014年6月（8个月）
完成工作内容：桥梁上部结构100%，
第五章 工程施工方案
5.1测量放样
进场后即对业主提供平面控制网与高程控制点进行复测验算，核算无误后接引至工地现场埋设控制桩，控制桩要求通视良好，不受施工干扰，满足施测精度，并进行固定与保护，报请工程师认可，作为施工控制依据。
5.2平面控制
根据控制点坐标，建立施工现场控制网点，绘制坐标网点，复测无误后对定位桩固定保护，并定期进行复测，若发现定位桩有位移迹象时，应及时复测、校正。
5.3高程控制
在桥两头适当位置建立施工用高程控制点，并从提供水准点引测高程，高程控制点设在容易进入与通视地点，并每周一次进行复测、校验。
5.4施工放样
钢筋砼工程立模前应放出结构纵横向轴线与立模线，以保证立模、扎筋位置准确性，施工期测放人员及有关工种技术人员交底，以保证放样准确性。
5.5桥梁下部结构施工
1）基坑开挖应预留50CM保护层土方（待人工开挖），严禁欠挖现象。
2）浆砌块石：砌体每日砌筑高度，不应超过1.2m。
5.6墩台帽施工
墩在立柱砼达到设计强度80%以后，人工打毛柱顶面砼，即可开始墩台帽立模与扎筋工作，桥台在灌注桩强度达到75%以后，人工铲除灌注桩桩头砼，至设计高程且砼无夹渣、浮泥，断面砼质量较好后，进行桩身质量控制，检测合格后便开始台帽施工。
1）墩帽施工
①立模：先在搭好脚手架上立底模，底模支撑利用网络支架，并加固处理，确保牢固不变形。底模采用大块钢模或大块竹胶板（竹胶板后用10×5cm木方间距30cm加固）。
②浇筑：钢筋与模板完成经自检合格后报请监理工程师检验，合格后根据监理工程师签发砼准浇证进行砼浇筑。。
2）台帽施工
台帽施工底模利用原回填土夯实地基，在上面用低标号砼做5cm厚底模，5cm厚底模内预埋φ16对拉螺栓，底模尺寸同同台帽底板尺寸，顶高程为台帽底高程。然后在其上扎筋立模，台帽耳墙、背墙与台帽同时施工，耳、背墙后用钢管加固支撑。
5.7桥梁上部结构施工
1）墩台帽细石砼垫层施工
砼采用C25级细石砼。先复测墩台帽中心线、高程，如发现问题及时处理。
墩台帽顶高程、中心线符合规范要求后，凿毛湿润墩台帽顶部垫石部位，绑扎钢筋网，按要求浇筑支承垫石，支承垫石一定要保证其表面水平平整，其顶部高程及设计相差值为±2mm，一定要保证其施工精度及质量，施工完后加强养护。
2）C40空心板梁及C50T梁预制
（1）模板制作安装工艺
钢筋骨架制作及成型
钢筋加工制作前应认真核对图纸，严格按技术规范要求及现场材料长度，确定钢筋接头位置，接头可采用焊接或绑扎，每根主筋都要编号。钢筋焊接不得在模板内施焊，避免焊熘烫伤模板。 主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。并注意按规范错开接头。电焊工必须持有上岗证，严格执行操作规程，焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。
（2）砼浇筑、振捣及养护
①拌与及运输
根据批准配料单将各种原材料送入拌与机内拌与，投料顺序为：黄砂——水泥（外加剂）——碎石，拌与时间一般不少于1分钟（指投料结束到出料开始）。熟料出机后检查砼坍落度、与易性是否符合要求。
砼出机后用机动翻斗车运至浇筑地点。
小型构件预制砼采用随拌随用
②砼浇筑
砼浇筑时应严格按规范要求与监理工程师要求进行
③砼振捣
砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时采取措施减少泌水。仓内泌水及时排除，严禁在模板上开孔排水，以免带走灰浆。
砼振捣器采用1.5KW插入式振捣器与平板振动器，面层砼用平板振动器振平后辅以人工收平。
④砼养护
砼养护采用覆盖浇水养护与薄膜养护相结合方法。扩大基础、桥面等表面可采用覆盖浇水养护，即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水，使砼在一定时间内保持湿润
⑤雨季施工
雨季施工期间，要勤测粗细骨料含水量，随时调整用水量，注意收听天气预报，尽量避开雨天施工。砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。
⑥砼构件预制
预制砼构件主要指栏杆扶手预制在砼预制场进行。砼配合比以及砼施工均要按施工规范与有关规定执行，成型后尺寸偏差应符合《钢筋砼工程施工验收规范》要求。
在砼预制时，按照不同类型构件进行分别预制，分别堆放，每个构件预制模板分别加以编号与字母以识别，并在预制成型构件上标明砼浇筑日期。
⑦试块留置
砼浇筑时应派专人负责留置试块，并做好浇筑记录，砼试块制作与留置应符合有关规范要求，并送标准养护室养护，到达龄期后试压。
（4）砼浇筑过程中注意事项
①、混凝土浇注过程中，要配备专人进行现场指挥，严格按施工方案中砼浇注顺序进行浇注。
②、配备足够检查人员，随时监视模板及支架有害变形，发现问题及时处理。
③、砼浇注要连续进行，不得中途停顿间断。
④、在浇注过程中，要派专门试验人员随时检查，砼坍落度。
5.8 C40空心板梁及C 50T梁安装
1一般要求
①梁板在脱模、移运、堆放、吊装、转运时，砼强度不应低于设计要求吊装强度。
②检验梁板支承结构墩台、盖梁、支座垫块是否满足梁板安装要求。
③梁板安装前必须检查其外形尺寸与预埋件位置，其允许偏差不得超过设计规定。
④梁板安装、吊运时，必须遵守有关安全操作技术规程。
⑤吊运工具设备使用技术要求，必须满足起重设备所具备安全系数。
2架桥机选择
根据桥梁长度，宽度与跨径选取架桥设备
3.梁运输及安装
成立梁板运输小组，安排富有经验起重机师指挥，使用平板拖车运输梁板。在预制场用龙门吊机吊装梁板，梁板端部支垫在枕木上，用钢丝绳固定牢固。沿施工便道运输，运输过程中注意对梁板边角保护。由于本工程项目采用双导梁进行安装。
梁板安装注意事项：安装前检查支座平面位置、顶面高程、表面平整度，梁板几何尺寸，并将支座表面、板底支座位置处清理干净。
安装时保持梁板两端基本水平，两端基本同时接触支座。安装必须仔细、认真，确保梁板就位准确、竖直度符合规范要求，且梁板底及支座接触紧密；否则必须吊起重新安装，严禁用撬棍移动梁板。
安装前，准确控制支座标高、支座中心线位置,各支座受力均匀，无脱空现象，梁板端整齐，梁板缝均匀，无错台现象。安装严格按照操作规范，防止梁板损伤，注意安全。
5.9 C40防水混凝土桥面铺装
为使桥面铺装及梁紧密地结合为整体，预制梁表面应打毛，冲洗干净后，方可浇筑桥面砼。为防止前层砼初凝，钢筋网片长度不超过8米，第一块浇筑完后，预留50cm长钢筋网片，再浇第二块底层砼，铺上钢筋网片与前层钢筋网片绑扎搭接浇筑上层砼，依次类推，后退浇筑桥面系。浇筑桥面铺装砼时，注意伸缩缝与预埋件几何位置准确性及砼铺装层高程控制，采用平板振动器振捣，浇筑结束时人工光模收光。铺装层砼达设计强度75%以上时，对桥面刻纹防滑，确保桥面铺装砼平整度达到质量要求。
桥台台帽需待台背回填完成后施工。
第六章 冬雨季施工措施
本工程为了确保按期完成施工任务，特制定如下雨季施工措施：
1、临时工程设施以满足雨季施工生产为标准，全面考虑防水、排水与集水，并提前各种怕潮、怕湿设备进行防雨保护。
2、在施工中加强对天气预测，及时及当地气象部门取得联系，建立联络通道。
3、做好雨季施工各种物资准备，各种雨具、棚布、防水物资等提前备好。
第七章 施工质量、工期、安全保证措施
7.1质量保证措施
1)质量目标
桥涵工程施工质量目标是：“建精品工程，确保质量优良”。桥涵工程质量好坏直接关系到人民生命安全与整个企业形象，为此在本工程桥涵施工过程中确立质量优良为施工奋斗目标，组织精兵强将，精心施工，切实落实我公司“精心施工，确保质量，严格管理，争创一流”质量方针。保证做到：
（1）、工程一次验收合格率100%，优良品率必须95%以上。
（2）、满足业主在工程合同中明确规定各项要求。
2)保证措施
我公司现正全面执行GB/T19002-ISO2000质量管理标准，本工程将严格按此质量保证体系运行，确保施工生产全过程均处于受控状态。质量管理体系实施三级管理。第一级为具体操作班组质量员；第二级是施工队技术负责人具体实施，负责对第一级管理人员外场监督检查与内业资料收集、整理与汇总，并负责内业资料归档工作；第三级为公司项目经理及总工负责，质检部具体实施，对第二级管理人员监督检查。
①开竣工报告及各类管理文件；
②工序自检单。
③技术交底记录及质量活动记录
d、及时掌握工程中各工序质量情况，发现问题及时组织有关人员解决。
e、每道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。
f、配合试验员搞好原材料取样与送检。
g、每月举行二次质量活动，并做好活动记录，填好质量月报及各类台帐，并在每月28日前交工程部。
h、及时整理好第一级质量管理人员上报内业资料。
i、参加领桩、控制点复核及放样复核工作，负责工程水准点复核。负责工程中各项检测工作。
j、第二级管理体系由施工队及科室负责人负责，质量员具体实施。
（3）、第三级管理体系：
a、负责工程质量验收工作。
b、每月对已完成工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。
g、第三级质量管理体系由项目部总工程师负责，质检部具体实施。
（4）、其他要求
a、材料部门应及时向项目部、试验员提供材料质保单合格证等。
b、各级质量管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出，要求整改。要求拒绝后，可向上级质量管理人员反馈情况，查明确属实情，予以奖励。
c、原材料试验由试验员实施，材料管理部门必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料，应提早通知到场时间。
d、原材料试验必须及工程进度相符，不允许拖工程进度后腿。
e、原材料试验后试验报告及质保单，由项目部质量员统一收集、整理，并及时做好台帐与月报表。
（5）自始至终坚持有计划地开展全面质量管理全员教育与培训工作，使全体职工牢固树立质量第一思想意识，把“任何忽视意识与行为都是犯罪”观念牢牢刻在每个职工脑海中，时刻想着“争创优质工程”这个一贯目标。
（6）建立健全自检、互检、专检与抽检制度：做到每道工序要首先自检，不合格不交；后序对前序要进行复检，不合格时不接；原材料进场及半成品、成品工程由质检人员专检，不合格不验收；领导要经常深入现场进行抽检，存在问题不放过。做到专群结合，干群结合，质量第一，预防为主，以数据说话，责任到人，开展质量竞赛，质量及经济分配挂勾。
（7）运用现代化管理技术，将所有采集数据全部输入计算机，利用质量管理软件来分析处理，掌握质量波动趋势与影响因素排列次序，及时提出处理对策，对质量状况实行动态管理。
7.2 工期保证措施
计划安排施工任务，向时间要效益，在优质高效情况下，尽早完成施工任务。
1)组织“精干、高效、权威”项目经理部，切实加强对工程项目领导与组织管理工作。
2）加大投入，立即行动
(1)、立即行动，快速进场，保证设备、人员与资金到位，有分工、有秩序地迅速开展各顶施工准备工作，限期完成驻地建设与施工便道施工，调足够施工机械设备与测量、试验、检测设备尽快到场，保证满足施工进度需要，尽快提供第一批工作面，使主体工程尽快开工。
(2)、组织有经验人员，进一步深入现场调查，认真编制实施性施工组织设计，力求优化各项施工方案，全面估计各种影响，做好及业主、监理与设计单位材料供应单位等各方面与沟通，使施工组织设计更加科学、实际，可操作性与应变性强，能有效地指导施工。
3） 向科学技术要效益
(1)、引用先进计算机管理程度软件，进行工程动态管理，绘制网络管理图及时发现生产薄弱环节与关键路线，集中调度，灵活安排，做到及时调整计划与提出必要应对措施，保证工期实现。
(2)、建立合理工序，安排计划，使各分部工程施工有机联系起来，一环紧扣一环，协调进展，上道工序尽可能为下道工序开创有利施工条件，尽早提供工作面与方便条件。
(3)、各项具体工程力求推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高生产效率缩短生产周期。
(4)、采用流水作业法，使各专业施工班组最大限度地发挥作用。
(5)、加强设备维修，保证完好率与利用率，责任到人，保证不耽误施工。
4）建立一整套有效管理制度，向管理要效益
(1)、建立严格工期责任制度：在确保质量前提下，完成任务情况及分配直接挂勾，层层分解落实，超产者奖，完不成计划者罚，当月兑现。以班组保作业队，以作业队保项目经理部，以单项工程保全合同工程。
(2)、建立旬报制度，以旬保月，以月保总工期。
(3)、各职能管理部门明确责任，立军令状，做好本职能保证工作，确保工程不因本职能工作不得力而卡壳，以职能部门保整体工作。
5)加强外部环境协调配合工作
加强及业主，监理工程师、设计方代表、地方乡镇政府及驻地附近村委会与居民联系沟通，及时妥善解决可能出现某些矛盾，避免环境条件干扰，保证工程正常进展。
7.3建立健全安全管理组织机构
成立以分公司经理为组长，副经理与安全科科长为副组长，各施工队队长为组员安全领导小组，各职能部门与各专业班组均确定专职安全员，全面负责安全管理工作，责任到人，使安全工作上有人抓，下有专人管，落到实处。确立明确安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”方针，坚决杜绝人为重大伤亡事故，年负伤率控制在千分之五以内。
1) 建立一整套行之有效安全保证规章制度
(1)、所有专业工种都必须结合工种与施工现场地形特点，加强岗前培训，系统掌握有关安全知识，并通过考核合格后持证上岗。
(2)、利用一切机会开展普遍安全知识教育，提高职工对自然灾害知识认识与在险情下应对能力。
3) 加强安全工作物质保障
(1)、特殊环境下作业人员必须配发有关劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑劳动鞋等等。
(2)、高空作业时要布设安全网，搭设脚手架要进行严格安全检查。
(3)、定期对施工人员进行体检，不适宜从事高空条件下工作人员要及时撤换，对从事特殊条件操作人员要给予营养补助，保持健康。
第八章、文明施工及环境保护
1）为做好文明施工作，我公司保证做到以下几点：
1、加强队伍管理，项目经理及主要管理人员挂牌上岗，施工人员保持良好精神面貌，施工人员之间团绳索协作，确保无争吵，无赌博，酗酒等现象。
2、加强施工现场管理，施工现场布置合理，无零散现象，材料堆放整齐，标牌清楚明确，现场做到工完场清，垃圾随时清理集中堆放，施工区域与临时设施处干净整洁。
2） 我项目部施工中严格遵守国家规定有关环境保护法令，搞好环保工作，并坚决做到：
1、不损坏施工界外植物、树木及建筑物，保护施工现场开挖边坡，以防水上流失。
2、按国家与地方有关环保法规，控制工程施工燥声，粉尘与有du气体，保障工人劳动卫生条件；噪声较高施工机械，尽量不安排夜间施工，以免影响居民休息；进出场道路经常洒水养护，避免造成尘土飞扬污染周围环境。
3、不将有害物质(如燃料、油料、化学品、酸等)污染土地、河川，并采取有效措施防止饮用水被污染。
4、保持施工区内外环境卫生，及时清理垃圾，并将其运至指定地点，进行掩埋与焚烧处理。
5、在施工区与生活区设置足够临时卫生设施，定期清扫处理。
6、施工弃渣送至业主指定位置，以防冲蚀河床或淤积河道。
7、在工程完成后及时拆除施工临时生产与生活设施，并恢复到施工前原状。

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