泄洪闸启闭平台脚手架搭设方案修课案.doc

泄洪闸启闭平台梁板脚手架施工专项措施
1、工程概况
本工程位于xx，为xx航运开发工程游埠枢纽工程-泄洪闸启闭机房，泄洪闸位于厂房和船闸之间，桩号为闸0+000.00～闸0+399.40，共24孔，单孔净宽14m，总净宽336m，闸室伸缩缝位于闸底板中间，闸孔中墩厚2.6m，两侧边墩厚1.8m，闸段总宽399.4m，总建筑面积4516.3m2，建筑占地面积4460.9m2，建筑高度为16.8m。楼板厚均为12cm，梁、板、柱均采用C30级混凝土浇筑，模板采用满堂支撑架作为支撑体系。
2、编制依据
（1）泄水闸启闭机房设计图纸（DZ1013S-JG02-001～011）；
（2）工程施工组织设计中所列施工措施；
（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130－2011）；
（4）《建筑安装工程安全文明生产文明施工资料手册》；
（5）《水电水利工程施工通用安全技术规程》（DJ/T5370-2007）；
（6）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社
3、构配件
3.1 钢管
3.1.1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 中规定的Q235 普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中Q235 级钢的规定。
3.1.2 脚手架钢管采用Φ48.3×3.6钢管。
3.2 扣件
3.2.1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831 的规定。
3.2.2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到60N·m 时，不得发生破坏。
4、脚手架设计
4.1脚手架搭设参数
经对泄洪闸启闭平台上部结构屋面层梁、板分析，梁截面尺寸350*1200处梁板需要支撑应力最大，模板支撑系统按脚手架满堂支撑架加强型构造搭设，梁截面尺寸梁高≥1200处钢管脚手架间排距按0.6m*0.6m，步距1.5m搭设。梁截面尺寸梁高＜1200处钢管脚手架间排距按0.9m*0.9m，步距1.5m搭设。
混凝土梁支撑方式
梁两侧有板，梁板立柱共用(A)
梁高≥1200处梁跨度方向立柱间距(mm)
600
梁高≥1200处梁两侧立柱间距(mm)
600
梁高＜1200处梁跨度方向立柱间距(mm)
900
梁高＜1200处梁两侧立柱间距(mm)
900
步距h(mm)
1500
楼板立柱间距、排距(mm)
900
混凝土梁居梁两侧立柱中的位置
居中
梁左、右侧立柱距梁中心线距离(mm)
450/300
结构表面的要求
结构表面外露
4.2脚手架计算
4.2.1脚手架计算参数
钢管材料规格(mm) Ф48.3×3.6
钢管抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205
新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3) 25（包括钢筋重量）
模板自重取0.56KN/m2；
模架平均自重取1.2KN/m2；
钢筋混凝土自重（梁高≥1200处）取30.71KN/m2；
钢筋混凝土自重（梁高＜1200处）取10.58KN/m2；
施工均布荷载取3.0KN/m2；混凝土振捣荷载取2.0KN/m2。
4.2.2荷载计算
（1） 静荷载标准值
梁高≥1200处
脚手架的自重（KN）：NG1=0.1249×6.4=0.80（KN）
模板的自重（KN）：NG2=0.56×0.6×0.6=0.20（KN）
模架的自重（KN）：NG3=1.2×0.6×0.6=0.43（KN）
楼板应力最大点（自重）：NG4=30.71×0.6×0.6=11.06（KN）
梁高≥1200处静荷载标准值NG= NG1+ NG2+ NG3+ NG4=12.49（KN）
梁高＜1200处
脚手架的自重（KN）：NG1=0.1534×6.4=0.98（KN）
模板的自重（KN）：NG2=0.56×0.9×0.9=0.45（KN）
模架的自重（KN）：NG3=1.2×0.9×0.9=0.97（KN）
楼板应力最大点（自重）：NG4=10.58×0.9×0.9=8.57（KN）
梁高＜1200处静荷载标准值NG= NG1+ NG2+ NG3+ NG4=10.96（KN）

（2） 施工活荷载
梁高≥1200处
NQ=（施工均布荷载+振捣荷载）*脚手架间距*排距
NQ=（3.0+2.0)×0.6×0.6=1.80（KN）
梁高＜1200处
NQ=（施工均布荷载+振捣荷载）*脚手架间距*排距
NQ=（3.0+2.0)×0.9×0.9=4.05（KN）
4.2.3稳定性验算（梁高≥1200处）
（1） 立杆的轴向压力
梁高≥1200处
N=1.2NG+1.4 NQ =1.2×12.49+1.4×1.80=17.51（KN）
梁高＜1200处
立杆N=1.2NG+1.4 NQ =1.2×10.96+1.4×4.05=18.82（KN）
(2) 的稳定性验算
梁高≥1200处
б=N/（ΨAKH）≤【F】
б=17508/（0.274×505×0.988）=128.0N/mm2<【F】=205 N/mm 2 满足要求
其中：N—立杆的轴心压力值（KN）；
Ψ--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比L0/i查表得Ψ=0.274
i—计算立杆的截面回转半径（cm）；查表i=1.59cm
A--立杆的净截面面积（cm2）；A=5.05cm2
б—钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；
【F】--钢管立杆抗压强度设计值（N/mm2）；【F】=205 N/mm2
L0—计算长度（m）；L0=Max{1.272×1.5×1.167，1.5+2×0.52}
=2.54m
λ= L0/i=2540/15.9=159.7
KH=1/（1+0.005*（6.4-4））=0.988
梁高＜1200处
б=N/（ΨA）≤【F】
б=18820/（0.305×505）=122.2N/mm2<【F】=205 N/mm2
其中：N—立杆的轴心压力值（KN）；
Ψ--轴心受压立杆的稳定系数，由长细比L0/i查表得Ψ=0.305
i—计算立杆的截面回转半径（cm）；查表i=1.59cm
A--立杆的净截面面积（cm2）；A=5.05cm2
б—钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；
【F】--钢管立杆抗压强度设计值（N/mm2）；【F】=205 N/mm2
L0—计算长度（m）；L0=1.155 ×1.5×1.386=2.40m
λ= L0/i=2400/15.9=151
根据上述计算表明：梁高≥1200处的最大受力处脚手架搭设间距0.6m、跨距0.6m、步距1.5m；梁高＜1200处最大受力处脚手架搭设间距0.9m、跨距0.9m、步距1.5m；满足泄洪闸启闭平台结构梁、板的使用要求。故泄洪闸启闭平台脚手架搭设采用加强型满堂支撑架，梁高≥1200处搭设间距0.6m*0.6m，步距1.5m。梁高＜1200处搭设间距0.9m*0.9m，步距1.5m。
5、脚手架搭设技术要求
5.1 一般规定
5.1.1 水平杆
A 纵向水平杆应设置在立杆内侧，水平杆长度不应小于3 跨；
B 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：
1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm（图5.1）。

图5.1 纵向水平杆对接接头布置
1——立杆 2——纵向水平杆 3——横向水平杆
2） 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3 个旋转扣件固定。

5.1.2 立杆
A脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
B脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
C每根立杆底部设置底座或垫块。
D脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定：当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 ；
5.1.3 剪刀撑
A脚手架设置剪刀撑。
B脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定：
1）当立杆纵、横间距为0.9m*0.9m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不于于3m），由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5跨。
2)当立杆纵、横间距为0.6m*0.6m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不于于3m），由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5跨。
3）在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑，并在扫地杆的设置层设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离和水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m～5m。
4)竖向剪刀撑斜杆和地面的倾角应为450～600，水平剪刀撑和支架纵（或横）向夹角应为450～600，
5）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接；剪刀撑斜杆的接长应满足5.1.1B项第2 条的要求。
6）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在和之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
7）满堂支撑架的可调底座、可调托螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。
5.2脚手架的拆除技术要求
5.2.1拆除技术标准
副厂房梁板施工时，现场设置自然养护试块，当试块强度达道以下要求时，方可进行脚手架支撑系统拆除。
脚手架支撑系统拆除标准
结构类型
结构跨度
(m)
按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)
板
£2
50
>2，£8
75
>8
100
梁、拱、壳
£8
75
>8
100
悬臂构件
£2
75
>2
100
5.2.2拆除技术要求
⑴脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业 ；
⑵架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面；
⑶卸料时各构配件严禁抛掷至地面；
⑷运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修和保养，并应按品种、规格分别存放。
6.脚手架的管理和维护
1.搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
2.搭拆脚手架时工人必须载安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
3.操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
4.六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
5.施工期间不得拆除下列杆件：
　1）交叉支撑，水平架；
　2）连墙件；
　3）加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等；
　4）栏杆。
6.作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：
　1）交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网；
　2）只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。
7.脚手架和架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。
8.沿脚手架外侧严禁任意攀登。
9.对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。
10.拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按JGJ128—2000附录A的规定分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。
7. 安全文明施工保证措施
7.1材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
严禁将外径48mm和51mm的钢管混合使用。
7.2脚手架搭设的安全技术措施
脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开和另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
脚手架及时和结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。
7.3脚手架上施工作业的安全技术措施
结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。
施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。
当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
7.4脚手架拆除的安全技术措施
拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开和另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。
所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
7.5文明施工要求
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。
不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
要保证脚手架体的整体性，不得和井架一并拉结，不得截断架体。
施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。
不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

8.应执行的强制性条文
本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：
1.钢管上严禁打孔。
2.当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；
3.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
4.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨和立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
5.立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6.一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
7.对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件和建筑物可靠连接。
8.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
9.高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
10.一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；
11.当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
12.脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。
13.严禁将外径48mm和51mm的钢管混合使用；
14.剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
15.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
16.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；
17.各构配件严禁抛掷至地面；
18.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
19. 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
20.作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
21.在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
2）连墙件。

加强型水平、竖向剪刀撑构造布置图
1：水平剪刀撑 2：竖向剪刀撑 3：扫地杆设置层
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